無紡布褲異型側腰帶製作裝置的製作方法
2023-05-21 02:37:56 1
專利名稱：無紡布褲異型側腰帶製作裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能夠生產多種類型產品，實現在線不停機換料，一機多用的 無紡布褲異型側腰帶製作裝置，屬尿褲生產設備製造技術領域。
背景技術：
傳統的側腰帶製作方法是先行生產異型腰帶，然後再裝在主機上，每生產一類產 品，需一臺設備，而且為生產不同規格產品需購置多套腰貼合成裝置，生產過程不能一體 化，降低了生產效率，當更換材料時，主機需降速停機，主機頻繁地起動和停機對主機造成 了較大的損耗，大大降低了生產效率，提高了生產成本，並且設備佔用空間大。
實用新型內容設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種能夠生產多種類型產品，實現在 線不停機換料，一機多用的無紡布褲異型側腰帶製作裝置。設計方案為了實現上述目的。1、主機不用降速停機進行換料的設計，是本實用新 型的技術特徵之一。這樣做的目的在於當正在使用的自動放料軸的材料用完時，利用在線 自動換料系統換接另一個自動放料軸，而且材料儲藏及漲力釋放系統中還儲存著一定量的 材料，因此主機不必降速停機，大大提高了生產效率，同時主機也不會因頻繁停機和啟動而 受到損耗。2、材料糾偏器的設計，是本實用新型的技術特徵之二。這樣做的目的在於因為 生產速度較快，材料在輸送的過程中非常容易走偏，材料糾偏器可以對材料走偏進行補償， 確保材料的位置穩定，提高產品質量。3、魔術扣及離型紙放料軸通過過渡輪組件連有定距 杆組件的設計，是本實用新型的技術特徵之三。這樣做的目的在於魔術扣及離型紙放料軸 螺旋狀放卷時，材料與牆板間距離存在不確認性，通過定距杆組件定距導向，避免了材料與 牆板間距離的不確認性。4、魔術扣導向組件的設計，是本實用新型的技術特徵之四。這樣 做的目的在於避免持續工作過程中的材料發生走偏現象。5、裝置輸出設有二級漲力釋放 組件的設計，是本實用新型的技術特徵之五。這樣做的目的在於避免主機速度的瞬時升降 導致漲力突變。技術方案無紡布褲無紡布褲異型側腰帶製作裝置，它包括自動放料軸、膠槍、腰 貼合成裝置、魔術扣及離型紙放料軸、腰貼折邊組件、異型切刀裝置和腰貼放料軸及觸控螢幕 控制系統，所述自動放料軸和腰貼合成裝置之間通過過渡輪組件依次設有在線自動換料系 統、材料儲藏及漲力釋放系統、主動輪和材料糾偏器；所述膠槍和魔術扣及離型紙放料軸之 間通過過渡輪組件依次設有魔術扣導向組件、魔術扣及離型紙主動輪、定距杆組件；所述膠 槍和腰貼折邊組件通過過渡輪組件連向腰貼合成後主動輪，腰貼合成後主動輪通過過渡輪 組件依次連向異型切刀裝置、異型切後主動輪、二級漲力釋放組件。本實用新型與背景技術相比，一是與主機同速運行，在線供料；與背景技術相比， 節省產品生產的前導時間，提高生產效率，減小倉儲成本；二是當更換材料時，主機無需降 速停機，大大提高生產效率的同時，避免了因頻繁停起電機而對電機造成的損害；三是一機多用，可生產多種類型產品，降低了產品的生產成本，同時大大減小了設備的佔地空間。
圖1是無紡布褲異型側腰帶製作裝置的結構示意圖。其中，1是自動放料軸；2是 過渡輪組件；3是膠槍枝架；4是魔術扣及離型紙主動輪；5是膠槍；6是魔術扣導向組件；7 是定距杆組件；8是腰貼合成裝置；9是魔術扣及離型紙放料軸；10是腰貼折邊組件；11是 腰貼合成後主動輪；12是異型切刀裝置；13是異型切後主動輪；14是二級漲力釋放組件； 15是觸控螢幕控制系統；16是腰貼放料軸；17是主動輪；18是材料糾偏器；19是材料儲藏及 漲力釋放系統；20是在線自動換料系統。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1。無紡布褲異型側腰帶製作裝置包括自動放料軸1、膠槍5、 腰貼合成裝置8、魔術扣及離型紙放料軸9、腰貼折邊組件10、異型切刀裝置12和腰貼放料 軸16 ；所述自動放料軸1和腰貼合成裝置8之間通過過渡輪組件2依次設有在線自動換 料系統20、材料儲藏及漲力釋放系統19、主動輪17和材料糾偏器18 ；材料儲藏及漲力釋放 系統19兩側的輥輪數量及相對距離由實際情況而定，輥輪數量及相對距離越大，儲藏的材 料就越多，補償的漲力也越大；所述膠槍5和魔術扣及離型紙放料軸9之間通過過渡輪組件 2依次設有魔術扣導向組件6、魔術扣及離型紙主動輪4、定距杆組件7 ；膠槍枝架3連接 有氣缸，通過電磁閥控制氣缸來控制施膠；膠槍5和腰貼折邊組件10通過過渡輪組件2連 向腰貼合成後主動輪11，腰貼合成後主動輪11通過過渡輪組件2依次連向異型切刀裝置 12、異型切後主動輪13、二級漲力釋放組件14，最後輸出到主機。二級漲力釋放組件14可 以在一定範圍內擺動，可根據實際情況進行漲力釋放調節。整個裝置的主要參數通過觸摸 屏控制系統15進行設置，安裝方向與主機操作側垂直。裝置安裝好後，通過觸控螢幕控制系 統15設置好各參數，啟動裝置和主機。無紡布由自動放料軸1輸出，依次經過在線自動換 料系統20、材料儲藏及漲力釋放系統19、主動輪17和材料糾偏器18，側腰帶由腰貼放料軸 16輸出，然後和無紡布在腰貼合成裝置8上分切並複合。複合後的無紡布和側腰帶經過腰 貼折邊組件10使貼合在無紡布上的側腰帶內折並與無紡布粘合牢固。粘合牢固後依次經 過腰貼合成後主動輪11和異型切後主動輪13到達二級漲力釋放組件14，最後輸出到主機； 當其中一個自動放料軸1上的無紡布用完時，在線自動換料系統20自動換接另一個自動放 料軸1上的無紡布，主機不必降速停機。實施例2 在實施例1的基礎上，無紡布由自動放料軸1輸出，依次經過在線自動 換料系統20、材料儲藏及漲力釋放系統19、主動輪17和材料糾偏器18，魔術扣由魔術扣及 離型紙放料軸9輸出，然後依次經過魔術扣及離型紙主動輪4和魔術扣導向組件6，在膠槍 5處用膠槍施膠使魔術扣與無紡布膠合；膠合後的無紡布和魔術扣經過腰貼合成後主動輪 11到達異型切刀裝置12，用異型切刀裝置12將材料切成特定的形狀，切好後的材料經過異 型切後主動輪13到達二級漲力釋放組件14，最後輸出到主機；當其中一個自動放料軸1上 的無紡布用完時，在線自動換料系統20自動換接另一個自動放料軸1上的無紡布，主機不 必降速停機；當工作完成，主機停機後，膠槍枝架3處的氣缸通過電磁閥控制而自動停止施 膠。[0010]實施例3 在實施例1的基礎上，無紡布由自動放料軸1輸出，依次經過在線自動 換料系統20、材料儲藏及漲力釋放系統19、主動輪17和材料糾偏器18，離型紙由魔術扣及 離型紙放料軸9輸出，然後依次經過定距杆組件7、魔術扣及離型紙主動輪4和魔術扣導向 組件6，在膠槍5處用膠槍施膠使離型紙與無紡布膠合。膠合後的無紡布和離型紙經過腰貼 合成後主動輪11到達異型切刀裝置12，用異型切刀裝置12將材料切成特定的形狀，切好後 的材料經過異型切後主動輪13到達二級漲力釋放組件14，最後輸出到主機。當其中一個自 動放料軸1上的無紡布用完時，在線自動換料系統20自動換接另一個自動放料軸1上的無 紡布，主機不必降速停機；當工作完成，主機停機後，膠槍枝架3處的氣缸通過電磁閥控制 而自動停止施膠。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字 描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新 型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新 型的保護範圍內。
權利要求1.一種無紡布褲無紡布褲異型側腰帶製作裝置，它包括自動放料軸、膠槍、腰貼合成 裝置、魔術扣及離型紙放料軸、腰貼折邊組件、異型切刀裝置和腰貼放料軸及觸控螢幕控制系 統，其特徵是所述自動放料軸和腰貼合成裝置之間通過過渡輪組件依次設有在線自動換 料系統、材料儲藏及漲力釋放系統、主動輪和材料糾偏器；所述膠槍和魔術扣及離型紙放料 軸之間通過過渡輪組件依次設有魔術扣導向組件、魔術扣及離型紙主動輪、定距杆組件；所 述膠槍和腰貼折邊組件通過過渡輪組件連向腰貼合成後主動輪，腰貼合成後主動輪通過過 渡輪組件依次連向異型切刀裝置、異型切後主動輪、二級漲力釋放組件。
2.根據權利要求1所述的無紡布褲異型側腰帶製作裝置，其特徵是所述自動放料軸 共有兩個，其中一個料用完後，通過在線自動換料系統換用另一個放料軸上的料，不用主機 停機來補充新的材料。
3.根據權利要求1所述的無紡布褲異型側腰帶製作裝置，其特徵是所述材料儲藏及 漲力釋放系統兩側的輥輪數量及相對距離由實際情況而定，輥輪數量及相對距離越大，儲 藏的材料就越多，補償的漲力也越大。
4.根據權利要求1所述的無紡布褲異型側腰帶製作裝置，其特徵是所述膠槍枝架連 接有氣缸，通過電磁閥控制氣缸來控制施膠。
5.根據權利要求1所述的無紡布褲異型側腰帶製作裝置，其特徵是所述魔術扣及離 型紙放料軸為一個或一個以上。
6.根據權利要求1所述的無紡布褲異型側腰帶製作裝置，其特徵是所述自動放料軸 (1)的部件放卷通過漲力變頻技術控制，為主動放卷機構。
7.根據權利要求1所述的無紡布褲異型側腰帶製作裝置，其特徵是所述二級漲力釋 放組件可以在一定範圍內擺動，可根據實際情況進行漲力釋放調節。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠生產多種類型產品，實現在線不停機換料，一機多用的無紡布褲異型側腰帶製作裝置，它包括自動放料軸、膠槍、腰貼合成裝置、魔術扣及離型紙放料軸、腰貼折邊組件、異型切刀裝置和腰貼放料軸及觸控螢幕控制系統，所述自動放料軸和腰貼合成裝置之間通過過渡輪組件依次設有在線自動換料系統、材料儲藏及漲力釋放系統、主動輪和材料糾偏器；所述膠槍和魔術扣及離型紙放料軸之間通過過渡輪組件依次設有魔術扣導向組件、魔術扣及離型紙主動輪、定距杆組件；所述膠槍和腰貼折邊組件通過過渡輪組件連向腰貼合成後主動輪，腰貼合成後主動輪通過過渡輪組件依次連向異型切刀裝置、異型切後主動輪、二級漲力釋放組件。
文檔編號A61F13/49GK201854728SQ20102056496
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月18日 優先權日2010年10月18日
發明者夏應開, 張培棟, 徐書唯, 徐源泉, 李世錦, 許蔚 申請人:杭州珂瑞特機械製造有限公司