懸掛式旋轉皮帶輸送機的製作方法
2023-05-20 20:20:06
專利名稱：懸掛式旋轉皮帶輸送機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種皮帶輸送機，特別是一種懸掛式旋轉皮帶輸送機。
背景技術：
帶式輸送機是一種應用最為廣泛的散料輸送設備，是物流技術裝備的重要組成部分，廣泛的應用於煤炭、電力、礦山、冶金、建材、水泥、化工、港口碼頭等行業和部門。2001年，我國帶式輸送機就已達到200萬臺，其中，煤礦約120萬臺，鍋爐上約40萬臺，建材水泥廠約30萬臺，火力發電廠約1萬臺，港口碼頭約1萬臺。但隨著我國工業技術的迅速發展，傳統的設計理論已經無法滿足實際生產的需要。帶式輸送機的固定安裝和剛性結構問題已經一定程度的影響了我國相關行業的技術應用和發展。特別是礦山、煤場、碼頭、垃圾場和貨運碼頭等場所的應用。
我國生產製造的帶式輸送機的品種、類型較多。在「八五」期間，通過國家一條龍「日產萬噸綜採設備」項目的實施，帶式輸送機的技術水平有了很大提高，大功率、長距離帶式輸送機的關鍵技術研究和新產品開發都取得了很大的進步。如大傾角長距離帶式輸送機成套設備、高產高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機等均填補了國內空白，並對帶式輸送機的減低關鍵技術及其主要元部件進行了理論研究和產品開發，研製成功了多種軟起動和制動裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置，驅動系統採用調速型液力偶合器和行星齒輪減速器。
目前我國用剛性理論來分析研究帶式輸送機並制訂計算方法和設計規範，設計中對輸送帶使用了很高的安全係數，與實際情況相差很遠。我國帶式輸送機的一些性能與參數已不能滿足目前市場的需要，尤其是功能單一，使用範圍受限，不能充分發揮其效能。特別是我國煤礦及煤炭加工基地的條件差異很大，在運輸系統的布置上經常會出現一些特殊要求，如彎曲、大傾角、垂直提升和水平旋轉等，對帶式輸送機的功能多元化、應用範圍擴大化及其相關技術的研究，是目前的研究熱點問題之一。其原因在於，對於眾多的從事小運量、短距離物料輸送生產用戶來說，更需要能夠靈活轉換投料地點的多功能中小型輸送機械。而使用通用的大型輸送設備，不但有巨大資源的浪費，也難以滿足生產要求。因此，國內外很重視對帶式輸送機的功能多元化技術，特別是有關可移動的帶式輸送機的研究。但迄今為止，尚缺乏實用意義上能滿足小堆料場地物料輸送的研究成果和相關產品設計。
現有的帶式輸送機產品多為固定式，只具備向同一地點投放物料功能。如果不能及時運走投放的物料，會導致投放點物料的堆積高度迅速增加。固定式帶輸送機多用於大場地的堆料和轉運，而對於那些堆料場地較小，要求較小輸送能力(＞200t/h)，且需要即時物料轉運(如採用汽車轉運)的用戶來說，若採用固定帶輸送設備不僅難以充分利用其輸送能力，投資昂貴，也很難滿足生產要求。因此，大量的中小規模流程生產企業更需要可靈活改變投料地點的多功能帶式輸送機。迄今可供選擇的此類輸送設備卻很少，即使擁有旋轉與提升功能的鬥輪堆取料機，也是為大場地堆料場的用戶設計的，結構複雜，體積龐大，價格昂貴。
迄今，解決上述問題主要採用以下幾種方案1)增加輸送機的提升高度。但是這樣可能導致堆積高度很高，例如很多煤礦都有堆積很高的幹石山，這樣不利於對物料的處理，對於細小的顆粒狀物料可能不導致在高空氣流的作用下擴散至附近區域，不利於環保。
2)增加皮帶機數量，採用多個堆料點的方法以解決布料問題。但設備數量的增加會導致成本過高，且如果較小的堆料場也不能放置過多的皮帶機。
3)設置可移動式輸送機。但目前此類帶式輸送機產品多為整體託架式結構，要移動整體的皮帶機託架來改變落料的地點，操作不便且存在不安全隱患。由此可見，上述方案尚不能從根本上解決小場地物料輸送系統的設計問題。
2003年，青島港務局獲得了「移動帶式輸送機」的實用新型專利，如圖1.5所示。其在輸送機的受料口端裝有漏鬥，漏鬥通過支撐杆與機架連接固定，機架通過機架支撐杆與至少一個以上的輪胎連接，在出料口端裝有電動滾筒。這種可移動式輸送機，可以根據需要移到某一需搬倒的煤垛旁，通過裝載機向其漏鬥供料，以實現從該移動輸送機轉載到鄰近煤礦場的堆存，或進一步通過皮帶機進行裝船作等。該專利由於具有可移動的特性，可一定程度地提高裝卸效率，對小型堆料場的物料輸送具有實際應用價值。但該專利仍存在較多問題a)不能改變提升高度；b)整體皮帶機的搬運比較困難，且需要裝載機、皮帶機的配合，難以實現連續生產；c)不具備在二維平面內的布料功能。
實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種可靈活改變物料提升高度與投料點的懸掛式旋轉皮帶輸送機。
(二)技術方案為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案本實用新型所述的懸掛式旋轉皮帶輸送機，包括皮帶輸送系統，其中還包括支架部件和一端鉸接在支架部件上的懸臂部件以及變幅調整機構，其中所述皮帶輸送系統安裝在懸臂部件內；所述變幅調整機構包括安裝在支架部件上的調幅驅動電機、由調幅驅動電機帶動的捲筒以及滑輪組，滑輪組包括安裝在支架部件頂端部的定滑輪、安裝在懸臂部件上的動滑輪和纏繞在定滑輪、動滑輪和捲筒上的鋼絲繩。
其中所述滑輪組還包括安裝在懸臂部件上的動滑輪II，且動滑輪II與動滑輪之間相隔一定距離。
其中所述動滑輪II和動滑輪各自通過平衡調整機構安裝在懸臂部件上，該平衡調整機構包括固定在懸臂部件上的矩形框和對稱連接在矩形框兩側的兩個螺旋扣。
其中還包括迴轉調整機構，其中在調幅驅動電機下面的支架部件上固定有具有法蘭邊的落料圓筒，所述迴轉調整機構包括固定在支架部件上的迴轉驅動電機、套裝在落料圓筒外的隨動支架、固定在隨動支架上並由迴轉驅動電機帶動的扇形齒圈、固定在隨動支架上並位於落料圓筒正下方的接料鬥，其中接料鬥兩側對稱固定有兩個吊耳，所述懸臂部件轉動連接在該兩個吊耳上，隨動支架與落料圓筒法蘭邊之間安裝有若干個旋轉體。
其中還包括迴轉同步機構，該迴轉同步機構包括固定在支架部件頂端部的底盤、固定在底盤上且頂端伸出底盤的圓軸、套裝在圓軸伸出部分外面的軸套和固定在軸套側面的迴轉吊鉤；所述定滑輪通過滑輪安裝板轉動連接在該迴轉吊鉤上。
其中還包括布料器，所述布料器包括對稱固定在懸臂部件的兩側臂上的兩個成一定角度的鋼板和分別固定在兩鋼板上的橡膠板，且橡膠板下端伸出鋼板，橡膠板設有若干個長度調節安裝孔。
其中支架部件包括門架、固定在門架上面的下層塔架和固定在下層塔架上面的上層塔架。
(三)有益效果本實用新型所述的懸掛式旋轉皮帶輸送機的優點和積極效果是本實用新型採用一端絞支撐和斜拉方式的整體全懸掛帶式輸送系統，可根據投料高度的要求，允許輸送機皮帶在鉛垂面內繞絞支撐端的的變幅調整，靈活改變輸送機的提升高度；本實用新型在輸送物料的效果上比固定式有實質性的進步，物料堆放高度達到了15米以上，堆放跨度是以往的10倍以上，場地利用率得到了很大的提高，生產率提高了30％。
圖1是本實用新型所述懸掛式旋轉皮帶輸送機的結構示意圖；圖2是圖1的A向視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖；圖4是本實用新型中表示迴轉調整機構的結構示意圖；圖5是圖4的左視圖；
圖6是圖1中的C部分放大圖。
圖中1.支架部件；2.懸臂部件；3.調幅驅動電機；4.捲筒；5.定滑輪；6.動滑輪；7.鋼絲繩；8.動滑輪II；9.矩形框；10.螺旋扣；11.落料圓筒；12.迴轉驅動電機；13.隨動支架；14.扇形齒圈；15.接料鬥；16.吊耳；17.旋轉體；18.底盤；19.圓軸；20.軸套；21.迴轉吊鉤；22.滑輪安裝板；23.鋼板；24.橡膠板；25.門架；26.下層塔架；27.上層塔架；28.橫梁；29.連接板；30.託輥。
以下結合附圖，進一步詳細說明本實用新型所述的懸掛式旋轉皮帶輸送機的具體實施方式
，但不用來限制本實用新型的保護範圍。
具體實施方式
參見圖1、圖2和圖3。本實用新型懸臂迴轉帶式輸送機包括支架部件1、一端鉸接在支架部件1上的懸臂部件2、安裝在懸臂部件2內的皮帶輸送系統以及變幅調整機構、迴轉調整機構。為滿足變幅和迴轉調整的要求，懸臂部件2採用整體懸掛的方式，將其絞支撐與塔架系統連接。這樣，不僅能實現對懸臂式輸送系統變幅和迴轉調整，同時可確保在皮帶系統在全部迴轉範圍內準確地投料。其中懸臂部件2本身採用現有結構。皮帶系統包括皮帶支撐、驅動和張緊等功能部件，與現有結構相同，主要完成物料的輸送功能。
支架部件1包括門架25、固定在門架25上面的下層塔架26和固定在下層塔架26上面的上層塔架27。門架25上固定有橫梁28，橫梁28上固定有落料圓筒11，落料圓筒11下面具有外伸的法蘭邊。落料圓筒11用來儲存上一級輸送系統投放的物料，以使物料能平穩投落在本實用新型的皮帶輸送系統上，防止輸送帶承受過大的衝擊力。塔架部件的主要功能是支撐懸臂部件2、變幅調整機構、迴轉調整機構，並與基礎連接。塔架部件採用模塊化的焊接結構，分割成若干結構件現場連接安裝。塔架由絎架鋼結構組成，主要功能是起支撐作用。選擇了三角形塔架結構形式，不僅穩定性較好，且耗費鋼材量也最少。塔架採用槽鋼搭接而成，為利於運輸和安裝，設計為左右兩片螺栓連接，塔架腳部有地腳螺栓和地基相連，也可根據需要安裝在附加腳上。塔架的橫截面還可以採用三角形、四邊形、六邊形和八邊形等形式。本實用新型中的塔架部件結構可滿足大容量的落料圓筒重量及全懸掛方式的懸臂部件2的要求，且具有可靠的強度和穩定性，同時便於安裝和裝配的定位與連接。可有效保證輸送機操作功能的實現，並確保了本實用新型各部件的運輸和可靠的運行。
變幅調整機構包括安裝在支架部件1上的調幅驅動電機3、由調幅驅動電機3帶動的捲筒4以及滑輪組。滑輪組包括安裝在支架部件1頂端部的定滑輪5、安裝在懸臂部件2上的動滑輪6、動滑輪II8和纏繞在定滑輪5、動滑輪6、動滑輪II8和捲筒4上的鋼絲繩7。動滑輪II8與動滑輪6之間相隔一定距離，安裝兩個動滑輪的目的在於使懸臂部件2各個部分的受力比較均勻。在懸臂部件2比較短的情況下，滑輪組也可以只包括一個動滑輪。動滑輪II8和動滑輪6各自通過一個平衡調整機構安裝在懸臂部件2上，該平衡調整機構包括固定在懸臂部件2上的矩形框9和對稱連接在矩形框9兩側的兩個螺旋扣10。可以通過調節螺旋扣10的長度使得兩個螺旋扣10長度相同，從而使矩形框9兩側受力相同，確保懸臂部件2受力穩定。
本實用新型中，懸臂部件2採用鋼索斜拉方式，平衡所承受的部分載荷，並設置平衡調整機構以保證皮帶系統運行過程的穩定性。
參見圖1、圖4、圖5和圖6。本實用新型還包括迴轉調整機構和迴轉同步機構。其中迴轉調整機構包括固定在下層塔架上的迴轉驅動電機12、套裝在落料圓筒11外的隨動支架13、固定在隨動支架13上並由迴轉驅動電機12帶動的扇形齒圈14、固定在隨動支架13上並位於落料圓筒11正下方的接料鬥15，其中接料鬥15兩側通過兩塊連接板28對稱固定有兩個吊耳16，懸臂部件2轉動連接在該兩個吊耳16上，隨動支架13與落料圓筒11法蘭邊之間安裝有若干個旋轉體17。旋轉體17結構包括安裝在隨動支架13與落料圓筒11法蘭邊之間的保持架和安裝在保持架內的滾柱。迴轉時，迴轉驅動電機12帶動扇形齒圈14轉動，扇形齒圈14帶動與其固定連接的隨動支架13轉動，隨動支架13再帶動接料鬥15、吊耳16、懸臂部件2一同轉動。因而本實用新型具有迴轉調控功能，根據小堆料場地的分散布料要求，可使懸臂式輸送系統繞其支撐端作水平方向的迴轉運動，以解決投送物料地點變化或在一定範圍布料的問題。迴轉調整機構主要功能是懸掛整體懸臂部件和皮帶輸送系統，並提供懸臂部件和皮帶輸送系統繞塔架懸掛軸線的迴轉調整要求；實現懸臂部件和皮帶輸送系統與塔架部件的裝配連接。採用電動機—開式齒輪副驅動機構，可保證懸臂部件迴轉功能的需要，使用可靠且便於維護。向懸臂部件和皮帶輸送系提供迴轉調控能力。
所述迴轉同步機構包括固定在支架部件1頂端部的底盤18、固定在底盤18上且頂端伸出底盤18的圓軸19、套裝在圓軸19伸出部分外面的軸套20和固定在軸套20側面的迴轉吊鉤21；定滑輪5通過滑輪安裝板22轉動連接在該迴轉吊鉤21上。迴轉同步機構的作用在於保證滑輪組中的鋼絲繩7、懸臂部件2更加精確地同步轉動，避免發生扭曲，進而保證接料鬥15與落料圓筒11嚴格對正，避免散料。
參見圖3。本實用新型還包括布料器，布料器包括對稱固定在懸臂部件2的兩側臂上的兩個成一定角度的鋼板23和分別固定在兩鋼板23上的橡膠板24，且橡膠板24下端伸出鋼板23，橡膠板24設有若干個長度調節安裝孔，通過長度調節安裝孔可以調節橡膠板24的相對高度，以適應不同粒度物料的要求。兩塊鋼板23之間的夾角小於懸臂部件2上兩側託輥30之間的夾角10-30°該布料器配合迴轉調整機構、迴轉同步機構在運行過程中能與皮帶輸送系統全程隨動，因而可有效地解決輸送系統變換物料投放位置可能產生的物料遺撒等問題，確保皮帶輸送系統迴轉後物料的準確投放。
本實用新型懸臂迴轉帶式輸送機繼承了傳統輸送設備的結構簡單、輸送量大、可靠性高的優點，同時解決了皮帶機的固定安裝和結構剛性的問題，不僅能夠實現皮帶機機架在垂直空間裡的隨意自由調整角度變化，還能在水平方向左右旋轉，同時在設計製造過程中很好的解決了皮帶機入料口的聯結問題，保證了物料不會灑落、卡塞等現象，皮帶的驅動、張緊、支撐、防跑偏等裝置採用了國內先進的設計和成果。本實用新型的機型可大可小，因而特別的適合礦山、煤場、碼頭、橋梁、垃圾場等行業的物料輸送生產過程。本實用新型具有結構簡單、高可靠性，便於安裝且製造成本較低等特點，可確保物料輸送過程的平穩、高效，是一種全新的多功能、系列化高效帶式輸送機械。該設備的應用，是物料輸送高效、可靠、經濟的保證，不僅使生產成本大大節省，而且可以有效的提高物料的堆放存儲空間，場地利用率也大大提高，企業生產能力得到了大幅度的提升。
本實用新型懸臂迴轉帶式輸送機於2005年8月安裝試用，從運行情況來看，本實用新型運行穩定，性能可靠，在8月、9月、10月和11月四個月的使用過程中，我們對公司生產數據進行了記錄整理，並與沒有使用此設備時的生產數據進行了對比，設備使用後的數據有了很大的提高，本實用新型對企業生產率的提高起著關鍵作用，具有很好的應用前景。
以上為本實用新型的最佳實施方式，依據本實用新型公開的內容，本領域的普通技術人員能夠顯而易見地想到的一些雷同、替代方案，均應落入本實用新型保護的範圍。
權利要求1.一種懸掛式旋轉皮帶輸送機，包括皮帶輸送系統，其特徵在於還包括支架部件(1)和一端鉸接在支架部件(1)上的懸臂部件(2)以及變幅調整機構，其中所述皮帶輸送系統安裝在懸臂部件(2)內；所述變幅調整機構包括安裝在支架部件(1)上的調幅驅動電機(3)、由調幅驅動電機(3)帶動的捲筒(4)以及滑輪組，滑輪組包括安裝在支架部件(1)頂端部的定滑輪(5)、安裝在懸臂部件(2)上的動滑輪(6)和纏繞在定滑輪(5)、動滑輪(6)和捲筒(4)上的鋼絲繩(7)。
2.根據權利要求1所述的懸掛式旋轉皮帶輸送機，其特徵在於所述滑輪組還包括安裝在懸臂部件(2)上的動滑輪II(8)，且動滑輪II(8)與動滑輪(6)之間相隔一定距離。
3.根據權利要求2所述的懸掛式旋轉皮帶輸送機，其特徵在於所述動滑輪II(8)和動滑輪(6)各自通過平衡調整機構安裝在懸臂部件(2)上，該平衡調整機構包括固定在懸臂部件(2)上的矩形框(9)和對稱連接在矩形框(9)兩側的兩個螺旋扣(10)。
4.根據權利要求1、2或3所述的懸掛式旋轉皮帶輸送機，其特徵在於還包括迴轉調整機構，其中在調幅驅動電機(3)下面的支架部件(1)上固定有具有法蘭邊的落料圓筒(11)，所述迴轉調整機構包括固定在支架部件(1)上的迴轉驅動電機(12)、套裝在落料圓筒(11)外的隨動支架(13)、固定在隨動支架(13)上並由迴轉驅動電機(12)帶動的扇形齒圈(14)、固定在隨動支架(13)上並位於落料圓筒(11)正下方的接料鬥(15)，其中接料鬥(15)兩側對稱固定有兩個吊耳(16)，所述懸臂部件(2)轉動連接在該兩個吊耳(16)上，隨動支架(13)與落料圓筒(11)法蘭邊之間安裝有若干個旋轉體(17)。
5.根據權利要求4所述的懸掛式旋轉皮帶輸送機，其特徵在於還包括迴轉同步機構，該迴轉同步機構包括固定在支架部件(1)頂端部的底盤(18)、固定在底盤(18)上且頂端伸出底盤(18)的圓軸(19)、套裝在圓軸(19)伸出部分外面的軸套(20)和固定在軸套(20)側面的迴轉吊鉤(21)；所述定滑輪(5)通過滑輪安裝板(22)轉動連接在該迴轉吊鉤(21)上。
6.根據權利要求1、2或3所述的懸掛式旋轉皮帶輸送機，其特徵在於還包括布料器，所述布料器包括對稱固定在懸臂部件(2)的兩側臂上的兩個成一定角度的鋼板(23)和分別固定在兩鋼板(23)上的橡膠板(24)，且橡膠板(24)下端伸出鋼板(23)，橡膠板(24)設有若干個長度調節安裝孔。
7.根據權利要求4所述的懸掛式旋轉皮帶輸送機，其特徵在於還包括布料器，所述布料器包括對稱固定在懸臂部件(2)的兩側臂上的兩個成一定角度的鋼板(23)和分別固定在兩鋼板(23)上的橡膠板(24)，且橡膠板(24)下端伸出鋼板(23)，橡膠板(24)設有若干個長度調節安裝孔。
8.根據權利要求5所述的懸掛式旋轉皮帶輸送機，其特徵在於還包括布料器，所述布料器包括對稱固定在懸臂部件(2)的兩側臂上的兩個成一定角度的鋼板(23)和分別固定在兩鋼板(23)上的橡膠板(24)，且橡膠板(24)下端伸出鋼板(23)，橡膠板(24)設有若干個長度調節安裝孔。
9.根據權利要求1、2或3所述的懸掛式旋轉皮帶輸送機，其特徵在於支架部件(1)包括門架(25)、固定在門架(25)上面的下層塔架(26)和固定在下層塔架(26)上面的上層塔架(27)。
10.根據權利要求8所述的懸掛式旋轉皮帶輸送機，其特徵在於支架部件(1)包括門架(25)、固定在門架(25)上面的下層塔架(26)和固定在下層塔架(26)上面的上層塔架(27)。
專利摘要本實用新型涉及一種皮帶輸送機。本實用新型懸掛式旋轉皮帶輸送機，包括支架部件和一端鉸接在支架部件上的懸臂部件、安裝在懸臂部件內的皮帶輸送系統及變幅調整機構；變幅調整機構包括安裝在支架部件上的調幅驅動電機、由調幅驅動電機帶動的捲筒以及滑輪組，滑輪組包括安裝在支架部件頂端部的定滑輪、安裝在懸臂部件上的動滑輪和纏繞在定滑輪、動滑輪和捲筒上的鋼絲繩。其積極效果是採用一端絞支撐和斜拉方式的整體全懸掛帶式輸送系統，可根據投料高度的要求，允許輸送機皮帶在鉛垂面內繞絞支撐端的變幅調整，靈活改變輸送機的提升高度，物料堆放高度達到了15米，堆放跨度是以往的10倍以上，場地利用率得到了很大的提高，生產率提高了30％。
文檔編號B65G47/16GK2913267SQ200620023020
公開日2007年6月20日 申請日期2006年5月30日 優先權日2006年5月30日
發明者劉伍三, 芮曉明 申請人:梁明