液晶顯示裝置模組的製作方法
2023-05-21 03:19:16 2
專利名稱：液晶顯示裝置模組的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種液晶顯示(IXD)裝置模組，尤其涉及一種能簡化安裝有LC面板和背光單元的機械結構、能保持強度並能實現窄邊框類型的LCD裝置模組。
背景技術：
近來，正在開發多種類型的諸如行動電話和筆記本電腦之類的便攜裝置，以及諸如用於實現高解析度和高畫質的HDTV之類的信息電子裝置。基於該趨勢，應用於這樣的裝置的平板顯示(FPD)裝置的需求增加。FH)裝置包括IXD (液晶顯示器)、rop (等離子體顯示面板)、FED (場發射顯示器)和OLED (有機發光二極體)等。在這些FH)裝置中，由於大規模生產、易於驅動、高清晰度畫質和大屏幕的緣故，LCD裝置正受到關注。LCD裝置採用無源型透射顯示元件的原理，即藉助LC分子的折射率各向異性，通過控制穿過LC層的光的量來顯示所需圖像的灰度級。因此，LCD裝置設置有用於給LC層提供光以顯示圖像的背光單元。背光單元根據光源結構分為兩種。一種是直下型(direct type)背光單元，其中燈(光源)設置於IXD面板的後表面上，光從下側直接照射到LCD面板。另一種是邊緣型(edge type)背光單元，其中燈設置於LCD面板的側表面上，光通過光學片等改變傳播方向而射向LCD面板。在直下型背光單元中，使得從燈發射的光直接提供給LCD面板。因此，直下型背光單元能夠應用於大屏幕的LCD面板，並能夠實現高亮度。由於這些優點，直下型背光單元應用於大屏幕TV的IXD面板。另一方面，在邊緣型背光單元中，燈安裝在LCD面板的側表面上，並通過光學片(即反射板和導光板)給LCD面板提供光。因為通過導光板提供光，所以可能會導致難以將邊緣型背光單元應用於大屏幕的LCD面板，且難以實現高亮度。然而，優點是因為背光單元設置於LCD面板的側表面上，所以LCD裝置模組具有很小的厚度。因此，邊緣型背光單元主要應用於需要較薄顯示裝置的便攜設備的LCD裝置。圖1是根據傳統技術的具有設置有發光二極體(LED)的直下型背光單元的液晶顯示(LCD)裝置模組的剖面圖。如圖1中所示，傳統的IXD裝置模組包括用於顯示圖像的IXD面板10、用於給IXD面板10提供光的背光單元20、和用於將IXD面板10和背光單元20模塊化(modularizing)的機械結構30。LCD面板10具有一結構，在該結構中，在彼此面對並且要彼此貼合的兩個基板之間夾有LC層。當從驅動器單元給LCD面板10施加信號時，LC層的光透射比受到控制，以實現圖像顯示。背光單元20設置在LCD面板10的後表面上，並包括LED基板22、雙面膠帶構件(double-side tape member) 23、反射板 26 和多個 LED PKG (封裝)21，其中這些 LED PKG21結合在LED基板22上，雙面膠帶構件23用於使LED基板22的後表面與設置在下方的機械結構30彼此絕緣並用於固定LED基板22，反射板26設置在LED基板22上並被構造成使穿過反射板26的這些LED PKG暴露。並且，背光單元20包括擴散片27和設置在擴散片27上的稜鏡片28，其中擴散片27設置在反射板26的上方並將從這些LED PKG 21發射的光擴散到IXD面板10的整個區域。機械結構30包括引導板(guide panel) 31、側方支撐體(side supporter) 35和底蓋(cover bottom) 37。更具體地說，引導板31將LCD面板10安裝在內部臺階部(innerstair-stepped portion)處,並引導LCD面板10的每個邊緣。引導板31可由具有高反射率的白色合成樹脂形成，以便向內反射從這些LED PKG21發射的光。頂殼(case top)33與IXD面板10的上部單元結合,並且連同引導板31 —起固定IXD面板10。並且，頂殼33包圍引導板31前表面和側表面。側方支撐體35設置在引導板31下方，從而與底蓋37結合(在下文對底蓋37進行說明)，並通過支撐背光單元20的光學片27和28而使光學片27和28與LED燈21之間有
一段距離。在底蓋37的內部底表面上，安裝有背光單元20的LED基板22。並且，底蓋37與引導板31和頂殼33結合。在這種IXD裝置模組中，不顯示圖像的非顯示區域被引導板31和頂殼33穩定地固定。並且，非顯示區域是被擴散片27的後表面上的側方支撐體35佔據的最小邊緣部分，其被設計為具有大約28. 3mm 34. 2mm的寬度(a)。然而，近來的LCD裝置被設計成使得非顯示區域(邊框部分)具有最小化的寬度(a)，用以實現窄邊框類型。此外，由於所需的最小化的邊緣部分的緣故，非顯示區域寬度的減小是有限的。尤其是，在傳統的LCD模組中，通過向上彎曲單個金屬板的每個側表面，使得底蓋37形成為具有與引導板31結合的四個側表面。這可導致底蓋37的形變或變形。
發明內容
因此，詳細描述的一個方面是提供一種液晶顯示(IXD)裝置模組，通過改變直下型LCD裝置模組中機械結構的形狀和結合方法，能保持與傳統LCD裝置模組相同的強度並能實現窄邊框部分。詳細描述的另一個方面是提供一種能使形成為具有彎曲側表面的底蓋的形變或變形最小化的液晶顯示(IXD)裝置模組。為了實現這些和其它優點並根據本說明書的目的，如在此具體和概括描述的，提供了一種液晶顯示(LCD)裝置模組，這種液晶顯示(LCD)裝置模組包括液晶顯示(LCD)面板，所述液晶顯示(LCD)面板具有發光表面和後表面；背光單元，所述背光單元設置在所述IXD面板的後表面那側上並包括LED基板，所述LED基板上安裝有LED ;底蓋，所述底蓋上安裝有所述LED基板；多個引導板，所述多個引導板與所述底蓋的後表面的周緣結合併支撐所述LCD面板的所述後表面的周緣；和頂殼，所述頂殼包圍所述多個引導板的外表面並覆蓋所述LCD面板的所述發光表面的周緣。所述引導板可包括第一片單元(blade unit)，在所述第一片單元上設置有所述LCD面板，並且所述第一片單元的側表面被設置為垂直於所述底蓋，以支撐所述LCD面板的每個周緣；和第二片單元，所述第二片單元從所述第一片單元延伸並向所述LCD裝置模組內部彎曲，以與所述底蓋的後表面結合。所述頂殼的上表面的內部周緣可比所述第一片單元的內部側表面設置得更靠外。所述第一片單元的上部的內部側表面可比所述第一片單元的下部的內部側表面
設置得更靠外。所述第一片單元的上部內部側表面可設置有臺階，並且所述IXD面板的周緣布置在所述臺階之上。所述第一片單元在其側表面上可具有用於與所述頂殼插入結合(insertion-coupling)的至少一個孔。所述IXD裝置模組可進一步包括多個結合構件，每個結合構件插入到兩個引導板的端部之間的間隙中，以固定相鄰的引導板。所述第一片單元的兩端的上表面可具有凹凸槽，並且其中所述結合構件可包括主體單元，所述主體單元為直線形狀；多個第一分支單元，所述多個第一分支單元從所述主體單元的一端垂直延伸並裝配進所述第一片單元的所述凹凸槽中；和多個第二分支單元，所述多個第二分支單元從所述主體單元的另一端垂直延伸，並且所述第二分支單元形成在其下部處，以與所述底蓋結合。所述底蓋可具有從每個角部向外突出的突出單元，並且每個突出單元都形成有用於插入所述第二分支單元的凹槽。所述頂殼的上表面可具有1. 5mm 2. 5mm的寬度。所述IXD面板與所述頂殼的重疊面積可為所述頂殼的上表面面積的40% 50%。所述背光單元可包括多個LED PKG(發光二極體封裝);所述LED基板，在所述LED基板上安裝有所述多個LED PKG ;反射板，所述反射板設置在所述LED基板上方，並且所述反射板具有多個孔以使穿過其中的所述多個LED PKG暴露；和光學片，所述光學片用於擴散和匯集從所述多個LED PKG發射的光，其中所述光學片可設置在所述LCD面板的後表面上並由設置於所述引導板的上部內表面上的臺階支撐。本發明的所述IXD裝置模組可具有下述效果。首先，安裝有LCD面板的引導板形成為具有直線形狀，以便與底蓋結合。這能夠使在保持LCD裝置模組的強度的同時，不再需要用於支撐引導板的傳統的側方支撐體。結果，LCD裝置模組能夠在保持與傳統的LCD裝置模組相同強度的同時實現窄邊框部分。根據下文中給出的詳細描述，本申請進一步的應用範圍將變得更加顯而易見。然而，應當理解，因為根據所述詳細描述，在本發明的精神和範圍內的各種變化和修改對於本領域技術人員來說是顯而易見的，所以僅僅通過示例的方式給出了表示本發明優選實施方式的詳細描述和具體實例。
所包括用來提供對本發明的進一步理解並結合在內組成本說明書一部分的附解了示例性實施方式，並與說明書一起用於說明本發明的原理。在附圖中圖1是根據傳統技術的具有設置有發光二極體(LED)的直下型背光單元的液晶顯示(IXD)裝置模組的剖面圖2是根據本發明一實施方式的IXD裝置模組的分解透視圖；圖3是根據本發明一實施方式的LCD裝置模組的單個引導板的視圖；和圖4是根據本發明一實施方式的IXD裝置模組的剖面圖。
具體實施例方式現在將參照附圖詳細描述示例性實施方式。為便於參照附圖進行簡潔的描述，給相同或等同的部件提供相同的參考標記，並不再重複其描述。在下文中，將參照附圖更詳細地描述根據本發明的液晶顯示(IXD)裝置模組。圖2是根據本發明一實施方式的IXD裝置模組的分解透視圖。如圖所示，本發明的IXD裝置模組包括用於顯示圖像的IXD面板100、用於給IXD面板100提供光的背光單元120、和用於將LCD面板100和背光單元120模塊化的機械結構130。下文中，術語「上部單元/上表面/上部」是指沿光發射方向的上部，而術語「下方/下部單元/下表面/下部」是指其相反的方向。此外，每個構件的術語「後表面」是指發光表面的相反表面。此外，術語「內/內部/向內」和「外/外部/向外」是指相對於LCD面板100的顯示區域的中心來說的位置。更具體地說，IXD面板100包括彼此貼合的兩個基板和夾在這兩個基板之間的LC層。並且，IXD面板100被構造成在另外提供的驅動器單元105的控制下顯示圖像。在兩個基板的下部基板上不僅形成有開關器件，而且還形成有用於信號傳輸的多種配線和電極。與下部基板相面對的上部基板是用於顯示RGB色的濾色器基板。在上部基板上，形成有濾色器層和黑矩陣(BM)。在用於提供柵極信號和數據信號以控制開關器件的柵極和數據驅動器IC已焊接在PCB上的狀態下，驅動器單元105附接到IXD面板100的至少一個側表面，因而與其電連接。將更詳細地解釋IXD面板100。在水平方向和垂直方向上設置有多條柵極線和數據線，以限定多個像素區域。在每個像素區域上形成有開關元件，即薄膜電晶體(TFT)。TFT包括與柵極線連接的柵極、由在柵極上疊置非晶矽而形成的有源層、和形成在有源層上並與數據線和像素電極電連接的源極和漏極。像素電極布置成與公共電極交替。上部基板包括濾色器和黑矩陣(BM)，所述濾色器由用於實現紅色、綠色和藍色(RGB)的多個子濾色器組成，而所述黑矩陣(BM)用於將(unititioning)子濾色器彼此間隔開並阻擋已穿過LC層的光。兩個基板通過形成於顯示區域外周上的密封劑彼此貼合，由此組成IXD面板100。偏振器附接於IXD面板100的外部側表面，由此在光入射到IXD面板100上並穿過LC層之後，使具有灰度級的光偏振。在IXD面板100的至少一個側表面上設置有用於控制IXD面板100的驅動器單元105。驅動器單元105包括用於驅動IXD面板100的柵極和數據驅動器1C。驅動器IC通過TAB (卷帶式自動接合(Tape Automated Bonding))膜等與IXD面板100電連接。當將IXD面板100安裝到引導板131a 131d (在下文對引導板131a 131d進行說明)時，TAB膜向引導板131a 131d的外部彎折，因而位於IXD面板100的側表面上。背光單元120給IXD面板100提供光，並且背光單元120包括點光源和用於通過光學補償把從點光源發射的光提供給LCD面板100的多個光學片。並且，背光單元120設置在IXD面板100的後表面下方。點光源包括多個LED PKG 121。這些LED PKG 121被設置為具有安裝在其中的至少一個LED半導體器件，並且這些LED PKG 121附接在LED基板122上。光學片以預定距離與這些LED PKG 121隔開，並設置成面對發光表面。用於給IXD面板100充分提供光的光學片可包括擴散片和稜鏡片。擴散片127用於把從這些LED PKG121發射的光擴散到LCD面板100的整個區域，而不是用於將光聚集到特定區域。稜鏡片128向上聚集由擴散片擴散的光，由此給IXD面板100的整個區域均勻地提供光。一般來說，擴散片127由單個擴散片實現。然而，稜鏡片128可設置有在X方向和Y方向上彼此交叉的第一稜鏡片和第二稜鏡片，從而使得光能夠被折射成向上徑直傳播。擴散片和稜鏡片的數量及其布置可根據設計者的意圖而變化。反射板126設置在光學片之下且設置在LED基板122上方，由此反射向著底蓋137發射的光(即向著與LCD面板100相反的方向發射的光)並將反射的光傳播到LCD面板100。為此，在反射板126上形成與LED PKG 121相對應的孔。這些LED PKG 121通過這些孔暴露到反射板126的上側。IXD面板100和背光單元120被機械結構130支撐並固定。與IXD面板100的側表面相對應，用於支撐IXD面板100後表面的引導板131a 131d設置為四個。就是說，引導板131a 131d在其上表面上支撐IXD面板100的周緣。引導板131a 131d的上部向內形成臺階，IXD面板100後表面的周緣設置於其上。引導板131a 131d具有「L」形剖面圖，L形部分的上表面與底蓋137的後表面結合，由此形成IXD裝置模組的四個側表面。引導板131a 131d由金屬材料形成，而不是由傳統的樹脂材料形成。與傳統的引導板31相比，當引導板131a 131d保持IXD面板100的每個側端部的同時，引導板131a 131d能夠保持強度，儘管其中的臺階部分的寬度窄。並且，引導板131a 131d設置於底蓋137的四個側表面上，並在每個角部處通過結合構件(140)彼此連接。下文將解釋這種弓I導板的詳細結構。在底蓋137的每個角部處，第一引導板131a的端部以非接觸的方式面對第二引導板131b的端部。用於固定相鄰的第一引導板131a和第二引導板131b的多個結合構件140插入到第一引導板131a與第二引導板131b之間的間隙中。結合構件140用於填充第一引導板131a與第二引導板131b之間的間隙。結合構件140包括主體單元141以及多個第一分支單元145a和145b，其中主體單元141以相對於底蓋137豎直的直線形狀形成，多個第一分支單元145a和145b從主體單元141上端垂直延伸並裝配進入引導板131a和131b的上表面的凹凸槽1315a和1315b中。這裡，第一分支單元145a和145b形成為具有90°的夾角。結合構件140包括多個第二分支單元148a和148b，多個第二分支單元148a和148b從主體單元141下端垂直延伸並具有插入進底蓋137的槽中的突出部。用於分別引導引導板131a 131d的結合構件140可由樹脂形成並支撐或固定IXD裝置模組的每個角部。頂殼133與其上安裝有IXD面板100的引導板131a 131d的上部單元結合，由此穩定地支撐IXD面板100，防止外部施加的碰撞。在頂殼133的側表面上形成有多個孔，頂殼133的側表面可通過所述孔與引導板的側表面插入結合(例如螺絲結合(screw-coupled))。底蓋137是與IXD裝置模組的下部單元相對應的機械結構，底蓋137具有與引導板131a 131d結合的周緣。附接有LED PKG 121的LED基板122安裝在底蓋137的底表面上。反射板126設置在底蓋137的上方。IXD面板100和光學片127和128疊置並設置在引導板131a 131d的上部內的臺階部分上，並且頂殼133與引導板131a 131d結合。在這種構造下，實現單個IXD裝置模組。在底蓋137的每個角部外側形成突出單元1371，與結合構件140的第二分支單元148a和148b相對應。突出單元1371設置有槽1378a、1378b，第二分支單元148a和148b的突出部插入槽1378a、1378b中，因而與結合構件140結合。在根據本發明優選實施方式的LCD裝置模組中，彼此分隔的四個引導板與底蓋結合，並且光學片和LCD面板安裝到引導板的上部的臺階部分。在這種構造下，不需要用於安裝光學片的側方支撐體，並且能夠實現窄邊框部分。在下文中，將參照附圖更詳細地解釋引導板的結構。圖3是示出根據本發明的優選實施方式的LCD裝置模組的單個引導板的示圖。如圖所示，當從前方觀看時，引導板131以直線片狀(straight-line bladeshape)形成，在長軸方向上的每個端部處具有較窄寬度。當從側方觀看時，引導板131的上表面設置有用於裝配圖2的第一分支單元145a和145b的槽1315。引導板包括垂直於底蓋137的第一片單元1311、和在垂直於第一片單元1311的方向上從第一片單元1311延伸的第二片單元1312。槽1315形成在第一片單元1311的上表面上，而且在引導板的前表面和後表面上形成有用於將引導板與頂殼進行插入結合(例如螺絲結合)的至少一個孔136。第一片單元1311的上表面具有大得足以支撐IXD面板100及光學片127和128的寬度。在單個IXD裝置模組中設置有四個引導板131，並且四個引導板131包圍IXD裝置模組的側表面。更具體地說，每個引導板131都包括第一片單元1311和第二片單元1312，其中第一片單元1311上安裝有IXD面板並且第一片單元1311被構造成通過設置成使其側表面與底蓋垂直而引導LCD裝置模組的側表面，而第二片單元1312以彎曲的方式從第一片單元1311延伸並與底蓋的後表面結合。當四個引導板131與底蓋結合時，完成了整個引導板，以代替傳統的引導板31 (參照圖1)。在這種構造下，本發明的IXD裝置模組能夠無需用於支撐光學片的傳統側方支撐體，並能減小被邊框部分佔據的區域。在下文中，將參照IXD裝置模組的剖面更詳細地解釋根據本發明的LCD裝置模組的結構。圖4是根據本發明的優選實施方式的IXD裝置模組的剖面圖。如圖所示，根據本發明的IXD裝置模組包括用於顯示圖像的IXD面板100、設置於LCD面板100下方的背光單元120、和與LCD面板100和背光單元120結合以實現單個IXD裝置模組的機械結構130。LCD面板100具有一結構，在該結構中，在彼此面對並且要彼此貼合的兩個基板之間夾有LC層。當從與IXD面板100的至少一個側表面連接的驅動器單元105給IXD面板100施加信號時，LC層的光透射比受到控制，以實現圖像顯示。LCD面板100的外部側表面以接觸的方式與引導板131的內部側表面結合。在這種構造下，驅動器單元105覆蓋用於支撐IXD面板100的引導板131的上部單元，並以附著的方式設置在引導板131的每個側表面上。驅動器單元105的所有類型的連接器107都具有低於頂殼133的高度。因此，引導板131的側表面在與頂殼133的連接單元處更加向外突出。就是說，相對於顯示區域來說，頂殼133的上表面的內部周緣比第一片單元1311的內部側表面設置得更靠外。此外，第一片單元1311具有如下剖面圖的形狀，即上部的內部側表面比下部的內部側表面設置得更靠外。背光單元120設置在IXD面板100的後表面上，而且，靠近IXD面板100依次設置稜鏡片128和擴散片127。擴散片127和稜鏡片128以與IXD面板100重疊的方式設置在引導板131的上部的臺階部分上。與引導板131有關的上述形狀和布置有助於實現窄邊框。背光單元120包括LED基板122、反射板126和多個LED PKG 121，其中多個LEDPKG 121與這些稜鏡片128隔開預定距離，LED PKG 121附接在LED基板122上的平面單元(plane unit)中，而反射板126設置在LED基板122之上並被構造成使穿過反射板126的這些LED PKG 121暴露。背光單元120可進一步包括雙面膠帶構件123，雙面膠帶構件123設置在LED基板122的後表面上並被構造成使LED基板122與底蓋137彼此絕緣並固定LED基板122。機械結構130包括引導板131、頂殼133和底蓋137。更具體地說，IXD面板100及光學片127和128安裝在引導板131的臺階部分上，並且引導板131包圍IXD面板100的每個邊緣。引導板131可由金屬材料形成，從而即使在以比傳統的寬度小的寬度與LCD面板100重疊的狀態下，仍可穩定地支撐IXD面板100，以免移動或受外力影響。引導板131包括第一片單元1311和第二片單元1312，其中第一片單元1311設置在與IXD面板100垂直的方向上並支撐IXD面板及光學片127和128，而第二片單元1312從第一片單元1311延伸並在與第一片單元1311垂直的方向上(即與底蓋的底表面平行的方向上)彎曲。頂殼133與IXD面板100的上部單元結合。而且，頂殼133被構造成連同引導板131 一起固定IXD面板100及光學片127和128，並且頂殼133被構造成包圍引導板131的側表面。特別是，頂殼具有由於頂殼的側表面的單元向內凹陷所形成的那些孔，而引導板131具有與頂殼的孔相對應的孔。因此，頂殼和引導板能夠通過這些孔彼此穩定地插入結合(例如螺絲結合)。在底蓋137的內部底表面上，安裝有背光單元120的LED基板122。引導板131的第二片單元1312與底蓋137的外部後表面結合。底蓋137由單個金屬板實現。儘管未示出，但在接觸部處可通過使用螺釘和螺母將底蓋137固定於引導板131，或可以鉚接方式將底蓋137固定。在本發明的IXD裝置模組中，不顯示圖像的外周部分，S卩非顯示區域具有1. 5_ 2. 5mm的寬度(b)。並且與傳統技術相比，實現了 5% 7%的邊框部分。此外，IXD面板100 與頂殼重疊的區域的面積優選為頂殼133的上表面的面積的40% 50%。由此，確保IXD面板100能被頂殼133保持或固定。前述實施方式和優點僅是示例性的，並不解釋為對本發明的限制。本發明的教導能夠很容易應用於其它類型的裝置。例如，儘管上述實施方式公開了用於四個側面的引導板包括四個獨立的引導板，但可將四個引導板中的任意兩個或三個整合。本說明書意在舉例說明，並不限制權利要求的範圍。很多替換、修改和變形對於本領域技術人員來說是顯而易見的。這裡所述示例性實施方式的特徵、結構、方法和其它特性可以以各種方式進行組合，從而獲得另外的和/或可替換的示例性實施方式。因為當前特徵在不脫離其特性的情況下可以以多種形式實施，所以還應當理解，除非特別說明，上述實施方式並不限於前面描述的任何細節，而應當在所附權利要求限定的範圍內進行寬泛地解釋，因此意在通過所附權利要求書涵蓋落入權利要求書的界限和範圍，或者這些界限和範圍的等同物內的所有變化和修改。
權利要求
1.一種液晶顯示(IXD)裝置模組,包括 液晶顯示(IXD)面板，所述液晶顯示(IXD)面板具有發光表面和後表面； 背光單元，所述背光單元設置在所述液晶顯示面板的後表面那側並包括LED基板，在所述LED基板上安裝有LED ； 底蓋，在所述底蓋上安裝有所述LED基板； 多個引導板，所述多個引導板與所述底蓋的後表面的周緣結合併支撐所述液晶顯示面板的所述後表面的周緣；和 頂殼，所述頂殼包圍所述多個引導板的外表面並覆蓋所述液晶顯示面板的所述發光表面的周緣。
2.根據權利要求1所述的液晶顯示裝置模組，其中所述多個引導板包括 第一片單元，在所述第一片單元上設置有所述液晶顯示面板，並且所述第一片單元的側表面被設置為垂直於所述底蓋，以支撐所述液晶顯示面板的每個周緣；和 第二片單元，所述第二片單元從所述第一片單元延伸並向所述液晶顯示裝置模組內部彎曲，以與所述底蓋的後表面結合。
3.根據權利要求2所述的液晶顯示裝置模組，所述頂殼的上表面的內部周緣比所述第一片單元的內部側表面設置得更靠外。
4.根據權利要求2或3所述的液晶顯示裝置模組，其中所述第一片單元的上部的內部側表面比所述第一片單元的下部的內部側表面設置得更靠外。
5.根據權利要求4所述的液晶顯示裝置模組，其中所述第一片單元的上部內部側表面設置有臺階，並且所述液晶顯示面板的周緣布置在所述臺階之上。
6.根據權利要求2到5中任意一項權利要求所述的液晶顯示裝置模組，其中所述第一片單元在其側表面上具有用於與所述頂殼插入結合的至少一個孔。
7.根據權利要求1到6中任意一項權利要求所述的液晶顯示裝置模組，進一步包括多個結合構件，每個結合構件插入到兩個引導板的端部之間的間隙中，以固定相鄰的引導板。
8.根據權利要求7所述的液晶顯示裝置模組，其中所述第一片單元的兩端的上表面具有凹凸槽，並且 其中所述結合構件包括 主體單元，所述主體單元為直線形狀； 多個第一分支單元，所述多個第一分支單元從所述主體單元的一端垂直延伸並裝配進所述第一片單元的所述凹凸槽中；和 多個第二分支單元，所述多個第二分支單元從所述主體單元的另一端垂直延伸，並且所述第二分支單元形成在其下部處，以與所述底蓋結合。
9.根據權利要求8所述的液晶顯示裝置模組，其中所述底蓋具有從每個角部向外突出的突出單元，每個突出單元都形成有用於插入所述第二分支單元的凹槽。
10.根據權利要求1到9中任意一項權利要求所述的液晶顯示裝置模組，其中所述頂殼的上表面具有1. 5mm 2. 5mm的寬度。
11.根據權利要求1到10中任意一項權利要求所述的液晶顯示裝置模組，其中所述液晶顯不面板與所述頂殼的重疊面積為所述頂殼的上表面面積的40% 50%。
12.根據權利要求1到11中任意一項權利要求所述的液晶顯示裝置模組，其中所述背光單元包括 多個發光二極體封裝； 所述LED基板，在所述LED基板上安裝有所述發光二極體封裝； 反射板，所述反射板設置在所述LED基板上方，並且所述反射板具有多個孔以暴露穿過其中的所述發光二極體封裝；和 光學片，所述光學 片用於擴散和匯集從所述發光二極體封裝發射的光， 其中所述光學片設置在所述液晶顯示面板的後表面上並被設置於所述引導板的上部內表面上的臺階支撐。
全文摘要
一種LCD裝置模組包括液晶(LC)面板；設置在LC面板的後表面上的背光單元；安裝有LC面板和背光單元的底蓋；與底蓋的側表面結合併被構造成在LC面板下方支撐LC面板的四側端部的多個引導板；和被構造成包圍引導板的外表面的頂殼。
文檔編號G02F1/13357GK103033966SQ20121038130
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月10日 優先權日2011年10月10日
發明者辛宰源, 全旭 申請人:樂金顯示有限公司