發動機風扇馬達傳動座結構的製作方法

2023-04-29 05:55:41 2

專利名稱：發動機風扇馬達傳動座結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械中大功率發動機的風扇驅動裝置，尤其涉及發動機風扇馬 達傳動座結構。
背景技術：
目前，發動機風扇驅動主要有兩類方式 一類是風扇裝在發動機的前動力輸出端， 即直接裝在發動機上，由發動機直接驅動；另一類是風扇與發動機分離，由液壓馬達或 電馬達單獨驅動。前者結構簡單，經濟實用， 一般常用在中小型發動機上；後者使散熱
器的布置更加靈活，同時便於實現風扇節能控制， 一般用於大功率發動機上。由液壓馬 達或電馬達單獨驅動的方式，其具體的驅動結構也分兩種 一種是風扇直接安裝在馬達 輸出軸上；另一種是風扇和馬達輸出軸分別裝在風扇驅動馬達傳動座的兩端，傳動座起 支撐與傳遞扭矩的作用。前一種方式結構比較簡單，但是對於尺寸較大、重量較重的鐵 質風扇，馬達本身的軸承往往不能長期承受風扇的動載荷， 一旦損壞則造成整個馬達報 廢，同時高速運轉時，結構剛性的不足，也往往會影響風扇在高速段性能的發揮，所以 常用於風扇質量較輕(比如塑料風扇)、轉速不高的情況；後一種方式與前一種正好相 反，當使用自重較重、轉速較高的高風壓風扇時，其動載荷連同馬達的動載荷全部由馬 達固定座承受，可以完全保證風扇的運動剛性，從而充分發揮出風扇的高速段特性。馬 達固定座的具體結構形式多種多樣，但一般都帶有單獨的密封結構，結構較複雜；通常， 軸承安裝孔與馬達外圓安裝止口定位面沒有設置在同一個零件上，比如軸承安裝孔設於 外軸套上，馬達安裝止口定位面設置在連接板上。因此，兩零件之間需要給出很高的同 軸度要求，提高了加工成本，同時，也是今後使用過程中容易造成馬達輸出軸損壞的故 障誘因之一。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單可靠、安 裝方便、便於加工製造、成本低廉的發動機風扇馬達傳動座結構。 為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案。一種發動機風扇馬達傳動座結構，它包括內軸套、外軸套和連接板，所述外軸套一 端設有軸承安裝孔，另一端設有與馬達的外圓定位凸臺套接的馬達安裝孔，所述內軸套
通過軸承支撐於軸承安裝孔上，所述連接板套設於外軸套上。
所述套裝於內軸套上的軸承為兩個免維護自密封軸承，兩個免維護自密封軸承之間 設有套於內軸套上的隔套，兩個免維護自密封軸承一端通過內軸套上所設定位凸臺定位，
另一端通過鎖緊螺母定位。
所述鎖緊螺母與免維護自密封軸承之間設有防松墊圈。
所述內軸套上設有內軸套法蘭，所述外軸套上固設有外軸套法蘭，所述外軸套法蘭 通過緊固件固定於連接板上。
與現有技術相比，本實用新型的優點就在於
1、 連接板套設於外軸套外緣，通過外軸套上的馬達安裝孔套接於馬達的外圓定位凸 臺上，由於軸承安裝孔和液壓馬達安裝孔均設於外軸套上，便於通過一次性加工保證其 同軸度；內軸套的內孔與外圓定位面通過車削加工也很容易保證同軸度，所以，只需通 過普通的加工手段，既可在裝配和運轉的過程中，滿足馬達的外圓定位凸臺與馬達輸出 軸之間的同軸度要求。
2、 內軸套上裝設免維護自密封軸承，省去了專門的軸承密封結構，提高了承載能力， 縮短了軸向空間尺寸，解決了密封結構布置困難的難題，也使結構大大簡化。
3、 結構簡單可靠，成本低廉，故障率低，維護保養簡單方便，使用壽命長。


圖1是本實用新型的主視結構示意圖； 圖2是本實用新型的左視結構示意圖； 圖3是圖1中I處的放大示意圖。 圖中各標號表示
1、內軸套 2、外軸套
3、連接板 4、免維護自密封軸承
5、隔套 6、鎖緊螺母
7、馬達 8、馬達支架
9、風扇 10、擋圈11、內軸套法蘭 12、定位凸臺
21、軸承安裝孔 22、馬達安裝孔
23、外軸套法蘭 71、馬達輸出軸
72、外圓定位凸臺具體實施方式
如圖l、圖2和圖3所示，本實用新型的一種發動機風扇馬達傳動座結構，它包括外 軸套2、內軸套1和連接板3，連接板3固定於馬達支架8上，內軸套l套於馬達輸出軸 71上並通過平鍵連接，內軸套1上套裝有支承外軸套2的兩個免維護自密封軸承4，外 軸套2—端設有軸承安裝孔21，另一端設有馬達安裝孔22，軸承安裝孔21套設於兩個 免維護自密封軸承4上，馬達安裝孔22套設於馬達7的外圓定位凸臺72上，內軸套l 靠近風扇9的一端設有連接於風扇9上的內軸套法蘭11，外軸套2靠近馬達7的一端設 有外軸套法蘭23，外軸套法蘭23固定於連接板3上。兩個免維護自密封軸承4之間設有 套於內軸套1上的隔套5，兩個免維護自密封軸承4靠近風扇9的一端通過內軸套1上所 設定位凸臺12定位，靠近馬達的一端通過鎖緊螺母6和擋圈10定位，鎖緊螺母6與免 維護自密封軸承4之間設有防松墊圈7。在本實用新型的發動機風扇馬達傳動座結構中， 軸承安裝孔21和馬達安裝孔22均設於外軸套2上，便於通過一次性加工保證其同軸度； 內軸套1的內孔與外圓定位面通過車削加工也很容易保證同軸度，所以，只需通過普通 的加工手段，就可在裝配和運轉的過程中，使馬達7的外圓定位凸臺72與馬達輸出軸71 之間滿足同軸的要求，降低了製造成本和故障率。內軸套1上裝設免維護自密封軸承4， 省去了專門的軸承密封結構，提高了承載能力，縮短了軸向空間尺寸，解決了密封結構 布置困難的難題，也使結構大大簡化，結構簡單可靠，維護保養簡單方便，使用壽命長。
權利要求1、一種發動機風扇馬達傳動座結構，其特徵在於它包括內軸套(1)、外軸套(2)和連接板(3)，所述外軸套(2)一端設有軸承安裝孔(21)，另一端設有與馬達的外圓定位凸臺套接的馬達安裝孔(22)，所述內軸套(1)通過軸承支撐於軸承安裝孔(21)上，所述連接板(3)套設於外軸套(2)上。
2、 根據權利要求1所述的發動機風扇馬達傳動座結構，其特徵在於所述套裝於內軸 套(1)上的軸承為兩個免維護自密封軸承(4)，兩個免維護自密封軸承(4)之間設有 套於內軸套(1)上的隔套(5)，兩個免維護自密封軸承(4) 一端通過內軸套(1)上所 設定位凸臺(12)定位，另一端通過鎖緊螺母(6)定位。
3、 根據權利要求2所述的發動機風扇馬達傳動座結構，其特徵在於所述鎖緊螺母(6) 與免維護自密封軸承(4)之間設有防松墊圈(7)。
4、 根據權利要求1或2或3所述的發動機風扇馬達傳動座結構，其特徵在於所述內 軸套(1)上設有內軸套法蘭(11)，所述外軸套(2)上固設有外軸套法蘭(23)，所述 外軸套法蘭(23)通過緊固件固定於連接板(3)上。
專利摘要本實用新型公開了一種發動機風扇馬達傳動座結構，它包括內軸套、外軸套和連接板，所述外軸套一端設有軸承安裝孔，另一端設有與馬達的外圓定位凸臺套接的馬達安裝孔，所述內軸套通過軸承支撐於軸承安裝孔上，所述連接板套設於外軸套上。該發動機風扇馬達傳動座結構具有結構簡單可靠、安裝方便、便於加工製造、成本低廉的優點。
文檔編號F01P5/02GK201129205SQ20072006550
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月20日 優先權日2007年12月20日
發明者冉隆強, 劉秋寶, 光 朱, 趙明輝 申請人:三一重工股份有限公司