一種新型的焊接裝置的製作方法
2023-04-29 05:56:42 1
本發明涉及焊接技術領域，具體是一種新型的焊接裝置。
背景技術：
隨著金屬或者其他熱塑性材料的普及，焊接機的使用也越來越多，焊接是一種以加熱、高溫、高壓、的方式接合金屬或者其他熱塑性材料的製造工藝，在焊接機使用過程中需要接電，現有的通常都是通過插頭直接進行插拔接電，但在現有的技術中，普通的接電插頭在插拔過程中因電壓影響容易產生電弧，電弧的產生容易造成使用者的觸電，對使用者具有一定的潛在危險，而且存在插接穩固性差，容易鬆動，產生接觸不良，更因為有大電流流經插座，使焊接機的插頭很容易損壞。。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種新型的焊接裝置，其能夠解決上述現在技術中的問題。
本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種新型的焊接裝置，包括焊接機體和接電裝置，所述焊接機體前端面分別設置有開關、液晶顯示屏、以及轉換器，所述接電裝置包括由推入部和接電部組成的接電盒以及接電頭，所述推入部固定設置在所述接電部左側上方位置，所述推入部底部端面內設有推入滑移槽，所述推入滑移槽內設有左右延展設置的第一螺形杆，所述第一螺形杆左側端與第一電動機連接，所述第一螺形杆右側端與所述推入滑移槽右側內端旋轉配合連接，所述第一螺形杆上設有螺形配合連接的卡緊推塊，所述第一螺形杆下方的所述卡緊推塊右側端面上設有向右側延展設置的推入杆，所述推入杆右側末尾處設有斜形面，所述接電部內設有豎向延展設置的第一滑移腔，所述第一滑移腔內底端內設有凹槽，所述接電部靠近所述推入部一側的內部設有橫向延展並貫通所述第一滑移腔的推入槽，所述推入槽左側端與所述推入滑移槽右側相聯通設置，所述接電部遠靠所述推入部一側的左側端面內設有開槽，所述開槽右側端與所述第一滑移腔左側相聯通設置，所述第一滑移腔內滑移配合連接有滑移塊，所述滑移塊底部端面與所述凹槽之間設有壓簧，所述滑移塊左側端面內設有插連槽，所述插連槽右側內端上設有接電針，所述滑移塊左側頂部設有第一斜形面，所述接電頭左側端面上設有把柄，所述接電頭右側端面上設有插連杆，所述接電頭底部端面內設有接電繩，所述接電繩另一端與焊接機體連接，所述接電頭頂部端面設有左右對等設置的插連彈杆，所述推入部和接電頭中還設置有提醒裝置，所述提醒裝置包括提醒燈和提醒板。
進一步地技術方案，所述卡緊推塊頂部端面內設有對接槽，所述對接槽內的左右兩側內端對等設有鎖孔。
進一步地技術方案，所述插連杆右側端面內設有接電孔。
進一步地技術方案，兩組所述插連彈杆相對側均設有導接槽，每個所述插連彈杆遠靠所述導接槽一側的頂部位置均設有鎖位突塊，所述接電頭內部設有電瓶，所述電瓶上方的所述接電頭內設有第二滑移腔，所述第二滑移腔內設有滑移配合連接的鎖位滑移塊，所述鎖位滑移塊兩側底部處對等設有限制突塊，所述鎖位滑移塊底部端面內設有螺形孔，所述螺形孔內設有螺形配合連接的第二螺形杆，所述鎖位滑移塊頂部貫通所述第二滑移腔內頂部並伸進所述導接槽內且滑移配合連接，所述第二螺形杆底部與第二電動機連接。
進一步地技術方案，所述第二電動機與所述電瓶電性連接。
進一步地技術方案，所述提醒板固定安裝在所述推入部左端面，且和所述推入部左端表面積大小一致，所述提醒燈固定安裝在所述接電頭中，且和所述接電孔電性連接。
本發明的有益效果是：
1.通過推入滑移槽內設左右延展設置的第一螺形杆，第一螺形杆左側端與第一電動機連接，第一螺形杆右側端與推入滑移槽右側內端旋轉配合連接，第一螺形杆上設螺形配合連接的卡緊推塊，從而實現自動接電操作工作，防止手動插接不穩導致觸電事故發生。
2.通過接電部內設豎向延展設置的第一滑移腔，第一滑移腔內底端內設凹槽，接電部靠近推入部一側的內部設橫向延展並貫通第一滑移腔的推入槽，推入槽左側端與推入滑移槽右側相聯通設置，接電部遠靠推入部一側的左側端面內設開槽，開槽右側端與第一滑移腔左側相聯通設置，第一滑移腔內滑移配合連接滑移塊，滑移塊底部端面與凹槽之間設壓簧，滑移塊左側端面內設插連槽，插連槽右側內端上設接電針，從而實現在未接電操作時的自動隔離接電針，防止接電針外露導致初始事故發生，在接電時能自動開啟，方便接電連接。
3.通過兩組插連彈杆相對側均設導接槽，每個插連彈杆遠靠導接槽一側的頂部位置均設鎖位突塊，接電頭內部設電瓶，電瓶上方的接電頭內設第二滑移腔，第二滑移腔內設滑移配合連接的鎖位滑移塊，鎖位滑移塊兩側底部處對等設限制突塊，鎖位滑移塊底部端面內設螺形孔，螺形孔內設螺形配合連接的第二螺形杆，鎖位滑移塊頂部貫通第二滑移腔內頂部並伸進導接槽內且滑移配合連接，第二螺形杆底部與第二電動機連接，從而實現自動控制鎖定連接，提高卡接連接穩固性。
4.本發明結構簡單，能實現自動接電操作，且能自動控制接電針的外露以及隱藏工作，提高了工作效率以及安全性。
附圖說明
為了易於說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
圖1為本發明的一種新型的焊接裝置中焊接機體的主視圖；
圖2為本發明的接電盒的內部結構示意圖；
圖3為本發明的接電頭內部結構示意圖；
圖4為本發明的卡緊推塊與接電頭鎖定連接時的結構示意圖；
圖5為本發明的滑移塊底部端面與第一滑移腔內底端相抵時的結構示意圖；
圖6為本發明的一種新型的焊接裝置接電連接完成時的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖6所示，本發明的一種新型的焊接裝置，包括焊接機體10和接電裝置，所述焊接機體10前端面分別設置有開關103、液晶顯示屏101、以及轉換器102，所述接電裝置包括由推入部3和接電部2組成的接電盒1以及接電頭5，所述推入部3固定設置在所述接電部2左側上方位置，所述推入部3底部端面內設有推入滑移槽31，所述推入滑移槽31內設有左右延展設置的第一螺形杆32，所述第一螺形杆32左側端與第一電動機33連接，所述第一螺形杆32右側端與所述推入滑移槽31右側內端旋轉配合連接，所述第一螺形杆32上設有螺形配合連接的卡緊推塊4，所述第一螺形杆32下方的所述卡緊推塊4右側端面上設有向右側延展設置的推入杆42，所述推入杆42右側末尾處設有斜形面421，所述接電部2內設有豎向延展設置的第一滑移腔22，所述第一滑移腔22內底端內設有凹槽24，所述接電部2靠近所述推入部3一側的內部設有橫向延展並貫通所述第一滑移腔22的推入槽21，所述推入槽21左側端與所述推入滑移槽31右側相聯通設置，所述接電部2遠靠所述推入部3一側的左側端面內設有開槽23，所述開槽23右側端與所述第一滑移腔22左側相聯通設置，所述第一滑移腔22內滑移配合連接有滑移塊221，所述滑移塊221底部端面與所述凹槽24之間設有壓簧241，所述滑移塊221左側端面內設有插連槽223，所述插連槽223右側內端上設有接電針224，所述滑移塊221左側頂部設有第一斜形面222，所述接電頭5左側端面上設有把柄53，所述接電頭5右側端面上設有插連杆52，所述接電頭5底部端面內設有接電繩51，所述接電繩51另一端與焊接機體10連接，所述接電頭5頂部端面設有左右對等設置的插連彈杆56，所述推入部3和接電頭5中還設置有提醒裝置，所述提醒裝置包括提醒燈61和提醒板60。
其中，所述卡緊推塊4頂部端面內設有對接槽41，所述對接槽41內的左右兩側內端對等設有鎖孔411。
其中，所述插連杆52右側端面內設有接電孔521。
其中，兩組所述插連彈杆56相對側均設有導接槽562，每個所述插連彈杆56遠靠所述導接槽562一側的頂部位置均設有鎖位突塊561，所述接電頭5內部設有電瓶54，所述電瓶54上方的所述接電頭5內設有第二滑移腔55，所述第二滑移腔55內設有滑移配合連接的鎖位滑移塊553，所述鎖位滑移塊553兩側底部處對等設有限制突塊552，所述鎖位滑移塊553底部端面內設有螺形孔555，所述螺形孔555內設有螺形配合連接的第二螺形杆554，所述鎖位滑移塊553頂部貫通所述第二滑移腔55內頂部並伸進所述導接槽562內且滑移配合連接，所述第二螺形杆554底部與第二電動機551連接，從而實現自動控制鎖定連接，提高卡接連接穩固性。
其中，所述第二電動機551與所述電瓶54電性連接。
其中，所述提醒板60固定安裝在所述推入部3左端面，且和所述推入部3左端表面積大小一致，所述提醒燈61固定安裝在所述接電頭5中，且和所述接電孔521電性連接，當所述接電孔521與所述接電針224電性連接時，所述提醒燈61亮起，從而提醒接電頭5已接電，所述提醒板60用以提醒人們注意用電安全。
初始狀態時，卡緊推塊4位於推入滑移槽31內的最左側位置，此時，滑移塊221受到壓簧241的頂壓力，使滑移塊221頂部端面與第一滑移腔22內頂部相抵接，同時，使滑移塊221左側端面內的插連槽223最大程度遠靠開槽23，此時，推入杆42右側端伸進第一滑移腔22左側的推入槽21內，同時，斜形面421右側下方的斜面與第一斜形面222左側下方相抵接。
當需要給焊接機體接電時，首先將接電頭5移動到卡緊推塊4的下方位置，使插連彈杆56位於對接槽41的正下方位置，然後向上推動接電頭5，使鎖位突塊561與對接槽41內側壁滑移抵壓配合連接，此時，鎖位突塊561一側的插連彈杆56受到擠壓力後向內彈性彎曲，繼續向上推動接電頭5，使插連彈杆56逐漸朝對接槽41內頂部移動，直至接電頭5頂部端面與卡緊推塊4的底部端面相抵接，此時，插連彈杆56上的鎖位突塊561移動到鎖孔411相對位置處，由於受到插連彈杆56自身的彈性力將鎖位突塊561彈入鎖孔411內，此時完成初步卡接，然後通過第二電動機551控制第二螺形杆554旋轉，由第二螺形杆554帶動鎖位滑移塊553向上滑移，直至如圖4所示限制突塊552頂部端面與第二滑移腔55內頂部相抵接，同時，鎖位滑移塊553頂部端面與導接槽562內頂部相抵接，此時，控制第二電動機551停止旋轉，然後通過第一電動機33控制第一螺形杆32旋轉，由第一螺形杆32帶動卡緊推塊4逐漸沿推入滑移槽31右側方向滑移，同時，推入杆42右側末尾處的斜形面421與第一斜形面222抵壓滑移配合，此時，滑移塊221逐漸沿第一滑移腔22底部方向向下滑移，直至如圖5所示滑移塊221底部端面與第一滑移腔22內底端相抵接，此時，壓簧241完全縮入凹槽24內，同時，插連槽223移動到開槽23相對位置處，此時，滑移塊221完全滑入推入槽21下方的第一滑移腔22內，同時，滑移塊221頂部端面與推入杆42底部端面抵壓滑移配合連接，繼續控制第一電動機33旋轉，直至如圖6所示卡緊推塊4移動到推入滑移槽31的最右側位置，此時，推入杆42最大程度伸進推入槽21內，同時，插連杆52經過開槽23後完全插入插連槽223內且接電針224完全插入接電孔521內。
本發明的有益效果是：
1.通過推入滑移槽內設左右延展設置的第一螺形杆，第一螺形杆左側端與第一電動機連接，第一螺形杆右側端與推入滑移槽右側內端旋轉配合連接，第一螺形杆上設螺形配合連接的卡緊推塊，從而實現自動接電操作工作，防止手動插接不穩導致觸電事故發生。
2.通過接電部內設豎向延展設置的第一滑移腔，第一滑移腔內底端內設凹槽，接電部靠近推入部一側的內部設橫向延展並貫通第一滑移腔的推入槽，推入槽左側端與推入滑移槽右側相聯通設置，接電部遠靠推入部一側的左側端面內設開槽，開槽右側端與第一滑移腔左側相聯通設置，第一滑移腔內滑移配合連接滑移塊，滑移塊底部端面與凹槽之間設壓簧，滑移塊左側端面內設插連槽，插連槽右側內端上設接電針，從而實現在未接電操作時的自動隔離接電針，防止接電針外露導致初始事故發生，在接電時能自動開啟，方便接電連接。
3.通過兩組插連彈杆相對側均設導接槽，每個插連彈杆遠靠導接槽一側的頂部位置均設鎖位突塊，接電頭內部設電瓶，電瓶上方的接電頭內設第二滑移腔，第二滑移腔內設滑移配合連接的鎖位滑移塊，鎖位滑移塊兩側底部處對等設限制突塊，鎖位滑移塊底部端面內設螺形孔，螺形孔內設螺形配合連接的第二螺形杆，鎖位滑移塊頂部貫通第二滑移腔內頂部並伸進導接槽內且滑移配合連接，第二螺形杆底部與第二電動機連接，從而實現自動控制鎖定連接，提高卡接連接穩固性。
4.本發明結構簡單，能實現自動接電操作，且能自動控制接電針的外露以及隱藏工作，提高了工作效率以及安全性。
以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。