一種感應加熱爐的檢測裝置製造方法
2023-04-29 15:51:26
專利名稱:一種感應加熱爐的檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種感應加熱爐的檢測裝置，包括鋼坯檢測裝置和傳感器，鋼坯檢測裝置包括厚度檢測裝置和寬度檢測裝置，厚度檢測裝置通過支架安設於感應加熱爐的前側端面上，寬度檢測裝置通過支架安設於感應加熱爐的後側立柱上；傳感器為兩個，分別安設於鋼坯輸送裝置的平移油缸及提升油缸上。本實用新型根據鋼坯的實際尺寸，控制裝鋼機將鋼坯與感應加熱爐的加熱繞組的中心線重合，得到最佳的均勻加熱。
【專利說明】一種感應加熱爐的檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於電磁爐加熱鋼板的【技術領域】，尤其涉及一種感應加熱爐的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]電磁感應加熱爐是一種利用電磁感應原理將電能轉化成熱能的裝置，感應加熱具有加熱效率高、速度快、可控性好及易於實現自動化等優點，在軋制某些特殊品種的高溫取向矽鋼時，需要比較高的溫度，通過燃氣加熱爐先加熱到一定的溫度，再通過電磁感應爐加熱，以提高鋼坯的溫度。
[0003]電磁感應加熱爐與燃氣加熱爐加熱方式不同，燃氣加熱爐內有流動的空氣作為熱量傳遞的介質，在流動空氣的作用下，鋼坯各處的溫度比較均勻，受鋼坯在爐內位置偏差影響較小；而電磁加熱爐是利用交變磁場來產生渦流來加熱的，電磁爐內不同位置的磁場強度是不一樣的，磁場強度會影響鋼坯溫度的均勻性，磁場強度弱的地方鋼坯溫度會低一些，鋼坯經過一道軋制後寬度和厚度有一定的誤差，很難保證鋼坯的中心線與磁場的中心線重合，因此鋼坯溫度會不均勻，進而產生邊裂的情況，嚴重影響了產品的磁性質量和成材率。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述存在的問題，提供一種感應加熱爐的檢測裝置，能把鋼坯裝到感應加熱爐的磁場的中心，實現鋼坯在磁場內加熱溫度均勻。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是:一種感應加熱爐的檢測裝置，其特徵在於，包括鋼坯檢測裝置和傳感器，所述鋼坯檢測裝置包括厚度檢測裝置和寬度檢測裝置，所述厚度檢測裝置通過支架安設於所述感應加熱爐的前側端面上，所述寬度檢測裝置通過支架安設於所述感應加熱爐的後側立柱上；所述傳感器為兩個，分別安設於鋼坯輸送裝置的平移油缸及提升油缸上。
[0006]按上述方案，所述傳感器為水平傳感器和豎直傳感器，所述水平傳感器安設於鋼坯輸送裝置的平移油缸上，所述豎直傳感器安設於鋼坯輸送裝置的提升油缸上，所述厚度檢測裝置與所述水平傳感器通過線路相連，所述寬度檢測裝置與所述豎直傳感器通過線路相連。
[0007]按上述方案，所述厚度檢測裝置和寬度檢測裝置均為HMD熱金屬檢測器，所述厚度檢測裝置與鋼坯的頂面垂直設置，所述寬度檢測裝置與鋼坯的端面垂直設置。
[0008]按上述方案，所述鋼坯輸送裝置包括裝鋼機和爐床，所述裝鋼機通過所述平移油缸驅動，所述爐床通過所述提升油缸驅動。
[0009]本實用新型的有益效果是:提供一種帶有檢測裝置的電磁感應加熱爐，增設了檢測裝置，可根據鋼坯的實際尺寸找到鋼坯的中心線，可以把每一塊不同寬度厚度的鋼坯準確地放置在電磁的中心位置加熱，改善電磁感應爐加熱的效果，使鋼坯的加熱溫度更加均勻，從而最大程度上減少了生產過程中的邊裂情況，提高了取向矽鋼的磁性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一個實施例的左視圖。
[0011]圖2為本實用新型一個實施例的正視圖。
[0012]其中感應加熱爐，2-立柱，3-厚度檢測裝置，4-寬度檢測裝置，5-支架，6-裝鋼機，7-爐床，8-平移油缸，9-提升油缸，10-爐前輥道，11-鋼坯，12-加熱繞組。
【具體實施方式】
[0013]為更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0014]如圖1-2所示，一種感應加熱爐的檢測裝置，包括鋼坯檢測裝置和傳感器，鋼坯檢測裝置包括厚度檢測裝置3和寬度檢測裝置4，厚度檢測裝置3通過支架5安設於感應加熱爐I的前側端面上，寬度檢測裝置4通過支架安設於感應加熱爐的後側的立柱2上；傳感器為水平傳感器和豎直傳感器，水平傳感器安設於鋼坯輸送裝置的平移油缸8上，豎直傳感器安設於鋼坯輸送裝置的提升油缸9上，厚度檢測裝置與水平傳感器通過線路相連，寬度檢測裝置與豎直傳感器通過線路相連；厚度檢測裝置和寬度檢測裝置均為HMD熱金屬檢測器，厚度檢測裝置與鋼坯11的頂面垂直設置，寬度檢測裝置與鋼坯11的端面垂直設置，HMD熱金屬檢測器通過螺絲安裝在支架上，再把支架焊接在感應加熱爐的立柱和外壁上；鋼坯輸送裝置包括裝鋼機6和爐床7，裝鋼機6通過平移油缸8驅動，爐床7通過提升油缸9驅動。
[0015]運用上述檢測裝置對鋼坯進行檢測的步驟如下:
[0016]I)裝鋼，首先裝鋼機的機械臂爪子預先放在爐前輥道10的下方，當鋼坯11停放在前輥道上，裝鋼機接到裝鋼命令時，機械臂翻轉將鋼坯豎立並託起；
[0017]2)加熱繞組12的中心線基準的確定，感應加熱爐I內加熱繞組12的中心線水平方向的位置為X1，加熱繞組的中心線豎直方向的位置為Y1, X1S裝鋼機6初始位置至加熱繞組中心的水平距離，Y1為爐床7的初始位置至加熱繞組中心的垂直距離；
[0018]3)厚度檢測，平移油缸8驅動裝鋼機水平移動，厚度檢測裝置3檢測到鋼坯前端面時信號接通，觸發程序記錄水平位移傳感器此時位置值Stl,厚度檢測裝置檢測到鋼坯後端面時信號斷開，觸發程序記錄水平位移傳感器此時位置值S1，計算出鋼坯11的厚度值D =S1-Stl，將鋼坯移送到感應加熱爐I底部的爐床7上；
[0019]4)寬度檢測，提升油缸9驅動爐床7向上移動，寬度檢測裝置4檢測到鋼坯頂面時信號接通，觸發程序記錄豎直位移傳感器此時位置值S2，寬度檢測裝置檢測到鋼坯底面時信號斷開，觸發程序記錄豎直位移傳感器此時位置值S3，鋼坯的寬度值H = S3-S2，鋼坯進入加熱繞組12內部；
[0020]5)鋼坯中心線基準的確定，根據得出的厚度值D和寬度值H可以計算出鋼坯中心線基準，鋼坯中心線水平方向的位置為X = SfD/2，鋼坯中心線垂直方向的位置為Y =S3-H/2 ；
[0021]6)鋼坯位置調整，根據感應加熱爐I內加熱繞組中心線基準(XpY1)與鋼坯中心線基準(X，Y)的位置偏差，就可以計算出裝鋼機水平方向與垂直方向調整的位移基準為ΔΧ和ΛΥ，ΔΧ = X1-X, ΛΥ = Y1-Y,當鋼坯中心線與加熱繞組中心線重合時，鋼坯也必然處於感應加熱爐的中心，這樣鋼坯各處的磁場強度相等，鋼坯加熱的溫度也是均勻的。
【權利要求】
1.一種感應加熱爐的檢測裝置，其特徵在於，包括鋼坯檢測裝置和傳感器，所述鋼坯檢測裝置包括厚度檢測裝置和寬度檢測裝置，所述厚度檢測裝置通過支架安設於所述感應加熱爐的前側端面上，所述寬度檢測裝置通過支架安設於所述感應加熱爐的後側立柱上；所述傳感器為兩個，分別安設於鋼坯輸送裝置的平移油缸及提升油缸上。2.根據權利要求1所述的一種感應加熱爐的檢測裝置，其特徵在於，所述傳感器為水平傳感器和豎直傳感器，所述水平傳感器安設於鋼坯輸送裝置的平移油缸上，所述豎直傳感器安設於鋼坯輸送裝置的提升油缸上，所述厚度檢測裝置與所述水平傳感器通過線路相連，所述寬度檢測裝置與所述豎直傳感器通過線路相連。3.根據權利要求2所述的一種感應加熱爐的檢測裝置，其特徵在於，所述厚度檢測裝置和寬度檢測裝置均為HMD熱金屬檢測器，所述厚度檢測裝置與鋼坯的頂面垂直設置，所述寬度檢測裝置與鋼坯的端面垂直設置。4.根據權利要求3所述的一種感應加熱爐的檢測裝置，其特徵在於，所述鋼坯輸送裝置包括裝鋼機和爐床，所述裝鋼機通過所述平移油缸驅動，所述爐床通過所述提升油缸驅動。
【文檔編號】F27D21-00GK204286135SQ201420770566
【發明者】肖朋, 張伊波, 餘志剛, 謝海華, 賀淑怡, 任傳仕 [申請人]武漢鋼鐵(集團)公司