一種高效耐磨加長鑽鋌的製作方法

2023-04-29 07:31:31 2

專利名稱：一種高效耐磨加長鑽鋌的製作方法
技術領域：
一種高效耐磨加長鑽鋌技術領域[0001]本實用新型涉及一種鑽鋌，具體涉及一種高效耐磨加長鑽鋌。
技術背景[0002]在石油鑽井行業，國內外普通鑽鋌鋼級最高達到S135，其屈服強度達到最小 931MPa，最大1138MPa，縱向衝擊吸收功僅僅要求室溫全尺寸單個最小47J，平均最小MJ。 鑽進作業過程中，鑽柱在承受鑽壓過程中需要旋轉鑽進，管體和連接部分均承受扭轉載荷。 近年來有相關報導及技術論文分析論及，此種普通標準鑽杆衝擊韌性技術指標偏低，導致鑽井過程中鑽杆發生刺漏等事故；另外，普通鑽鋌由於材料問題，故其耐磨性能較差，大大影響了鑽鋌的使用壽命。實用新型內容[0003]為了克服上述之不足，本實用新型的目的在於提供一種具有高強度的機械性能、 堅固耐用、使用壽命長的高效耐磨加長鑽鋌。[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用以下的技術方案[0005]一種高效耐磨加長鑽鋌，包括管體，所述管體的一端的內壁設有錐度孔，錐度孔內設有內螺紋，所述管體的另一端設有錐形接頭，錐形接頭的表面設有外螺紋，其特徵在於 所述管體的一端的內壁設有錐度孔，錐度孔內設有內螺紋，所述管體的另一端設有錐形接頭，錐形接頭的表面設有外螺紋，所述管體外徑為80mm ；[0006]所述管體各段的管壁厚度相同。[0007]本實用新型的有益效果由於管體是由低碳高鉻錳合金鋼製成的，故具有良好的低導磁率，高強度的機械性能和極好的耐晶間腐蝕開裂性能，同時還具有極佳的耐磨性能。


[0008]
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0010]圖中1、管體；2、錐度孔；3、內螺紋；4、錐形接頭；5、外螺紋。
具體實施方式
[0011]如圖1所示，一種高效耐磨加長鑽鋌，包括管體1，所述管體1的一端的內壁設有錐度孔2，錐度孔2內設有內螺紋3，所述管體1的另一端設有錐形接頭4，錐形接頭4的表面設有外螺紋5，所述管體1是由低碳高鉻錳合金鋼製成。[0012]本實用新型的另外特點是，其長度要比傳統的鑽鋌長，管體1各段的管壁厚度相同。[0013]生產工藝本實用新型選用低碳高鉻錳合金鋼為材料，在生產的過程中，可以採用[0014]A、精軋技術，環型管坯加熱爐的爐溫採用計算機自動控制，精確控制管坯溫度，確保軋制溫度不低於1250°C，保證管坯軋成管子後性能的穩定和尺寸精度。為保證壁厚的均勻和內外表面的質量，設有高壓水除磷及石墨潤滑的同時，設有荒管內表面噴硼砂。精軋成品孔型設計並採用PQF軋機確保管子外徑及壁厚精度。[0015]B.工藝控制環形爐加熱溫度為1260°C，並且保證管坯溫度均勻。穿管機軋出的毛管壁厚偏差應在士 10%以內，為軋制荒管和成品管創造了良好的前提條件。限動芯棒連軋管機避免「竹節」現象，除管端部，整根鋼管壁厚不均不超過士8%。定徑機組保證鋼管的外徑和壁厚精度，鋼管的外徑偏差為0 1. 0%。矯直機組保證熱軋鋼管彎曲度指標小於 1. 5mm/m0
權利要求1. 一種高效耐磨加長鑽鋌，包括管體，其特徵在於所述管體的一端的內壁設有錐度孔，錐度孔內設有內螺紋，所述管體的另一端設有錐形接頭，錐形接頭的表面設有外螺紋， 所述管體外徑為80mm。
專利摘要本實用新型公開了一種高效耐磨加長鑽鋌，包括管體，所述管體的一端的內壁設有錐度孔，錐度孔內設有內螺紋，所述管體的另一端設有錐形接頭，錐形接頭的表面設有外螺紋，所述管體是由低碳高鉻錳合金鋼製成。所述管體各段的管壁厚度相同。由於管體是由低碳高鉻錳合金鋼製成的，故具有良好的低導磁率，高強度的機械性能和極好的耐晶間腐蝕開裂性能，同時還具有極佳的耐磨性能。
文檔編號E21B17/02GK202249822SQ20112030461
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日
發明者趙鈞羨 申請人:江蘇和信石油機械有限公司