不鏽鋼桶圓焊機的製作方法

2023-04-29 11:44:51

本實用新型屬於商用不鏽鋼廚具的生產設備，尤其是涉及一種用於將不鏽鋼桶的桶身與桶底焊接的圓焊機。

背景技術：

焊接是常見的金屬部件組裝工藝，通常被安排在製造流程的後期或最終階段，因而對產品質量具有決定性作用。正因為如此，在許多行業中，焊接被視為一種關鍵的製造技術。傳統的不鏽鋼行業焊機採用的是交流電機拖動，交流電機自身不能調速，需要藉助一些變頻設備或者減速系統來減緩焊接速度，而且交流調速不夠精確、抗幹擾能力差，焊接時會出現焊點抖動的狀況，因此其焊點不夠平滑和美觀，從而造成產品的耐腐蝕性和機械強度達不到相應的產品要求。

同樣的，不鏽鋼圓桶生產時，桶身與桶底的連接也要採用焊接工藝，其焊機成為圓焊機，即要求沿桶邊緣焊接。現實生產中的圓焊機也多採用交流電機，精確性較差，而且自動化程度較低，影響生產效率。

技術實現要素：

為了克服現有圓焊機的缺陷，本實用新型旨在提供一種調速準確、抗幹擾強的不鏽鋼桶的直流圓焊機。

本實用新型採用的技術方案是：

不鏽鋼桶圓焊機，包括機座，機座一端固定有螺紋給進軸、另一端固定有氣缸，桶身固定模具可繞螺紋給進軸轉動，氣缸的推進杆端部設置有桶底固定模具、推進杆中部設置控制器，控制器底部設置滾動軸承，滾動軸承沿機座上設置的滾動軌道滑動，機座上還設置有固定杆，固定杆上設置焊槍；所述螺紋給進軸由直流電機驅動；機座上設置控制啟停的電箱。

採用以上技術方案的本實用新型的不鏽鋼桶圓焊機，直流電機驅動，焊機能夠平穩低速運行，產品的焊點平滑美觀，減少了焊接缺口；通過氣缸推拉，實現生產的半自動化，能夠有效提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的不鏽鋼桶圓焊機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細說明。

如圖1所示，不鏽鋼桶圓焊機，包括機座1，機座1一端固定有螺紋給進軸2、另一端固定有氣缸4，桶身固定模具3可繞螺紋給進軸2轉動，氣缸4的推進杆5端部設置有桶底固定模具7、推進杆5中部設置控制器6，控制器6底部設置滾動軸承8，滾動軸承8沿機座1上設置的滾動軌道9滑動，機座1上還設置有固定杆10，固定杆10上設置焊槍11；螺紋給進軸2由直流電機15驅動；機座1上設置控制直流電機15啟停的電箱12。

工作時，電箱12啟動圓焊機，通過控制器6控制氣缸4後退推進杆5，將桶身13套在桶身固定模具3上，桶底14固定到桶底固定模具7後，操作控制器6控制氣缸4向前推推進杆5，使桶身13和桶底14對齊，此時啟動直流電機15帶動螺紋給進軸2轉動，並且啟動焊槍11進行焊接操作。由於利用直流調速電源控制直流電機運轉，然後通過行星齒輪減速機達到低速轉動，減速機再通過單向軸承來拖動焊接載體的低速轉動。焊機能夠平穩低速運行，減少了焊機的複雜結構和繁瑣的控制電路，而且產品的焊點平滑美觀，減少了焊接缺口。

焊接結束後，關停直流電機與焊槍，再操作控制器6由推進杆5後腿，取下完成焊接的桶身及桶底，如此，完成依次焊接操作。

可見，本實用新型圓焊機，能夠實現運行平滑、提高焊接效率並且有效保證產品質量。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。