一種耐高溫環氧樹脂複合材料及其製作方法

2023-04-29 16:32:26 2

一種耐高溫環氧樹脂複合材料及其製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫環氧樹脂複合材料，其特徵在於，由下列重量份的原料製成：環氧樹脂50-56、環氧亞麻子油4-7、氧化鉻綠0.8-1.7、防風1-3、柏殼2-4、大風子3-4、甘油7-9、山梨醇8-10、順丁烯二酸酐10-13、3-氨丙基三甲氧基矽烷1.2-2.7、矽灰石粉2-3、1,6己二醇二丙烯酸酯9-11、偏苯三酸酐6-8、助劑3-6；本發明製備工藝簡單，產品性能好，用途廣泛，添加多種有效成分到原料中，製得的環氧樹脂分子量小，無易揮發小分子物質，具有優異的耐高溫性、化學穩定性、耐紫外光老化性和耐候性，力學性能和電性能好，同時還添加了適量的中草藥，降低了傳統環氧樹脂的刺激氣味。
【專利說明】 一種耐高溫環氧樹脂複合材料及其製作方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子複合材料領域，具體涉及一種耐高溫環氧樹脂複合材料及其製作方法。

【背景技術】
[0002]環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上活潑環氧基團的有機化合物，它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。具有優良的電絕緣、機械、粘接、耐化學腐蝕性能及良好的物理、化學性能，廣泛用做層壓料、粘結劑、塗料等，在輪船、汽車、航空航天等領域越來越受到重視。
[0003]目前，環氧樹脂被作為複合材料的基體，表現出很多問題，如硬度低、絕緣性差、受熱軟化、易分層、傳質傳熱困難、氣味大等缺點，需要改進環氧樹脂的製備工藝。


【發明內容】

[0004]本發明的目的就是提供一種耐高溫環氧樹脂複合材料及其製作方法，以克服現有技術的不足。
[0005]本發明的目的是這樣實現的:
一種耐高溫環氧樹脂複合材料，其特徵在於，由下列重量份的原料製成:環氧樹脂50-56、環氧亞麻子油4-7、氧化鉻綠0.8-1.7、防風1_3、柏殼2_4、大風子3_4、甘油7_9、山梨醇8_10、順丁稀二酸野10_13、3_氛丙基二甲氧基娃燒1.2-2.7、娃灰石粉2_3、1，6己二醇二丙烯酸酯9-11、偏苯三酸酐6-8、助劑3-6。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料製成:三苯基膦0.4-0.7、石蠟4-6、納米磷酸鋯載銀抗菌劑0.6-0.9、乙酸銨0.3-0.6、十二烷基二甲基苄基溴化銨0.5-0.8、辛基異噻唑啉酮1-2、甲基丙烯酸正丁酯4-6、苯基縮水甘油醚12-14、丙二醇5-7、硬脂酸6_8、硬脂酸鋅
0.7-1.2，其製備方法為:將納米磷酸鋯載銀抗菌劑、乙酸銨、十二烷基二甲基苄基溴化銨研磨30-40分鐘，噴入霧狀石蠟混勻，超聲波分散於苯基縮水甘油醚中，再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸鋅、辛基異噻唑啉酮一起攪拌30-40分鐘，升溫至180-200°C，保溫3_5小時，將反應產物降溫至85-95°C，加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩餘成分攪拌1-2小時即得。
[0007]所述的一種耐高溫環氧樹脂複合材料的製備方法，其特徵在於包括以下步驟:
(1)將防風、柏殼、大風子烘乾粉碎成超細微粉，加入環氧亞麻子油、氧化鉻綠研磨30-40分鐘，然後加入環氧樹脂，超聲研磨處理20-40分鐘；
(2)將甘油、山梨醇、順丁烯二酸酐放入反應釜中混勻，加入3-氨丙基三甲氧基矽烷、矽灰石粉攪拌10-15分鐘，升溫至135-150°C，保溫攪拌4_6小時；
(3)將步驟(2)反應產物降溫至75-90°C，加入步驟(I)反應物料、I,6己二醇二丙烯酸酯、偏苯三酸酐及其他剩餘成分攪拌30-40分鐘，於100-115°C下固化2_4小時。
[0008]本發明有以下有益效果:本發明製備工藝簡單，產品性能好，用途廣泛；添加多種有效成分到原料中，製得的環氧樹脂分子量小，無易揮發小分子物質，具有優異的耐高溫性、化學穩定性、耐紫外光老化性和耐候性，力學性能和電性能好，同時還添加了適量的中草藥，降低了傳統環氧樹脂的刺激氣味。

【具體實施方式】
[0009]所述的一種耐高溫環氧樹脂複合材料，其特徵在於，由下列重量份的原料製成:環氧樹脂52、環氧亞麻子油6、氧化鉻綠1.5、防風2、柏殼3、大風子4、甘油7、山梨醇8、順丁烯二酸酐13、3_氨丙基三甲氧基矽烷1.7、矽灰石粉2、1，6己二醇二丙烯酸酯11、偏苯三酸酐7、助劑3。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料製成:三苯基膦0.6、石蠟4、納米磷酸鋯載銀抗菌劑0.8、乙酸銨0.3、十二烷基二甲基苄基溴化銨0.7、辛基異噻唑啉酮1、甲基丙烯酸正丁酯5、苯基縮水甘油醚13、丙二醇7、硬脂酸6、硬脂酸鋅0.9，其製備方法為:將納米磷酸鋯載銀抗菌劑、乙酸銨、十二烷基二甲基苄基溴化銨研磨30-40分鐘，噴入霧狀石蠟混勻，超聲波分散於苯基縮水甘油醚中，再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸鋅、辛基異噻唑啉酮一起攪拌30-40分鐘，升溫至180-200°C，保溫3_5小時，將反應產物降溫至85-95°C，加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩餘成分攪拌1-2小時即得。
[0011]製作方法包括以下步驟:
(1)將防風、柏殼、大風子烘乾粉碎成超細微粉，加入環氧亞麻子油、氧化鉻綠研磨30-40分鐘，然後加入環氧樹脂，超聲研磨處理20-40分鐘；
(2)將甘油、山梨醇、順丁烯二酸酐放入反應釜中混勻，加入3-氨丙基三甲氧基矽烷、矽灰石粉攪拌10-15分鐘，升溫至135-150°C，保溫攪拌4_6小時；
(3)將步驟(2)反應產物降溫至75-90°C，加入步驟(I)反應物料、I,6己二醇二丙烯酸酯、偏苯三酸酐及其他剩餘成分攪拌30-40分鐘，於100-115°C下固化2_4小時。
[0012]使用本發明生產的環氧樹脂複合材料的技術參數指標如下:
(1)導熱率(WnT1IT1):3.238 ；
(2)耐候性佳、人工耐老化可達1000小時；
(3)抗重強度:112Mpa。
【權利要求】
1.一種耐高溫環氧樹脂複合材料，其特徵在於，由下列重量份的原料製成:環氧樹脂50-56、環氧亞麻子油4-7、氧化鉻綠0.8-1.7、防風1_3、柏殼2_4、大風子3_4、甘油7_9、山梨醇8_10、順丁稀二酸野10_13、3_氛丙基二甲氧基娃燒1.2-2.7、娃灰石粉2_3、1，6己二醇二丙烯酸酯9-11、偏苯三酸酐6-8、助劑3-6 ;所述的助劑由下列重量份原料製成:三苯基膦0.4-0.7、石蠟4-6、納米磷酸鋯載銀抗菌劑0.6-0.9、乙酸銨0.3-0.6、十二烷基二甲基苄基溴化銨0.5-0.8、辛基異噻唑啉酮1-2、甲基丙烯酸正丁酯4-6、苯基縮水甘油醚12-14、丙二醇5-7、硬脂酸6-8、硬脂酸鋅0.7-1.2，其製備方法為:將納米磷酸鋯載銀抗菌劑、乙酸銨、十二烷基二甲基苄基溴化銨研磨30-40分鐘，噴入霧狀石蠟混勻，超聲波分散於苯基縮水甘油醚中，再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸鋅、辛基異噻唑啉酮一起攪拌30-40分鐘，升溫至180-200°C，保溫3-5小時，將反應產物降溫至85-95°C，加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩餘成分攪拌1-2小時即得。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫環氧樹脂複合材料的製作方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)將防風、柏殼、大風子烘乾粉碎成超細微粉，加入環氧亞麻子油、氧化鉻綠研磨30-40分鐘，然後加入環氧樹脂，超聲研磨處理20-40分鐘； (2)將甘油、山梨醇、順丁烯二酸酐放入反應釜中混勻，加入3-氨丙基三甲氧基矽烷、矽灰石粉攪拌10-15分鐘，升溫至135-150°C，保溫攪拌4_6小時； (3)將步驟(2)反應產物降溫至75-90°C，加入步驟(I)反應物料、I,6己二醇二丙烯酸酯、偏苯三酸酐及其他剩餘成分攪拌30-40分鐘，於100-115°C下固化2_4小時。
【文檔編號】C08L63/00GK104387723SQ201410671615
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月21日 優先權日:2014年11月21日
【發明者】張慶 申請人:蕪湖市寶藝遊樂科技設備有限公司