一種電站變壓器內外壁裝飾防腐漆及其製備方法
2023-04-29 17:05:31
專利名稱：：一種電站變壓器內外壁裝飾防腐漆及其製備方法
技術領域：
：本發明屬於新材料
技術領域：
，具體的說是一種電站變壓器內外壁裝飾防腐漆。
背景技術：
：隨著我國送配電技術的不斷發展，變壓器特別是大型變壓器技術也有了很大的進歩，對變壓器內外壁裝飾防腐的要求也越來越高，以往採用的環氧——聚醯胺型、聚氨酯型、醇酸型變壓器用漆，不僅影響了變壓器油介損，而且防腐及裝飾性能也不高，已不能適應新的技術要求。由ACE、環氧樹脂複合改性的丙烯酸聚氨酯內外壁裝飾防腐漆(雙組)，其成膜性能優於母體聚合物，可以形成互穿網絡而構成"高分子合金"(IPN結構)。塗膜性能既具備聚氨酯堅硬耐磨、耐化學品性，又具備丙烯酸保光、保色、抗粉化、不泛黃、熱穩定性，同時還具有環氧樹脂極強的附著力、耐油性、耐溶劑、電絕緣性等，這種高分子結構，可以在性能上取長補短。
發明內容本發明提供了一種電站變壓器內外壁裝飾防腐漆，與傳統漆相比，提高了耐油性、耐候性、防護性、電絕緣性和熱穩定性，延長了設備的使用壽命。本發明採用的技術方案如下一種電站變壓器內外壁裝飾防腐漆，包括主漆與固化劑，所述的主漆是指外壁主漆與內壁主漆，其特徵在於(1)、外壁主漆各組份重量的百分比為LH-1改性丙烯酯樹脂58-62%鈦白粉20-24%超細絹雲母4-5%炭黑0.10-0.20%顏料0.4-0.6%潤溼分散劑0.2-0.5%流平劑消泡劑高沸點溶劑催幹劑乙二醇乙醚醋酸酯,0.2-0.5%0.2-0.5%4-6%0.4-0.7%乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑5-7%;(2)、內壁漆的主漆各組份重量的百分比為:LH-1樹脂鈦白粉超細絹雲母超細煅燒高嶺土三聚磷酸鋁消光粉消泡劑流平劑高沸點溶劑催幹劑乙二醇乙醚醋酸酯35-45%18-25%5-7%5-8%5-8%1-2%0.2-0.5%0.2-0.5%3-4%0.5-0.6%乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑(3)、所述的固化劑各原料組份重量的百分比為HDI縮二脲45-55%IPDI三聚體18-22%乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑外加脫水劑0.5-1%(4)、所述的LH-1樹脂的原料組分的重量百分比為:8—10%;27—33%叔碳酸縮水甘油酯甲基丙烯酸甲酯丙烯酸羥丙酯甲基丙烯酸丙烯酸異辛酯叔丁基過氧化氫10-15%15-20%12-16%2-4%10-15%0.5—1%8過氧化苯甲醯環氧樹脂十二烷基硫醇1-1.5%7-10%l一l.5%乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑29-31%;(5)、所述的LH-1改性丙烯酸樹脂通過以下方法製得①、將配方量的叔碳酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸異辛酯和70-85%的叔丁基過氧化氫、過氧化苯甲醯配成混合料備用；②、在反應釜中加入環氧樹脂、80-90%配方量的混合溶劑，升溫至11(TC，維持攪拌至環氧樹脂全溶後，開始滴加①中製備的混合料，並以rc/4-8分鐘的速度勻速升溫，最高升溫至130°C，邊升溫邊於2-3h滴完混合料，在13(TC保溫l-2h後，補加餘下的叔丁基過氧化氫、過氧化苯甲醯溶於餘下的混合溶劑形成的混合溶液，於l-2h滴完，同時勻速升溫至H0。C維持2小時以上；③、測轉化率達98%以上時，降溫、過濾、出料得LH-1改性丙烯酸樹脂。所述的電站變壓器內外壁裝飾防腐漆，其特徵在於(1)、外壁主漆各組份重量的百分比為LH-1改性丙烯酯樹脂鈦白粉超細絹雲母炭黑中鉻黃顏料酞菁蘭顏料潤溼分散劑流平劑消泡劑高沸點溶劑催幹劑60%22%4.2%0.15%0.56%0.02%0.4%0.4%0.4%5%0.6%;乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑(2)、所述的固化劑各原料組份重量的百分比為:HDI縮二脲50%6.27%;IPDI三聚體20%乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑30%脫水劑0.5-1%(3)、所述的LH-1改性丙烯酸樹脂通過以下方法製得①、將配方量的叔碳酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸異辛酯和80%的叔丁基過氧化氫、過氧化苯甲醯配成混合料備用；②、在反應釜中加入環氧樹脂、90%配方量的混合溶劑，升溫至11(TC，維持攪拌至環氧樹脂全溶後，開始滴加①中製備的混合料，並以rc/6分鐘的速度勻速升溫，最高升溫至130°C，邊升溫邊於3h滴完混合料，在13(TC保溫1.5h後，補加餘下的叔丁基過氧化氫、過氧化苯甲醯溶於餘下的混合溶劑形成的混合溶液，於2h滴完，同時勻速升溫至14(TC維持2小時以上。③、測轉化率達98%以上時，降溫、過濾、出料得LH-1改性丙烯酸樹脂。所述的電站變壓器內外壁裝飾防腐漆，其特徵在於所述的潤溼分散劑是指陰離子性高分子型界面活性劑；流平劑是指改性聚矽氧烷；消泡劑是指改性聚矽氧烷；高沸點溶劑是指TSP或DBE;催幹劑是指二月桂酸二丁基錫；混合溶劑是指乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯中的一種或多種的混合物；所述的消光粉是指氣相二氧化矽；消泡劑改性聚矽氧垸；流平劑是指改性聚矽氧烷；高沸點溶劑是指TSP或DBE;催幹劑是指二月桂酸二丁基錫；脫水劑是指親水性高分子材料；環氧樹脂是指E42或E44;乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑溶劑之間比例為3:1:1。所述的電站變壓器內外壁裝飾防腐漆的製備方法，其特徵在於(1)、所述的內壁主漆的製備方法①、將LH-1樹脂、鈦白粉、超細絹雲母、超細煅燒高嶺土、三聚磷酸鋁、消光粉高速分散2000-2600r/min1小時後，用20目篩網過濾；②、過濾的物料進入砂磨機循環研磨，出口物料溫度《6(TC，內壁漆細度控制《30u;③、研磨細度合格的物料加入調兌釜中，加入流平劑、消泡劑、高沸點溶劑、催幹劑，中速100-200r/min攪勻;④攪勻後，以混合溶劑調整粘度至60-80(S)/塗-4，用200目振動篩過濾、包裝；(2)、所述的外壁主漆的製備方法①、將LH-1樹脂、鈦白粉、超細絹雲母、炭黑、顏料、潤溼分散劑高速分散2000-2600r/minl小時後，用20目篩網過濾；②、過濾的物料進入砂磨機循環研磨，出口物料溫度《60'C，外壁漆細度控帶K20u;③、研磨細度合格的物料加入調兌釜中，並用色漿調色到符合要求後，加入流平劑、消泡劑、高沸點溶劑、催幹劑，中速100-200r/min攪勻；④攪勻後，以混合溶劑調整粘度至60-80(S)/塗-4，用200目振動篩過濾、包裝；(3)、所述固化劑的製備方法為在調兌釜中加入配方量的混合溶劑和脫水劑，以60r/min速度攪拌1小時，靜置lh，取樣測含水量《0.1%。，若達不到該要求補加配方量的1/3的脫水劑，再重複上述步驟，直至含水量符合要求後用200的篩網過濾、計量、備用；計量後，按配方組成加入HDI縮二脲、IPDI三聚體，以60r/min的速度攪拌30分，測固體含量為60±1%，合格後，用200目的篩網過濾、包裝。所述的電站變壓器內外壁裝飾防腐漆的製備方法，其特徵在於外壁主漆與固化劑按5:l配漆；內壁主漆與固化劑按8:1配漆。所述的電站變壓器內外壁裝飾防腐漆的製備方法，其特徵在於所述的固化劑含的NCO/改性丙烯酸樹脂含的OH當量比為1.1-1.3。(1)ACE、環氧複合改性丙烯酸樹脂的確定在ACE、環氧復^"改性丙烯酸樹脂中，本發明選用丙烯酸羥基酯單體提供活性基團來調整交聯密度，再加入其它丙烯酸單體來調整樹脂的軟硬程度，另外加入少量的甲基丙烯酸單體，使之成為環氧樹脂和丙烯酸單體連接的"橋"，同時甲基丙烯酸單體的羧基對顏料潤溼性好，並賦予漆膜優良的附著力。ACE通過自由基聚合引入樹脂鏈段中，賦予該樹脂良好的相溶性、顏料潤溼性、附著力、憎水性和耐光性。環氧樹脂選用分子量適中的E42、E44。高分子量的環氧樹脂所製成品粘度高，分子量大，流平性差。分子量適中既可提供良好的互溶性，又有利於控制反應的速度，獲得性能優異的產品。在LH-l樹脂合成反應中既有接枝聚合，又有自由基聚合，溫度與接枝率、自由基聚合反應速率成正比，但自由基聚合對分子量的貢獻率與溫度成反比，而接枝聚合對分子量的貢獻率與溫度成正比。為此，根據上述比例關係來確定反應溫度，並根據各單體的反應活性來確定引發劑的種類和用量，本發明採用逐漸升溫，分階段滴加複合引發劑的辦法獲得了分子量適中的IPN結構。(2)成漆配方的確定外壁漆重視外觀，內壁漆更側重於耐油性、附著力，根據其側重點的不同，本發明在制漆過程中合理控制樹脂的用量，總體說來是外壁漆樹脂用量高於內壁漆。在本發明的防腐漆中，應用了特製防鏽顏料，它具有雙重防鏽功能——即螯合保護和物理防鏽，物理防鏽是一般的防鏽顏料所具有的通性，它是靠防鏽顏料自身的惰性和抗滲性來防鏽的，而這種特製顏料除具有上述功能外，還可以和高分子及鋼構表面螯合，使高分子膜更緻密，抗滲性更好，從而降低水、氧、低分子物質對漆膜的滲透力，提高漆膜的耐腐蝕性和耐油性，增強漆膜的附著力、耐水性和耐油性。超細填料的應用，表現出常規填料所沒有的表面效應和綜合理化性能'。鱗片填料的合理選擇及適量加入，抗滲透性進一步增強，塗膜的各項綜合性能進一步優化。(3)異氰酸酯組份的確定與NCO/OH當量比本發明採用IPDI三聚體改性HDI縮二脲作為固化劑，耐熱、耐變壓器油、抗紫外線、硬度均比HDI縮二脲好。NCO/OH當量比對塗膜的綜合性能影響很大，若固化劑過多，交聯密度增加，塗膜硬度高，耐磨性增強，但塗膜較脆，不耐衝擊；若固化劑太少，則有一OH基團殘留，親水性增強，漆膜滲透性提高，防鏽性下降，同時漆膜硬度也隨之降低，綜合各方面的性能，並經反覆實驗確定以NC0/0H=1.1-1.3為佳。本發明的防腐漆生產工藝中，LH-1樹脂是制漆的關鍵材料，樹脂合成的溫度控制、加料勻速性的控制是樹脂性能好壞的關鍵所在，有效控制能使合成樹脂的分子量分布較窄，從而獲得理想的漆膜；砂磨工序中，高性能砂磨機研磨2-3道，細度即可達到20l^以下；過濾工序是對產品進行最後的淨化，以提供令人滿意的外觀質量。本發明的優點1、本發明採用高分子互穿網絡技術(IPN)，通過特殊工藝合成性能優異的樹脂液，該樹脂液的固體含量高，VOC低，為減少油漆施工時的VOC排放提供了可靠的技術保證，有利於環境保護和施工人員的健康，節約了石油資源。2、本發明的電站變壓器內壁漆耐油性優異，經用戶長期使用表明漆膜長期浸泡在90-ll(TC變壓器油中，仍表現出良好的防護性能和電絕緣性。3、本發明的電站變壓器外壁漆耐候性優異(人工加速老化1000h，不粉化、不開裂、變色《2級)，有效提高防護性，可延長設備的使用壽命、減少維修費用、停電損失、提高輸電效率。圖1為LH-1樹脂工藝流程圖。圖2為本發明主漆工藝流程圖。具體實施例方式1、LH-1樹脂原材料甲基丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸丁酯(BA)，丙烯酸羥丙酯(HPA)，甲基丙烯酸(AA)，過氧化苯甲醯(B、P、0)，叔丁基過氧化氫(DT)，叔碳酸縮水甘油酯(ACE)，環氧樹脂(E-42，E-44)，乙二醇乙醚醋酸酯(CAC)，乙酸丁酯(BAC)，二甲苯(XYL)均為工業品。2、製備主漆的主要原材料LH-1樹脂(自製)、鈦白粉(R、A型)、炭黑(中3ft)、中鉻黃、酞菁蘭、改性三聚磷酸鋁、超細填料、鱗片填料、各種助劑及溶劑均為工業品。3、固化劑為IPDI三聚體共混改性HDI縮二脲。4、LH-1樹脂的原料組份重量百分比原料名稱百分比叔碳酸縮水甘油酯10-15%甲基丙烯酸甲酯15-20%丙烯酸羥丙酯12-16%甲基丙烯酸2-4%丙烯酸異辛酯10-15%叔丁基過氧化氫0.5-1%過氧化苯甲醯1-1.5%環氧樹脂(E42、E44)7-10%十二烷基硫醇1-1.5%混合溶劑(CAC、BAC、XYL)29-31%;5、LH-l樹脂生產工藝①、將配方量的單體和80%的引發劑配成混合料備用；②、在反應釜中加入環氧樹脂、90%配方量的混合溶劑，升溫至11(TC，維持攪拌至環氧樹脂全溶後，開始滴加①中製備的混合料，並以rc/6分鐘的速度勻速升溫，最高升溫至130°C，邊升溫邊於3h滴完混合料，在13(TC保溫1.5h後，補加餘下引發劑的混合溶液(引發劑溶於混合溶劑中)，於2h滴完，同時勻速升溫至14(TC維持2小時以上。③、測轉化率達98%以上時，降溫、過濾、出料得LH-1樹脂。成品外觀為微黃色透明粘稠液體，固含量70%6、海灰變壓器外壁裝飾防腐主漆配方原料名稱規格百分組成LH-1樹脂70%60鈦白粉59522超細絹雲母2500目4.2中鉻黃工業品0.56酞菁蘭BS0.02炭黑中3#0.15潤溼分散劑BYK-P-104S0.4流平劑4660.4消泡劑55000.4高沸點溶劑TSP5催幹劑T-12，5%0.6混合稀釋劑CAC、BAC、XYL6.27總計10014按外壁漆的主漆固化劑=5:1配漆測試各項性能，外壁裝飾防腐漆的實測結果匯總於下項目單位數據粘度/塗-4S81細度)Jm17遮蓋力(甲、乙混合後)g/m233乾燥時間(表幹)h1乾燥時間(實幹)h18光澤(60°)95耐衝擊性cm50鉛筆硬度2H彎曲試驗咖2劃格試驗(劃格間距lmm)級1耐水性(48h)無變化耐汽油性120#(48h)無變化人工加速老化(1000h)不開裂、不粉化、變色《2級7、電站變壓器內壁裝飾防腐主漆配方:原料名稱規格百分組成LH-1樹脂70%35-45%鈦白粉59518-23%超細絹雲母2500目5-70/0超細煅燒高嶺土2500目5-8%三聚磷酸鋁APW-15-8%消光粉0K-5001-2%消泡劑55000.2-0.5%流平劑4660.2-0.5%高沸點溶劑TSP3-4%催幹劑5%，T-120.5—0.6%混合溶劑8-10%按內壁漆的主漆固化劑=8:1配漆測試各項性能，內壁裝飾防腐漆實測結果匯總於下電站變壓器內壁裝飾防腐漆實測結果匯總tableseeoriginaldocumentpage168、內外壁漆的主漆製備工藝為(1)將LH-1樹脂、潤溼分散劑、顏、填料高速分散(2000-2600r/min)1小時後，用20目篩網過濾。(2)過濾的物料進入砂磨機循環研磨，出口物料溫度《6(TC，外壁漆細度控制《20u，內壁漆細度控制《30u。(3)研磨細度合格的物料加入調兌釜中，並用色漿調色到符合要求後，.加入流平劑、消泡劑、高沸點溶劑、催幹劑，中速(100-200r/min)攪勻。(4)攪勻後，以混合溶劑調整粘度至60-80(S)/塗-4，用200目振動篩過濾、包裝。9、所述的配套固化劑配方為:tableseeoriginaldocumentpage1710.所述的配套固化劑製備工藝為在調兌釜中加入配方量的混合溶劑和脫水劑，以60r/min速度攪拌1小時，靜置lh，取樣測含水量《0.1%。，若達不到該要求補加配方量的1/3的脫水劑，再重複上述歩驟，直至含水量符合要求後用200的篩網過濾、計量、備用。計量後，按配方組成加入HDI縮二脲、IPDI三聚體，以60r/min的速度攪拌30分，測固體含量為60±1%，合格後，用200目的篩網過濾、包裝。權利要求1、一種電站變壓器內外壁裝飾防腐漆，包括主漆與固化劑，所述的主漆是指外壁主漆與內壁主漆，其特徵在於(1)、外壁主漆各組份重量的百分比為LH-1改性丙烯酯樹脂58-62％鈦白粉20-24％超細絹雲母4-5％炭黑0.10-0.20％顏料0.4-0.6％潤溼分散劑0.2-0.5％流平劑0.2-0.5％消泡劑0.2-0.5％高沸點溶劑4-6％催幹劑0.4-0.7％乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑5-7％；(2)、內壁漆的主漆各組份重量的百分比為LH-1樹脂35-45％鈦白粉18-25％超細絹雲母5-7％超細煅燒高嶺土5-8％三聚磷酸鋁5-8％消光粉1-2％消泡劑0.2-0.5％流平劑0.2-0.5％高沸點溶劑3-4％催幹劑0.5-0.6％乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑8-10％；(3)、所述的固化劑各原料組份重量的百分比為HDI縮二脲45-55％IPDI三聚體18-22％乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑27-33％外加脫水劑0.5-1％(4)、所述的LH-1樹脂的原料組分的重量百分比為叔碳酸縮水甘油酯10-15％甲基丙烯酸甲酯15-20％丙烯酸羥丙酯12-16％甲基丙烯酸2-4％丙烯酸異辛酯10-15％叔丁基過氧化氫0.5-1％過氧化苯甲醯1-1.5％環氧樹脂7-10％十二烷基硫醇1-1.5％乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑29-31％；(5)、所述的LH-1改性丙烯酸樹脂通過以下方法製得①、將配方量的叔碳酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸異辛酯和70-85％的叔丁基過氧化氫、過氧化苯甲醯配成混合料備用；②、在反應釜中加入環氧樹脂、80-90％配方量的混合溶劑，升溫至110℃，維持攪拌至環氧樹脂全溶後，開始滴加①中製備的混合料，並以1℃/4-8分鐘的速度勻速升溫，最高升溫至130℃，邊升溫邊於2-3h滴完混合料，在130℃保溫1-2h後，補加餘下的叔丁基過氧化氫、過氧化苯甲醯溶於餘下的混合溶劑形成的混合溶液，於1-2h滴完，同時勻速升溫至140℃維持2小時以上；③、測轉化率達98％以上時，降溫、過濾、出料得LH-1改性丙烯酸樹脂。2、根據權利要求l所述的電站變壓器內外壁裝飾防腐漆，其特徵在於(1)、外壁主漆各組份重量的百分比為LH-1改性丙烯酯樹脂60%鈦白粉22%超細絹雲母4.2%炭黑0.15%中鉻黃顏料0.56%酞菁蘭顏料0.02%潤溼分散劑0.4%流平劑0.4%消泡劑0.4%高沸點溶劑5%催幹劑0.6%;乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑6.27%;(2)、所述的固化劑各原料組份重量的百分比為-HDI縮二脲50%IPDI三聚體20%乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑30%脫水劑0.5-1%(3)、所述的LH-1改性丙烯酸樹脂通過以下方法製得①、將配方量的叔碳酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸異辛酯和80%的叔丁基過氧化氫、過氧化苯甲醯配成混合料備用；②、在反應釜中加入環氧樹脂、90%配方量的混合溶劑，升溫至11CTC，維持攪拌至環氧樹脂全溶後，開始滴加①中製備的混合料，並以rc/6分鐘的速度勻速升溫，最高升溫至130°C，邊升溫邊於3h滴完混合料，在13(TC保溫1.5h後，補加餘下的叔丁基過氧化氫、過氧化苯甲醯溶於餘下的混合溶劑形成的混合溶液，於2h滴完，同時勻速升溫至140。C維持2小時以上。③、測轉化率達98%以上時，降溫、過濾、出料得LH-1改性丙烯酸樹脂。3、根據權利要求1或2所述的電站變壓器內外壁裝飾防腐漆，其特徵在於所述的潤溼分散劑是指陰離子性高分子型界面活性劑；流平劑是指改性聚矽氧烷；消泡劑是指改性聚矽氧烷；高沸點溶劑是指TSP或DBE;催幹劑是指二月桂酸二丁基錫；混合溶劑是指乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯中的一種或多種的混合物；所述的消光粉是指氣相二氧化矽；消泡劑改性聚矽氧烷；流平劑是指改性聚矽氧垸；高沸點溶劑是指TSP或DBE;催幹劑是指二月桂酸二丁基錫；脫水劑是指親水性高分子材料；環氧樹脂是指E42或E44;乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑溶劑之間比例為3:1:1。4、根據權利要求1或2所述的電站變壓器內外壁裝飾防腐漆的製備方法，其特徵在於(1)、所述的內壁主漆的製備方法①、將LH-1樹脂、鈦白粉、超細絹雲母、超細煅燒高嶺土、三聚磷酸鋁、消光粉高速分散2000-2600r/min1小時後，用20目篩網過濾；②、過濾的物料進入砂磨機循環研磨，出口物料溫度《6(TC，內壁漆細度控制《30u;③、研磨細度合格的物料加入調兌釜中，加入流平劑、消泡劑、高沸點溶劑、催幹劑，中速100-200r/min攪勻；攪勻後，以混合溶劑調整粘度至60-80(S)/塗-4，用200目振動篩過濾、包裝；(2)、所述的外壁主漆的製備方法①、將LH-l樹脂、鈦白粉、超細絹雲母、炭黑、顏料、潤溼分散劑高速分散2000-2600r/minl小時後，用20目篩網過濾；②、過濾的物料進入砂磨機循環研磨，出口物料溫度《6(TC，外壁漆細度控制《20u;③、研磨細度合格的物料加入調兌釜中，並用色漿調色到符合要求後，加入流平劑、消泡劑、高沸點溶劑、催千劑，中速100-200r/min攪勻；④攪勻後，以混合溶劑調整粘度至60-80(S)/塗-4，用200目振動篩過濾、包裝；(3)、所述固化劑的製備方法為在調兌釜中加入配方量的混合溶劑和脫水劑，以60r/min速度攪拌1小時，靜置lh，取樣測含水量《0.1%。，若達不到該要求補加配方量的1/3的脫水劑，再重複上述步驟，直至含水量符合要求後用200的篩網過濾、計量、備用；計量後，按配方組成加入HDI縮二脲、IPDI三聚體，以60r/miii的速度攪拌30分,測固體含量為60±1%，合格後，用200目的篩網過濾、包裝。5、根據權利要求4所述的電站變壓器內外壁裝飾防腐漆的製備方法，其特徵在於外壁主漆與固化劑按5:l配漆；內壁主漆與固化劑按8:1配漆。6、根據權利要求4所述的電站變壓器內外壁裝飾防腐漆的製備方法，其特徵在於所述的固化劑含的NC0/改性丙烯酸樹脂含的0H當量比為1.1-1.3。全文摘要本發明提供了一種電站變壓器內外壁裝飾防腐漆，包括主漆與固化劑，其特徵在於外壁漆的主漆與固化劑按5∶1配漆，內壁漆的主漆與固化劑為8∶1配漆，固化劑為IPDI三聚體改性HDI縮二脲。本發明的電站變壓器內壁漆耐油性優異，漆膜長期浸泡在90-110℃變壓器油中，仍表現出良好的防護性能和電絕緣性。電站變壓器外壁漆耐候性優異，可有效提高防護性，延長設備的使用壽命、減少維修費用、停電損失、提高輸電效率。文檔編號C09D175/04GK101440254SQ20081023398公開日2009年5月27日申請日期2008年12月19日優先權日2008年12月19日發明者源張,李秀苗,敏羅,聶鹹慶申請人:安慶菱湖漆業有限公司