單元組合式複合多管除塵器的製作方法
2023-04-29 05:06:51 1
專利名稱：單元組合式複合多管除塵器的製作方法
技術領域：
本實用新型是由一個或多個單元模塊組合而成的除塵器。其中的單元模塊採用了重力沉降、慣性阻擋、繞流阻留、離心力等多種除塵機理，結構上為慣性沉降除塵和旋風子除塵兩級一體。它適於工業煙氣除塵、通風除塵以及氣力輸送系統收塵等方面。
常見多管旋風除塵器是豎直布置旋風子，含塵氣體進入旋風子上部的進氣空間後，給各個旋風子分配氣流，含塵氣體中的塵粒無論大小都要通過旋風子。運動到旋風子內壁面上的塵粒(尤其是粗塵粒)高速旋轉，不僅使旋風子磨損，而且造成塵粒粉碎對除塵效率產生影響。這類除塵器在處理含塵氣體量比較大的場合，還存在氣流分配不均、串流、粉塵二次返混等問題。
還有一類多管旋風除塵器，採用旋風子由上而下斜置，利用旋風子殼體外部的進氣空間，進行慣性沉降收塵。這種除塵器比前述除塵器性能上有所提高，不理想之處在於慣性沉降的收塵不能馬上輸入灰鬥，它隨氣流運動時，衝刷到旋風子進口，造成進入後面旋風子的含塵濃度增大。
本實用新型的目的是提供一種新型除塵器，它要將慣性沉降除塵和旋風子除塵有機地結合起來。其技術途徑在於將通常的旋風子進氣空間斜置，利用旋風子外殼做慣性擋體，形成利用重力沉降、慣性阻擋、繞流阻留等除塵機理的除塵空間，簡稱慣性沉降除塵空間。它用於去除含氣體中的較粗塵粒，降低進入旋風子的入口濃度和粗塵成份。選用除塵效率較高的切流反轉式旋風子，並配置隔氣裝置用於二次除塵，去除含塵氣體中的細塵成份。採用單元模塊，可根據含塵氣體量大小，進行一個或多個單元模塊組合，解決氣體量較大時的氣流組織問題。
本實用新型的設計，根據氣固兩相流體運動的原理，合理設置單元模塊體的內部結構，由外接管道並聯連接各單元模塊構成除塵器。單元模塊主要結構原理圖參看附圖1，圖中標記分別表示為1.進氣口；2.進氣空間；3.旋風子；4.下隔板；5.隔氣筒；6.旋風子收塵灰鬥；7.檢查孔；8.卸灰閥；9.慣性沉降收塵灰鬥；10.旋風子進口；11.上隔板；12.排氣口；13.排氣空間。
其工作原理為含塵氣體由外接管道引入除塵器，先通過件1.進氣口由上而下流入進氣空間2.，粗塵粒在氣流和自身重力作用下，降落在下隔板3.上。去除了粗塵粒的氣流向前運動，受到旋風子3.外殼的阻擋，氣流中較粗塵粒受慣性力作用被阻擋下來，氣流繞流旋風子時，部分較細塵粒被旋風子外殼接觸阻留下來；繞流離心力作用還使部分較細塵粒與側部旋風子外殼接觸，被阻留下來。在這一空間中所收粉塵運動方向與主氣流運動方向一致，加之下隔板具有一定斜度，使收塵順利地流入灰鬥9.中。旋風子軸向截面上，其進口位置靠近上隔板11.附近，而旋風子下部呈錐體，這就使氣流上升速度在下部值小，避免將收塵二次帶起。旋風子進口背向主氣流方向，加強了氣流作用，使只含有較細塵粒的含塵氣體進入旋風子。旋風子所收細塵經隔氣筒5.二次分離和輸送，可順利地流入灰鬥6.中。由於慣性沉降作用，進入後排旋風子的含塵濃度逐漸降低。經過兩次除塵的氣體由旋風子排出，穿過上隔板11.流入排氣空間13.，然後由排氣口12.排出。進排氣口還可設置閥門起關閉和調節作用。除塵器單元模塊還設有檢查孔7.。灰鬥下部採用密閉性能較好的卸灰閥8.。
根據附圖1中的工作原理，單元模塊設計為單區或雙區形式。單區單元模塊見附圖2。含塵氣體由一側進入一側排出。雙區單元模塊可取「V」形結構布置，見附圖3，即兩邊進氣，中間排氣，或者倒「V」形結構布置，見附圖4，即兩邊排氣，中間進氣。
本實用新型主要特徵可以歸結下述幾點(1)除塵器由一個或多個單元模塊組合而成，每個單元模塊又由進氣空間、施岡子、排氣空間、灰鬥等構成。各單元間用外接管道並聯連接，各單元進排氣可設置電動閥門或者手動閥門。
(2)單元模塊採用單區布置或雙區布置。單區布置為一側進氣一側排氣。雙區布置可採用兩側進氣中間排氣的「V」形結構，還可以採用兩側排氣中間進氣的倒「V」形結構。
(3)單元模塊的進氣空間斜置，它的角度與所去除的粉塵特性有關。進氣空間的上下隔板與旋風子軸線垂直。
(4)旋風子布置採用直線排列或交叉排列。在氣流截面上直線排列一般採用偶數旋風子，交叉排列按偶奇順序布置旋風子。在氣流運動的方向上，每列旋風子可布置3～8個。
(5)旋風子採用切流反轉式高效旋風子，其進口位於進氣空間上部。對單進口旋風子，其進口背向主氣流。旋風子下部帶有隔氣筒，排氣端不外接管段。
使用本實用新型，具有以下的明顯特點重力沉降、慣性阻擋、繞流阻留、離心力等多種除塵機理複合，慣性沉降除塵和旋風子除塵兩級一體，除塵效率顯著提高，擴大了多管旋風除塵器含塵濃度的適用範圍；去掉了常用的旋風子外接排氣管，除塵器阻力有所降低；除塵器內氣流運動合理，起到了除塵和輸送收塵的作用；設備整體緊湊，不易磨損、堵塞，運行管理方便；單元模塊配製、加工、運輸、安裝十分方便；可增設備用單元，實行不停機維修，設備可靠性增強。
本實用新型的最佳實施結合
附圖1是主要結構及工作原理圖附圖2是單區除塵單元模塊結構示意圖附圖3是雙區V形除塵單元模塊示意圖附圖4是雙區倒V形除塵單元模塊示意圖附圖5是單區單元模塊組合示意圖附圖6是雙區單元模塊組合示意圖處理含塵氣體量較小時，採用單區單元模塊複合多管除塵器(參看附圖2)，除塵器進氣口設置在上部為佳，除塵器排氣口可設置在上部或側部。
處理含塵氣體量稍大時，採用雙區單元模塊的複合多管除塵器。雙區形式可根據前後連接設備管道的要求(參看附圖3、4)，採用中間排兩邊進的V形結構或者中間進兩邊排的倒V形結構。
處理含塵氣體量比較大時，採用上述兩種單元模塊組合，成為單元組合式複合多管除塵器，採用均勻送排岡管道連接(參看附圖5、6)。
權利要求1.單元組合式複合多管除塵器其特徵在於由一個或多個除塵單元模塊組合而成，每個單元模塊主要由進氣空間、旋風子、灰鬥、排氣空間等構成；各單元模塊由外接管道並聯連接；各單元模塊進排氣口可設置閥門。
2.如權利要求1所述的除塵器單元模塊，其特徵在於單元模塊中，採用旋風子單區布置或雙區布置。單區布置為一側進氣一側排氣；雙區布置為兩側進氣中間排氣，或者兩側排氣中間進氣。
3.如權利要求1、2所述的除塵器單元模塊，其特徵在於進氣空間斜置，進氣空間的上下隔板與旋風子軸線垂直。
4.如權利要求1、2中所述除塵器單元模塊，其特徵在於採用切流反轉式旋風子，旋風子進氣口位於進氣空間上部；對於單進口旋風子，其進氣口背向主氣流；旋風子下部帶有隔氣筒；旋風子排氣不外接管段；旋風子布置採用直排或交叉排。
專利摘要單元組合式複合多管除塵器由一個或多個單元模塊組合而成，用於工業除塵或收塵。單元模塊採用重力沉降、慣性阻擋、繞流阻留、離心力等多種除塵機理。含塵氣體進入進氣空間，經慣性沉降除塵、旋風子除塵，由排氣空間排出。單元模塊中進氣空間斜置；旋風子與進氣空間上下隔板垂直連接；旋風子採用切流反轉式，其進口背向主氣流，下部設有隔氣筒；旋風子採用直排或交叉排。單元模塊分為單區和雙區兩種形式。
文檔編號B01D45/12GK2167772SQ9320998
公開日1994年6月8日 申請日期1993年4月15日 優先權日1993年4月15日
發明者沈恆根, 葉龍 申請人:西安冶金建築學院