玻璃件及其製作方法

2023-04-29 01:17:21

專利名稱：玻璃件及其製作方法
技術領域：
本發明是關於一種裝飾性玻璃件及其製作方法。
背景技術：
近年來，手機等消費性電子產品大量採用玻璃顯示屏或玻璃觸控屏等玻璃件。這些電子產品外殼表面的顯著位置，通常都設有設備標識(Logo)，比如商標、型號或特別的圖形或字符，以便用戶識別或作為廣告宣傳用途。具有個性化的三維(3D)標識不僅可以提升產品的外觀效果，而且其獨特的造型可以提升產品的檔次及品味。目前，在玻璃件上製作標識方法主要是通過在平板玻璃上雷射雕刻或蝕刻而成，該方法獲得的標識都是平面效果的，極其缺乏觀賞性及藝術性。另外，數碼噴塗可以製得立體化的標識，但使用壽命較短其不夠環保。而且，上述製作標識方法的都是製作在玻璃件的平面處，難以在玻璃件的3D面上製作標識。

發明內容
有鑑於此，本發明提供一種具有三維標識的三維玻璃件。另外，提供一種上述玻璃件的製作方法。一種玻璃件，包括一具有三維形狀的玻璃本體,該玻璃本體包括一外表面,該外表面上形成有凹槽，該外表面包括曲面部，所述凹槽形成於該曲面部上，該玻璃件還包括嵌件，所述嵌件設置於所述凹槽內。一種玻璃件的製作方法，其包括如下步驟:
提供一平板玻璃，
在平板玻璃上形成凹槽；
對該平板玻璃進行熱彎加工，使其成型為一具有所需三維形狀的玻璃本體，該玻璃本體包括一外表面，該外表面包括至少一曲面部，該熱彎加工使所述凹槽位於該曲面部上；於所述凹槽內形成嵌件。上述玻璃件的由嵌件形成的標識形成於三維玻璃本體的曲面部上，使該玻璃件具有真正的二維標識。上述玻璃件的製作方法先在平板玻璃上製作凹槽，然後再將平板玻璃熱彎加工成具有所需三維形狀的玻璃本體，並在熱彎加工時使凹槽的位置形成於玻璃本體的曲面部，最後於該凹槽內形成嵌件而獲得三維標識。該方法製程簡單，加工效率高；製程環保且成品環保；可製作造型多樣化的標識，極具觀賞性、美觀性。相對於平面玻璃之標識更具有觀賞性及個性化。


圖1是本發明較佳實施方式玻璃件的立體示意圖。圖2是圖1沿I1-1I線的剖視示意圖。
主要元件符號說明
權利要求
1.一種玻璃件，包括一具有三維形狀的玻璃本體，該玻璃本體包括一外表面，其特徵在於:該外表面上形成有凹槽，該外表面包括曲面部，所述凹槽形成於該曲面部上，該玻璃件還包括嵌件，所述嵌件設置於所述凹槽內。
2.如權利要求1所述的玻璃件，其特徵在於:該外表面包括一平面部及分別與該平面部的兩端呈弧形連接的二所述曲面部。
3.如權利要求1所述的玻璃件，其特徵在於:所述凹槽的底壁的表面粗糙度為0.8-1.0微米。
4.如權利要求1所述的玻璃件，其特徵在於:所述嵌件的材質為金屬、木質、琺瑯以及塑料中的一種。
5.一種玻璃件的製作方法，其包括如下步驟: 提供一平板玻璃， 在平板玻璃上形成凹槽； 對該平板玻璃進行熱彎加工，使其成型為一具有所需三維形狀的玻璃本體，該玻璃本體包括一外表面，該外表面包括至少一曲面部，該熱彎加工使所述凹槽位於該曲面部上； 於所述凹槽內形成嵌件。
6.如權利要求5所述的玻璃件的製作方法，其特徵在於:所述凹槽通過化學蝕刻或雕刻方式形成。
7.如權利要求5所述的玻璃件的製作方法，其特徵在於:該方法還包括在所述熱彎加工前對所述凹槽的底壁進行粗化處理。
8.如權利要求5所述的玻璃件的製作方法，其特徵在於:所述粗化處理使所述凹槽的底壁的表面粗糙度為0.8-1.0微米。
9.如權利要求5所述的玻璃件的製作方法，其特徵在於:該方法還包括在所述熱彎加工後對玻璃本體進行化學強化處理。
10.如權利要求5所述的玻璃件的製作方法，其特徵在於:所述嵌件的材質為金屬或木質，該嵌件的形成方法為:先製作金屬或木質的嵌件，然後將該嵌件通過膠粘劑粘合於所述凹槽內。
11.如權利要求5所述的玻璃件的製作方法，其特徵在於:所述嵌件的材質為琺瑯，該嵌件的形成方法為:於所述凹槽內填充琺瑯粉末然後燒結形成。
12.如權利要求5所述的玻璃件的製作方法，其特徵在於:所述嵌件的材質為塑料，該嵌件的形成方法為:先製作塑料嵌件，然後通過膠粘劑粘合於所述凹槽內；或者，於所述凹槽內填充塑料粉末，然後熱熔該塑料粉。
全文摘要
本發明提供一種玻璃件，包括一具有三維形狀的玻璃本體，該玻璃本體包括一外表面，該外表面上形成有凹槽，該外表面包括曲面部，所述凹槽形成於該曲面部上，該玻璃件還包括嵌件，所述嵌件設置於所述凹槽內。本發明還提供一種上述玻璃件的製作方法。
文檔編號B44C5/04GK103182894SQ201110450410
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者王仁博, 關辛午 申請人:深圳富泰宏精密工業有限公司