一種多級廢舊織物分解再生系統的製作方法

2023-04-29 12:44:06 1

本發明涉及廢舊織物分解加工技術領域，具體涉及一種多級廢舊織物分解再生系統。

背景技術：

現在社會的生活水平日益提高，大家的生活質量也在不斷的提高，紡織品的更新換代越來越快，而廢舊織物的處理卻一直處於緩慢發展的狀態，在廢舊織物的處理中，多採用一些破碎裝置進行打碎處理，而在破碎的過程中，織物的材料有的被分解成細小顆粒，有的則沒被分解徹底，造成不均勻，影響到後期的加工處理。

在廢舊織物的破碎中，一些非紡織物的異物也會摻雜在其中，造成廢舊織物的破碎不徹底，破碎完成後還需要對異物進行挑選去除，避免再生的纖維中摻雜異物造成後續的加工困難，如果不對異物進行充分的去除，容易出現破碎不徹底的現象，造成廢舊織物破碎後還存在一整片或者是塊狀連接片的現象，並且異物種類繁多，其中的金屬物質是可回收利用，現在的設備不能很好的實現這種異物的區分。

現在需要一種多級紡織物的破碎裝置，不僅能高效的對紡織物進行破碎處理，實現紡織物的多次破碎，避免破碎不完全現象的發生，同時還能對異物進行有效的篩選，實現異物的充分回收利用。

技術實現要素：

對於現有技術中所存在的問題，本發明提供的一種多級廢舊織物分解再生系統，可以實現廢舊織物的多級破碎，去除異物，提高了加工效率和質量。

為了實現上述目的，本發明採用的技術方案如下：

一種多級廢舊織物分解再生系統，包括依次相連接的消毒箱、一級破碎機、二級破碎機、粗分離機和壓縮打包機，所述粗分離機底部設有第二收集箱。

所述一級破碎機底部設有傾斜的滑板，所述滑板設有過濾孔，所述滑板低端設有二級破碎機，所述滑板下方設有一級輸送帶，所述一級輸送帶的輸送末端設有第一收集箱。

所述二級破碎機底部設有二級輸送帶，所述二級輸送帶的輸送末端連接於粗分離機，所述粗分離機一端設有分離風機，所述粗分離機的另一端設有壓縮打包機，所述粗分離機底部設有過濾網，所述過濾網下方設有第二收集箱。

所述第二收集箱連接有三級破碎機，所述三級破碎機底部設有精分離機，所述精分離機一端設有輸送風機，所述精分離機的另一端連接於壓縮打包機內，所述精分離機底部通過管連接有反吹風機。

優選的，所述滑板上的過濾孔直徑小於一級破碎機相鄰切割刃的距離。

優選的，所述過濾網設為震動過濾網，便於異物的掉落。

優選的，所述精分離機內的反吹風機管道上均勻設有若干噴氣嘴，通過噴氣嘴均勻吹風，實現紡織物與異物的分離。

優選的，所述精分離機下方設有第三收集箱，用於收集精分離機分離下來的異物。

優選的，所述第一收集箱與第三收集箱連接有篩選機，所述篩選機內設有電磁輥，通過電磁輥篩選出鐵質金屬異物，用於區分收集的異物。

優選的，所述電磁輥上設有重量檢測器，用於檢測電磁輥吸附的鐵質金屬的重量。

優選的，所述重量檢測器上電連接有斷電器，鐵質金屬吸附到一定重量則停止篩選並進行斷電，以便取下鐵質金屬異物，防止電磁輥上吸附的鐵質金屬過多造成設備運轉困難。

本發明的有益效果表現在：有效的實現了廢舊織物的多級分解，通過多次對廢舊織物的分解，避免了破碎不均勻，提升了廢舊織物的再生利用的質量，通過粗分離機和精分離機的作用，有效的避免了異物混雜狀況，成功的實現了異物的脫離，同時還防止了異物去除時的廢舊織物摻雜情況，通過篩選機實現安全有效的金屬物質篩選，防止了設備的損壞，增加了工作效率和保障。

附圖說明

圖1為本發明一種多級廢舊織物分解再生系統的整體結構示意圖；

圖中：1-消毒箱、2-一級破碎機、21-滑板、22-一級輸送帶、23-第一收集箱、3-二級破碎機、31-二級輸送帶、4-粗分離機、41-分離風機、42-過濾網、5-壓縮打包機、6-第二收集箱、7-三級破碎機、8-精分離機、81-輸送風機、82-反吹風機、83-第三收集箱、84-噴氣嘴、9-篩選機。

具體實施方式

為了便於本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1所示的一種多級廢舊織物分解再生系統，包括依次相連接的消毒箱1、一級破碎機2、二級破碎機3、粗分離機4和壓縮打包機5，所述粗分離機4底部設有第二收集箱6。

所述一級破碎機2底部設有傾斜的滑板21，所述滑板21設有過濾孔，所述滑板21上的過濾孔直徑小於一級破碎機2相鄰切割刃的距離，通過滑板21實現廢舊織物的第一次破碎後的滑落，其中破碎的異物通過過濾孔掉落下來，所述滑板21低端設有二級破碎機3，所述滑板21下方設有一級輸送帶22，所述一級輸送帶22的輸送末端設有第一收集箱23，一級輸送帶22將一級破碎機2破碎時掉落下來的異物輸送至第一收集箱23內。

所述二級破碎機3底部設有二級輸送帶31，所述二級輸送帶31的輸送末端連接於粗分離機4，所述粗分離機4一端設有分離風機41，所述粗分離機4的另一端設有壓縮打包機5，通過分離風機41將破碎的織物纖維吹送至壓縮打包機5，所述粗分離機4底部設有過濾網42，所述過濾網42設為震動過濾網，便於異物的掉落，所述過濾網42下方設有第二收集箱6，異物和一些破碎不均勻的廢舊織物由於自身的重量則會掉落下來，通過過濾網42掉落入第二收集箱6，而破碎均勻的廢舊織物纖維則會被分離風機吹送走。

所述第二收集箱6連接有三級破碎機7，所述三級破碎機7底部設有精分離機8，所述精分離機8一端設有輸送風機81，所述精分離機8的另一端連接於壓縮打包機5內，所述精分離機8底部通過管連接有反吹風機82，所述精分離機8內的反吹風機82管道上均勻設有若干噴氣嘴84，通過噴氣嘴84均勻吹風，實現紡織物與異物的分離，所述反吹分機82提供一個向上的力，避免織物纖維掉落，而異物由於自身的重量遠大於纖維重量，則會掉落下來。

所述精分離機8下方設有第三收集箱83，用於收集精分離機8分離下來的異物，所述第一收集箱23與第三收集箱83連接有篩選機9，所述篩選機9內設有電磁輥，通過電磁輥篩選出鐵質金屬異物，用於區分收集的異物，所述電磁輥上設有重量檢測器，鐵質金屬吸附到一定重量則停止篩選並進行斷電，以便取下鐵質金屬異物，防止電磁輥上吸附的鐵質金屬過多造成設備運轉困難。

工作時，消毒箱1內的廢舊織物消毒完成後進入一級破碎機2，經過初步破碎後掉落在滑板21上滑入二級破碎機3，部分異物由於破碎後與廢舊織物脫離，則會通過滑板21上的過濾孔掉落在一級輸送帶22上，並通過一級輸送帶22輸送至第一收集箱23內，二級破碎機3對廢舊織物進行二次破碎，經過二次破碎的廢舊織物破碎成均勻細小纖維，並送入粗分離機4內進行異物的分離後，進入壓縮打包機5進行壓縮打包，粗分離機4內的異物和一些破碎不均勻的廢舊織物由於自身重力掉落下來的，隨後送入三級破碎機7進行再次徹底破碎，破碎徹底後經過精分離機8的分離，將其中的廢舊織物纖維送入壓縮打包機5中，而異物掉落進第三收集箱83內，第一收集箱23與第三收集箱83中的異物均送入篩選機9中，進行篩選鐵質金屬異物並回收利用。

以上內容僅僅是對本發明的結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離發明的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本發明的保護範圍。