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全自動伺服濾芯摺紙機的製作方法

2023-04-29 09:03:21 3


技術領域:

本發明涉及濾清器生產設備技術領域,具體涉及全自動伺服濾芯摺紙機。



背景技術:

在科技發展如此迅速的時代,汽車產業越來越壯大,隨之而來的汽車配件需求量也水漲船高,空氣濾清器、機油濾清器等相關汽車配件屬易損品,往往達到一定行駛裡程就需更換,在社會上,處處都可以看見空濾的身影,從空調到吸塵器到汽車,可見市面上對於空濾的需求量是很大的,對於不同的空濾,濾紙生產使用的材料也不一樣,濾紙摺疊時的高度也有所不同,就拿傳統的紙質空濾來說,專用的摺紙機往往是利用凸輪機構實現摺紙動作,凸輪在工作時會產生空回行程,因此在這空回行程裡就浪費了時間與電能,同時傳統摺紙機對於摺疊高度只能依靠人工去調整,並且無法對帶鐵絲網大空濾進行摺疊,功能單一,生產效率低,局限性大。

專利cn201410208198.2公開了一種全自動往復式摺紙機,採用伺服電機帶動齒形同步帶完成折刀的上升工作代替了原來摺紙機的大凸輪,滿足不同要求的折高、折高範圍、節約能源。但是其只有一個摺紙刀,每次只能摺疊一層,因此效率低下,速度慢。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題在於克服現有的技術缺陷,提供一種結構設計合理,便於摺紙,速度快,效率高,冷卻效果好,穩定可靠的全自動伺服濾芯摺紙機。

本發明所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現:

全自動伺服濾芯摺紙機,其特徵在於:包括底座、工作檯、端板、橫梁、冷卻裝置和摺紙裝置,所述的工作檯固定設置在底座的上側,所述的端板固定設置在工作檯的上部兩側位置,所述的橫梁架設在端板的上部之間,所述的摺紙裝置設置在工作檯、端板和橫梁上,所述的冷卻裝置設置在工作檯上且位於摺紙裝置的後側;所述的摺紙裝置包括下導板、上導板、上導板加熱盤、下導板加熱盤、前摺紙刀片、前固定臂、前轉臂、下轉軸、後摺紙刀片、後固定臂、後轉臂、上轉軸和私服電機,所述的工作檯上設置有凹槽,所述的下導板固定設置在工作檯的凹槽內,所述的上導板固定設置在工作檯的凹槽內且位於下導板的上方,上導板上設置有摺紙槽,所述的上導板加熱盤固定設置在下導板上且位於上導板的下方,所述的下導板加熱槽固定設置在凹槽的底部且位於下導板的正下方,所述的前摺紙刀片通過前固定臂、前轉臂可上下運動設置在下轉軸上,所述的後摺紙刀片通過後固定臂和後轉臂可上下運動的設置在上轉軸上,後摺紙刀片與前摺紙刀片成豎直且平行設置,所述的後摺紙刀片與前摺紙刀片的下部分別對應著摺紙槽的位置,所述的私服電機固定設置在橫梁上且與上轉軸和下轉軸傳動連接。

進一步所述的上導板的上表面與工作檯的上表面齊平。便於加工,保證紙張順利通過,不容易出現卡紙現象。

進一步所述的上導板的邊側通過鉸接的方式與工作檯的凹槽邊側連接。這種將結構可以使得上導板進行翻轉,從而打開凹槽的上部,有利於維修下導板、上導板加熱盤和下導板加熱盤。

進一步所述的工作檯的前部上側位於凹槽的前側均勻設置有送料輥。送料均勻,穩定性好。

進一步所述的冷卻裝置包括嵌入在工作檯上部內側的風箱,所述的風箱的上部設置有風板,所述的風板上均勻設置有風孔。能夠對紙張進行均勻的冷卻,使得摺紙後的紙張能夠快速的定型。

進一步所述的冷卻裝置還把包括豎直均勻設置在橫梁上的氣缸,所述的氣缸設置有5組以上。氣缸用於冷卻紙張時進行固定,這樣利於不同規格摺紙時使用,使摺紙機範圍更廣,達到一機多用,節省企業投資。

進一步所述的氣缸的下部輸出端設置有成圓錐形的橡膠壓塊。用於壓緊紙張,而且不會造成紙張的變形。

進一步所述的前摺紙刀片和後摺紙刀片分別可拆卸的設置在前固定臂和後固定臂上。可拆卸式的連接,有利於更換摺紙刀片,從而有利於維護檢修,以及便於加工不同規格的紙張和摺紙。

本發明相比現有的往復式刀片摺紙機,有效地節約時間和能源浪費,本發明在結構設計上是利用上伺服電機代替傳統摺紙機,這樣有效的減少了凸輪機構空回行程造成的時間浪費,同時節省了凸輪機構空回行程造成的能源浪費;

本發明採用上伺服電機帶動摺紙刀完成上升工作,相比傳統摺紙機的大凸輪帶動摺紙刀工作,本發明優勢在於上伺服電機通過電氣自動控制,可調範圍廣,前轉臂和後轉臂也由伺服電機帶動,驅動前轉臂和後轉臂往復運動,在電氣自動控制下,摺紙刀片和前轉臂和後轉臂相互協調配合完成摺紙,使摺紙效率更高,能折不同厚度、不同材質;

本發明的有益效果是:本發明結構設計合理,便於摺紙,速度快,效率高,冷卻效果好,穩定可靠,自動化程度高。

附圖說明:

圖1為本發明主視結構示意圖。

圖2為本發明圖1的a-a向剖視結構示意圖。

其中,1、底座;2、工作檯;3、端板;4、橫梁;5、冷卻裝置;6、摺紙裝置;7、送料輥;51、風箱;52、風板;53、風孔;54、氣缸;55、橡膠壓塊;61、下導板;62、上導板;63、上導板加熱盤;64、下導板加熱盤;65、前摺紙刀片;66、前固定臂;67、前轉臂;68、下轉軸;69、後摺紙刀片;610、後固定臂;611、後轉臂;612、上轉軸;613、私服電機;614、凹槽;615、摺紙槽。

具體實施方式:

為了使本發明實現的技術手段、創作新特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發明。

如圖1和圖2所示,

全自動伺服濾芯摺紙機,包括底座1、工作檯2、端板3、橫梁4、冷卻裝置5和摺紙裝置6,工作檯2固定設置在底座1的上側,端板3固定設置在工作檯2的上部兩側位置,橫梁4架設在端板3的上部之間,摺紙裝置6設置在工作檯2、端板3和橫梁4上,冷卻裝置5設置在工作檯2上且位於摺紙裝置6的後側;摺紙裝置6包括下導板61、上導板62、上導板加熱盤63、下導板加熱盤64、前摺紙刀片65、前固定臂66、前轉臂67、下轉軸68、後摺紙刀片69、後固定臂610、後轉臂611、上轉軸612和私服電機613,工作檯2上設置有凹槽614,下導板61固定設置在工作檯2的凹槽614內,上導板62固定設置在工作檯2的凹槽614內且位於下導板61的上方,上導板62上設置有摺紙槽615,上導板加熱盤63固定設置在下導板61上且位於上導板62的下方,下導板加熱槽64固定設置在凹槽614的底部且位於下導板61的正下方,前摺紙刀片65通過前固定臂66、前轉臂67可上下運動設置在下轉軸68上,後摺紙刀片69通過後固定臂610和後轉臂611可上下運動的設置在上轉軸612上,後摺紙刀片69與前摺紙刀片65成豎直且平行設置,後摺紙刀片69與前摺紙刀片65的下部分別對應著摺紙槽615的位置,私服電機613固定設置在橫梁4上且與上轉軸612和下轉軸68傳動連接。

上導板62的上表面與工作檯2的上表面齊平。上導板62的邊側通過鉸接的方式與工作檯2的凹槽614邊側連接。工作檯2的前部上側位於凹槽614的前側均勻設置有送料輥7。冷卻裝置5包括嵌入在工作檯2上部內側的風箱51,風箱51的上部設置有風板52,風板52上均勻設置有風孔53。冷卻裝置5還把包括豎直均勻設置在橫梁4上的氣缸54,氣缸54設置有6組。氣缸54的下部輸出端設置有成圓錐形的橡膠壓塊55。前摺紙刀片65和後摺紙刀片69分別可拆卸的設置在前固定臂66和後固定臂610上。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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