用於溝形斷麵條的附著設備的製作方法
2023-04-29 06:28:46
專利名稱：用於溝形斷麵條的附著設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於將溝形斷麵條(gutter-sectional strip)逐步地附著到一物體的板狀部分的邊緣的附著設備以及使用這種設備的方法。
背景技術：
具有彼此相對的一對臂片(arm pieces)和連接臂片的背長(backlength)的溝形斷面(U形)條被稱為附著到各種物體上的板狀部分的暴露邊緣的線性元件，例如建築物、車輛、通用工具機、家具、文具或為保護、裝飾或保持目的的其他物體。例如，在日本未審專利出版物(Kokai)No.2003-170535中也描述了一種眾所周知的作為密封元件的附著於金屬板的鍵合部分的溝形斷麵條。改進溝形斷麵條，以便物體的板狀部分的邊緣通過摩擦或粘附固定地接收在臂片和背長限定的凹進部分中。尤其是，在需要與板狀部分的彎曲邊緣相符的使用中，已經廣泛採用了用塑料或橡膠模製而成的溝形斷麵條，其具有所需要的柔軟性。
在先有技術中，用於將這種溝形斷麵條附著到物體的板狀部分的邊緣的操作是人工進行的。通常，根據這種操作，必須逐步地把條安裝在板狀部分的邊緣上，同時在非使用的閉合狀態下稍微加寬該對臂片之間的間隙。當溝形斷麵條變得較長時，此舉使附著操作所需的時間大大增加。尤其是，當長尺寸的溝形斷麵條附著到板狀部分的彎曲邊緣上時，更需要熟練工人。
在如上所述的用於將溝形斷麵條附著到物體的板狀部分的邊緣的手工操作方法中，不但操作時間變長，而且施加於操作者的負擔勢必增加，這是因為，由於在板狀部分的邊緣可能會有諸如毛邊的尖銳部分，在操作期間必須小心操作，以免損傷手。此外，由於當板狀部分的邊緣處於在通常的工作姿勢下難以看見的位置時，操作是在摸索或盲目的狀態下進行，需要額外的技能來正確和迅速地附著溝形斷麵條。
發明內容
本發明涉及一種用於將溝形斷麵條逐步地安裝或附著到一物體的板狀部分的邊緣上的工具。
諸如日本未審專利出版物(Kokai)No.2001-97636所描述的附著夾具已經被用來逐步和連續地粘附，例如，將膠帶粘附到物體的變形表面上。但是，與本發明不同，這種傳統附著夾具沒有用於將溝形斷麵條逐步地安裝在一物體的板狀部分的邊緣上的結構。例如，這樣的夾具不能加寬溝形斷麵條的該對臂片之間的間隙。
所希望的是，本發明的設備能夠將溝形斷麵條迅速地和安全地附著在板狀部分的邊緣上，同時使條正確地與板狀部分的邊緣相符。還希望，本發明的設備不需要熟練工人就可以附著溝形斷麵條。另外，所希望的是，本設備能夠將溝形斷麵條附著到板狀部分的彎曲邊緣上。另外還希望，本設備可用在通常的工作姿勢難以看見的位置。雖然上述特性被認為是本發明設備所希望的，但是它不意味著本發明列出了這些特性中的每一個。
依照本發明的一個方面，提供了一種用於將具有任意長度的溝形斷麵條逐步地附著到一物體的板狀部分的邊緣的附著設備，所述溝形斷麵條包括一對彼此相對的臂片和將臂片互相連接在一起的背長。所述設備包括主體，其具有用於溝形斷麵條的通道；壓緊凹槽，其設置在主體中，用於在背長被首先接收的情況下接收溝形斷麵條；支撐表面，其設置在主體中，基本上與壓緊凹槽相對，並與壓緊凹槽協作將具有板狀部分的物體保持在其間；和條導向件，其設置在通道中，用於當溝形斷麵條沿通道進給時，朝壓緊凹槽引導溝形斷麵條，同時展開溝形斷麵條的臂片。壓緊凹槽和支撐表面可以構造成使物體和溝形斷麵條可以在其間滾動、滑動、或滾動和滑動。
例如，在本發明的一個實施例中，所述設備還可包括至少一個裝配輥，所述裝配輥設置在主體中，繞基本上垂直於溝形斷麵條沿通道進給方向延伸的軸線旋轉，壓緊凹槽由一個或多個裝配輥(fitting roller)的一部分形成。例如，壓緊凹槽可以沿所述一個或多個裝配輥的外圓周表面環狀延伸。因此，當溝形斷麵條沿通道進給時，條導向件可以朝一個或多個裝配輥引導溝形斷麵條，同時展開溝形斷麵條的臂片。
在上述或其他實施例中，本設備還可包括至少一個支撐輥，其設置成可在主體內旋轉，至少部分或所有支撐表面由至少一個支撐輥的外圓周表面形成。因此，一個或多個支撐輥的外圓周表面基本上與壓緊凹槽相對，並與其協作以將具有板狀部分的物體保持在其間。另外，一個或多個支撐輥的外圓周表面基本上與一個或多個裝配輥的外圓周表面相對，並與其協作以將具有板狀部分的物體保持在其間。
除了利用一個或多個裝配輥之外，壓緊凹槽也可以是固定的(即，不旋轉)，其具有較低的摩擦係數表面，所述表面可以沿溝形斷麵條滑動。另外或作為選擇，除了使用一個或多個支撐輥之外，支撐表面也可以是固定的(即，不旋轉)，其具有較低的摩擦係數，支撐表面可以沿物體滑動。
裝配輥還可包括在壓緊凹槽中形成的中心通道，用於接收物體的板狀部分的邊緣。裝配輥和/或支撐輥可以朝向或遠離裝配輥而移動。
本發明的附著設備還可包括邊緣導向件，所述邊緣導向件設置在主體中，並在條附著操作期間在板狀部分的相對運動的方向上觀察的裝配輥和支撐輥的上遊，所述邊緣導向件包括與板狀部分的邊緣接合的接合部分，用於在條附著操作期間沿板狀部分的邊緣引導主體。邊緣導向件可包括設置成可在主體中旋轉的導向輥。
壓緊凹槽可以朝向或遠離支撐表面移動，和/或支撐表面可朝向或遠離壓緊凹槽移動。另外，裝配輥可以朝向或遠離支撐輥移動，和/或支撐輥可以朝向或遠離裝配輥移動。本發明的附著設備還可包括一偏壓元件，其用於彼此相對地彈性偏壓壓緊凹槽和支撐表面。另外，附著設備還可包括一偏壓元件，其用於彼此相對地彈性偏壓裝配輥和支撐輥。壓緊凹槽和/或支撐表面可相對樞轉，以改變它們的相對角度位置關係。另外，裝配輥和/或支撐輥可相對樞轉，以改變各自的旋轉軸線之間的相對角度位置關係。
依照本發明，當溝形斷麵條附著到物體的板狀部分的邊緣時，可以使條導向件自動打開通道中的溝形斷麵條的該對臂片，並能夠使壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)將溝形斷麵條推壓到板狀部分的邊緣上，以逐步相互裝配它們，同時維持該狀態。因此，與操作者用手直接將溝形斷麵條附著到板狀部分的邊緣的操作相比，大大改善了附著操作的安全性，也在很大程度上縮短了操作所需要的時間。另外，對於具有在附著操作期間連續地夾在壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)和支撐表面(例如，支撐輥的支撐表面)之間的板狀部分的物體來說，可以在不需要熟練操作者的情況下，移動主體使之與在穩定狀態下與板狀部分的邊緣相符，甚至板狀部分的邊緣以彎曲的方式延伸，或者其以通常的工作姿勢難以看見。因而，對於本發明，溝形斷麵條可以正確地附著到板狀部分的邊緣上。
本發明有了在附著開始位置安裝到物體的附著設備以及初始裝配到壓緊凹槽(例如，裝配輥的中心通道)中的板狀部分的邊緣，主體和壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)可以正確地和迅速地定位在沿板狀部分的邊緣的適當位置上。這樣，在條附著階段期間，溝形斷麵條可以在之後更加平滑地附著到板狀部分的邊緣上。
有了由邊緣導向件沿板狀部分的邊緣引導的本附著設備的主體，在條附著操作期間，在不需要熟練操作者的情況下，可以很容易地在邊緣的延伸方向上移動主體，即使板狀部分的邊緣是不同地彎曲的。這樣，對於本發明，溝形斷麵條可以迅速地和安全地附著到板狀部分的邊緣上，並正確地與之相符。
依照本發明的附著設備可以減少，甚至避免邊緣導向件妨礙附著設備的移動平滑性的危險。
有了本發明，將附著設備在附著開始位置安裝到物體上的操作變得更加容易，當壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)和支撐表面(例如，支撐輥的支撐表面)能夠選擇在相互靠近和離開的方向上移動。
依照本發明，在偏壓元件的彈性偏壓下，具有板狀部分的物體還可以更加穩定地被夾在壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)和支撐表面(例如，支撐輥的支撐表面)之間，即使在板狀部分的尺寸改變的時候。另外，當在從壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)到板狀部分的邊緣的附著操作期間施加到溝形斷麵條的壓力處於穩定狀態時，無論操作者技能程度如何，此外都可促進附著正確度。
依照本發明，可被動地移動支撐表面(例如，支撐輥的支撐表面)，以適當改變支撐表面和壓緊凹槽(例如，支撐輥的旋轉軸和裝配輥的旋轉軸線)之間的相對角度位置關係，即使當假定操作者無意地移動主體，板狀部分的邊緣的撓曲角在條附著操作期間不同改變的時候。結果，可以在穩定狀態下移動附著設備的主體，同時使壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)與具有不同彎曲邊緣的板狀部分相符，不需要熟練的操作者，而且溝形斷麵條可以被正確地和迅速地附著。
圖1是本發明附著設備的一個實施例的前視圖。
圖2是圖1所示的附著設備的側視圖。
圖3是沿圖2的線III-III剖取的附著設備的剖視圖，其中還顯示了即將被處理的物體的板狀部分。
圖4是圖1所示的附著設備的一個構成元件的側視圖。
圖5是沿線V-V剖取的圖4所示的構成元件的剖視圖。
圖6是沿線VI-VI剖取的圖4所示的構成元件的剖視圖。
圖7a和7b分別是溝形斷麵條和板狀部分上的條的透視圖，顯示了圖1所示的附著設備適用的一個例子。
圖8a和8b是用於解釋利用圖1的附著設備的條附著操作的視圖。圖8a顯示了位於附著開始位置的附著設備，圖8b顯示了位於準備位置的溝形斷麵條。
圖9是用於解釋利用圖1的附著設備的條附著操作的視圖，顯示了在逐步附著階段的附著設備。
圖10是本發明附著設備的另一個實施例的前視圖。
圖11是圖10所示的附著設備的側視圖。
圖12是沿線VII-VII剖取的條附著操作期間的圖11所示的附著設備以及物體的板狀部分、溝形斷麵條的剖視圖。
圖13是對應於圖12的視圖，顯示了條附著到具有不同形狀的板狀部分上的操作。
圖14a-14f是圖1和圖10所示的附著設備中的變形條導向件的視圖。圖14a和14b是變形肋骨結構的平視圖和側視圖，圖14c和14d是旋轉輥結構的平視圖和側視圖，圖14e和14f是肋骨和銷組合的平視圖和側視圖。
具體實施例方式
參考附圖，下面將詳細描述本發明的示例性的實施例，其中相同的附圖標記用於表示在所有視圖中彼此對應的構成元件。應當明白，下列實施例不是依照本發明的僅有的實施例。
參考附圖，圖1-3顯示了用於將溝形斷麵條逐步地附著在一物體的板狀部分的邊緣上的附著設備10，分別顯示了前視圖、側視圖和剖視圖；圖4-6顯示了附著設備10的一部分結構，分別顯示了側視圖、剖視圖和另一個剖視圖；以及圖7顯示了溝形斷麵條12和板狀部分14，作為附著設備10適用的一個例子。
如圖1-3所示，附著設備10包括主體18，其具有用於溝形斷麵條12的通道16(圖7)；裝配輥20，其設置在主體18中，可在通道16附近的位置上旋轉；支撐輥22，其設置在主體18中，可在裝配輥20附近的位置上旋轉；和條導向件24，其設置在通道16中，用於朝裝配輥20引導溝形斷麵條12，同時保持預定姿勢。主體18包括具有通道16並攜帶裝配輥20的第一部分26和從第一部分26向外延伸並攜帶支撐輥22的第二部分28。
如圖4-6所示，主體18的第一部分26包括彼此固定地組合在一起的一對側壁26a、26b，在兩個側壁之間限定了通道16，通道16具有用於溝形斷麵條12的入口16a和出口16b以及鄰近通道16的出口16b、用於容納旋轉的裝配輥20的空間30。主體18的第二部分28包括基本上在垂直方向上從一個側壁26a向外延伸的固定把手28a和經由一對滑動軸32(圖1)平行於固定把手28a移動的活動把手28b。固定把手28a和活動把手28b分別具有的形狀和尺寸使得操作者可以用一個手緊握兩個把手並操作它們。
附著設備10適用的溝形斷麵條12是具有任意長度的線性元件，所述線性元件具有彼此相對的一對臂片12a和將這些臂片12a相互連接在一起的背長12b。這些臂片12a和背長12b連續地延伸溝形斷麵條12的全部長度，並適合在凹進部分12c通過摩擦或粘附固定地接收物體的板狀部分14的邊緣14a，所述凹進部分12c限定在臂片12a和背長12b之間(圖7(b))。溝形斷麵條12用塑料或橡膠作為一個整體模製而成，並具有所需要的、能夠相符地附著於板狀部分14的彎曲邊緣14a的柔軟性。為了保護、裝飾或保持，這種溝形斷麵條12附著於諸如建築物、車輛、通用工具機、家具或文具的各種物體中的暴露的板狀部分14的邊緣14a上。根據溝形斷麵條12的材料，它還可以通過附著到由金屬板之間的耦合區域構成的金屬板狀部分起到密封元件的作用。
在主體18的第一部分26中形成的通道16具有的橫截面稍微比溝形斷麵條12大，通道16從入口16a筆直地延伸至出口16b(圖4)。從入口16a導入通道16的溝形斷麵條12筆直地在通道16內行進，這樣背長12b逐步地接近裝配輥20的外圓周表面20a。另一方面，設置在通道16中的條導向件24形成筆直延伸的肋骨25(圖5)，所述肋骨25具有在通道16中凸出的外圓周表面25a，與溝形斷麵條12沿通道16的進給運動相比，所述條導向件24朝裝配輥20引導溝形斷麵條12，同時加寬溝形斷麵條12的該對臂片12a之間的間隙。
裝配輥20具有旋轉軸線20b(圖3)，該旋轉軸線20b基本上在溝形斷麵條12沿通道16的進給方向的垂直方向上延伸，同時旋轉地安裝在橋接在主體的第一部分26的側壁26a和26b之間的軸34(圖6)上，以便外圓周表面20a(在圖4中具有大約120度的圓心角的區域)從第一部分26暴露出來，裝配輥20容納在空間30內部。裝配輥20用其外圓周表面20a接觸從通道16的出口16b釋放出來的溝形斷麵條12的背長12b，並由此當溝形斷麵條12進給時被動地旋轉。在裝配輥20的外圓周表面20a上，設置有具有U形橫截面的環形壓緊凹槽36(圖3)，用於接收溝形斷麵條12的背長12b，其連續地在整個外圓周表面20a的外周方向上延伸。
支撐輥22具有一支撐表面(例如，圓柱形的外圓周表面22a)和旋轉軸線22b，所述支撐表面基本上經由一間隙與從第一部分26暴露出來的裝配輥20的外圓周表面20a的區域相對，所述旋轉軸線22b在稍微傾斜於裝配輥20(圖3)的旋轉軸線20b的方向上延伸。主體的第二部分28上的活動把手28b經由該對滑動軸32固定到輥支座38上，支撐輥22可旋轉地安裝在從輥支座38突出的軸40上。支撐輥22與裝配輥20一起，將具有板狀部分14的物體夾在外圓周表面22b和20b之間，在這種狀態下，隨著溝形斷麵條12的進給，支撐輥22被迫被動旋轉。
在這點上，考慮到要使溝形斷麵條12正確地附著到板狀部分14的邊緣14a上，主體18和裝配輥20最好由硬質材料一體製成，比如塑料或金屬。支撐輥22也最好這樣製造，它的芯體由諸如塑料或金屬的硬質材料形成，包含外圓周表面22a的部分由諸如橡膠的軟質材料形成，以防止具有板狀部分14的物體被損壞。
設置在主體18的第二部分28中的一對滑動軸32的每個滑動軸在一端固定到活動把手28b上，另一端固定在輥支座38上，並且相互筆直地平行設置(圖2和3)。這些滑動軸32分別接收在一對通孔42中，所述通孔42形成在固定把手28a(圖3)中，可在軸向滑動，由此可以分別平行於固定把手28a和裝配輥20移動活動把手28b和支撐輥22。也就是說，裝配輥20和支撐輥22可在相互靠近的方向以及相互遠離的方向上移動，不會改變旋轉軸線22b和20b之間的相對角度位置關係。
在主體18的第二部分28上，設置有一偏壓元件44，用於在相互遠離的方向上彈性地偏壓固定把手28a和活動把手28b(圖1)。在所示的實施例中，偏壓元件44是一對分別環繞該對滑動軸32安裝的壓縮卷簧45(圖2)。這些壓縮卷簧45在壓縮的狀態下插入固定把手28a和活動把手28b之間，以朝裝配輥20彈性地偏壓支撐輥22，以便支撐輥22彈性地保持在最靠近支撐輥22的外圓周表面22a的初始位置上(圖1)。還希望，主體18還包括另一個偏壓元件，在附著設備10中，根據需要，其彈性地偏壓分開把手28a和28b(例如，輥20和22)，以幫助操作者。
當操作者克服該對壓縮卷簧45的彈性力，朝固定把手28a推動活動把手28b時，可以適當地加寬裝配輥20和支撐輥22之間的間隙(圖3)。而且，當釋放作用在活動把手28b上的壓力時，由於該對壓縮卷簧45的彈性力的緣故，可以將物體的板狀部分14夾在裝配輥20和支撐輥22之間。在這點上，偏壓元件44可以具有除壓縮卷簧45之外的其他已知結構。
在所示的實施例中的附著設備10在主體18中還設置有邊緣導向件46，邊緣導向件46位於如後面所述的條附著操作期間板狀部分14的相對移動方向所示的裝配輥20和支撐輥22的上遊的位置上(圖2)。邊緣導向件46具有與板狀部分14的邊緣14a相接合的接合部分或表面48(圖1)，其用於在條附著操作期間沿板狀部分14的邊緣14a引導主體18。這種邊緣導向件46可以通過在主體18的第一部分26的一預定位置上形成凹槽狀部分48來設置。
在所示的實施例中，邊緣導向件46由旋轉地設置在主體18的第一部分26的導向輥50而構成。導向輥50具有沿其外圓周表面50a連續延伸的環形凹槽狀接合部分48，並可旋轉地安裝到橋接在主體的第一部分26的側壁26a和26b之間的軸52上，其中，它的旋轉軸線50b基本上平行於裝配輥20的旋轉軸線20b而設置(圖5)。導向輥50可旋轉地容納於由第一部分26內限定的第二空間54中，同時使外圓周表面50a(在圖4中用大約100度圓心角覆蓋的區域)從第一部分26暴露出來。
此外，在所示的實施例中，在形成在外圓周表面20a上的壓緊凹槽36中，裝配輥20具有基本上長方形橫截面的環形中心通道56，所述中心通道56基本上沿壓緊凹槽36的U形底部的中心線在外周方向上連續延伸(圖3)。裝配輥20的中心通道56用於在條附著操作期間由後面所述的附著設備附著溝形斷麵條之前，臨時接收即將處理的物體的板狀部分14的邊緣14a。
參考圖8和9，接下來將描述利用上述結構的附著設備10的條附著操作。在這點上，在圖8和9中，為了利於操作者的理解，通過分解附著設備10的主體18中的第一部分26，顯示了在暴露狀態下的附著設備10的內部結構。
最初，作為準備階段，溝形斷麵條12的前端逐步地被導入設置在附著設備10的主體18中的通道16的入口16a內，同時通過將條導向件24插入溝形斷麵條12的凹進部分12c，推動地加寬臂片12a之間的間隙。當溝形斷麵條12的前端已經到達通道的出口16b附近的位置時，溝形斷麵條12臨時被保持在主體18上(圖8(a))。在該準備位置，溝形斷麵條12的預定前端長度維持在臂片12a之間的間隙被推動地加寬的狀態下(圖8(b))。
操作者在如前所述的主體的第二部分28中的固定把手28a上操作活動把手28b，以充分地分開支撐輥22和裝配輥20，在該狀態下，將具有板狀部分14的物體A插入在裝配輥20和支撐輥22之間。爾後，釋放活動把手28b，在該對壓縮卷簧45的彈性力的作用下，將物體A夾在裝配輥20和支撐輥22之間。這時，由於溝形斷麵條12仍然沒有基本上接收在裝配輥20的壓緊凹槽36中，而且沒有插入在裝配輥20和板狀部分14的邊緣14a之間，板狀部分14的邊緣14a可以被牢固地容納在裝配輥20的中心通道56內(圖8(a))。與此同時，板狀部分14的邊緣14a接收在形成邊緣導向件46的導向輥50的接合部分48中。如此，附著設備10在附著開始位置以自支撐的方式保持在板狀部分14上。
操作者握住附著設備10的主體18(例如，把手28a)，並在箭頭α所示的方向上沿板狀部分14的邊緣14a連續地移動主體18，其中，導向輥50是前進側，裝配輥20是繼承側。沿此，例如，由於與板狀部分14的邊緣14a的摩擦的緣故，位於通道16中的準備位置的溝形斷麵條12連續地從出口16b退出，並逐步地接收在裝配輥20的壓緊凹槽36中，同時背長12b與中心通道56重疊。這時，由於在上述的附著開始位置(圖8(a))裝配在裝配輥20的中心通道56內的板狀部分14的邊緣14a位於壓緊凹槽36的軸向中心上，所以，板狀部分14的邊緣14a平滑地被插入在由條導向件24加寬的接收在壓緊凹槽36中的溝形斷麵條12的臂片12a之間的凹進部分12c內。可以在從通道16釋放出來的溝形斷麵條12的臂片12a通過預先適當調整裝配輥20和條導向件24之間的相對位置關係回復到原始閉合形式之前，進行將板狀部分14插入到溝形斷麵條12的插入階段。
在上述的插入階段，當板狀部分14的邊緣14a從溝形斷麵條12一經被插入凹進部分12c中時，溝形斷麵條12穿過通道16連續地退出，並通過操作者的操作，逐步地、自動地附著到板狀部分14的邊緣14a上，從而在箭頭α所示的方向上移動主體18(圖9)。在該逐步附著階段期間，具有板狀部分14的物體A在穩定的狀態下被連續地夾在裝配輥20和支撐輥22之間。雖然，由於溝形斷麵條12，尤其是其背長12b，施加有從在箭頭β所示的方向上旋轉的裝配輥20的壓緊凹槽36朝板狀部分14的邊緣14a的適當壓力，但是，它附著到邊緣14a上，以便板狀部分14的邊緣14a深深地和固定地插入在臂片12a之間的凹進部分12c中。可由操作者在主體18的操縱期間有意地施加這樣的壓力，但是，由於裝配輥20和同時在箭頭β所示的方向上旋轉的支撐輥22之間的偏壓元件44(壓縮卷簧45)的彈性，可以更穩定地施加到板狀部分14上。
在上述的附著階段，位於附著設備10的前進側的導向輥50由接合部分48接合於板狀部分14的邊緣14a，並自動地引導主體18；即，在繼承側的裝配輥20；沿邊緣14a的延伸方向，同時在箭頭β所示的方向上旋轉。因此，操作者可以僅僅通過在箭頭α所示的方向上移動主體18，正確地將溝形斷麵條12附著到邊緣14a上，不用留意板狀部分14的邊緣14a延伸的方向。依照導向輥50的上述操作，可以平滑地和自動地在邊緣14a的延伸方向上相符地移動主體18和裝配輥20，甚至板狀部分14的邊緣14a以彎曲的方式延伸。因此，通過利用附著設備10，可以正確地和迅速地將預定長度的溝形斷麵條12附著到板狀部分14的邊緣14a上。
如上所述，依照附著設備10，當溝形斷麵條12附著到物體的板狀部分14的邊緣14a時，條導向件24自動地加寬了最初在通道16內閉合在非使用狀態的溝形斷麵條12的臂片12a之間的間隙，在保持該狀態的同時，裝配輥20用於將溝形斷麵條12壓緊在板狀部分14的邊緣14a上，並逐步地使它們相互配合。因此，與操作者人工地將溝形斷麵條12直接附著到板狀部分14的邊緣14a的附著操作相比，大大改善了操作的安全性，也極大地縮短了操作所需要的時間。此外，因為在附著操作期間具有板狀部分14的物體A總是被夾在裝配輥20和支撐輥22之間，通過使裝配輥20與邊緣14a相符，可以不需要任何技能地移動主體18，並正確地將溝形斷麵條12附著到板狀部分14的邊緣14a上，即使板狀部分14的邊緣14a以彎曲的方式延伸和/或其在普通的姿勢難以看見。
另外，由於可以改變附著設備10以便裝配輥20和支撐輥22可彼此靠近或彼此遠離地移動，有這樣一個優點，即，在附著開始位置將附著設備10安裝到物體上的操作變得很容易，並且附著設備10適用的物體A的尺寸範圍變大。而且，由於設置偏壓元件44來彈性地在相互靠近的方向上偏壓裝配輥20和支撐輥22，可以將具有板狀部分14的物體A在更穩定的狀態下夾在裝配輥20和支撐輥22之間，即使物體A的尺度發生變化。此外，由於在附著操作期間，不管操作者的技能怎樣，朝向板狀部分14的邊緣14a的壓力都是穩定施加的，所以，還可以促進附著正確度。
依照附著設備10，由於中心通道56設置在裝配輥20的壓緊凹槽36內，用於接收物體中的板狀部分14的邊緣14a，所以，當附著設備10在附著開始位置安裝到物體A上時，可以相對於板狀部分14的邊緣14a正確地和迅速地將主體18和裝配輥20定位在適當位置，還可以使溝形斷麵條12更加平滑地附著到邊緣14a上。而且，因為設置邊緣導向件46來用於在條附著操作期間沿板狀部分14的邊緣14a引導主體18，所以，可以很容易地在邊緣14a的延伸方向上移動主體18和裝配輥20，即使板狀部分14的邊緣14a是不同地彎曲的，因而可以使溝形斷麵條12迅速和安全地附著到邊緣14a上，同時正確地使前者與後者相符。由導向輥50形成的邊緣導向件46能夠消除破壞附著設備10運動的平滑性的危險。另外，如果軸52適於在主體的第一部分26上樞轉，可以根據板狀部分14的邊緣14a的彎曲程度，改變邊緣導向件的傾斜姿勢。
圖10-13顯示了依照本發明的另一個實施例的附著設備60。雖然在前述實施例的附著設備10中，裝配輥20和支撐輥22是彼此平行地可動的，但是依照附著設備60，裝配輥20和支撐輥22適於在相互靠近和遠離的方向上樞轉，以便改變旋轉軸線20b和22b之間的相對角度位置關係。由於附著設備60除了上述之外的其餘結構基本上與附著設備10相同，所以除了相應的構成元件用相同的附圖標記來表示之外，省去對它的說明。
附著設備60的主體62包括具有通道16並攜帶裝配輥20的第一部分26和從第一部分26向外延伸並攜帶支撐輥22的第二部分64。主體62的第二部分64包括從一個側壁26a基本上筆直地向外延伸的固定把手64a和經由樞軸銷66相對於固定把手64a可樞轉的活動把手64b。固定把手64a和活動把手64b具有的形狀和尺寸使得操作者能夠用一個手緊握兩個把手並操作它們。
在主體62的第二部分64中的活動把手64b在一端固定地耦合於輥支座68，該端是相對於用作中間支點的樞軸銷66的作用點，支撐輥22可旋轉地由從輥支座68突出的軸70攜帶。從而，支撐輥22的外圓周表面22a與裝配輥20的外圓周表面20a的暴露區域相對，並具有一間隙，其中，支撐輥22的旋轉軸線22b傾斜於裝配輥20的旋轉軸20b，以便可適當地改變它們之間的相對角度位置關係。在這點上，依照該實施例，裝配輥20沒有前述的中心通道56，支撐輥22是分別具有不同直徑的三個輥22c-22e的組合。
在主體62的第二部分64中設置有一偏壓元件72，用於彈性地在相互靠近的方向上偏壓裝配輥20和支撐輥22。在所示的實施例中，偏壓元件72由插入在固定把手64a和活動把手64b的另一端之間的一對壓縮卷簧73形成，所述另一端是作用點(圖11)。這些壓縮卷簧73在壓縮的狀態下插入固定把手64a和活動把手64b之間，以朝裝配輥20彈性地偏壓支撐輥22，以便支撐輥22的外圓周表面22a保持在最靠近裝配輥20的外圓周表面20a的初始位置上(圖10)。
下面將描述利用具有上述結構的附著設備60進行的條附著操作。在這點上，依照該附著操作，圖7所示的溝形斷麵條12逐步地被附著到由金屬板的鍵合部分形成的板狀部分14的邊緣14a上。
操作者操作附著設備60，臨時將溝形斷麵條12保持在前面關於附著設備10所解釋的準備位置，以相對於固定把手64a旋轉主體的第二部分64上的活動把手64b，以便支撐輥22充分地遠離裝配輥20。在該狀態下，具有板狀部分14的物體A被插入裝配輥20和支撐輥22之間。然後，釋放活動把手64b，在該對壓縮卷簧73的彈性力的作用下，將物體A夾在裝配輥20和支撐輥22之間。由於此時溝形斷麵條12仍然沒有基本上接收在裝配輥20的壓緊凹槽36中，所以，板狀部分14的邊緣14a基本上位於裝配輥20的壓緊凹槽36的軸向中心上。與此同時，板狀部分14的邊緣14a容納於形成邊緣導向件46的導向輥50的接合部分48中，以將附著設備60在附著開始位置以自支撐的方式保持在板狀部分14上。
從該附著開始位置，操作者握住附著設備60的主體62(例如，固定把手64a)，並在導向輥50在前進側、裝配輥20在繼承側的方向上，沿板狀部分14的邊緣14a連續地移動主體18。與此相關的是，例如，由於與板狀部分14的邊緣14a的摩擦的緣故，在準備位置上的溝形斷麵條12連續地從出口16b退出，並逐步接收在裝配輥20的壓緊凹槽36內。板狀部分14的邊緣14a平滑地被插入容納於裝配輥20的壓緊凹槽36內的溝形斷麵條12的臂片12a之間的凹進部分12c內，該間隔是由條導向件24推動地加寬的。
當操作者連續地移動主體18時，溝形斷麵條12穿過通道16連續地退出，並逐步地和自動地附著於板狀部分14的邊緣14a(圖12)。在該逐步附著階段期間，具有板狀部分14的物體A在穩定的狀態下連續地被夾在裝配輥20和支撐輥22之間。另一方面，由於溝形斷麵條12，尤其是其背長12b，在偏壓元件72(壓縮卷簧73)的彈性偏壓作用下施加有從旋轉的裝配輥20的壓緊凹槽的適當壓力，溝形斷麵條12在一狀態下附著到板狀部分14的邊緣14a上，在該狀態中，板狀部分14的邊緣14a深深地和固定地插入在臂片12a之間的凹進部分12c中。
應當理解，具有上述結構的附著設備60可以像前述的附著設備10一樣，可以實現同樣的操作和效果。此外，依照附著設備60，通過上述的條附著操作，可以同樣將溝形斷麵條12附著到具有不同形狀(例如，到達邊緣14a的撓曲角)的板狀部分14的邊緣14a上，通過在偏壓元件72(壓縮卷簧73)的彈性偏壓下操作活動把手64b，可以適當改變裝配輥20的旋轉軸線20b和支撐輥22的旋轉軸線22b之間的相對角度位置關係(圖13)。尤其是，即使物體A的板狀部分14的邊緣14a的撓曲角在上述的逐步附著階段期間不同地改變，支撐輥22被動地與活動把手64b一起移動，以在沒有操作者的有意操作的情況下，適當改變其旋轉軸線22b和裝配輥20的旋轉軸線20b之間的相對角度位置關係。此外，由於在偏壓元件72的偏壓下，具有板狀部分14的物體A連續地一直被夾在裝配輥20和支撐輥22之間，可以移動主體18，同時使裝配輥20在穩定的狀態下與邊緣14a相符，不需要操作者的任何技能，因而可以使溝形斷麵條12正確地和迅速地附著到板狀部分14的邊緣14a上。
儘管本發明是基於本發明的優選實施例進行描述的，但是，在要求專利的權利要求書的範圍內，可以改變或變更本發明。
例如，設置在附著設備10中的主體18的通道16中的條導向件24不局限於所示的具有平的輪廓的肋骨25，其可以具有各種結構。作為一個例子，圖14(a)和14(b)所示的條導向件24是一種變形肋骨80，所述變形肋骨80在入口16a具有較小的寬度，在出口16b附近逐步加寬。依照該結構，可有效地減少條導向件24推動地加寬溝形斷麵條12的臂片12a以使溝形斷麵條12穿過通道16前進所產生的條前進阻力。在這點上，具有減少條前進阻力的類似效果的條導向件24可以是由圖14(c)和14(d)所示的多個旋轉輥82構成的條導向件，或者是圖14(e)和14(f)所示的肋骨84和銷86的組合。
根據條附著的板狀部分14的形狀，可以適當選擇附著設備10中的裝配輥20和支撐輥22之間的相對位置關係(附著設備60中的初始位置關係)。此外，裝配輥20、支撐輥22或導向輥50的適當數量也可以選擇兩個或兩個以上。
另外，除了可旋轉外，任何一個或多個或所有裝配輥20、支撐輥22和導向輥50可以是固定的(即，不旋轉)，並具有較低的摩擦係數表面。此外，作為固定輥或具有環狀彎曲或圓周外表面的替代，對輥來說，壓緊凹槽36可以是固定的(即，不旋轉)，並具有較直的或平的表面，所述表面具有較低的摩擦係數，其能夠沿溝形斷麵條滑動。作為固定輥的一部分或是環狀彎曲或圓周外表面的替代，對輥來說，支撐表面22a也可以是固定的(即，不旋轉)、較直的或平的，並具有較低的摩擦係數，其能夠沿物體滑動。同樣，作為固定輥的一部分或具有環狀彎曲或圓周外表面的替代，對輥來說，接合部分48可以是固定的(即，不旋轉)，並具有較直的或平的表面，所述表面具有較低的摩擦係數，其能夠沿物體滑動。
本發明的附著設備有效地使用在用於將具有保護、裝飾、維護和/或密封功能的溝形斷麵條附著到諸如建築物、車輛、通用工具機、夾具或文具的物體的板狀部分的暴露邊緣上的條附著操作中。
權利要求
1.一種附著設備，用於將具有任意長度的溝形斷麵條逐步附著到一物體的板狀部分的邊緣，所述溝形斷麵條包括一對彼此相對的臂片和將臂片互相連接在一起的背長，所述設備包括a)主體，其具有用於溝形斷麵條的通道；b)壓緊凹槽，其設置在所述主體中，用於在背長被首先接收的情況下接收溝形斷麵條；c)支撐表面，其設置在所述主體中，基本上與所述壓緊凹槽相對，並與所述壓緊凹槽協作將具有板狀部分的物體保持在其間；和d)條導向件，其設置在所述通道中，用於當溝形斷麵條沿所述通道進給時，朝所述壓緊凹槽引導溝形斷麵條，同時展開溝形斷麵條的臂片。
2.如權利要求1所述的附著設備，其中所述壓緊凹槽和所述支撐表面中的至少一個構造成當物體和溝形斷麵條在其間通過時發生旋轉。
3.如權利要求1所述的附著設備，其中所述壓緊凹槽和所述支撐表面中的至少一個構造成當物體和溝形斷麵條在其間通過時不發生旋轉。
4.如權利要求1所述的附著設備，其中所述壓緊凹槽和所述支撐表面都構造成當物體和溝形斷麵條在其間通過時發生旋轉。
5.如權利要求1所述的附著設備，其中所述設備還包括至少一個裝配輥，所述裝配輥設置在所述主體中，能夠繞基本垂直於溝形斷麵條沿所述通道的進給方向延伸的軸線旋轉，所述壓緊凹槽由所述至少一個裝配輥的一部分形成。
6.如權利要求5所述的附著設備，其中所述壓緊凹槽沿所述至少一個裝配輥的外圓周表面環狀延伸。
7.如權利要求5或6所述的附著設備，其中所述條導向件構造成當溝形斷麵條沿所述通道進給時，朝所述至少一個裝配輥引導該溝形斷麵條，同時展開溝形斷麵條的臂片。
8.如權利要求5-7中任一項所述的附著設備，其中所述設備還包括至少一個支撐輥，所述支撐輥設置成能夠在所述主體內旋轉，並且至少部分的或所有的支撐表面由所述至少一個支撐輥的外圓周表面形成。
9.如權利要求8所述的附著設備，其中所述至少一個支撐輥的所述外圓周表面基本上與所述壓緊凹槽相對，並與所述壓緊凹槽協作以將具有板狀部分的物體保持在其間。
10.如權利要求5所述的附著設備，其中所述壓緊凹槽沿所述至少一個裝配輥的外圓周表面環狀延伸，所述設備還包括至少一個支撐輥，所述支撐輥設置成能夠在所述主體內旋轉，並且至少部分的或所有的支撐表面由所述至少一個支撐輥的外圓周表面形成，並且，所述至少一個支撐輥的所述外圓周表面基本上與所述至少一個裝配輥的所述外圓周表面相對，並與所述至少一個裝配輥協作以將具有板狀部分的物體保持在其間。
11.如權利要求1-3中任一項所述的附著設備，其中所述壓緊凹槽是固定的，並具有較低的摩擦係數表面，以沿溝形斷麵條滑動。
12.如權利要求1-3和5-7中任一項所述的附著設備，其中所述支撐表面是固定的，並具有較低的摩擦係數表面，以便沿著物體滑動。
13.如權利要求5-10中任一項所述的附著設備，其中所述裝配輥還包括在所述壓緊凹槽中形成的中心通道，用於接收物體的板狀部分的邊緣。
14.如權利要求8-10中任一項所述的附著設備，還包括邊緣導向件，所述邊緣導向件設置在所述主體中，並在條附著操作期間位於在板狀部分的相對運動的方向上觀察的所述裝配輥和所述支撐輥的上遊，所述邊緣導向件包括能夠與板狀部分的邊緣接合的接合部分，用於在條附著操作期間沿板狀部分的邊緣引導所述主體。
15.如權利要求14所述的附著設備，其中所述邊緣導向件包括設置成能夠在所述主體中旋轉的導向輥。
16.如權利要求1-15中任一項所述的附著設備，其中所述壓緊凹槽和所述支撐表面能夠彼此相對地和彼此遠離地移動。
17.如權利要求8-10、14和15中任一項所述的附著設備，其中所述裝配輥和所述支撐輥能夠彼此相對地和彼此遠離地移動。
18.如權利要求1-17中任一項所述的附著設備，還包括一偏壓元件，用於彼此相對地彈性偏壓所述壓緊凹槽和所述支撐表面。
19.如權利要求8-10、14、15和17中任一項所述的附著設備，還包括一偏壓元件，用於彼此相對地彈性偏壓所述裝配輥和所述支撐輥。
20.如權利要求1-19中任一項所述的附著設備，其中所述壓緊凹槽和所述支撐表面能夠相對樞轉，以改變它們的相對角度位置關係。
21.如權利要求8-10、14、15、17和19中任一項所述的附著設備，其中所述裝配輥和所述支撐輥能夠相對樞轉，以改變各自的旋轉軸線之間的相對角度位置關係。
全文摘要
一種用於將溝形斷麵條(12)附著到一物體的板狀部分(14)的邊緣(14A)的附著設備(10)，所述溝形斷麵條(12)包括一對彼此相對的臂片(12A)和將臂片(12a)互相連接在一起的背長(12B)。所述設備(10)包括主體(18)，其具有用於溝形斷麵條(12)的通道(16)；壓緊凹槽(36)，其設置在主體(18)中，用於在背長(12B)被首先接收的情況下接收溝形斷麵條(12)；支撐表面(22)，其設置在主體(18)中，基本上與壓緊凹槽(36)相對，並與壓緊凹槽(36)協作將具有板狀部分(14)的物體保持在其間；和條導向件(24)，其設置在通道(16)中，用於當溝形斷麵條(12)沿通道(16)進給時，朝壓緊凹槽(36)引導溝形斷麵條(12)，同時展開溝形斷麵條(12)的臂片(12A)。
文檔編號B60J10/00GK1921986SQ200580005652
公開日2007年2月28日 申請日期2005年1月12日 優先權日2004年1月21日
發明者藤野隆由 申請人:3M創新有限公司