單級雙吸雙輪雙筒體泵的製作方法
2023-04-29 18:13:36
單級雙吸雙輪雙筒體泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種單級雙吸雙輪雙筒體泵，其筒體通過襯板、驅動端泵蓋、非驅動端泵蓋及緊固件設置於入口與蝸形體、蝸形體與出口之間，吸入、吐出法蘭通過筒體及緊固件分別與蝸形體兩側端面緊密相接，吸入、吐出法蘭加長段分別通過緊固件與吸入、吐出法蘭固連，兩葉輪沿軸向在吸入室兩側對稱面對面並聯設置，壓出室採用偏位匯聚流道結構，該流道與兩葉輪壓出室偏離，最終匯聚在吸入室中心線上，驅動端葉輪、非驅動端葉輪與鎖緊螺母之間分別設置開有螺旋槽的增壓軸套。本實用新型具有結構緊湊、造價低廉、性能可靠、安裝維修方便等特點，適用於輸送有磨蝕性顆粒、入口高壓、入口低氣蝕餘量或伴有熱衝擊的介質以及過流磨蝕部件需定期更換的工況。
【專利說明】單級雙吸雙輪雙筒體泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心泵設備，尤其涉及一種適用於輸送有磨蝕性顆粒、入口高壓、入口低氣蝕餘量或伴有熱衝擊介質的單級雙吸雙輪雙筒體泵。
【背景技術】
[0002]目前使用的輸送有磨蝕性顆粒的渣漿泵或黑水泵均為單吸懸臂泵，泵體加襯裡結構，泵定期更換襯裡，泵體及襯裡均為鑄造形式。當入口處於高壓並伴有高溫或熱衝擊的工況下，泵安全性顯著下降。由於為懸臂泵結構，無法實現泵的大功率設計，通常現場採用多泵並聯減少泵功率的方式，大大提高了設備投入成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種專門輸送有磨蝕性介質，大功率，入口低氣蝕餘量，耐入口高壓及熱衝擊並且投入成本低廉的泵。
[0004]本實用新型通過下述技術方案來實現:一種單級雙吸雙輪雙筒體泵，包括吸入法蘭、筒體、蝸形體、驅動端泵蓋、襯板、驅動端葉輪、非驅動端葉輪、驅動端軸承部件、泵軸、非驅動端泵蓋、非驅動端軸承部件、吐出法蘭、緊固件，其中筒體通過襯板、驅動端泵蓋、非驅動端泵蓋及緊固件設置於入口與蝸形體、蝸形體與出口之間，吸入法蘭、吐出法蘭通過筒體及緊固件分別與蝸形體兩側端面緊密相接；驅動端葉輪與非驅動端葉輪具有相同的流量揚程，兩葉輪沿軸向在吸入室兩側對稱面對面並聯設置；壓出室採用偏位匯聚流道結構，該偏位匯集流道與兩葉輪壓出室偏離，最終匯聚在吸入室中心線上，其結構包括吸入室A、內側偏位流道B、外側偏位流道C，液體經吸入室A吸入，被兩葉輪送至內側偏位流道B及外側偏位流道C，液流經匯聚點Dl和匯聚點D2兩次匯聚流至出口。
[0005]本實用新型還包括吸入法蘭加長段、吐出法蘭加長段，所述吸入法蘭加長段通過緊固件與吸入法蘭固連，所述吐出法蘭加長段通過緊固件與吐出法蘭固連。
[0006]本實用新型所述驅動端葉輪、非驅動端葉輪與鎖緊螺母之間分別設置開有螺旋槽的增壓軸套，該增壓軸套通過鍵與泵軸固連。
[0007]本實用新型所述驅動端泵蓋、非驅動端泵蓋、筒體均為單獨鍛造成型。
[0008]本實用新型所述筒體、驅動端泵蓋、非驅動端泵蓋為承壓部件，採用低材耐壓材料製造；所述吸入法蘭、吸入法蘭加長段、蝸形體、襯板、驅動端葉輪、非驅動端葉輪、泵軸、增壓軸套、吐出法蘭、吐出法蘭加長段為過流磨蝕部件，採用高材耐磨材料製造。
[0009]本實用新型設置驅動端軸承部件與非驅動端軸承部件構成兩端支撐結構，泵的承載能力大大提高，泵的投入成本顯著降低；本實用新型採用兩個相同流量揚程的驅動端葉輪與非驅動端葉輪，面對面並聯布置(即該泵為雙吸形式，泵的流量為通過單個葉輪流量的2倍，泵的揚程等於單個葉輪的揚程)可消除軸向力，將雙吸輪分為兩單吸輪布置，使吸入室與壓出室共同佔據同一徑向空間，吸入室中心對稱，壓出室為偏位匯聚流道形式，此布置大大節約了泵的徑向尺寸，並使泵的抗氣蝕性能顯著提高；本實用新型設計的增壓軸套，其軸套上開有螺旋槽，在泵旋轉時使泵密封腔保持正壓，特別在外衝洗壓力不足的情況下仍能保護密封使介質顆粒不向密封側移動；本實用新型的驅動端泵蓋、非驅動端泵蓋、筒體均為單獨鍛造成型，性能可靠，承壓能力強，可滿足在高壓或熱衝擊下的工作環境條件；本實用新型將泵組成部件分為承壓部件和過流磨蝕部件，承壓部件採用低材耐壓材料製造，過流磨蝕部件採用高材耐磨材料製造，過流磨蝕部件保護非過流承壓部件，使非過流承壓部件不發生磨蝕，該材料配置方式即滿足泵強度要求又滿足泵耐磨要求，同時又大幅節約泵的投入成本；本實用新型設置吸入法蘭加長段及吐出法蘭加長段，可以在裝置吸入管路與吐出管路不動的情況下拆卸吸入法蘭及吐出法蘭，從而使整個轉子及內芯由非驅動端一同拆卸。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有結構緊湊、造價低廉、性能可靠、安裝維修方便等特點，適用於輸送有磨蝕性顆粒、入口高壓、入口低氣蝕餘量或伴有熱衝擊的介質以及過流磨蝕部件需定期更換的工況。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的偏位匯流道結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下，參照【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的實施例。
[0014]如圖1所示，本實用新型實施例的單級雙吸雙輪雙筒體泵，是由吸入法蘭加長段1、吸入法蘭2、筒體3、蝸形體4、驅動端泵蓋5、襯板6、驅動端葉輪7、非驅動端葉輪8、驅動端軸承部件9、泵軸10、非驅動端泵蓋12、非驅動端軸承部件13、吐出法蘭15、吐出法蘭加長段16、緊固件等零部件組成。筒體3、驅動端泵蓋5、非驅動端泵蓋12為承壓部件，採用低材耐壓材料製造；吸入法蘭2、吸入法蘭加長段1、蝸形體4、襯板6、驅動端葉輪7、非驅動端葉輪8、泵軸10、增壓軸套11、吐出法蘭15、吐出法蘭加長段16為過流磨蝕部件，採用高材耐磨材料製造。驅動端泵蓋5、非驅動端泵蓋12、筒體3均為單獨鍛造成型，性能可靠，承壓能力強，可滿足在高壓或熱衝擊下的工作環境條件。驅動端葉輪7與非驅動端葉輪8具有相同的流量揚程，兩葉輪沿軸向在吸入室兩側對稱面對面並聯設置。壓出室採用偏位匯聚流道結構14，該偏位匯集流道與兩葉輪壓出室偏離，最終匯聚在吸入室中心線上。該泵設計的增壓軸套11，其軸套上開有螺旋槽，在泵旋轉時使泵密封腔保持正壓，特別在外衝洗壓力不足的情況下仍能保護密封使介質顆粒不向密封側移動。
[0015]如圖2所示,偏位匯聚流道結構包括吸入室A、內側偏位流道B、外側偏位流道C,液體經吸入室A吸入，被兩葉輪送至內側偏位流道B及外側偏位流道C，液流經匯聚點Dl和匯聚點D2兩次匯聚流至出口。
[0016]當泵運行一段時間後檢修時檢查各過流磨蝕件，磨蝕到一定程度即可更換對應零件或整體更換轉子及內芯。在更換轉子及內芯部件時不必拆卸筒體3。由於吸入法蘭2及吐出法蘭15與蝸形體4間設置有纏繞墊，拆卸內芯部件前需要拆卸吸入口法蘭2、吸入法蘭加長段1、吐出法蘭15及吐出法蘭加長段16。設置吸入法蘭加長段I及吐出法蘭加長段16的目的是可以在裝置吸入管路與吐出管路不動的情況下拆卸吸入法蘭2及吐出法蘭15，從而使整個轉子及內芯由非驅動端一同拆卸。
【權利要求】
1.一種單級雙吸雙輪雙筒體泵，包括吸入法蘭(2)、筒體(3)、蝸形體(4)、驅動端泵蓋(5)、襯板(6)、驅動端葉輪(7)、非驅動端葉輪(8)、驅動端軸承部件(9)、泵軸(10)、非驅動端泵蓋(12)、非驅動端軸承部件(13)、吐出法蘭(15)、緊固件，其中，筒體(3)通過襯板(6)、驅動端泵蓋(5)、非驅動端泵蓋(12)及緊固件設置於入口與蝸形體、蝸形體與出口之間，其特徵在於，吸入法蘭(2)、吐出法蘭(15)通過筒體(3)及緊固件分別與蝸形體兩側端面緊密相接；驅動端葉輪(7)與非驅動端葉輪(8)具有相同的流量揚程，兩葉輪沿軸向在吸入室兩側對稱面對面並聯設置；壓出室採用偏位匯聚流道結構(14)，該偏位匯集流道與兩葉輪壓出室偏離，最終匯聚在吸入室中心線上，其結構包括吸入室A、內側偏位流道B、外側偏位流道C，液體經吸入室A吸入，被兩葉輪送至內側偏位流道B及外側偏位流道C，液流經匯聚點Dl和匯聚點D2兩次匯聚流至出口。
2.根據權利要求1所述的單級雙吸雙輪雙筒體泵，其特徵在於，還包括吸入法蘭加長段(I)、吐出法蘭加長段(16)，所述吸入法蘭加長段(I)通過緊固件與吸入法蘭(2)固連，所述吐出法蘭加長段(16)通過緊固件與吐出法蘭(15)固連。
3.根據權利要求1所述的單級雙吸雙輪雙筒體泵，其特徵在於，所述驅動端葉輪(7)、非驅動端葉輪(8)與鎖緊螺母之間分別設置開有螺旋槽的增壓軸套(11)，該增壓軸套(11)通過鍵與泵軸(10)固連。
4.根據權利要求1所述的單級雙吸雙輪雙筒體泵，其特徵在於，所述驅動端泵蓋(5)、非驅動端泵蓋(12 )、筒體(3 )均為單獨鍛造成型。
5.根據上述任意一項權利要求所述的單級雙吸雙輪雙筒體泵，其特徵在於，所述筒體(3)、驅動端泵蓋(5)、非驅動端泵蓋(12)為承壓部件，採用低材耐壓材料製造；所述吸入法蘭(2)、吸入法蘭加長段(I)、蝸形體(4)、襯板(6)、驅動端葉輪(7)、非驅動端葉輪(8)、泵軸(10)、增壓軸套(11)、吐出法蘭(15)、吐出法蘭加長段(16)為過流磨蝕部件，採用高材耐磨材料製造。
【文檔編號】F04D29/42GK204113665SQ201420597277
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】嚴巖, 陳永善, 肖海濤, 楊永彬, 曹天帥 申請人:大連深藍泵業有限公司