一種具有純棉外觀的免燙、洗可穿面料的製作方法
2023-04-29 18:09:06
專利名稱：一種具有純棉外觀的免燙、洗可穿面料的製作方法
技術領域：
本發明屬於紡織工業新型材料領域，涉及一種具有純棉或纖維素纖維外觀的永久免燙、洗可穿面料，採用常規的工藝製備方法製成。
背景技術：
隨著科技的發展、社會文明的進步和環境保護意識的增強，人類對大自然的嚮往與日俱增。觀念的改變導致了人們對衣著的認識理念不斷變化。在經過了青睞化纖長絲織物風格特點後，轉而崇尚具有自然外觀、舒適的天然短纖維手感的織物。當今，用具純棉風格、手感的面料製作時尚服裝，已成為生產商、銷售商和消費者爭相追求的熱點。天然短纖織物雖然穿著舒適、手感柔和、親和力強，但易皺易縮，穿著料理困難，不符合快節奏生活的要求。使天然短纖織物具備免燙、洗可穿特性的技術是近幾年國內外紡織成衣界研究的熱點。
為解決純棉織物的免燙、洗可穿等問題，目前都是以化學方法用樹脂進行耐久壓燙整理。其機理是由於樹脂交聯在織物內纖維表面形成微膜，從而提高織物的彈性模量和尺寸穩定性。近幾年免燙整理技術的發展動態主要集中在低甲醛和無甲醛免燙整理技術。低甲醛整理技術是對整理劑進行醚化改性，使其成為低甲醛或超低甲醛整理劑，從而降低布面游離的甲醛含量；無甲醛整理技術是利用整理劑中反應活性大的基團與纖維結合成穩定的化學鍵，限制了纖維的移動，起到保形作用。採用化學方法對織物進行整理要獲得好的效果有許多限制條件。要求織物在處理前有很好的吸溼性、布面潔淨、PH值達標，還要保證染色無色光變化。
由於採用化學方法整理織物除含有的游離甲醛對人體有危害外，該方法還會造成織物強力的下降，外觀手感的劣化，損壞織物的物理機械性能，白度降低，且無法避免因脫水、烘乾不勻帶來的整理液不勻等問題。同時化學試劑的排放會造成環境汙染，淨化處理會造成成本增加。由於免燙整理技術的上述缺陷，使它的應用受到限制。採用生態、環保的物理方法實現純棉面料的免燙、洗可穿特性的應用技術，還未見報導。
本發明旨在開發一種具有純棉(或其他纖維素纖維)外觀的面料以製備服裝，使其具備永久免燙、洗可穿特性，並具有形狀記憶功能替代當前運用樹脂整理使純棉(或纖維素纖維)織物具備免燙、洗可穿特性的技術，其生產過程中無汙染，對人體無害。
技術內容本發明利用複合成紗裝置(專利號ZL01268916.5)，製備以短纖維為皮組份，以長絲為芯組份的短纖維包覆長絲的芯鞘結構包芯複合紗，藉助化纖長絲作為芯組份為複合紗提供模量和強伸性以及複合紗織物的保形性和懸垂性、挺括性；天然短纖作為複合紗的皮組份為複合紗線提供天然纖維的手感、風格、蓬鬆性以及吸溼導溼性；再以此複合紗為基礎製備複合紗織物，然後經染色和高溫拉幅定型使該織物成為具備免燙、洗可穿特性面料。
1、在環錠紡紗機上紡制具有皮芯結構的棉(或其他纖維素纖維)短纖包覆長絲的包芯複合紗。其特徵如下①具有皮芯結構的短纖維包覆長絲的包芯複合紗；②短纖維組份原料棉、棉型化纖維或人造纖維；③長絲組份原料(68D～30D)/(24f～9f)滌綸(PET)長絲或錦綸PA長絲；④長絲與短纖維比例長絲的比例為20％-35％，短纖維比例為65％-80％；⑤品種可廣泛適應各種短纖維與長絲進行組合的芯鞘型包芯複合成紗；⑥短纖維對長絲的覆蓋率以染色法試驗長絲不外露，包覆結構穩定牢固。
2、該複合紗以短纖維為皮組份，以長絲為芯組份。既具有短纖紗的外觀風格；又具有長絲的力學特性。利用該複合紗在織機上製備複合織物。該織物具有新穎的複合結構，即以長絲為織物的骨架纖維，以棉纖維為織物的表面纖維。
3、經染色後整理及拉幅定型後，該織物具備免燙、洗可穿性能。
具體工藝如下(一)紡紗工藝①棉或其他纖維素短纖經開松、除雜、梳理、成卷、並條、牽伸、粗紗等工序得到短纖須條；②由長絲的紡絲工藝得到50dtex、30dtex、20dtex的PET、FDY長絲；③在經過改造的細紗機上，通過特殊的的複合紡紗工藝，製備具有芯鞘型結構的複合紗；④絡筒(二)織物的製備1.織物設計斜紋紗卡類 21S×16S120×58 44″20S×20S120×58 44″平紋府綢類 J60S×J60S150×110 63″2.織物生產工藝其經紗常規工藝通過絡筒、整經、漿紗過程再由緯紗穿經後上機織造成坯布。
(三)織物的染色、後緒整理工藝按常規工藝方法經退漿、漂白、絲光、磨毛、酶洗、染色、柔軟、拉幅及預縮完成。
本發明採用物理改性的複合加工方法，故不會造成對生態環境的破壞，可達到生態紡織品的安全要求。由於該面料或服裝的免燙、洗可穿特性源自於所用原料本身的性能，故不會因長期穿著或多次洗滌而消失，所以它是一種永久性免燙、洗可穿產品。作為具有純棉外觀的永久免燙、洗可穿特性的環保紡織品，既可以滿足人們進入新千年後懷舊、崇尚自然的需求，又能克服天然短纖服裝易皺易縮難料理的缺點，適應新時期人們快節奏的生活理念；同時可避免樹脂整理帶來的工藝複雜、條件苛刻、成本高、環保以及對人體的危害等問題。
用本發明具純棉(或纖維素纖維)外觀的永久免燙、洗可穿面料生產服裝可以避免樹脂整理的殘留甲醛對人體的危害問題，適合環保型紡織品的要求，是一種環保型的生產工藝方法和產品；用芯鞘型長絲/棉(或纖維素纖維)短纖複合紗為原料，將短纖和長絲織物的風格優點揉為一體，具有長絲織物的強伸度、高模量、懸垂性、保形抗皺性，紗線本身具有的特性使得面料和服裝具有永久的尺寸穩定性、免燙、洗可穿性能；由棉纖維作皮層的複合紗使得織物具有短纖織物的外觀，面料和服裝具有天然短纖織物的手感、蓬鬆性、吸溼透溼性及親合力。
實施方案1、原料①短纖組分棉、毛、粘膠、天絲、莫代爾、大豆蛋白短纖；②長絲組分滌綸牽伸絲(PET FDY)；2、組合方式(1)棉包滌綸長絲①C21S+50D②C32S+50D③JC40S+50D④JC45S+30D
⑤JC60S+30D(2)天絲包滌綸長絲①T40S+30T②T45S+30T③T60S+30D(3)莫代爾包滌綸長絲①M40S+30D②M45S+30D③M60S+30D(4)大豆蛋白纖維包滌綸長絲①D40S+30D②D45S+30D3、織物面料工藝參數工藝 斜紋卡嘰 平紋府綢短纖/長絲包芯紗棉短纖/滌綸長絲包芯紗精梳棉短纖/滌綸長絲包芯紗支數 20S×20S60S×60S密度 108×54 44″ 150×110 63″織物組織 2/1 2/1織物面料外表面為短纖維(棉、莫代系、天絲、羊毛等)，織物面料內部的骨架纖維由長絲(滌綸長絲、棉綸長絲)構成複合織物結構。
4、染色後整理按常規工藝方法經退漿、漂白、絲光、染色、柔軟、拉幅及預縮而完成。
5、織物的免燙、洗可穿性能以20×20/120×58 44″咔嘰織物為例，摺痕恢復角急彈244度，緩彈280度；平挺度4-5級；平整度相當於美國AATCC標準3-4級。
實施例1採用上述工藝過程，選取經紗為JC20S+PETFDY 75D，緯紗為JC20S+PETFDY75D制斜紋卡嘰面料，其支數為20S×20S；密度為108×54 44″；織物組織為2/1；定為3#產品。
實施例2採用上述工藝過程，選取經紗為JC20S+PETFDY 75D，緯紗為JC20S+PETFDY75D，在染色工藝後加樹脂處理工藝，製成斜紋卡嘰面料，其支數為20S×16S；密度為120×58 44″；織物組織為2/1；定為4#產品。
該面料或服裝的效果經對比實驗及檢測具體內容如下樣品號 1# 2# 3# 4#摺痕恢復角(度)急173224244251緩203250280294相當AATCC124抗皺級別的經驗值2級3級3.5級 4級平挺度(級) 1-23-44-54-5平整度(級) 1-23-43-43-4起毛起球(級)2-32 4-54-5折邊磨(次) 經向33 87 78 81緯向46 12379 78備註1#為2020純棉紗卡(對照樣)、2#為滌棉混紡紗卡(對照樣)、3#為棉包滌2020紗卡(生物酶處理)、4#為棉包滌2020紗卡(生物酶加樹脂整理)。
由檢測結果可以看出，本方法製備的面料其折皺恢復性能優於滌棉混紡織物，而與樹脂整理的面料相當；按照美國AATCC標準，測試的織物洗可穿平整度達3.5級以上，具備免燙、洗可穿性能。
權利要求
1.一種具有純棉外觀的免燙、洗可穿面料，利用複合成紗裝置製備以短纖維為皮組份，以長絲為芯組份的短纖維包覆長絲的芯鞘結構包芯複合紗；再以複合紗為基礎製備複合紗織物，經染色和高溫拉幅定型使該織物成為具備免燙、洗可穿面料，其特徵在於短纖維組份為棉、棉型化纖維或人造纖維，長絲組份為滌綸長絲或棉綸PA長絲；長絲的比例為20％-35％，短纖維比例為65％-80％；染色法試驗長絲不外露，包覆結構穩固。
2.根據權利要求1所述的具有純棉外觀的免燙、洗可穿面料，其特徵在於織物面料外表面為短纖維，織物面料內部的骨架纖維由長絲構成複合結構織物。
全文摘要
本發明涉及一種具有純棉或纖維素纖維外觀的永久免燙、洗可穿面料，採用常規的工藝製備方法製成，可用於製備各種服裝。利用複合成紗裝置，以短纖維為皮組份，以長絲為芯組份製備成短纖維包覆長絲的芯鞘結構包芯複合紗，再以複合紗為基礎製備複合紗織物，經染色和高溫拉幅定型使其成為具備免燙、洗可穿面料，選取不同的短纖維成分和長絲成分可以組合成多種芯鞘型包芯複合紗，並加工織成各種型號的面料，用該面料製成服裝可以避免樹脂整理的殘留甲醛對人體的危害，適合環保型紡織的要求，是一種環保型產品，具有良好的強伸度、高模量、懸垂性和保形抗皺性，使服裝保持尺寸穩定、免燙、洗可穿特性。
文檔編號D03D15/00GK1532313SQ03112049
公開日2004年9月29日 申請日期2003年3月25日 優先權日2003年3月25日
發明者薛元, 周培民, 孫明寶, 孫世元, 薛 元 申請人:青島大學