毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置的製作方法

2023-04-28 22:22:06 2

專利名稱：毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊接工裝領域，特別地，涉及一種毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置。
技術背景 目前毛細管組件上的單向閥出口端焊點均採用直線長條式焊接工裝進行焊接。首先組裝單向閥、過濾器組件和輔助毛細管，然後焊接單向閥出口端焊點。此種方法有如下缺陷A、直線式焊接工裝存在需要焊接員工長時間來回走動，配管員工為繞開焊接員工和拿管路件需要輻射擴散形走動，長時間站立和行走容易疲勞。B、直線式焊接工裝存在員工不能連續作業，生產效率較低。

實用新型內容本實用新型目的在於提供一種毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置，以解決直線長條式焊接工裝所存在的員工勞動強度大，長時間站立和行走容易疲勞，不能連續作業，生產效率較低的技術問題。為實現上述目的，本實用新型提供了一種毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置，包括主充氮轉盤機構和分氮定位機構，主充氮轉盤機構包括機架和可轉動地設置在機架上的轉盤；分氮定位機構包括多個設置在轉盤上的定位支架和設置在定位支架上的分氮管；分氮管上設置有多個的充氮嘴。進一步地，分氮定位機構的兩端上均設置有進氣管，進氣管與分氮管相連通。進一步地,分氮管設置有冷卻水盒,冷卻水盒的底部與分氮管貼合。進一步地，分氮管的下方設置有用於收集來自冷卻水盒的冷卻水的接水盒。進一步地，定位支架上還設置有用於固定安裝冷卻水盒的安裝板。進一步地，定位支架與轉盤可拆卸地連接。進一步地，分氮定位機構沿圓周均勻分布在轉盤上。本實用新型具有以下有益效果通過將分氮定位機構設置在轉盤上，焊接單向閥出口端焊點時，員工可坐著操作，減少了員工長時間來回走動及站立帶來的疲勞，降低了員工的勞動強度，焊工和配管工可以連續作業，提高生產效率。除了上面所描述的目的、特徵和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特徵和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是根據本實用新型的毛細管組件的單向閥的出口端焊接裝置的主視示意圖；圖2是根據本實用新型的毛細管組件的單向閥的出口端焊接裝置的軸側示意圖；圖3是根據本實用新型的毛細管組件的單向閥的出口端焊接裝置的俯視示意圖；圖4是根據本實用新型的毛細管組件的單向閥的出口端焊接裝置的分氮定位機構的主視不意圖； 圖5是根據本實用新型的毛細管組件的單向閥的出口端焊接裝置的分氮定位機構的俯視不意圖；圖6是根據本實用新型的毛細管組件的單向閥的出口端焊接裝置的分氮定位機構的斜側不意圖；以及圖7是根據本實用新型的毛細管組件的單向閥的出口端焊接方法的工位示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖I和圖2，根據本實用新型的一種毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置，包括包括主充氮轉盤機構10和分氮定位機構20，主充氮轉盤機構10包括機架11和可轉動地設置在機架11上的轉盤12 ;分氮定位機構20包括多個設置在轉盤12上的定位支架22和設置在定位支架22上的分氮管21 ;分氮管21上設置有多個的充氮嘴211。主充氮轉盤機構10主要起旋轉和把氮氣分流到分氮定位機構的作用，分氮管21實現氮氣從主充氮轉盤機構10流出後進行分流，充氮嘴211可對單向閥管路進行有效定位，通過分氮定位翻轉機構，實現氮氣分流至每一個毛細管組件上的單向閥焊點處，在焊接時起保護焊點作用；通過分氮定位機構20設置轉盤12的上，焊接時轉動轉盤，可達到焊工和配管工連續作業的作用。參見圖3，分氮定位機構20的兩端上均設置有進氣管24，進氣管24與分氮管21相連通。進氣管24將由主充氮轉盤機構10流出的氮氣接入每個分氮管21中，實現焊完單向閥一端焊點後再翻轉焊另一端焊點的作用；通過分氮定位翻轉機構，實現氮氣分流至每一個毛細管組件上的單向閥焊點處，在焊接時起保護焊點作用。參見圖3,分氮管21設置有冷卻水盒231,冷卻水盒231的底部與分氮管21貼合。分氮管21的下方設置有用於收集冷卻水的接水盒232。冷卻水盒231用於放置溼布，實現焊接時對單向閥進行冷卻保護，接水盒232可收集溼布落下的水。定位支架22左立板和右立板分別設置在接水盒232左右兩側，接水盒232設置在分氮管21下方。參見圖7，定位支架22上還設置有用於固定安裝冷卻水盒231的安裝板25，安裝板25具有水平方向固定滑槽和豎直方向固定滑槽。可以帶動安裝冷卻水盒231在水平和豎直移動，安裝板25通過螺釘與定位支架22相連接，為了保證相對位置，設置兩個平行的豎直方向的滑槽，水平方向的滑槽通過內設置有緊固螺釘，緊固螺釘與冷卻水盒231相連接，調整位置時，將緊固螺釘調松，移動冷卻水盒231，定位後再旋緊即可。參見圖I和圖2，定位支架22與轉盤12可拆卸地連接。為了便於調整工裝的位置，定位支架22與轉盤12的位置時可以通過頂部的固定螺釘進行調整以達到預定要求。[0031]參見圖I、圖2和圖7，分氮定位機構20沿圓周均勻分布在轉盤12上。本實用新型優選地主充氮轉盤機構10上設有沿轉盤圓周均布的五組分氮定位翻轉機構20。包括配管工位P1、待焊區、焊接工位P3、焊好區，待焊區和焊好區為緩衝工位，防止配管工位Pl或焊接工位P3中任一工位完成而另一工位沒有完成的情況下，保證其他工位的正常工作。本實用新型的毛細管組件的單向閥的出口端的焊接方法，採用前述的毛細管組件的單向閥焊接裝置，焊接裝置的兩側具有配管工位Pl和焊接工位P3 ;焊接方法包括以下步驟步驟SI :在配管工位Pl處將單向閥的出口端配入過濾器組件和輔助毛細管，並將已裝配好的單向閥插入充氮嘴211，轉動焊接裝置的轉盤12 ； 步驟S2 :當裝配好的單向閥到達焊接工位P3時，焊接單向閥出口端的焊點，並轉動焊接裝置的轉盤12 ；步驟S3 :將焊接好出口端焊點的單向閥轉動到配管工位P1，取下焊接好出口端焊點的單向閥，將已裝配好的單向閥插入充氮嘴211，轉動焊接裝置的轉盤12。配管工用手順時針旋轉轉盤，每裝滿一排充氮嘴211旋轉一次，直至把已裝好管路的一排旋轉到焊接工位P3。焊工用手順時針旋轉轉盤12，把已焊接好出口端的管路轉到焊好區，每焊好一排轉一次，直至旋轉到配管工位，配管工取下焊好的單向閥管路，繼續開始下一個循環。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果通過將分氮定位機構設置在轉盤上，焊接單向閥出口端焊點時，員工可坐著操作，減少了員工長時間來回走動及站立帶來的疲勞，降低了員工的勞動強度，焊工和配管工可以連續作業，提高生產效率。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置，其特徵在於，包括主充氮轉盤機構(10)和分氮定位機構(20)， 所述主充氮轉盤機構(10)包括機架(11)和可轉動地設置在所述機架(11)上的轉盤(12)； 所述分氮定位機構(20)包括多個設置在所述轉盤(12)上的定位支架(22)和設置在所述定位支架(22)上的分氮管(21)； 所述分氮管(21)上設置有多個的充氮嘴(211)。
2.根據權利要求I所述的毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置，其特徵在於，所述分氮定位機構(20)的兩端上均設置有進氣管(24)，所述進氣管(24)與所述分氮管(21)相連通。
3.根據權利要求I所述的毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置，其特徵在於，所述分氮管(21)設置有冷卻水盒(231)，所述冷卻水盒(231)的底部與所述分氮管(21)貼口 o
4.根據權利要求3所述的毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置，其特徵在於，所述分氮管(21)的下方設置有用於收集來自所述冷卻水盒(231)的冷卻水的接水盒(232)。
5.根據權利要求3所述的毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置，其特徵在於，所述定位支架(22)上還設置有用於固定安裝所述冷卻水盒(231)的安裝板(25)。
6.根據權利要求I所述的毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置，其特徵在於，所述定位支架(22)與所述轉盤(12)可拆卸地連接。
7.根據權利要求I所述的毛細管組件單向閥的出口端的焊接裝置，其特徵在於，所述分氮定位機構(20)沿圓周均勻分布在所述轉盤(12)上。
專利摘要本實用新型提供了一種毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置。根據本實用新型的毛細管組件的單向閥的出口端的焊接裝置，包括主充氮轉盤機構和分氮定位機構，主充氮轉盤機構包括機架和可轉動地設置在機架上的轉盤；分氮定位機構包括多個設置在轉盤上的定位支架和設置在定位支架上的分氮管；分氮管上設置有多個的充氮嘴。本實用新型通過將分氮定位機構設置在轉盤上，員工可坐著操作，降低了員工的勞動強度，焊工和配管工可以連續作業，提高生產效率。
文檔編號B23K37/047GK202498320SQ20122016718
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月18日 優先權日2012年4月18日
發明者侯紀波, 張輝, 王葉, 蒙偉蓮, 鍾明生, 陳斌 申請人:珠海格力電器股份有限公司