無紡布染色方法

2023-04-29 00:50:56 7

專利名稱：無紡布染色方法
技術領域：
本發明涉及一種無紡布的染色方法。
背景技術：
現有的無紡布染色方法是首先將待染無紡布浸入染缸的高溫染液 中，然後再用清水清洗，最後直接烘乾成巻。這種染色方法色差大，色牢 度不高，易褪色。目前，無紡布染色方法還有待進一步改善。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種色牢度高、染色均勻的無紡 布冷軋堆染色方法。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是 一種無紡布冷軋堆染色 方法，包括如下工藝流程
浸染軋液，將無紡布送入軋槽內的染液中吸收染液，然後將無紡布拉 離染液並經過扎車壓軋使染液吸附在無紡布纖維表面；
轉動堆置，將軋液後的無紡布在轉動狀態下堆置；
將堆置完成的無紡布進行後處理。
本發明的有益效果是無紡布採用冷軋堆染色方法進行染色，無紡布 吸收染液後經過扎車軋液，使染液分子被吸附在無紡布纖維表面，然後再 在轉動條件下堆置一定時間，在轉動堆置期間，染液分子均勻擴散並發生 鍵合反應而固色，染色均勻，色牢度高，最後通過後處理工藝進一步提高 色牢度。


圖1是本發明的一種實施例的流程圖； 圖2是本發明的另一種實施例的流程圖3是另一種實施例中的轉動堆置步驟中使用的A型架示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示的實施例中，無紡布染色方法基本包括如下步驟 步驟S12:浸染軋液，將無紡布送入軋槽內的染液中吸收染液，然後 將無紡布拉離染液並經過扎車壓軋使染液吸附在無紡布纖維表面。
步驟S14:轉動堆置，將軋液後的無紡布在轉動狀態下堆置4 12小時。
當然，在其它的實施例中，堆置時間也可以長於12小時，也可以短於4
小時，只要堆置時間可以使染液分子擴散並發生鍵合反應而充分完成固色
過程即可。無紡布處於轉動狀態下堆置可以阻止染液在重力作用下而轉移，
避免無紡布較下部位的染液相對於較上部位的染液多而造成固色有明顯色
差的缺陷。在轉動堆置4 12小時期間，染液分子均勻擴散並發生鍵合反
應而固色，染色均勻，色牢度高。
步驟S16:後處理，目的是進一步提高色牢度，保證上染的顏色不褪色。
根據生產實際需要，上述實施例還可以進一步改進和細化，如染液 的選擇包括染料液和鹼液，其中，適合於上染無紡布的染料液可以選用活 性染料，活性染料具有適應性強、色譜齊全、應用簡便且價廉等優點；鹼 液可以為氫氧化鈉和水玻璃中的至少一種，以促進染料上染；染料液和鹼 液的體積配比為4:1，提高染料上染率；轉動堆置是將無紡布堆置在A型 架上，由A型架帶動無紡布轉動；無紡布轉動的轉速控制為低速轉動，即 使無紡布在轉動過程中，無紡布中的染液分子不會因離心力的作用而聚集 到布巻的邊緣，而是使無紡布中的染液分子在重力和轉動的雙重作用下在 布巻中的基本均勻分布；在浸染軋液步驟中，扎車壓軋的軋液率為 50~120%;在浸染軋液後且在轉動堆置之前，還包括將無紡布收巻的打巻 步驟；在浸染軋液後且在打巻之前，還包括使用J型箱來存放軋液後的無 紡布，以緩衝後工序，特別是有利於均勻打巻；在轉動堆置步驟中，還包 括先用塑料薄膜將收巻後的無紡布巻物嚴密包覆起來，以防止無紡布巻物 被汙染及其染液揮發；後處理主要是水洗和固色，水洗的作用是去掉無紡 布上的浮色，固色是在無紡布中加入提高色牢度的固色劑。
無紡布採用冷軋堆染色方法，還有以下優勢其一，冷軋堆染色設備 較為簡單，佔地面積小，投資較少；其二，浸染軋液、轉動堆置等都是在 室溫下進行，而無紡布現有的染色方法在高溫染液中進行，相對來說，無紡布冷軋堆染色方法耗能較少。
以下是以全棉無紡布為染色對象，採用冷軋堆染色方法，如圖2所示， 具體包括如下步驟
步驟S20:染液準備，選用活性染料和鹼液，將配好的活性染料和鹼
液以體積配比為4:1混合輸入浸染軋液的軋槽中。
步驟S22:浸染軋液，全棉無紡布以20米/分鐘的速度連續運行進入
軋槽內的染液中吸收染液，然後被拉離染液並經過軋車壓軋，軋液率設定
為卯~100%。
步驟S24:暫存，軋液後的全棉無紡布被運輸進入J型箱中暫時存放
起來，目的是緩衝後工序，特別是有利於後續收巻時的均勻打巻。
步驟S26:打巻，用打巻機將J型箱中輸出的無紡布收巻在巻布筒上，
以節約佔地空間。
步驟S28:轉動堆置，將收巻後的無紡布巻物用塑料薄膜嚴密包覆起 來，以防止無紡布巻物被汙染及其中的染液揮發；然後，將包覆的全棉無 紡布在自動旋轉A型架上堆置8小時。如圖3所示，自動旋轉A型架包括 巻軸1、電機2和萬向接頭3，全棉無紡布巻物套在巻軸1上，電機2通過 控制巻軸1轉速的萬向接頭3驅動巻軸1緩慢轉動，巻軸1的轉速為5轉 /分鐘，帶動全棉無紡布巻物隨巻軸1 一起同步緩慢轉動，這樣可以阻止染 液在重力作用下而轉移，避免全棉無紡布較下部位的染液相對於較上部位 的染液多而造成固色有明顯色差的缺陷。在轉動堆置期間，染液分子均勻 擴散並發生鍵合反應而固色，染色均勻，色牢度高。
步驟S30:水洗，目的是去掉浮色。
步驟S32:固色，用固色劑提高水洗後的全棉無紡布的色牢度，固色 劑的用量為按全棉無紡布重量計0.2%，通過固色步驟後，上染的顏色色牢 度高，不褪色。
以上內容是接合具體的實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不 能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的 普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單 推演或替換，都應當視為屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種無紡布染色方法，其特徵在於包括如下工藝流程浸染軋液，將無紡布送入軋槽內的染液中吸收染液，然後將無紡布拉離染液並經過扎車壓軋使染液吸附在無紡布纖維表面；轉動堆置，將軋液後的無紡布在轉動狀態下堆置；將堆置完成的無紡布進行後處理。
2. 根據權利要求1所述的無紡布染色方法，其特徵在於所述轉動 堆置是將無紡布在A型架上堆置4 12小時，由A型架帶動無紡布轉動。
3. 根據權利要求1或2所述的無紡布染色方法，其特徵在於所述 浸染軋液步驟中的染液包括染料液和鹼液，所述染料液包括活性染料。
4. 根據權利要求3所述的無紡布染色方法，其特徵在於所述染料 液和鹼液的體積配比為4:1。
5. 根據權利要求2所述的無紡布染色方法，其特徵在於所述A型 架帶動無紡布轉速為4~12轉/分。
6. 根據權利要求1或2所述的無紡布染色方法，其特徵在於在浸 染軋液之後且在轉動堆置之前，還包括將無紡布打巻的步驟。
7. 根據權利要求1或2所述的無紡布染色方法，其特徵在於在所 述浸染軋液步驟中，扎車壓軋的軋液率50~120%。
8. 根據權利要求1或2所述的無紡布冷軋堆染色方法，其特徵在於 在所述浸染軋液後且在打巻堆置之前，還包括使用J型箱來暫存軋液後的 無紡布的步驟。
9. 根據權利要求1或2所述的無紡布染色方法，其特徵在於在所 述打巻堆置步驟中，還包括用塑料薄膜將收巻後的無紡布巻嚴密包覆起來 的步驟。
10. 根據權利要求1或2所述的無紡布染色方法，其特徵在於所述後處理包括水洗和固色的步驟，所述固色是在無紡布中加入提高色牢度的 固色劑。
全文摘要
本發明涉及一種無紡布染色方法，包括如下工藝流程浸染軋液，無紡布送入軋槽內的染液中吸收染液，然後被拉離染液並經過扎車壓軋使染液吸附在無紡布纖維表面；轉動堆置，將軋液後的無紡布在轉動狀態下堆置；將堆置完成的無紡布進行後處理；無紡布採用冷軋堆染色方法進行染色，無紡布吸收染液後經過扎車軋液，使染液分子被吸附在無紡布纖維表面，然後再在轉動條件下堆置，在轉動堆置期間，染液分子均勻擴散並發生鍵合反應而固色，使染色均勻，色牢度高，最後通過後處理工藝進一步提高色牢度。
文檔編號D06P5/02GK101555654SQ20091010640
公開日2009年10月14日 申請日期2009年3月25日 優先權日2009年3月25日
發明者李建全, 謝亞剛 申請人:穩健實業(深圳)有限公司