一種銑削軋機牌坊的裝置製造方法
2023-04-29 09:49:11 1
一種銑削軋機牌坊的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銑削軋機牌坊的裝置，至少包括：水平設置的導向機構；滑動設置在所述導向機構上的動力銑頭；驅動所述動力銑頭在所述導向機構上移動的水平驅動機構；支撐並驅動所述導向機構、所述動力銑頭和所述水平驅動裝置沿豎直方向升降的豎直驅動裝置。本實用新型提供的銑削軋機牌坊的裝置，通過在豎直方向和水平方向兩個方向上設置驅動裝置，對水平和豎直兩個方向的移動進行驅動，並利用動力銑頭控制銑刀的進給量，達到精確控制動力銑頭在三維空間內位移的效果，避免了人工進行操作過程中的不穩定性，提高了軋機牌坊修磨的平面度，同時也提高了銑削的效率。
【專利說明】一種銑削軋機牌坊的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設計與維修【技術領域】，特別是涉及一種銑削軋機牌坊的裝置。
【背景技術】
[0002]軋鋼的製造對於生產生活各個領域有極其重要的應用，在其生產過程中，軋機牌坊與軋機滑板受到軋制力與鋼坯的衝擊作用，非常容易受到磨損，影響軋機軋制的精確程度，因此需要定期進行維修，軋機滑板可以通過更換新的配件的方式解決，但是軋機牌坊是整個軋機的主體部分，不能隨意更換，通常採用堆焊進行修補，再通過手工打磨的方式對軋機牌坊進行修復。但是堆焊的材質比較硬，手工操作的平面度要求極差，並且工作量極大，對後續的使用也有一定的影響。
[0003]因此，如何進一步提高軋機牌坊修磨的平面度，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種銑削軋機牌坊的裝置，該裝置可以顯著提高軋機牌坊修磨的平面度。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種銑削軋機牌坊的裝置，至少包括:
[0006]水平設置的導向機構；
[0007]滑動設置在所述導向機構上的動力銑頭；
[0008]驅動所述動力銑頭在所述導向機構上移動的水平驅動機構；
[0009]支撐並驅動所述導向機構、所述動力銑頭和所述水平驅動裝置沿豎直方向升降的豎直驅動裝置。
[0010]優選地，所述導向機構包括:
[0011]與所述豎直驅動裝置連接的升降平臺；
[0012]固定設置在所述升降平臺上的導軌；
[0013]滑動設置在所述導軌上的滑座，所述滑座上開設有貫穿所述滑座的螺紋孔，並且所述動力銑頭設置在所述滑座上。
[0014]優選地，所述水平驅動機構包括:
[0015]通過軸承座設置在所述升降平臺上，並與所述螺紋孔螺紋配合的絲槓，所述絲槓與所述導軌平行設置；
[0016]設置在所述絲槓的端部，用以帶動所述絲槓轉動的傳動部件。
[0017]優選地，所述傳動部件為手輪。
[0018]優選地，所述豎直驅動裝置為液壓缸，且所述液壓缸通過設置在所述升降平臺上的環套狀連接件與所述升降平臺連接，所述環套狀連接件設置在所述升降平臺底面的中心部位。
[0019]優選地，還包括底板，所述豎直驅動裝置設置在所述底板上。
[0020]優選地，還包括連接矩形的所述升降平臺和矩形的所述底板的多根導杆。
[0021]優選地，每個所述導杆的兩端，分別連接相互對正的所述升降平臺的一個邊角和所述底板的一個邊角。
[0022]優選地，所述導杆的一端與所述底板通過螺紋固定連接，另一端穿過所述升降平臺以實現對所述升降平臺的導向。
[0023]本實用新型提供的銑削軋機牌坊的裝置，設置有導向機構，動力銑頭，水平驅動機構，豎直驅動裝置，當需要進行銑削操作時，通過豎直驅動裝置將動力銑頭沿著豎直方向移動到指定位置，由水平驅動機構將動力銑頭沿導向機構方向水平移動至需要進行操作的位置，經動力銑頭控制銑頭銑削操作的進給量，進行對軋機牌坊的銑削操作。本實用新型提供的銑削軋機牌坊的裝置，通過在豎直和水平兩個方向上設置驅動裝置，驅動動力銑頭水平與豎直兩個方向的移動，並利用動力銑頭控制銑刀的進給量，達到精確控制動力銑頭在三維空間內位移的效果，避免了人工進行操作過程中的不穩定性，提高了軋機牌坊修磨的平面度，同時也提高了銑削的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型一種實施方式提供的銑削裝置的主視圖；
[0025]圖2為圖1中實施方式提供的銑削裝置的側視圖；
[0026]圖3為圖2中標識的A-A面的剖面圖；
[0027]圖4為圖3中標識的B-B面的剖面圖；
[0028]圖5為本實用新型又一種實施方式提供的銑削裝置的主視圖。
【具體實施方式】
[0029]本實用新型的目的是提供一種銑削軋機牌坊的裝置，其能夠精確控制銑刀在三維空間內的位移，達到提高軋機牌坊修磨平面度的效果，同時也提高了銑削的效率。
[0030]為使本領域技術人員更好地理解本實用新型，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0031]如圖1——圖3所示為本實用新型提供的銑削裝置的一種【具體實施方式】的各個方向的視圖。
[0032]在一種【具體實施方式】中，本實用新型所述動力銑頭2安裝在設置的滑座3上，滑座3能夠沿著水平設置的包括兩條導軌6的導向機構滑動，導軌6的橫截面為T形，所述導軌6通過緊固螺栓及彈墊12與水平設置的升降平臺7固定連接(如圖3)，滑座3上貫通開設有能夠容納導軌6的小孔(如圖4)，所述滑座3能夠沿著導軌6軸向方向滑動。
[0033]以上所述的導軌不單只能有兩條，在保證滑座穩定的情況下，兩條導軌已經能夠滿足要求，但是也可設置一條或多條導軌，導軌的截面也可以是其他形狀，例如圓形等，或者水平設置的導向機構為其他形式，只要能保證所述滑座6水平滑動，都在本實用新型所要保護的範圍之內。
[0034]在所述升降平臺7頂面相對位置設置兩個軸承座5，兩個軸承座5的軸向與所述導軌6的軸向平行，兩個軸承座5分別位於所述升降平臺7相對的邊緣部位，所述滑座設置於兩個軸承座之間，當然，只要保證滑座的水平移動距離，在靠近中間的部位設置兩個軸承座5也是可以的。
[0035]在兩個所述軸承座中間設置一條絲槓11，所述絲槓11兩端分別安裝在所述兩個軸承座內，與所述軸承座內側緊密配合。在所述滑座3的中間位置貫通開設可以容納所述絲槓11的螺紋孔，所述絲槓11穿過兩個螺紋孔，並與螺紋孔上開設的螺紋配合。
[0036]在所述絲槓11的一端安裝手輪4，通過所述手輪4控制所述絲槓的轉動，手輪為傳動部件。
[0037]在整個裝置的最底部設置一個矩形的底板10，所述底板10起支撐整個銑削裝置的作用，並且能夠方便整個裝置的整體移動。在所述底板10的四個邊角部位分別開設小孔，所述小孔與豎向設置的導杆8底部緊密配合連接，所述導杆8的頂部與所述升降平臺7四個邊角部位開設的四個小孔滑動配合，所述導杆能夠通過升降平臺上開設的四個所述小孔，所述升降平臺工作時沿著四個所述導杆滑動。
[0038]所述矩形的底板只是一種常見的設置方式，其他形式的底板也在本實用新型所要保護的範圍之內。為了保證其他部件的正常安裝及整個裝置的穩定性，所述導杆8安裝在所述底板10的四個邊角位置，但是設置在靠近內側位置也在本實用新型所要保護的範圍之內。
[0039]如圖5為本實用新型所提供的又一種【具體實施方式】，本實施方式採用圓形底板，用以支撐整個裝置，在所述底板的邊緣部分，採用與上述相同的方式均勻設置三個小孔，三個所述小孔用以安裝所述導杆，保證導杆與所述升降平臺滑動連接。
[0040]在所述底板中心部位固定安裝液壓缸9，在所述升降平臺7的底面中心部位設置環套連接件，所述環套連接件連接所述液壓缸9的頂端，所述液壓缸9驅動所述升降平臺在豎直方向上的移動。
[0041]本實用新型所述的液壓缸為一個豎直驅動裝置，是本實用新型的一個【具體實施方式】，只要能夠實現上述目的的裝置都在本實用新型所要保護的範圍之內。
[0042]具體地，當本實用新型所述裝置進行工作時，先將裝置放置於待修的軋機牌坊平面近旁，啟動液壓缸9，在液壓缸的驅動下，升降平臺7上升至需要進行作業的高度；此時開動動力銑頭2的電源，調整所述動力銑頭2的進給量；轉動與絲槓連接的手輪4，滑座3以及設置其上的動力銑頭在絲槓的驅動下沿水平設置的導軌6水平滑動，在水平方向上對軋機牌坊I進行銑削操作；在水平位置上的平面度達到要求時，調整液壓缸9的高度，重複上述過程，直到整個軋機牌坊I需要修復的部位的平面度達到要求，即完成整個修復工作。
[0043]需要指出的是，整個修復過程處於在線狀態，無需將軋機牌坊移動，僅將本實用新型所提供的裝置移動即可。
[0044]以上對本實用新型所提供的銑削軋機牌坊的裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施方式的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本【技術領域】技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的情況下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種銑削軋機牌坊的裝置，其特徵在於，至少包括: 水平設置的導向機構； 滑動設置在所述導向機構上的動力銑頭； 驅動所述動力統頭在所述導向機構上移動的水平驅動機構； 支撐並驅動所述導向機構、所述動力銑頭和所述水平驅動裝置沿豎直方向升降的豎直驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的銑削軋機牌坊的裝置，其特徵在於，所述導向機構包括: 與所述豎直驅動裝置連接的升降平臺； 固定設置在所述升降平臺上的導軌； 滑動設置在所述導軌上的滑座，所述滑座上開設有貫穿所述滑座的螺紋孔，並且所述動力銑頭設置在所述滑座上。
3.根據權利要求2所述的銑削軋機牌坊的裝置，其特徵在於，所述水平驅動機構包括: 通過軸承座設置在所述升降平臺上，並與所述螺紋孔螺紋配合的絲槓，所述絲槓與所述導軌平行設置； 設置在所述絲槓的端部，用以帶動所述絲槓轉動的傳動部件。
4.根據權利要求3所述的銑削軋機牌坊的裝置，其特徵在於，所述傳動部件為手輪。
5.根據權利要求2所述的銑削軋機牌坊的裝置，其特徵在於，所述豎直驅動裝置為液壓缸，且所述液壓缸通過設置在所述升降平臺上的環套狀連接件與所述升降平臺連接，所述環套狀連接件設置在所述升降平臺底面的中心部位。
6.根據權利要求2所述的銑削軋機牌坊的裝置，其特徵在於，還包括底板，所述豎直驅動裝置設置在所述底板上。
7.根據權利要求6所述的銑削軋機牌坊的裝置，其特徵在於，還包括連接矩形的所述升降平臺和矩形的所述底板的多根導杆。
8.根據權利要求7所述的銑削軋機牌坊的裝置，其特徵在於，每個所述導杆的兩端，分別連接相互對正的所述升降平臺的一個邊角和所述底板的一個邊角。
9.根據權利要求7所述的銑削軋機牌坊的裝置，其特徵在於，所述導杆的一端與所述底板通過螺紋固定連接，另一端穿過所述升降平臺以實現對所述升降平臺的導向。
【文檔編號】B23C3/00GK204148589SQ201420579162
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】朱小波, 鞠軍修, 亓觀新, 徐靜, 李雪濤, 鄭蕾 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司