消防水帶試驗的製造方法
2023-04-29 03:31:31
消防水帶試驗的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種消防水帶試驗機，包括機體、電氣控制系統，機體上設有兩個水帶旋轉密封裝置、水帶耐磨試驗裝置，其中一個水帶旋轉密封裝置通過固定支架與床頭一側連接，另一個水帶旋轉密封裝置通過活動支架與床尾連接，水帶旋轉密封裝置通過導向軸與活動支架連接，兩個水帶旋轉密封裝置分別設有一個同步電機，兩個同步電機與同一臺驅動器連接，所述水帶耐磨試驗裝置設於兩個水帶旋轉密封裝置之間，電氣控制系統分別與水帶旋轉密封裝置、水帶耐磨試驗裝置電連接。本發明能夠進行水帶的水壓試驗、爆破試驗以及耐磨性能試驗等綜合性能試驗，試驗可靠性高，工作效率高，降低了操作者的工作強度，提高了試驗的精度。
【專利說明】消防水帶試驗機
【技術領域】
[0001]本發明涉及消防設備【技術領域】，特別涉及一種消防水帶試驗機。
【背景技術】
[0002]現有技術的消防水帶試驗機，能夠進行水帶的水壓及爆破試驗，但是不能夠進行水帶的耐磨試驗，需要的試驗工裝結構是獨立的，進行不同試驗時需要進行頻繁更換相關的工裝、操作者工裝勞動強度大，而且工作效率低，同時現有技術的水壓及爆破試驗裝置結構可靠性差，由於試驗壓力的要求，水帶兩端需要固定牢靠，水帶需要承受較大的力和變形，因此容易造成水帶的損壞，影響了水帶試驗的可靠性及準確性，增加了試驗成本，並且存在試驗的安全隱患。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為解決現有技術存在的上述問題，提供一種消防水帶試驗機；能夠在該設備上進行水帶的水壓試驗、爆破試驗以及耐磨性能試驗等綜合性能試驗，試驗可靠性高，工作效率高，降低了操作者的工作強度，提高了試驗的精度。
[0004]本發明解決技術問題的技術方案為:
[0005]一種消防水帶試驗機，包括機體、電氣控制系統，機體上設有兩個水帶旋轉密封裝置、水帶耐磨試驗裝置，其中一個水帶旋轉密封裝置通過固定支架與床頭一側連接，另一個水帶旋轉密封裝置通過活動支架與床尾連接，水帶旋轉密封裝置通過導向軸與活動支架連接，兩個水帶旋轉密封裝置分別設有一個同步電機，兩個同步電機與同一臺驅動器連接，所述水帶耐磨試驗裝置設於兩個水帶旋轉密封裝置之間，電氣控制系統分別與水帶旋轉密封裝置、水帶耐磨試驗裝置電連接。
[0006]所述電氣控制系統包括PLC控制器，所述控制器與計算機、水帶耐磨試驗裝置的各個氣缸的電磁閥開關、水帶旋轉密封裝置的空心油缸的電磁閥開關、以及帶動水帶旋轉的同步電機驅動器、向水帶內注水的水泵調頻電機驅動器電連接。
[0007]所述氣缸的電磁閥開關包括水帶步進氣缸電磁閥開關、X向移動氣缸電磁閥開關、Y向移動氣缸電磁閥開關、張緊氣缸電磁閥開關。
[0008]所述水帶耐磨試驗裝置,包括與機體連接的連接臺，連接臺上設有Y嚮導向軸，Y嚮導向軸上設有與之配合併沿著軸向滑動的導向滑塊A、導向滑塊B，所述導向滑塊A、導向滑塊B通過Y向移動氣缸連接，本發明中導向滑塊A與Y向移動氣缸的連杆連接、導向滑塊B與氣缸座連接，導向滑塊A上設有支撐架A，支撐架A上設有兩個水帶支撐輪，導向滑塊B上設有第一支撐板，第一支撐板上設有第二支撐板，第二支撐板上設有磨頭支撐架，第一支撐板上設有X嚮導向軸，第二支撐板設有導套，第一支撐板與第二支撐板通過X嚮導向軸與導套配合連接，第二支撐板沿著X嚮導向軸移動，第一支撐板上設有X向移動氣缸，其中第二支撐板與X向移動氣缸的拉杆連接，磨頭支撐架上設有磨頭、定位輪、主動輪，定位輪對砂帶起導向。主動輪通過單向軸承與旋轉氣缸連接，旋轉氣缸上設有活塞行程調節杆，通過調整調節杆的高度、實現主動輪旋轉角度大小控制，從而實現砂帶的步進。所述磨頭的磨頭中心線、及水帶中心線與支撐架中心線位於同一個水平面內，兩個水帶支撐輪的中心線沿著支撐架中心線上下對稱、並沿各自的中心軸旋轉。
[0009]磨頭支撐架上還設有張緊輪、張緊氣缸、導嚮導軌，張緊氣缸的拉杆與導軌滑塊連接，張緊輪與導軌滑塊連接，導嚮導軌與導軌滑塊配合。
[0010]上述定位輪、主動輪、張緊輪的外圓中部設有環形凹槽，其中的凹槽寬度與砂帶配
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[0011]所述磨頭平臺上設有光柵尺，其中光柵尺尺身與磨頭支撐架固定連接，光柵尺遊標與導向滑塊B連接，以測量磨頭平臺X向移動速度與移動距離。
[0012]所述水帶旋轉密封裝置，包括底板、拉軸、空心油缸，底板下部設有同步電機，同步電機上設有第一同步輪，同步電機與編碼器連接，方形底板上設有帶座軸承，帶座軸承上設有空心軸，拉軸穿過空心軸的軸向孔，空心軸一端通過油缸法蘭與空心油缸連接，空心軸中部外圓上設有第二同步輪，第一同步輪與第二同步輪通過同步帶連接，第二同步輪帶動空心軸旋轉，空心軸另一端設有卡套，卡套外側設有橡膠柱，橡膠柱的內孔與拉軸外圓配合，橡膠柱與外套配合，所述橡膠柱的外圓與外套內孔為間隙配合，所述間隙配合處為水帶端部的連接位置，通過軸向壓緊裝置將水帶端部固定在橡膠柱與外套之間的間隙，所述卡套與外套通過卡槽連接、實現外套定位，拉軸穿過空心軸與空心油缸的連杆連接，拉軸沿軸向設有貫通孔，拉軸貫通孔一端與水帶連通，拉軸貫通孔另一端與空心油缸的中心孔連接，空心油缸的中心孔與進水口連接，所述外套內孔設有凹槽，橡膠外圓在受拉軸的軸向壓縮後、徑向向外擴張與凹槽配合，能夠更可靠地將水帶壓緊，避免高壓水的洩漏。
[0013]所述軸向壓緊裝置包括擋板，所述擋板設於內橡膠柱的外側，其中擋板的內孔與拉軸外圓配合，擋板外側的拉軸一端設有螺紋，所述螺紋與螺母配合將橡膠柱在軸向壓緊，橡膠柱受力後在徑向膨脹並充滿與外套之間的間隙，從而將水帶夾緊，連接可靠並避免高壓水洩漏。
[0014]所述底板為方形底板。
[0015]拉軸與油缸的連杆通過螺紋連接。
[0016]空心軸上還設有圓形擋圈，通過圓形擋圈保護軸承、防止軸承進水。
[0017]油缸上設有油缸鎖止裝置，所述油缸鎖止裝置採用摩擦盤結構。通過鎖止裝置的作用、在進行拉軸與空心油缸裝配及拆卸時，將空心油缸鎖定、不能旋轉，實現可靠地拆裝。
[0018]工作時，將水帶與機體的水帶旋轉密封裝置連接、並密封牢靠，向水帶內注水達到試驗規定的壓力，同步電機不旋轉、使得水帶只在軸向上伸長移動，從而進行水帶的水壓試驗及爆破試驗。通過同步電機帶動水帶旋轉，將水帶耐磨試驗裝置靠近旋轉的水帶，通過調整氣缸的壓力，使磨頭及兩個水帶支撐輪分別與水帶接觸、並達到使用規定的壓力，從而進行耐磨試驗。
[0019]本發明的有益效果:
[0020]1.本發明通過與水帶連接的水帶旋轉密封裝置將水帶兩端密封連接後，向水帶內注水，同步電機不旋轉、使得水帶只在軸向上伸長移動，能夠進行水帶的水壓試驗及爆破試驗;
[0021]2.通過同步電機帶動水帶旋轉，利用水帶耐磨試驗裝置靠近旋轉的水帶，通過調整氣缸的壓力，使磨頭及兩個水帶支撐輪分別與水帶接觸、並達到使用規定的壓力，能夠進行耐磨試驗；
[0022]3.能夠在該設備上進行水帶的水壓試驗、爆破試驗以及耐磨性能試驗等綜合性能試驗，試驗可靠性高，工作效率高，降低了操作者的工作強度，提高了試驗的精度；
[0023]4.實現水帶兩端的可靠連接與密封，本發明通過計算機及PLC控制器控制給水帶旋轉密封裝置的空心油缸的輸出油的壓力大小，控制水帶兩端與水帶旋轉密封裝置之間的夾緊力大小，使之符合不同直徑水帶的夾緊力要求；
[0024]5.實現水壓控制:根據試樣壓力要求，通過計算機及PLC控制器控制變頻電機轉速，帶動柱塞泵旋轉、從而調節柱塞泵的輸出水壓，經過二級穩壓罐穩壓處理後形成恆流水源，達到水帶試驗壓力要求；
[0025]6.實現磨頭控制:由一個總氣壓機提供壓縮空氣，通過PLC控制器控制，經過多個調壓閥調節、形成不同壓力的氣壓源，施加到不同的汽缸，即磨頭步進氣缸、X向移動氣缸、Y向移動氣缸、張緊氣缸上，達到調節不同氣缸所需要的壓力；並使氣源經過調壓閥調壓，經過調速閥調速後達到預定運行速度，滿足試驗速度要求(18-21mm/s)；
[0026]7.實現水帶轉速調節:水帶旋轉密封裝置的兩個同步電機，是經過同一臺驅動器，PLC控制變頻電機驅動器，通過調節驅動器輸出頻率，從而調節同步電機轉速，達到試驗要求的預定轉速，每個同步電機與編碼器連接、實時監測同步電機轉速，防止轉速失控，確保轉速同步；
[0027]8.通過計算機及PLC控制器實現總控制，顯示、記錄數據，控制各個功能部件的動作順序，保證各個試驗步驟按照預定的順序進行；同時通過PLC控制器控制各個運動部件動作，實現液壓壓力控制與調節及電機轉速調節；通過PLC控制開關元件，從而控制運動部件的得電、失電，以及通過PLC控制器來控制氣路上的電磁閥，通過電磁閥動作實現氣動元件的通斷、控制氣缸的移動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為本發明的結構示意圖；
[0029]圖2是本發明的水帶耐磨試驗裝置結構示意圖；
[0030]圖3是圖2的主視圖；
[0031]圖4是圖2的左視圖；
[0032]圖5是本發明的水帶旋轉密封裝置結構示意圖；
[0033]圖6是圖5的左視圖；
[0034]圖7是本發明的電氣控制系統結構示意圖；
【具體實施方式】
[0035]為了更好地理解本發明，下面結合附圖來詳細解釋本發明的實施方式。
[0036]如圖1至圖7所示，一種消防水帶試驗機，包括機體1、電氣控制系統，機體I上設有兩個水帶旋轉密封裝置2、水帶耐磨試驗裝置3，其中一個水帶旋轉密封裝置2通過固定支架4與床頭5 —側連接，另一個水帶旋轉密封裝置2通過活動支架6與床尾7連接，水帶旋轉密封裝置2通過導向軸8與活動支架6連接，兩個水帶旋轉密封裝置2分別設有一個同步電機，兩個同步電機與同一臺驅動器連接，所述水帶耐磨試驗裝置設於兩個水帶旋轉密封裝置之間，電氣控制系統分別與水帶旋轉密封裝置、水帶耐磨試驗裝置電連接。
[0037]結合圖7，所述電氣控制系統包括PLC控制器11，所述控制器與計算機12、水帶耐磨試驗裝置的各個氣缸的電磁閥開關、水帶旋轉密封裝置的空心油缸的電磁閥開關17、以及帶動水帶旋轉的同步電機驅動器18、向水帶內注水的水泵調頻電機驅動器電19連接。
[0038]所述氣缸的電磁閥開關包括水帶步進氣缸電磁閥開關13、X向移動氣缸電磁閥開關14、Y向移動氣缸電磁閥開關15、張緊氣缸電磁閥開關16。
[0039]結合圖2至圖4所述水帶耐磨試驗裝置，包括與機體連接的連接臺21，連接臺21上設有Y嚮導向軸22，Y嚮導向軸22上設有與之配合併沿著軸向滑動的導向滑塊A23、導向滑塊B24，所述導向滑塊A23、導向滑塊B24通過Y向移動氣缸連接，本發明中導向滑塊A23與Y向移動氣缸的連杆251連接、導向滑塊B與氣缸座252連接，導向滑塊A23上設有支撐架A31，支撐架A31上設有兩個水帶支撐輪32，導向滑塊B24上設有第一支撐板241，第一支撐板241上設有第二支撐板242，第二支撐板242上設有磨頭支撐架243，第一支撐板241上設有X嚮導向軸244，第二支撐板242設有導套，第一支撐板241與第二支撐板242通過X嚮導向軸244與導套配合連接，第二支撐板242沿著X嚮導向軸244移動，第一支撐板241上設有X向移動氣缸245，其中第二支撐板242與X向移動氣缸245的拉杆連接，磨頭支撐架243上設有磨頭255、定位輪246、主動輪247，定位輪246對砂帶254起導向。主動輪247通過單向軸承與旋轉氣缸248連接，旋轉氣缸248上設有活塞行程調節杆249，通過調整調節杆249的高度、實現主動輪247旋轉角度大小控制，從而實現砂帶的步進。所述磨頭255的磨頭中心線、及水帶中心線與支撐架中心線33位於同一個水平面內，兩個水帶支撐輪32的中心線沿著支撐架中心線33上下對稱、並沿各自的中心軸旋轉。
[0040]磨頭支撐架243上還設有張緊輪250、張緊氣缸251、導嚮導軌252，張緊氣缸251的拉杆與導軌滑塊連接，張緊輪250與導軌滑塊連接，導嚮導軌252與導軌滑塊配合，所述X向移動氣缸、Y向移動氣缸、旋轉氣缸、及張緊氣缸與壓縮氣源連接。
[0041]所述定位輪246、主動輪247、張緊輪250的外圓中部設有環形凹槽253，其中的凹槽寬度與砂帶254配合。
[0042]所述磨頭平臺上設有光柵尺256，其中光柵尺尺身與磨頭支撐架243固定連接，光柵尺遊標與導向滑塊B24連接，以測量磨頭平臺X向移動速度與移動距離。
[0043]工作時，將水帶與機體的水帶旋轉密封裝置連接、並密封牢靠，向水帶內注水達到試驗規定的壓力，通過動力裝置使水帶旋轉，將本裝置靠近旋轉的水帶，通過調整氣缸的壓力，使磨頭255及兩個水帶支撐輪32分別與水帶接觸、並達到使用規定的壓力，從而進行後續的試驗規程。
[0044]結合圖5、圖6，所述水帶旋轉密封裝置，包括底板122、拉軸116、空心油缸113，底板122下部設有同步電機123，同步電機123上設有第一同步輪124，同步電機與編碼器125連接，方形底板122上設有帶座軸承111，帶座軸承111上設有空心軸112，拉軸116穿過空心軸112的軸向孔，空心軸112—端通過油缸法蘭134與空心油缸113連接(本發明的油缸法蘭134與空心軸112為焊接)，空心軸112中部外圓上設有第二同步輪118，第一同步輪118與第二同步輪124通過同步帶連接，第二同步輪118帶動空心軸112旋轉，空心軸112另一端設有卡套114，卡套114外側設有橡膠柱121，橡膠柱121的內孔與拉軸116外圓配合，橡膠柱121與外套127配合，所述橡膠柱121的外圓與外套127內孔為間隙配合110，所述間隙配合110處為水帶端部的連接位置，通過軸向壓緊裝置將水帶端部固定在橡膠柱121與外套127之間的間隙，所述卡套114與外套127通過卡槽128連接、實現外套定位，拉軸116穿過空心軸112與空心油缸的連杆131連接，拉軸116沿軸向設有貫通孔117，拉軸貫通孔117 —端與水帶連通，拉軸貫通孔117另一端與空心油缸113的中心孔132連接，空心油缸的中心孔132與進水口 133連接，所述外套127內孔設有凹槽120，橡膠外圓在受拉軸的軸向壓縮後、徑向向外擴張與凹槽配合，能夠更可靠地將水帶壓緊，避免高壓水的洩漏。
[0045]所述軸向壓緊裝置包括擋板129，所述擋板129設於內橡膠柱121的外側，其中擋板129的內孔與拉軸116外圓配合，擋板129外側的拉軸一端設有螺紋，所述螺紋與螺母130配合將橡膠柱121在軸向壓緊，橡膠柱21受力後在徑向膨脹並充滿與外套之間的間隙，從而將水帶夾緊，連接可靠並避免高壓水洩漏。
[0046]所述底板122為方形底板。
[0047]拉軸116與油缸的連杆131通過螺紋135連接。
[0048]空心軸112上還設有圓形擋圈119，通過圓形擋圈119保護軸承、防止軸承進水。
[0049]油缸上設有油缸鎖止裝置126，所述油缸鎖止裝置126採用摩擦盤結構。通過鎖止裝置的作用、在進行拉軸與空心油缸裝配及拆卸時，將空心油缸鎖定、不能旋轉，實現可靠地拆裝。
[0050]整機工作原理:
[0051]1.油路控制:通過計算機及PLC控制器控制給水帶旋轉密封裝置的空心油缸的輸出油的壓力大小，從而控制水帶兩端與水帶旋轉密封裝置之間的夾緊力大小，使之符合不同直徑水帶的夾緊力要求；
[0052]2.水壓控制:根據試樣壓力要求，通過計算機及PLC控制器控制變頻電機轉速，帶動柱塞泵旋轉、從而調節柱塞泵的輸出水壓，經過二級穩壓罐穩壓處理後形成恆流水源，達到水帶試驗壓力要求；
[0053]3.磨頭控制:由一個總氣壓機提供壓縮空氣，通過PLC控制器控制，經過多個調壓閥調節、形成3種不同壓力的氣壓源，施加到不同的汽缸，即磨頭步進氣缸、X向移動氣缸、Y向移動氣缸、張緊氣缸上，達到調節不同氣缸所需要的壓力；並使氣源經過調壓閥調壓，經過調速閥調速後達到預定運行速度，滿足試驗速度要求(18-21mm/s)；
[0054]4.水帶轉速調節:水帶旋轉密封裝置的兩個同步電機，是經過同一臺驅動器，PLC控制變頻電機驅動器，通過調節驅動器輸出頻率，從而調節同步電機轉速，達到試驗要求的預定轉速，每個同步電機與編碼器連接、實時監測同步電機轉速，防止轉速失控，確保轉速同步；
[0055]5.電氣控制部分:通過計算機及PLC控制器實現總控制，顯示、記錄數據，控制各個功能部件的動作順序，保證各個試驗步驟按照預定的順序進行；同時通過PLC控制器控制各個運動部件動作，包括液壓站壓力，電機轉速，實現壓力控制與調節；通過PLC控制開關元件，從而控制運動部件的得電、失電，以及通過PLC控制器來控制氣路上的電磁閥，通過電磁閥動作實現氣動元件的通斷、控制氣缸的移動。
[0056]上述雖然結合附圖對發明的【具體實施方式】進行了描述，但並非對本發明保護範圍的限制，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護範圍以內。
【權利要求】
1.一種消防水帶試驗機，包括機體、電氣控制系統，其特徵是，所述機體上設有兩個水帶旋轉密封裝置、水帶耐磨試驗裝置，其中一個水帶旋轉密封裝置通過固定支架與床頭一側連接，另一個水帶旋轉密封裝置通過活動支架與床尾連接，水帶旋轉密封裝置通過導向軸與活動支架連接，兩個水帶旋轉密封裝置分別設有一個同步電機，兩個同步電機與同一臺驅動器連接，所述水帶耐磨試驗裝置設於兩個水帶旋轉密封裝置之間，電氣控制系統分別與水帶旋轉密封裝置、水帶耐磨試驗裝置電連接。
2.如權利要求1所述的消防水帶試驗機，其特徵是，所述水帶耐磨試驗裝置，包括與機體連接的連接臺，連接臺上設有Y嚮導向軸，Y嚮導向軸上設有與之配合併沿著軸向滑動的導向滑塊A、導向滑塊B，所述導向滑塊A、導向滑塊B通過Y向移動氣缸連接，本發明中導向滑塊A與Y向移動氣缸的連杆連接、導向滑塊B與氣缸座連接，導向滑塊A上設有支撐架A，支撐架A上設有兩個水帶支撐輪，導向滑塊B上設有第一支撐板，第一支撐板上設有第二支撐板，第二支撐板上設有磨頭支撐架，第一支撐板上設有X嚮導向軸，第二支撐板設有導套，第一支撐板與第二支撐板通過X嚮導向軸與導套配合連接，第二支撐板沿著X嚮導向軸移動，第一支撐板上設有X向移動氣缸，其中第二支撐板與X向移動氣缸的拉杆連接，磨頭支撐架上設有磨頭、定位輪、主動輪，定位輪對砂帶起導向，主動輪通過單向軸承與旋轉氣缸連接，旋轉氣缸上設有活塞行程調節杆，通過調整調節杆的高度、實現主動輪旋轉角度大小控制，所述磨頭的磨頭中心線、及水帶中心線與支撐架中心線位於同一個水平面內，兩個水帶支撐輪的中心線沿著支撐架中心線上下對稱、並沿各自的中心軸旋轉，所述X向移動氣缸、Y向移動氣缸、旋轉氣缸與壓縮氣源連接。
3.如權利要求2所述的消防水帶試驗機，其特徵是，磨頭支撐架上還設有張緊輪、張緊氣缸、導嚮導軌，張緊氣缸的拉杆與導軌滑塊連接，張緊輪與導軌滑塊連接，導嚮導軌與導軌滑塊配合，所述張緊氣缸與壓縮氣源連接。
4.如權利要求2所述的消防水帶試驗機，其特徵是，上述定位輪、主動輪、張緊輪的外圓中部設有環形凹槽，其中的凹槽寬度與砂帶配合。
5.如權利要求2所述`的消防水帶試驗機，其特徵是，所述磨頭平臺上設有光柵尺，其中光柵尺尺身與磨頭支撐架固定連接，光柵尺遊標與導向滑塊B連接。
6.如權利要求1所述的消防水帶試驗機，其特徵是，所述水帶旋轉密封裝置，包括底板、拉軸、空心油缸，底板下部設有同步電機，同步電機上設有第一同步輪，同步電機與編碼器連接，方形底板上設有帶座軸承，帶座軸承上設有空心軸，拉軸穿過空心軸的軸向孔，空心軸一端通過油缸法蘭與空心油缸連接，空心軸中部外圓上設有第二同步輪，第一同步輪與第二同步輪通過同步帶連接，第二同步輪帶動空心軸旋轉，空心軸另一端設有卡套，卡套外側設有橡膠柱，橡膠柱的內孔與拉軸外圓配合，橡膠柱與外套配合，所述橡膠柱的外圓與外套內孔為間隙配合，所述間隙配合處為水帶端部的連接位置，通過軸向壓緊裝置將水帶端部固定在橡膠柱與外套之間的間隙，所述卡套與外套通過卡槽連接、實現外套定位，拉軸穿過空心軸與空心油缸的連杆提高螺紋連接，拉軸沿軸向設有貫通孔，拉軸貫通孔一端與水帶連通，拉軸貫通孔另一端與空心油缸的中心孔連接，空心油缸的中心孔與進水口連接，所述外套內孔設有凹槽，橡膠外圓在受拉軸的軸向壓縮後、徑向向外擴張與凹槽配合。
7.如權利要求6所述的消防水帶試驗機，其特徵是，所述軸向壓緊裝置包括擋板，所述擋板設於內橡膠柱的外側，其中擋板的內孔與拉軸外圓配合，擋板外側的拉軸一端設有螺紋，所述螺紋與螺母配合將橡膠柱在軸向壓緊，橡膠柱受力後在徑向膨脹並充滿與外套之間的間隙。
8.如權利要求6所述的消防水帶試驗機，其特徵是，空心軸上還設有圓形擋圈。
9.如權利要求6所述的消防水帶試驗機，其特徵是，油缸上設有油缸鎖止裝置，所述油缸鎖止裝置採用摩擦盤結構。
10.如權利要求1所述的消防水帶試驗機，其特徵是，所述電氣控制系統包括PLC控制器，所述控制器與計算機、水帶耐磨試驗裝置的各個氣缸的電磁閥開關、水帶旋轉密封裝置的空心油缸的電磁閥開關、以及帶動水帶旋轉的同步電機驅動器、向水帶內注水的水泵調頻電機驅動器電連接，所述氣缸的電磁閥開關包括水帶步進氣缸電磁閥開關、X向移動氣缸電磁閥開關、Y向移動氣缸 電磁閥開關、張緊氣缸電磁閥開關。
【文檔編號】G01N3/12GK103487344SQ201310471727
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】郭義強, 孫厚傑, 範明普 申請人:濟南康和消防技術有限公司