纖維製品的品質顯示標籤的製作方法

2023-06-08 11:55:21 3

專利名稱：纖維製品的品質顯示標籤的製作方法
技術領域：
本發明涉及透明性高的、直接安裝於衣服、帽子、手提包、其它纖維製品而使用的 纖維製品的品質顯示用縫製標籤。
背景技術：
在衣服和/或帽子、手提包、其它纖維製品上有義務配備品質顯示，作為顯示標籤 所使用的基材，有布或用樹脂塗覆布的表面而成的膜狀物。而且，對於品質顯示標籤，由於必須在狹小面積中印刷顯示小的文字和/或符號， 因此在基材是布的情況下，多採用表面平滑的緞紋織物(緞紋布)、和/或織物密度高的平 紋織物(塔夫綢)的白色布。此外，在基材為對布進行樹脂塗覆而成的膜狀的情況下，由於其在肌膚觸感、透氣 性、透溼性、熨燙的耐熱性方面比布差，因而白色膜狀標籤的形態多用於較少接觸肌膚的、 夾克衫和/或防風外衣等外衣以及服裝以外的纖維雜貨中。由於直到1995年3月1日的JIS標準修訂為止，品質顯示標籤被規定為「基布為 白色，符號為黑色或深藍色，表示禁止的X標記為紅色」，因而現狀也是品質顯示標籤基材 多採用白色。而且，關於品質顯示標籤，在印刷顯示性方面、抑制穿戴時的不舒適感方面等也提 出了新技術。S卩，作為現有例1列舉的特開平10-187045號公報(專利文獻1)的顯示標籤基 布，用鞘成分的軟化點比芯成分的軟化點低20°C以上的芯鞘型複合絲的單絲，將總旦尼爾 為150d以下的復絲用作全部經紗和/或緯紗，從而製成經紗方向和緯紗方向的覆蓋係數之 和為1200以上的布，在鞘成分的軟化點以上、芯成分的軟化點以下的溫度下，在加壓下進 行熱定形而將織物製成平坦的基布，從而可以防止經緯紗交叉點的固定引起的使用中的網 眼錯位並可以高速印刷。此外，圖9是現有例2的正視圖，如圖9所示，現有例2是在構成前身的基布的背 面直接印刷品質顯示，按照使前身與後身的縫合部分、衣袖與前身的縫合部分等各縫合部 分成為表面側那樣縫製而成的汗衫，其降低縫合部分引起的肌膚的不舒適感，且除去品質 顯示標籤本身，從而使肌膚沒有不舒適感。為了將細纖維的紗線以高密度進行織造，現有例1(專利文獻1)的品質顯示標籤 用基布，是通過加壓熱定形來堵塞機織組織間隔、且被紗線交叉點所固定的布，是基布表面 的平滑性高、印刷性好、即使將基布裁剪成標籤尺寸時也不會發生綻線、且手感也較柔軟的 基布，但是由於絲毫沒有考慮到光線透射率方面，因此如果縫合安裝於衣服、特別是透明性 高的透視衣服，則品質顯示標籤容易引人注目，從而破壞衣服的美觀(透視性)。此外，在現有例2(圖9)中，由於品質顯示直接印刷在汗衫的前身的背面，因此品 質顯示標籤不會引人注目，但是品質顯示必須在各目標衣服的製作過程中進行印刷，因而 衣服的製造工序變得複雜，從而成為大量生產的阻礙要素。
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即，現有的白色布的品質顯示標籤如果安裝於衣服也會引人注目，因而即使近年 來已經銷售了各種透視衣服，也還未提出適當透視的品質顯示標籤。專利文獻1 特開平10-187045號公報

發明內容
因此，本發明解決如上所述的現有問題，其目的在於提供品質顯示標籤用的基材 本身也是透視的、即使安裝於透視衣服也不會弓丨人注目的品質顯示標籤。為了實現上述目的，如圖1所示，本發明的纖維製品的品質顯示標籤2是直接安裝 於衣服、帽子、其它纖維製品的品質顯示標籤，其使用長絲來製作全光線透射率為80%以上 的標籤基布4，對該基布實施必要印刷5，使基布的印刷部分5以外為透視的。此處，所謂的「全光線透射率」，是指在將什麼也沒有的狀態下的可見光的透射量 作為100時，透過該物體的光線的比例，其根據JISK7015 1981 「塑料的光學試驗方法」，使 用7力'試験機(株)制的直讀 一文二〉匕。工一夕一 HGM-2K，在380 780nm的波長(可 見光)下進行測定。作為上述所使用的長絲，優選有光的、截面為圓形的單絲。此處，所謂的「有光」，是 指在白色顏料中二氧化鈦含量為零。即，作為將合成纖維製造時所添加的白色顏料的二氧 化鈦的含有比例的級別分為三個等級來表示的技術術語，通常使用全消光(full dull)、半 消光(semi dull)、有光(bright)，往往將二氧化鈦含量為5 6%作為半消光、6%以上作 為全消光，特別是其中將二氧化鈦含量為零稱為有光。此外，作為長絲，可以使用透明的切膜絲(slit yarn)。該切膜絲是將聚氨酯和/ 或聚酯的膜切成細長的絲狀而形成的，製品可以獲得具有作為薄膜織物的與膜相近的透明 度，同時具有透氣性、透溼性的布帛。此外，作為長絲，可以使用染色成淺色的長絲，通過使用這樣的染色絲，可以不僅 製成無色基布、而且根據需要製成與所利用的衣服同色或同色系的基布，從而可以發揮保 護色效果、以及與衣服為一體的總體效果。具體而言，需要將先染色(染紗)成淺色的長絲 加入經紗或緯紗中的任何一種、或兩者中。此外，作為長絲，可以為單絲(單一)和復絲(多數)。雖然即使是單絲也可以進 行「假捻」，但是如果可以通過使長絲數不受限制來使用復絲，則可以進行更充分的捻線加 工並容易進行防皺加工。因此，具有容易利用較容易顯皺的楊氏模量高的纖維、可應用的纖 維的種類增加的效果。需說明的是，上述的所謂的「假捻」與通常的捻線不同，是指一邊供熱一邊加捻而 形成紗線，再通過相反方向的加捻來進行解捻，由此，可以製成如羊毛那樣的手感的紗線， 同時可以期待一定程度的防皺效果。並且，使用截面呈圓形的有光單絲的28T的聚酯紗線作為經緯的、織物密度為100 根(縱)X 90根(橫)/英寸的平織布的全光線透射率為99. 2 %，使用截面呈異形的有光復 絲(18根)聚酯紗線的56T作為經紗的、截面呈異形的有光復絲(4根)聚酯紗線的66T作 為緯紗的、最終密度88根(縱)X83根(橫)/英寸的平織布的全光線透射率為84. 2%0與此相對，作為現有的品質顯示標籤用基布(市售品)的截面呈圓形、半消光聚酯 紗線、經紗276/英寸、經紗95/英寸、厚度為110 120 μ m的緞紋織布的全光線透射率為39. 4%。當基布4的透明度由最佳逐漸下降時，自然逐漸容易透過透視衣服看見基布4本 身，但是不引人注目的可容許的限度是全光線透射率直至80 %左右。因此，如果為超過市售 品的透射率39. 4%的2倍的80%以上，則不易看見標籤基布4，即使縫製在透視衣服的裡 面，在外觀上也觀察不到標籤基布，僅僅是可看見印刷文字的程度。並且，在上述說明中，T是分特克斯，與旦尼爾(d)都是合成纖維的紗線的國際單 位。而且，為了提高基布4的全光線透射率，纖維材料的透明性高的尼龍、聚酯、乙酸 酯纖維、聚乳酸纖維較好，纖維的截面形狀呈圓形較好，纖維的表面是平滑且有光較好，基 布的最終密度為印刷性和強度的容許範圍內的粗密度(低密度)較好，如果適當選擇基 布所使用的紗的透明性、紗線密度，則使用織物、編織物、無紡布均可獲得全光線透射率為 80%以上的基布4，但是通常來說，使用截面呈圓形的有光的28T的單絲聚酯紗線的無捻線 作為經緯紗，以織物密度為100根(縱)X90根(橫)/英寸、空隙率為66%織成的平紋織 物(全光線透射率99. 2% )，可以獲得好結果。此外，如果向柔版印刷機的衛星型機(Cl型機)供給配合有17%的碳黑、12%的 BASF社制的J0NCRYL61、23%的水、45%的JONCRYL J_741、3%的蠟複合物的油墨來實施印 刷，則可以對透視基布進行實用水平的染色牢固度印刷。並且，關於印刷方式，也可以不一 定是柔版印刷，可以是熱敏印刷和/或噴墨印刷等。因此，如圖1所示，本發明的品質顯示標籤，即使安裝於透視的女襯衫1的內側，也 只有印刷部分可以透視，品質顯示標籤2的基布4本身是從女襯衫的外側幾乎觀察不到的 透明標籤。此時，即使將標籤基布著色為與透視衣服同色或同色系的淺色，如果可以確保標 籤的透明性，則也可以發揮保護色效果，品質顯示標籤難以看見，從而形成不引人注目的洗 滌標籤。當然，本發明的品質顯示標籤也適用於普通的衣服，所安裝的標籤由於高透明性 而呈現不礙眼的外觀。因此，本發明的品質顯示標籤無論是用於透視的衣服還是用於不透明的普通衣 服，都形成不會破壞衣服的外觀、不引人注目的狀態，因而可以提供衣料領域中的劃時代的 品質顯不標籤。此外，在本發明的品質顯示標籤中，基布4優選為使用有光長絲的26T聚酯紗線、 或有光長絲的26T聚醯胺紗線作為經紗6和緯紗7，織成的空隙率為65% 70%的織物。此時，空隙率(％ )是(紗線與紗線之間的距離)2/(紗線與紗線之間的距離+線 徑)2。此外，空隙率(％ )越大，全光線透射率即透明度越大，但是從印刷方面出發，空隙 率越大，越容易產生網眼錯位，從而難以進行精緻的印刷，對於26T的細纖維的織物，空隙 率為65 70%是極限。由於該織物的空隙率較大、纖維本身也較細，因而透明性(光線透 射率)為顯著高的狀態，但是，相應地，印刷的困難性也會提高。然而，實驗證實如果使用富 有流動性、轉移性、附著性的處方配製的油墨，通過柔版印刷機的衛星型機(Cl型機)進行 適當的印刷，也可以進行精緻的小文字印刷。即使將該織物的全光線透射率顯示80%以上的所得品質顯示標籤縫製在透視衣服的裡面而穿著，外觀上是注視時由於印刷文字的存在 為模糊但能看見的程度，因而品質顯示標籤沒有破壞衣服的外觀(透視性)。此外，對於基布4，優選對其表面進行塗覆或層合(laminate)加工而賦予其印刷 性、形態穩定性、防皺性、耐洗滌性。塗覆樹脂或層合樹脂，包覆基布、製成印刷特性提高了的加工布，並且，需要滿足 光線透射性，典型地，關於塗覆，可以用透明的聚氨酯樹脂液(日本《U々 > 夕 > 社制)進 行輥塗來實施，在塗覆後進行消光加工，對膜表面進行印刷適用化處理；關於層合，通過在 聚氨酯樹脂膜的單面用幹層合液實施。而且，如果通過塗覆或層合在基布表面形成樹脂膜，則由於可以防止基布的網眼 錯位，同時可以賦予其平滑性、提高印刷性，因而也可以採用現有的熱轉印帶方式進行印 刷。此外，由於基布不產生網眼錯位，因而較少受到空隙率的限制，基布可以採用與織 物相比缺乏尺寸穩定性的經編針織(medias)布。此外，作為基布4，除了織物以外，還可以使用如圖8所示的以經編針織閉合網眼 組織編成的編織物、和/或使用圖中未示出的長絲和透明樹脂製成的無紡布。此外，雖然基布4的全光線透射率為80%以上，但是，可以進而使其平行光線透射 率為9%以上。所謂的「平行光線透射率」，是指測定筆直穿過的光線的透射率所得的值，使 用與全光線透射率同樣的^力試験機(株)制的直讀 一 C-一夕一 HGM-2K進行 測定。如果增加該「平行光線透射率為9%以上」作為指標合併使用，則可以將僅僅全光線 透射率為80%以上還不能說是充分的各種材料的透視效果的判定進行更準確地數位化來 把握。此外，如圖7所示，為了防止綻線，基布4優選為至少將與縫製部側端部14交叉方 向(通常為長度方向)的兩側邊15、16，用無色或有色紗線進行了鑲邊的基布。這與「難以看見」這方面稍微相悖，但是在織制時基布4的兩側邊15、16鑲邊了的 基布由於省略熱切割工序、防止綻線並在設計上具有清涼感和/或高級感，不限於適用於 透視衣服，還適用於Cool Biz和/或夏季服裝的普通衣服用的洗滌標籤。由此，在鑲邊部分為有色的情況下，不一定透視，在成本上稍微增加，但是在設計 上具有高級感，從而可以期待廣泛用於Cool Biz和/或透視衣服以外的衣服這樣的優點。另外，與縫製部側端部14的相對側的端部根據需要可以同樣進行鑲邊。在上述說明中，作為表示標籤基布4的物性指標，除了越小越好的白色顏料的含 量以外，還對越大則越不易看見的基布4的全光線透射率和/或平行光線透射率進行測定 以作為優選範圍的指標。然而，除了該「難以看見」以外，還可以從與其相反的「容易看見」 的角度進行補充，作為在何種條件下容易看見的指標，測定「白度」，為了儘量使基布4不容 易看見，可以從另一角度來把握應該如何控制。因此，作為具有與上述不同觀點的發明，以「白度」作為可見度的基準來制定作為 判定透視效果的新標準。S卩，纖維製品的品質顯示標籤是直接安裝於衣服的，是通過使用長絲來製作白度 為35以下的標籤基布，對該基布實施必要印刷，使基布的印刷部分以外為透視從而獲得 的。
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因此，與全光線透射率為80%以上的基布、或者進而平行光線透射率為9%以上 的基布同樣，即使該基布縫製在透視衣服的裡面，在外觀上也觀察不到標籤基布，僅僅為能 看見印刷文字的程度。如上所述，本發明的品質顯示標籤2，由於標籤基布4的全光線透射率為80%以 上、或者全光線透射率為80%以上且平行光線透射率為9%以上、或者白度為35以下，因此 即使其安裝於透明性高的衣服，也只能看見印刷印字的存在位置，而標籤本體的基布不會 引人注目，衣服、特別是透視衣服的透明的美觀也不會因品質顯示標籤而降低。此外，對於通常的纖維製品，安裝全光線透射率高的透明的品質顯示標籤時，由於 品質顯示標籤的存在難以引人注目，因而可以抑制衣服外觀的降低。


圖I(A)是衣服的外觀略示圖，(B)是品質顯示標籤的平面圖。圖2(A)是標籤用基布的局部放大平面圖，(B)是長絲的說明圖。圖3是顯示全光線透射率測定結果的圖。圖4是顯示平行線透射率測定結果的圖。圖5是顯示另一例的標籤用基布的、與圖2(A)對應的局部放大平面圖。圖6是顯示白度試驗結果的圖。圖7是顯示兩側邊用無色或有色紗線鑲邊後的基布的圖。圖8是顯示編織物的經編針織閉合網眼組織的圖。圖9是現有例2的說明圖。
具體實施例方式參照所附的

本發明的實施方式。以用於女襯衫為例說明本發明。圖1 (A)是女襯衫的整體外觀圖，圖1⑶是品質顯示標籤的平面圖，圖2㈧是標 籤基布的局部放大圖，圖2(B)是構成標籤基布的長絲的說明圖。[例1][標籤基布(圖2)]使用經紗、緯紗均為截面12為圓形的有光單絲10、聚酯無捻線的26T紗線6、7來 織成織物密度為100X90/英寸(經100根/英寸，緯90根/英寸)的平紋織物。此時，開口(紗線彼此之間的距離)，即圖2(A)中的符號8所示的縱橫的空隙，以 25400/目數-線徑11求出，結果為221 μ m，開口面積9 (空隙率)以(紗線與紗線之間的 距離)7(紗線與紗線之間的距離+線徑)2求出，結果為68%。測定該基布的全光線透射率(在測試光線為380nm(納米) 780nm的可見光範 圍的波長下測定)，結果獲得99. 2%以上的結果，從而獲得具有不認為是織物程度的通透 的透明感、新領域的基布。[印刷]該平織基布的印刷用油墨使用17 % 的碳黑、12 % 的 BASF 社制的 J0NCRYL61、23 % 的水、45 % 的 J0NCRYLJ-741、3%的蠟複合物的處方配製而成的油墨，通過柔版印刷機的衛星型機(Cl型印刷機) 來印刷必要的顯示。 所得基布是接近70%面積被空隙佔據的細纖維的平紋織物，以MSGothic標準尺 寸進行文字印刷，然後根據JIS標準，對洗滌、耐光、摩擦、熱壓的各項目進行牢固度試驗。
結果可以證實，所有項目都是充分實用的水平。將該品質顯示標籤與現有的緞紋織和尼龍塔夫綢的洗滌標籤一起安裝於透視衣 服進行比較觀察，結果發現，現有的洗滌標籤的不透明標籤存在於透視衣服上是顯眼的，而 本發明的品質顯示標籤與現有的洗滌標籤相比，遠觀更難以引人注目，為沒注意到其存在 的程度，無論如何都不會影響透視衣服的美觀。[例2]在截面呈圓形的有光的線徑為100 μ m的單絲無捻聚酯紗線的平織的開口面積為 65%、開口(空隙)為408μπι、50目紗布(25X50cm)上輥塗透明聚氨酯樹脂(日本求'J , >夕 > 社制)，塗覆後，對膜表面實施消光加工。全光線透射率為92.4%。然後，通過才力>夕『* ^〒A (株)制印刷機熱轉印印刷熱轉印帶 DllOA(墨)。由於基布表面是膜層，因此即使採用現有方法進行印刷，也可獲得牢固度良好的結果。圖3是將各種基材的全光線透射率的數值進行圖表化而容易理解顯示的圖。艮口， 作為基材，⑴使用作為例1的基布的聚酯布帛(A)、(2)使用聚酯布帛(B)、(3)使用作為 例2的基布的塗覆布帛、(4)使用緞紋織布帛(市售品)、(5)使用塗覆布帛(市售品)，來 研究其全光線透射率，從而獲得如圖3所示的結果。在圖3中，顯示出緞紋織布帛(市售 品)為39.4%、塗覆布帛(市售品)為25.0%的這樣的低全光線透射率，與此相對，聚酯布 帛(A)為99.2%、聚酯布帛(B)為84.2%、塗覆布帛為92.4%，任何一種的全光線透射率都 為80%以上的高值。[例3]如果上述例1和例2的基布4是進而平行光線透射率為9%以上的基布，則獲得不 認為是織物程度的通透的透明感、以及透氣性、透溼性大的、新領域的基布。結果，在僅僅全 光線透射率為80%以上的情況下，在數值上相對於現有品，布類型僅為現有品的2倍、膜類 型僅為現有品的3倍左右的差距，因而透視效果難以判定，但是通過新合併使用「平行光線 透射率為9%以上」的指標，由於差距增大至膜類型(塗覆布帛)為4倍以上、布類型(緞 紋織布帛)為15倍(與聚酯布帛(B)的平行光線透射率49. 3%相比較)以上，因此具有如 下優點容易詳細把握與基布的透明度和/或印刷性相關的纖維中的二氧化鈦的含量、纖 維的種類、粗細、截面形狀、長絲數、捻的狀態、織物、編織物的組織、空隙率等各要素所帶來 的影響，從而進行處理。圖4是將不同基材的平行光線透射率的數值進行圖表化從而容易理解顯示的圖。 即，作為基材，(1)使用作為例1的基布的聚酯布帛(A)、(2)使用聚酯布帛(B)、(3)使用作 為例2的基布的塗覆布帛、(4)使用緞紋織布帛(市售品)、(5)使用塗覆布帛(市售品)， 測定它們的平行光線透射率，從而獲得圖4所示的結果。在圖4中，顯示緞紋織布帛(市售
8品)為3.1%、塗覆布帛(市售品)為2.1%這樣的低平行光線透射率，與此相對，聚酯布帛 (A)為68.0%、聚酯布帛(B)為49.3%、塗覆布帛為9.5%，任何一種都是相對於現有品為 4倍以上的高值。[例 4][標籤基布(圖5)]經紗6』使用沿Z (左)方向加捻2500次的56T、長絲數18的異形截面紗線，緯紗 V使用沿S (右)方向加捻400次的66T、長絲數4的異形截面紗線，從而織成單位面積重 量為54. 7g的聚酯纖維100%的平織布。與例1同樣地求出此時的開口與開口面積，結果開口為193 μ m，開口面積為42%。此外，根據JIS Z8715 「近白色透明材料白度」測定該基布的白度，結果為26. 8。 該數值與市售品洗滌標籤用基布(緞紋織)的白度70.7相比為38%以下。[印刷]使用與例1同樣的油墨、採用柔版印刷機對該基布進行作為洗滌標籤的必要的印 刷。將所得基布與例1同樣地進行牢固度試驗，結果，獲得充分的染色牢固度。該基布 的白度比例1的基布的白度20. 7大，雖然在難以看見方面稍差，但是稍厚且尺寸穩定性優 異，在以寬度為40mm、長度為55mm的尺寸安裝於透視衣服的情況下，不會那樣引人注目、在 可容許的範圍內。在上述說明中，所謂的「單位面積重量」，是織物、編織物的單位面積的重量，以每 Im2的重量g(克)表示。接下來對白度進行說明。白色是全部顏色的可見光發生漫反射時，看見物體表面 的人所感覺的顏色。具有100 %的反射率的理想白色的物體實際上不存在，但是作為現在基 本理想的白色物質，作為在可見光的基本全區域顯示99%以上反射率的良好白色材料，工 業上常採用的是二氧化鈦(TiO2)，Titanium White (鈦白)。從以上說明可知，作為最有效的著色劑的白色顏料是二氧化鈦，被加入合成纖維 中的理由也顯而易見，但是由二氧化鈦儘量少的纖維構成基布對於製作可見度低的基布是 極其重要的，為了正確把握，認為不僅使用來源於透過光線的透明度，而且使用作為另一指 標的來源於反射光線的「白度」是有意義的，對各種基布進行測定從而進行數值化來利用。圖6是將各種基材的白度的數值進行圖表化而容易理解顯示的圖。S卩，作為基材， ⑴使用作為例1的基布的聚酯布帛㈧、⑵使用作為例4的基布的聚酯布帛⑶、(3)使 用作為例2的基布的塗覆布帛、(4)使用緞紋織布帛(市售品)、(5)使用塗覆布帛(市售 品)，測定它們的白度，從而獲得圖6所示的結果。在圖6中，顯示緞紋織布帛(市售品)為 70. 7、塗覆布帛(市售品)為88. 5的這樣高的白度，與此相對，聚酯布帛(A)為20. 7、聚酯 布帛(B)為26. 8，塗覆布帛為30. 9，任何一種都是白度為35以下的低值。
權利要求
一種纖維製品的品質顯示標籤，是直接安裝於衣服、帽子、其它纖維製品的品質顯示標籤，其特徵在於，使用長絲來製作全光線透射率為80％以上的標籤基布，對該基布實施必要印刷，使基布的印刷部分以外為透視的。
2.根據權利要求1所述的品質顯示標籤，長絲是有光的、截面為圓形的單絲。
3.根據權利要求1所述的品質顯示標籤，長絲是透明的切膜絲。
4.根據權利要求1所述的品質顯示標籤，基布是使用有光長絲的26T聚酯紗線、或有光 長絲的26T聚醯胺紗線作為經紗和緯紗，織成的空隙率為65% 70%的織物。
5.根據權利要求1所述的品質顯示標籤，對基布的表面進行塗覆或層合加工，向該基 布賦予了印刷性、形態穩定性、防皺性、耐洗滌性。
6.根據權利要求1所述的品質顯示標籤，基布的平行光線透射率為9%以上。
7.根據權利要求1所述的品質顯示標籤，基布是織物、編織物、或無紡布中的任何一種。
8.根據權利要求1所述的品質顯示標籤，為了防止綻線，基布是至少與縫製部側端部 交叉方向的兩側邊用無色或有色紗線進行了鑲邊的基布。
9. 一種纖維製品的品質顯示標籤，是直接安裝於衣服、帽子、其它纖維製品的品質顯示 標籤，其特徵在於，使用長絲來製作白度為35以下的標籤基布，對該基布實施必要的印刷， 使基布的印刷部分以外為透視的。
全文摘要
本發明的目的在於提供基材本身也是透視的、即使安裝於透視衣服也不會引人注目的品質顯示標籤。為此，該標籤是直接安裝於衣服、帽子、其它纖維製品的標籤，使用有光長絲來製作全光線透射率為80％以上的標籤基布，對該基布實施必要印刷，使基布的印刷部分以外為透視的。作為長絲，優選有光的、截面為圓形的單絲。
文檔編號G09F3/02GK101911155SQ200880122658
公開日2010年12月8日 申請日期2008年12月16日 優先權日2007年12月25日
發明者水野宏, 永島綾, 河野純 申請人:永島綾;河野純;水野宏