一種用於熱泵的渦旋壓縮機的製作方法

2023-04-29 10:50:26 3

本實用新型涉及意一種用於熱泵的渦旋壓縮機。

背景技術：

熱泵(Heat Pump)是一種將低位熱源的熱能轉移到高位熱源的裝置，也是全世界倍受關注的新能源技術。它不同於人們所熟悉的可以提高位能的機械設備——「泵」；熱泵通常是先從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能，經過電力做功，然後再向人們提供可被利用的高品位熱能。在空調系統中，熱泵與壓縮機之間相互配合使用，實現能量的轉換。而近年來，渦旋壓縮機以其具有高效率、轉矩變化小、對製冷液滴(即液擊)的容許度大、可靠性高、噪聲低、重量輕和尺寸小等特點已經越來越廣泛地應用於空調系統中。當空調系統在夏季高溫環境下運行在製冷工況時，渦旋壓縮機表現出其自身的優點，可以使空調系統高效可靠地運行。但在冬季低溫環境下的熱泵工況時，空調系統的工作條件變差，壓縮機載荷隨著室外環境溫度的降低而增加。在實際的熱泵循環中，渦旋壓縮機工作狀態將隨著環境溫度、室內空氣溫度、電機電壓，以及渦旋壓縮機結構等的改變而變化。

空調系統中渦旋壓縮機的使用比較頻繁，現有的渦旋壓縮機內部電機的散熱性能較差，而電機都設有過熱保護裝置，渦旋壓縮機經常由於內部溫度過高而導致過熱保護裝置啟動從而引起停機現象，嚴重影響整個空調系統的使用。

技術實現要素：

本實用新型目的在於針對現有技術所存在的不足而提供一種用於熱泵的渦旋壓縮機的技術方案，通過冷卻環和散熱裝置的設計，顯著提高了渦旋壓縮機內部的散熱速率，避免電機由於渦旋壓縮機內部溫度過高而停止工作，同時也對渦旋壓縮機的內部零件起到保護作用，避免溫度過高導致零件燒壞，延長了渦旋壓縮機的使用壽命，報警箱的設計可以提高渦旋壓縮機的操作安全性能，降低事故的發生率，提高了綜合利用率。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：

一種用於熱泵的渦旋壓縮機，包括機殼、電機、電機軸、渦旋盤和固定安裝座，電機和渦旋盤均位於機殼的內部，其特徵在於：機殼的外側設置有冷卻環，冷卻環套設在機殼上，冷卻環包括第一冷卻環和第二冷卻環，第一冷卻環與第二冷卻環上均設置有固定卡環，固定卡環上均勻設置有固定孔，機殼的前端面上設置有報警裝置，報警裝置位於冷卻環的上方，報警裝置包括報警箱，報警箱上設置有報警指示燈和蜂鳴器，機殼的內部設置有散熱裝置，散熱裝置包括安裝環、保護殼和散熱片，散熱裝置通過固定環與電機軸相連接，固定環上套設有安裝環，安裝環的周向均勻設置有散熱片，散熱片位於保護殼內；冷卻環的設計可以對渦旋壓縮機起到降溫散熱的作用，避免渦旋壓縮機由於內部熱量過高而導致零件出現燒壞現象，從而影響到整體系統的使用，第一冷卻環和第二冷卻環的設計比較合理科學，兩者之間不僅相互獨立、工作互不影響，而且又可以組裝在一起形成新的冷卻環，延長了冷卻環的使用壽命，又可以根據渦旋壓縮機的實際尺寸來選擇冷卻環的個數，擴大了冷卻環的使用範圍，同時又可以根據不同環境、季節內渦旋壓縮機的工作強度來選擇冷卻環的個數，在保障渦旋壓縮機冷卻效果的同時又可以節約能耗，使用更加的方便，第一冷卻環和第二冷卻環都採用了彈性材料製作而成，可以使得冷卻環與渦旋壓縮機之間的連接更加的緊密牢固，固定卡環的設計使得冷卻環的結構更加的人性化，不僅可以便於安裝人員對冷卻環的拿取，又可以通過固定卡環上設置的固定孔對渦旋壓縮機進一步的固定，使得渦旋壓縮機的安裝固定更加的牢固可靠，提高了安全性能，報警裝置的設計可以降低渦旋壓縮機的事故發生率，通過與溫度傳感器的結合使用，當溫度傳感器感應到機殼內部的熱量過高時，報警裝置就啟動，通過報警指示燈和蜂鳴器的雙重提醒作用，使得操作人員可以及時的發現的問題，從而快速的解決問題，降低了後期維修費用，散熱裝置的設計可以使得電機的散熱效果更好，進一步加快渦旋壓縮機的散熱效率，有效防止渦旋壓縮機由於散熱速率較慢而出現零件燒壞現象，安裝環可以便於散熱片的安裝，固定環可以便於整個散熱裝置的安裝，保護殼可以對散熱片起到一定的保護作用，同時該散熱裝置無需其他驅動器來驅動其工作，在電機工作的同時，電機軸帶動著散熱裝置的工作，使用更加的方便節能。

進一步，渦旋盤包括動渦盤和靜渦盤，動渦盤與靜渦盤相互嚙合，動渦盤與靜渦盤均為螺旋狀，且動渦盤相對靜渦盤偏心設置，通過該結構使得動渦盤轉動時，動靜渦盤之間形成一月牙形空間，從而完成對空氣的壓縮和排出。

進一步，第一冷卻環和第二冷卻環上均設置有冷凝水進口和冷凝水出口，冷凝水進口通過連接管與冷凝水相連接，冷凝水出口通過連接管與收集箱相連接，冷凝水進口與冷凝水出口的設計可以便於冷凝水的循環使用，從而使得冷卻環的冷卻效果更好，收集箱的設計可以對使用後的冷凝水進行集中處理，節約水資源，降低能耗的損失。

進一步，機殼的內部設置有至少兩個溫度傳感器，溫度傳感器與報警裝置相連接，溫度傳感器的設計可以使得渦旋壓縮機的使用更加的安全，與報警裝置結合使用，有效降低了事故的發生率，便於操作人員及時的解決問題，降低損失。

進一步，第一冷卻環上均勻設置有至少六個限位柱，第二冷卻環上均勻設置有至少六個限位槽，限位柱與限位槽相匹配，限位柱和限位槽的設計可以使得第一冷卻環與第二冷卻環之間的連接更加的方便簡單，便於實際的安裝和拆卸，簡化了安裝操作步驟。

進一步，電機通過電機軸與渦旋盤相連接，且電機通過電動軸的轉動帶動動渦盤的轉動，通過電機軸帶動動渦盤的轉動從而實現對空氣的壓縮，整體結構設計更加的緊湊。

進一步，冷卻環與機殼之間設置有導熱環層，導熱環層的材料為環氧樹脂膠材料，導熱環層的設計可以進一步提高機殼內部的散熱速率，使得機殼內部的熱量可以快速地通過導熱環層被冷卻環內的冷凝水所吸收，從而對機殼內部的零件起到保護作用，環氧樹脂膠材料製作的導熱環層的導熱效果好，價格適中，使用壽命長。

進一步，機殼上設置有進氣口和排氣口，進氣口位於排氣口的下方，且進口上設置有過濾篩網，通過過濾篩網的設計，可以有效防止外界空氣中的雜質灰塵等進入到機殼內部，影響到機殼內部零件的使用，延長了渦旋壓縮機的使用壽命。

進一步，固定安裝座位於機殼的下方，固定安裝座的底面設置有減震墊，固定安裝座的設計可以使得渦旋壓縮機的固定安裝更加的方便簡單，減震墊的設計可以降低渦旋壓縮機工作時產生的振動頻率，使得渦旋壓縮機工作時更加的平穩安全。

本實用新型由於採用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、冷卻環的設計可以對渦旋壓縮機起到降溫散熱的作用，避免渦旋壓縮機由於內部熱量過高而導致零件出現燒壞現象，從而影響到整體系統的使用；

2、第一冷卻環和第二冷卻環的設計比較合理科學，兩者之間不僅相互獨立、工作互不影響，而且又可以組裝在一起形成新的冷卻環，延長了冷卻環的使用壽命，又可以根據渦旋壓縮機的實際尺寸來選擇冷卻環的個數，擴大了冷卻環的使用範圍，同時又可以根據不同環境、季節內渦旋壓縮機的工作強度來選擇冷卻環的個數，在保障渦旋壓縮機冷卻效果的同時又可以節約能耗，使用更加的方便，第一冷卻環和第二冷卻環都採用了彈性材料製作而成，可以使得冷卻環與渦旋壓縮機之間的連接更加的緊密牢固；

3、報警裝置的設計可以降低渦旋壓縮機的事故發生率，通過與溫度傳感器的結合使用，當溫度傳感器感應到機殼內部的熱量過高時，報警裝置就啟動，通過報警指示燈和蜂鳴器的雙重提醒作用，使得操作人員可以及時的發現的問題，從而快速的解決問題，降低了後期維修費用；

4、散熱裝置的設計可以使得電機的散熱效果更好，進一步加快渦旋壓縮機的散熱效率，有效防止渦旋壓縮機由於散熱速率較慢而出現零件燒壞現象，安裝環可以便於散熱片的安裝，固定環可以便於整個散熱裝置的安裝，保護殼可以對散熱片起到一定的保護作用，同時該散熱裝置無需其他驅動器來驅動其工作，在電機工作的同時，電機軸帶動著散熱裝置的工作，使用更加的方便節能。

本實用新型結構簡單，實用性強，通過冷卻環和散熱裝置的設計，顯著提高了渦旋壓縮機內部的散熱速率，避免電機由於渦旋壓縮機內部溫度過高而停止工作，同時也對渦旋壓縮機的內部零件起到保護作用，避免溫度過高導致零件燒壞，延長了渦旋壓縮機的使用壽命，報警箱的設計可以提高渦旋壓縮機的操作安全性能，降低事故的發生率，提高了綜合利用率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種用於熱泵的渦旋壓縮機的結構示意圖；

圖2為本實用新型的內部結構示意圖

圖3為本實用新型中第一冷卻環的結構示意圖；

圖4為本實用新型中第二冷卻環的結構示意圖；

圖5為本實用新型中散熱裝置的結構示意圖。

圖中：1-機殼；2-電機；3-電機軸；4-固定安裝座；5-冷卻環；6-第一冷卻環；7-第二冷卻環；8-固定卡環；9-固定孔；10-報警箱；11-報警指示燈；12-蜂鳴器；13-散熱裝置；14-固定環；15-保護殼；16-散熱片；17-安裝環；18-靜渦盤；19-動渦盤；20-冷凝水進口；21-冷凝水出口；22-溫度傳感器；23-限位柱；24-限位槽；25-導熱環層；26-進氣口；27-排氣口；28-過濾篩網；29-減震墊。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，為本實用新型一種用於熱泵的渦旋壓縮機，包括機殼1、電機2、電機軸3、渦旋盤和固定安裝座4，電機2和渦旋盤均位於機殼1的內部，電機2通過電機軸3與渦旋盤相連接，且電機2通過電動軸的轉動帶動動渦盤19的轉動，通過電機軸3帶動動渦盤19的轉動從而實現對空氣的壓縮，整體結構設計更加的緊湊，渦旋盤包括動渦盤19和靜渦盤18，動渦盤19與靜渦盤18相互嚙合，動渦盤19與靜渦盤18均為螺旋狀，且動渦盤19相對靜渦盤18偏心設置，通過該結構使得動渦盤19轉動時，動靜渦盤18之間形成一月牙形空間，從而完成對空氣的壓縮和排出，機殼1上設置有進氣口26和排氣口27，進氣口26位於排氣口27的下方，且進口上設置有過濾篩網28，通過過濾篩網28的設計，可以有效防止外界空氣中的雜質灰塵等進入到機殼1內部，影響到機殼1內部零件的使用，延長了渦旋壓縮機的使用壽命。

機殼1的外側設置有冷卻環5，冷卻環5套設在機殼1上，冷卻環5的設計可以對渦旋壓縮機起到降溫散熱的作用，避免渦旋壓縮機由於內部熱量過高而導致零件出現燒壞現象，從而影響到整體系統的使用，冷卻環5與機殼1之間設置有導熱環層25，導熱環層25的材料為環氧樹脂膠材料，導熱環層25的設計可以進一步提高機殼1內部的散熱速率，使得機殼1內部的熱量可以快速地通過導熱環層25被冷卻環5內的冷凝水所吸收，從而對機殼1內部的零件起到保護作用，環氧樹脂膠材料製作的導熱環層25的導熱效果好，價格適中，使用壽命長，冷卻環5包括第一冷卻環6和第二冷卻環7，第一冷卻環6和第二冷卻環7的設計比較合理科學，兩者之間不僅相互獨立、工作互不影響，而且又可以組裝在一起形成新的冷卻環5，延長了冷卻環5的使用壽命，又可以根據渦旋壓縮機的實際尺寸來選擇冷卻環5的個數，擴大了冷卻環5的使用範圍，同時又可以根據不同環境、季節內渦旋壓縮機的工作強度來選擇冷卻環5的個數，在保障渦旋壓縮機冷卻效果的同時又可以節約能耗，使用更加的方便，第一冷卻環6和第二冷卻環7都採用了彈性材料製作而成，可以使得冷卻環5與渦旋壓縮機之間的連接更加的緊密牢固，第一冷卻環6上均勻設置有至少六個限位柱23，第二冷卻環7上均勻設置有至少六個限位槽24，限位柱23與限位槽24相匹配，限位柱23和限位槽24的設計可以使得第一冷卻環6與第二冷卻環7之間的連接更加的方便簡單，便於實際的安裝和拆卸，簡化了安裝操作步驟，第一冷卻環6與第二冷卻環7上均設置有固定卡環8，固定卡環8上均勻設置有固定孔9，固定卡環8的設計使得冷卻環5的結構更加的人性化，不僅可以便於安裝人員對冷卻環5的拿取，又可以通過固定卡環8上設置的固定孔9對渦旋壓縮機進一步的固定，使得渦旋壓縮機的安裝固定更加的牢固可靠，提高了安全性能，第一冷卻環6和第二冷卻環7上均設置有冷凝水進口20和冷凝水出口21，冷凝水進口20通過連接管與冷凝水相連接，冷凝水出口21通過連接管與收集箱相連接，冷凝水進口20與冷凝水出口21的設計可以便於冷凝水的循環使用，從而使得冷卻環5的冷卻效果更好，收集箱的設計可以對使用後的冷凝水進行集中處理，節約水資源，降低能耗的損失。

機殼1的前端面上設置有報警裝置，報警裝置位於冷卻環5的上方，報警裝置包括報警箱10，報警箱10上設置有報警指示燈11和蜂鳴器12，報警裝置的設計可以降低渦旋壓縮機的事故發生率，通過與溫度傳感器22的結合使用，當溫度傳感器22感應到機殼1內部的熱量過高時，報警裝置就啟動，通過報警指示燈11和蜂鳴器12的雙重提醒作用，使得操作人員可以及時的發現的問題，從而快速的解決問題，降低了後期維修費用，機殼1的內部設置有至少兩個溫度傳感器22，溫度傳感器22與報警裝置相連接，溫度傳感器22的設計可以使得渦旋壓縮機的使用更加的安全，與報警裝置結合使用，有效降低了事故的發生率，便於操作人員及時的解決問題，降低損失。

機殼1的內部設置有散熱裝置13，散熱裝置13包括安裝環17、保護殼15和散熱片16，散熱裝置13通過固定環14與電機軸3相連接，固定環14上套設有安裝環17，安裝環17的周向均勻設置有散熱片16，散熱片16位於保護殼15內，散熱裝置13的設計可以使得電機2的散熱效果更好，進一步加快渦旋壓縮機的散熱效率，有效防止渦旋壓縮機由於散熱速率較慢而出現零件燒壞現象，安裝環17可以便於散熱片16的安裝，固定環14可以便於整個散熱裝置13的安裝，保護殼15可以對散熱片16起到一定的保護作用，同時該散熱裝置13無需其他驅動器來驅動其工作，在電機2工作的同時，電機軸3帶動著散熱裝置13的工作，使用更加的方便節能，固定安裝座4位於機殼1的下方，固定安裝座4的底面設置有減震墊29，固定安裝座4的設計可以使得渦旋壓縮機的固定安裝更加的方便簡單，減震墊29的設計可以降低渦旋壓縮機工作時產生的振動頻率，使得渦旋壓縮機工作時更加的平穩安全。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特徵並不局限於此。任何以本實用新型為基礎，為實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋於本實用新型的保護範圍之中。