罩式熱處理爐的製作方法

2023-04-29 04:39:51 1

專利名稱：罩式熱處理爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種罩式熱處理爐。
背景技術：
現有的罩式熱處理爐主要包括基礎、爐臺、爐罩、燃燒系統以及排煙系統等部分， 其中，所述爐臺直接建造在基礎上，所述爐罩安裝在爐臺上形成封閉的爐體，在爐臺上安裝有多個通往爐體內的燒嘴，這些燒嘴與燃燒系統連接，所述排煙系統與爐罩連接。該罩式熱處理的主要缺點在於其爐罩的高度難以調節，導致一些異形工件受爐罩高度的限制而無法放入爐內。此外，現有的罩式熱處理爐均為單一爐腔，不能根據工件的形狀、大小差異對爐腔進行相應的調整，對罩式熱處理爐的適用性造成一定影響。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種便於對爐罩高度進行調節的罩式熱處理爐。該罩式熱處理爐包括基礎、爐臺、爐罩、燃燒系統以及排煙系統，所述爐臺建造在基礎上，所述爐罩安裝在爐臺上形成封閉的爐體，在爐臺上安裝有多個通往爐體內的燒嘴， 這些燒嘴與燃燒系統連接，所述排煙系統與爐罩連接，在所述基礎與爐臺之間建有爐臺襯墊，所述爐臺通過該爐臺襯墊座落支撐在基礎上。爐臺襯墊可以採用磚砌結構，其作用是支撐爐臺和爐罩。當加工現場遇到工件受爐罩高度的限制而無法放入爐內的情況時，可由行車先將爐罩吊起，然後拆下爐臺及燒嘴後再對爐臺襯墊進行加高，然後重新安裝爐臺和爐罩，此時爐罩距基礎高度相應增高，從而實現對爐罩高度的調節。進一步的，所述爐罩包括由絕熱外層和耐火內層所構成的爐襯，所述絕熱外層由與受熱面平行的平鋪矽酸鋁纖維模塊所構成，所述耐火內層由多個與受熱面垂直的疊鋪矽酸鋁纖維模塊所構成，這些疊鋪矽酸鋁纖維模塊沿與受熱面平行的方向重疊設置，並且這些疊鋪矽酸鋁纖維模塊、平鋪矽酸鋁纖維模塊之間通過錨固件連接形成一體結構。由於平鋪矽酸鋁纖維模塊與受熱面相平行，因此導熱係數最小，可保證爐襯的絕熱性；由於疊鋪矽酸鋁纖維模塊與受熱面垂直，因此高溫收縮小，耐高溫和氣流衝刷性能好。可見，該爐襯設計有利於提高爐襯的絕熱性能和氣密性能，減少熱短路，增加抗衝刷能力，降低施工周期，並能有效地保證纖維與鋼結構之間的連接強度，提高爐襯的使用壽命。進一步的，該爐體被至少一塊可拆卸的內部隔牆分隔出獨立的加熱單元，各加熱單元內設置有與該加熱單元對應的燒嘴。這樣，可根據工件的實際形狀、大小選擇使用不同的加熱單元，當處理超大工件時又可以將隔牆取出，從而進一步提高罩式熱處理爐的適用性。其中，隔牆與爐體最好採用鑲嵌連接，既能保證密封，又能實現裝卸。本實用新型的有益效果是本實用新型的罩式熱處理爐很好的解決了工件受爐罩高度的限制而無法放入爐內的問題，擴大了罩式熱處理爐的使用功能，實現對異形工件的熱處理。

圖1為本實用新型罩式熱處理爐的結構示意圖。圖2為圖1中A-A向剖視圖。圖3為本實用新型罩式熱處理爐的爐罩中爐襯的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。如圖1 2所示的罩式熱處理爐，包括基礎4、爐臺3、爐罩2、燃燒系統7以及排煙系統1，所述爐臺3建造在基礎4上，所述爐罩2安裝在爐臺3上形成封閉的爐體，在爐臺3 上安裝有多個通往爐體內的燒嘴5，這些燒嘴5與燃燒系統7連接，所述排煙系統1與爐罩 2連接，在所述基礎4與爐臺3之間建有爐臺襯墊6，所述爐臺3通過該爐臺襯墊6支撐座落在基礎4上。爐臺襯墊6可以採用磚砌結構，其作用是支撐爐臺3和爐罩2。當加工現場遇到工件受爐罩高度的限制而無法放入爐內的情況時，可由行車先將爐罩2吊起，然後拆下爐臺3及燒嘴5後再對爐臺襯墊6進行加高，然後重新安裝爐臺3和爐罩2，此時爐罩2 距基礎4高度相應增高，從而實現對爐罩高度的調節。如圖3所示，所述爐罩2包括由絕熱外層202和耐火內層201所構成的爐襯，所述絕熱外層202由與受熱面平行的平鋪矽酸鋁纖維模塊9所構成，所述耐火內層201由多個與受熱面垂直的疊鋪矽酸鋁纖維模塊8所構成，這些疊鋪矽酸鋁纖維模塊8沿與受熱面平行的方向重疊設置，並且這些疊鋪矽酸鋁纖維模塊8、平鋪矽酸鋁纖維模塊9之間通過錨固件10連接形成一體結構。由於平鋪矽酸鋁纖維模塊9與受熱面相平行，因此導熱係數最小， 可保證爐襯的絕熱性；由於疊鋪矽酸鋁纖維模塊8與受熱面垂直，因此高溫收縮小，耐高溫和氣流衝刷性能好。可見，該爐襯設計有利於提高爐襯的絕熱性能和氣密性能，減少熱短路，增加抗衝刷能力，降低施工周期，並能有效地保證纖維與鋼結構之間的連接強度，提高爐襯的使用壽命。此外，該爐體被至少一塊可拆卸的內部隔牆(圖中未示出)分隔出獨立的加熱單元，各加熱單元內設置有與該加熱單元對應的燒嘴5。這些加熱單元的形狀、大小最好各不相同，可根據工件的實際形狀、大小選擇使用不同的加熱單元，已達到充分節能的目的；當處理超大工件時又可以將隔牆取出，從而進一步擴大罩式熱處理爐的使用功能。其中，隔牆與爐體最好採用鑲嵌連接，既能保證密封，又能實現裝卸。
權利要求1.罩式熱處理爐，包括基礎、爐臺(3)、爐罩O)、燃燒系統(7)以及排煙系統(1)， 所述爐臺(3)建造在基礎(4)上，所述爐罩(2)安裝在爐臺(3)上形成封閉的爐體，在爐臺 (3)上安裝有多個通往爐體內的燒嘴(5)，這些燒嘴(5)與燃燒系統(7)連接，所述排煙系統(1)與爐罩(2)連接，其特徵在於在所述基礎(4)與爐臺(3)之間建有爐臺襯墊(6)， 所述爐臺(3)通過該爐臺襯墊(6)座落支撐在基礎(4)上。
2.如權利要求1所述的罩式熱處理爐，其特徵在於所述爐罩(2)包括由絕熱外層 (202)和耐火內層O01)所構成的爐襯，所述絕熱外層O02)由與受熱面平行的平鋪矽酸鋁纖維模塊(9)所構成，所述耐火內層O01)由多個與受熱面垂直的疊鋪矽酸鋁纖維模塊 (8)所構成，這些疊鋪矽酸鋁纖維模塊(8)沿與受熱面平行的方向重疊設置，並且這些疊鋪矽酸鋁纖維模塊(8)、平鋪矽酸鋁纖維模塊(9)之間通過錨固件(10)連接形成一體結構。
3.如權利要求1或2所述的罩式熱處理爐，其特徵在於該爐體被至少一塊可拆卸的內部隔牆分隔出獨立的加熱單元，各加熱單元內設置有與該加熱單元對應的燒嘴(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種便於對爐罩高度進行調節的罩式熱處理爐。該罩式熱處理爐包括基礎、爐臺、爐罩、燃燒系統以及排煙系統，所述爐臺建造在基礎上，所述爐罩安裝在爐臺上形成封閉的爐體，在爐臺上安裝有多個通往爐體內的燒嘴，這些燒嘴與燃燒系統連接，所述排煙系統與爐罩連接，在所述基礎與爐臺之間建有爐臺襯墊，所述爐臺通過該爐臺襯墊座落支撐在基礎上。爐臺襯墊可以採用磚砌結構，其作用是支撐爐臺和爐罩。當加工現場遇到工件受爐罩高度的限制而無法放入爐內的情況時，可由行車先將爐罩吊起，然後拆下爐臺及燒嘴後再對爐臺襯墊進行加高，然後重新安裝爐臺和爐罩，此時爐罩距基礎高度相應增高，從而實現對爐罩高度的調節。
文檔編號C21D1/00GK201971858SQ201020667120
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月17日 優先權日2010年12月17日
發明者何勝龍, 崔大衛, 張萬友, 楊順田, 補世舉, 魏功路 申請人:德陽宏源機電工程有限責任公司