燈具測試工裝板用傳送機構的製作方法
2023-05-25 03:39:11 1
專利名稱:燈具測試工裝板用傳送機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及燈具測試【技術領域】，尤其是指燈具測試工裝板用傳送機構，包括升降裝置，所述升降裝置包括升降臺及用於驅動該升降臺升降的升降臺驅動裝置，還包括設置於該升降裝置一側的回板裝置，所述回板裝置包括安裝基板、回板臺及設置於安裝基板並用於驅動該回板臺升降的回板升降驅動裝置，所述回板臺的頂面設置有用於驅動工裝板橫移的回板橫移驅動裝置，所述升降臺的頂面設置有用於驅動工裝板橫移的工裝板橫移驅動裝置。本實用新型燈具測試工裝板用傳送機構，結構簡單，便於用於燈具的整個測試生產線實現生產自動化，降低人工的勞動成本，並且有效地提高生產效率，具有很強的實用性。
【專利說明】燈具測試工裝板用傳送機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燈具測試【技術領域】，尤其是指燈具測試工裝板用傳送機構。
【背景技術】
[0002]為了保證產品的質量和人們生活的安全，燈具在生產的過程中，需要對組成燈具的元器件進行各種測試，比如進行老化測試，高低壓衝擊測試等，把燈具放入模擬實現的各種惡劣的環境當中，讓其持續工作一段時間，從而檢測燈具是否合格，以此挑出不良品，保證燈具的質量。
[0003]現有的燈具測試設備，是把燈具固定安裝在測試設備中的支架上，在一臺設備中完成測試後，在通過人工把燈具轉移到另一臺設備進行下一道工序，採用人工轉移工件的方式，需要把安裝在工裝板上的燈具在測試設備之間進行人工轉移，連續性差，難以實現生產自動化，而且需要的勞動力大，效率低，缺陷明顯。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構緊湊，易於實現生產自動化，降低勞動成本，並且能有效地提高生產效率的燈具測試工裝板用傳送機構。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:燈具測試工裝板用傳送機構，包括升降裝置，所述升降裝置包括升降臺及用於驅動該升降臺升降的升降臺驅動裝置，還包括設置於該升降裝置一側的回板裝置，所述回板裝置包括安裝基板、回板臺及設置於安裝基板並用於驅動該回板臺升降的回板升降驅動裝置，所述回板臺的頂面設置有用於驅動工裝板橫移的回板橫移驅動裝置，所述升降臺的頂面設置有用於驅動工裝板橫移的工裝板橫移驅動裝置。
[0006]其中，還包括設置於所述升降裝置與回板裝置之間的接駁裝置，該接駁裝置包括安裝支架，該安裝支架設有上支架及下支架，該上支架和下支架均設有接駁電機、與該接駁電機驅動連接的接駁轉軸、設置於該接駁轉軸兩端的接駁主動帶輪及接駁從動帶輪，所述接駁主動帶輪與所述接駁從動帶輪通過接駁同步帶連接。
[0007]其中，所述升降臺驅動裝置包括與所述升降臺連接的升降齒條、與該升降齒條嚙合的升降齒輪及與該升降齒輪驅動連接的升降電機。
[0008]其中，所述回板橫移驅動裝置包括電機、與該電機驅動連接的轉軸、設置於該轉軸兩端的主動帶輪及從動帶輪，所述主動帶輪與所述從動帶輪通過同步帶連接。
[0009]其中，所述回板升降驅動裝置包括內滑杆、與該內滑杆鉸接的外滑杆、兩端分別與所述內滑杆和外滑杆連接的氣缸，所述安裝基板的底面和回板臺頂面均設有滑槽，所述內滑杆和外滑杆的兩端均設有滑輪，所述滑輪裝設於所述滑槽內。
[0010]本實用新型的有益效果在於:本實用新型的有益效果在於:在實際應用中，工裝板從測試設備的B通道流出，升降臺驅動裝置驅動升降臺到B通道處並裝載工裝板到升降臺上，然後升降臺驅動裝置驅動升降臺移動到回板裝置處，工裝板橫移驅動裝置把工裝板推到回板臺上，人工或者機械手在回板臺上對工裝板上的燈具進行下料，下料完成後回板橫移驅動裝置推動空載的工裝板回到升降臺上，工裝板橫移驅動裝置把工裝板從升降臺推到測設設備的A通道中並移動到上料處在此裝料。本實用新型燈具測試工裝板用傳送機構，結構簡單，便於用於燈具的整個測試生產線實現生產自動化，降低人工的勞動成本，並且有效地提高生產效率，具有很強的實用性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型使用狀態的前視局部結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型使用狀態的俯視局部結構示意圖
[0013]圖3為本實用新型的回板裝置的立體結構示意圖
【具體實施方式】
[0014]為了便於本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容並非對本實用新型的限定。
[0015]如圖1至圖3所示，本實用新型燈具測試工裝板用傳送機構，包括升降裝置1，所述升降裝置I包括升降臺11及用於驅動該升降臺11升降的升降臺驅動裝置，還包括設置於該升降裝置I 一側的回板裝置2，所述回板裝置2包括安裝基板21、回板臺22及設置於安裝基板21並用於驅動該回板臺22升降的回板升降驅動裝置23，所述回板臺22的頂面設置有用於驅動工裝板橫移的回板橫移驅動裝置24，所述升降臺11的頂面設置有用於驅動工裝板橫移的工裝板橫移驅動裝置13。
[0016]在實際應用中，工裝板從測試設備的B通道流出，升降臺驅動裝置驅動升降臺11到B通道處並裝載工裝板到升降臺11上，然後升降臺驅動裝置驅動升降臺11移動到回板裝置2處，工裝板橫移驅動裝置13把工裝板推到回板臺22上，人工或者機械手在回板臺22上對工裝板上的燈具進行下料，下料完成後回板橫移驅動裝置24推動空載的工裝板回到升降臺11上，工裝板橫移驅動裝置13把工裝板從升降臺11推到測設設備的A通道中並移動到上料處在此裝料。本實用新型燈具測試工裝板用傳送機構，結構簡單，便於用於燈具的整個測試生產線實現生產自動化，降低人工的勞動成本，並且有效地提高生產效率，具有很強的實用性。
[0017]本實用新型，還包括設置於所述升降裝置I與回板裝置2之間的接駁裝置3，該接駁裝置3包括安裝支架，該安裝支架設有上支架及下支架，該上支架和下支架均設有接駁電機34、與該接駁電機34驅動連接的接駁轉軸35、設置於該接駁轉軸35兩端的接駁主動帶輪36及接駁從動帶輪37，所述接駁主動帶輪36與所述接駁從動帶輪37通過接駁同步帶38連接。該接駁裝置3結構簡單，安裝靈活，在升降裝置I與回板裝置2之間的接駁裝置3，減少了人工或者機械手下料的等待時間，提高了生產效率。
[0018]本實用新型，所述升降臺驅動裝置包括與所述升降臺11連接的升降齒條、與該升降齒條嚙合的升降齒輪及與該升降齒輪驅動連接的升降電機。採用升降齒輪及升降齒條傳動，價格低廉，節省生產成本。
[0019]本實用新型，所述回板橫移驅動裝置24包括電機241、與該電機241驅動連接的轉軸242、設置於該轉軸242兩端的主動帶輪243及從動帶輪244，所述主動帶輪243與所述從動帶輪244通過同步帶245連接。具體的，同步帶245的下方還設有若干導輪，採用同步帶245傳動，其傳動平穩，購置成本低，經濟效益好。
[0020]本實用新型，如圖1和圖2所示，優選的，工裝板橫移驅動裝置13與所述回板橫移驅動裝置24的原理和結構相似，故不再贅述。
[0021]本實用新型，回板升降驅動裝置23包括內滑杆231、與該內滑杆231鉸接的外滑杆232、兩端分別與所述內滑杆231和外滑杆232連接的氣缸233，所述安裝基板21的底面和回板臺22頂面均設有滑槽234，所述內滑杆231和外滑杆232的兩端均設有滑輪235，所述滑輪235裝設於所述滑槽234內。
[0022]實際應用時，氣缸233驅動內滑杆231和外滑杆232在滑槽234中滑動，從而實現回板臺22的升降，該結構緊湊，移動平穩。
[0023]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.燈具測試工裝板用傳送機構，包括升降裝置(1)，所述升降裝置(I)包括升降臺(11)及用於驅動該升降臺(11)升降的升降臺驅動裝置，其特徵在於:還包括設置於該升降裝置(I) 一側的回板裝置(2)，所述回板裝置(2)包括安裝基板(21)、回板臺(22)及設置於安裝基板(21)並用於驅動該回板臺(22)升降的回板升降驅動裝置(23)，所述回板臺(22)的頂面設置有用於驅動工裝板橫移的回板橫移驅動裝置(24)，所述升降臺(11)的頂面設置有用於驅動工裝板橫移的工裝板橫移驅動裝置(13)。2.根據權利要求1所述的燈具測試工裝板用傳送機構，其特徵在於:還包括設置於所述升降裝置(I)與回板裝置(2)之間的接駁裝置(3)，該接駁裝置(3)包括安裝支架，該安裝支架設有上支架及下支架，該上支架和下支架均設有接駁電機(34)、與該接駁電機(34)驅動連接的接駁轉軸(35 )、設置於該接駁轉軸(35 )兩端的接駁主動帶輪(36 )及接駁從動帶輪(37)，所述接駁主動帶輪(36)與所述接駁從動帶輪(37)通過接駁同步帶(38)連接。3.根據權利要求2所述的燈具測試工裝板用傳送機構，其特徵在於:所述升降臺驅動裝置包括與所述升降臺(11)連接的升降齒條、與該升降齒條嚙合的升降齒輪及與該升降齒輪驅動連接的升降電機。4.根據權利要求1所述的燈具測試工裝板用傳送機構，其特徵在於:所述回板橫移驅動裝置(24 )包括電機(241)、與該電機(241)驅動連接的轉軸(242 )、設置於該轉軸(242 )兩端的主動帶輪(243)及從動帶輪(244)，所述主動帶輪(243)與所述從動帶輪(244)通過同步帶(245)連接。5.根據權利要求1所述的燈具測試工裝板用傳送機構，其特徵在於:所述回板升降驅動裝置(23)包括內滑杆(231)、與該內滑杆(231)鉸接的外滑杆(232)、兩端分別與所述內滑杆(231)和外滑杆(232)連接的氣缸(233)，所述安裝基板(21)的底面和回板臺(22)頂面均設有滑槽(234)，所述內滑杆(231)和外滑杆(232)的兩端均設有滑輪(235)，所述滑輪(235)裝設於所述滑槽(234)內。
【文檔編號】B65G47-82GK204280665SQ201420648259
【發明者】李偉堅 [申請人]廣東泰卓光電科技股份有限公司