側伸式數控切割機的製作方法

2023-05-25 18:54:36

專利名稱：側伸式數控切割機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及數控切割機，具體涉及一種側伸式數控切割機。
技術背景目前用戶使用的數控切割機基本有兩種，一種是大龍門式數控切割機，另一種是 微型數控切割機。大龍門式數控切割機有以下不足1、佔地面積大，對於一些中小企事業，工作面積 不足的就不能使用；2、不能移動，大龍門式數控切割機要求打地基，安裝在一個固定的位置 上，加工件要用天吊來吊上吊下，工作起來不方便；3、價格昂貴；一臺設備少則十幾萬，多 則幾十萬，對於一些中小企事業，購買不起這種設備；4、操作複雜，對操作人員要求高，編程 困難。微型數控切割機有以下不足1、加工範圍太小，大一點的配件就不能加工；2、剛 性差，微型數控切割機大都採用鋁合金製作，使用中很容易變形；3、加工精度不足，只能加 工精度要求不高的配件
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種側伸式數控切割機，它採用價格經濟、操作與維護 簡便型設計的數控火焰、等離子兩用切割機，是專門用於金屬板材下料數控設備。能實現對 各種金屬材料按任意圖形的下料切割，割口粗糙度可達25 (V3)，切割後的割口面一般情 況下不需要進行表面加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價格低，操作、 維護非常簡便，適用於各種機械製造業中作金屬板材的下料切割。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是採用以下技術方案它是由底架 1、機架2、副軸承支座3、控制器4、縱電機減速機5、主軸承支座6、第一切割機頭7-1、第二 切割機頭7-2、橫梁總成8、第一拖鏈9-1、第二拖鏈9-2、電磁閥總成10、點火槍11、切割槍 12、橫電機減速機13組成；副軸承支座3和主軸承支座6分別固定在底架1的兩端上方， 控制器4固定在機架2的上方，縱電機減速機5設置在主軸承支座6的左側，第一切割機頭 7-1和第二切割機頭7-2固定在橫梁總成8上，第一切割機頭7-1固定在第一拖鏈9-1的左 側，第二切割機頭7-2固定在第二拖鏈9-2的右側，電磁閥總成10設置在第一切割機頭7-1 和第二切割機頭7-2的頂端，點火槍11設置在切割槍12的一側，橫電機減速機13設置在 第一切割機頭7-1和第二切割機頭7-2的一側。所述的控制器4是由主控制板4-1、液晶顯示器4-2、按鍵4_3、按鍵與指示裝置 4-4、U盤接口板4-5、開關電源4-6、開關4-7、保險管4_8、變壓器4_9、電源4_10、X電機驅 動器4-1UY電機驅動器4-12組成；液晶顯示器4-2和按鍵4_3與主控制板4_1連接，按鍵 與指示裝置4-4與U盤接口板4-5連接，U盤接口板4-5與主控制板4_1連接，開關4_7的 一端連接至市電，另一端與保險管4-8連接，開關電源4-6連接至變壓器4-9的前端，X電 機和Y電機分別與X電機驅動器4-11和Y電機驅動器4-12連接，X電機驅動器4-11和Y電機驅動器4-12與主控制板4-1連接，乙炔閥、預熱氧閥、切割氧閥、點火器、點火閥均與主 控制板4-1連接。所述的第一切割機頭7-1和第二切割機頭7-2上設置有氧氣及炔氣氣管7-1-1。本實用新型具有以下有益效果是數控火焰、等離子兩用的切割機，專門用於金屬 板材進行數控切割下料作業的一種專用的設備。可達到按任意形狀數控切割，從而實現數 控下料作業的自動化。以提高工作效率、保證配件質量，提高材料的利用率，減輕操作工人 的勞動強度。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是控制器4的內部結構示意圖。
具體實施方式
參看圖1-2，本具體實施方式
採用以下技術方案它是由底架1、機架2、副軸承支 座3、控制器4、縱電機減速機5、主軸承支座6、第一切割機頭7-1、第二切割機頭7-2、橫梁 總成8、第一拖鏈9-1、第二拖鏈9-2、電磁閥總成10、點火槍11、切割槍12、橫電機減速機 13組成；副軸承支座3和主軸承支座6分別固定在底架1的兩端上方，控制器4固定在機 架2的上方，縱電機減速機5設置在主軸承支座6的左側，第一切割機頭7-1和第二切割機 頭7-2固定在橫梁總成8上，第一切割機頭7-1固定在第一拖鏈9-1的左側，第二切割機頭 7-2固定在第二拖鏈9-2的右側，電磁閥總成10設置在第一切割機頭7-1和第二切割機頭 7-2的頂端，點火槍11設置在切割槍12的一側，橫電機減速機13設置在第一切割機頭7-1 和第二切割機頭7-2的一側。所述的控制器4是由主控制板4-1、液晶顯示器4-2、按鍵4_3、按鍵與指示裝置 4-4、U盤接口板4-5、開關電源4-6、開關4-7、保險管4_8、變壓器4_9、電源4_10、X電機驅 動器4-1UY電機驅動器4-12組成；液晶顯示器4-2和按鍵4_3與主控制板4_1連接，按鍵 與指示裝置4-4與U盤接口板4-5連接，U盤接口板4-5與主控制板4_1連接，開關4_7的 一端連接至市電，另一端與保險管4-8連接，開關電源4-6連接至變壓器4-9的前端，X電 機和Y電機分別與X電機驅動器4-11和Y電機驅動器4-12連接，X電機驅動器4-11和Y 電機驅動器4-12與主控制板4-1連接，乙炔閥、預熱氧閥、切割氧閥、點火器、點火閥均與主 控制板4-1連接。所述的第一切割機頭7-1和第二切割機頭7-2上設置有氧氣及炔氣氣管7-1-1。本具體實施方式
具有以下特點1)、不需編程配專用漢化圖形轉換軟體，可將CAD圖形直接轉換成切割加工代碼。配U盤接口， 辦公室設計圖形經U盤轉入切割機。簡單圖形還可以在現場以如〃直線、第4象限、X40、 Y30"的十分明了的方式直接輸入。2).操作維護簡單配液晶顯示器，全部採用漢字顯示。顯示器下方隨時提示各項操作方法，因而操作 人員不需培訓、不需看使用說明書，即可進行各項操作，使用非常明了方便。[0020]3)、主控制板上帶有各種故障指示燈，故障診斷一目了然，整機維護方便快捷。4)、兩用可配成等離子和火焰兩種切割方式。5)、價廉價格僅為其他數控切割機1/5，而切割效率、光潔度、精度基本一致。6)、縱向長度不限切割機縱向長度可按用戶要求配置。每節導軌長度3m，每增加一節導軌，縱向行程 加大3m。7)、具有割縫自動補償功能可輔助套料及自動排序，從而實現連續批量切割8)、系統的可靠性高，可故障自診斷採用模塊化設計，維修更換方便。9)、拐彎處可自動減速，從而更好地提高了切割質量。
權利要求側伸式數控切割機，其特徵在於它是由底架(1)、機架(2)、副軸承支座(3)、控制器(4)、縱電機減速機(5)、主軸承支座(6)、第一切割機頭(7 1)、第二切割機頭(7 2)、橫梁總成(8)、第一拖鏈(9 1)、第二拖鏈(9 2)、電磁閥總成(10)、點火槍(11)、切割槍(12)、橫電機減速機(13)組成；副軸承支座(3)和主軸承支座(6)分別固定在底架(1)的兩端上方，控制器(4)固定在機架(2)的上方，縱電機減速機(5)設置在主軸承支座(6)的左側，第一切割機頭(7 1)和第二切割機頭(7 2)固定在橫梁總成(8)上，第一切割機頭(7 1)固定在第一拖鏈(9 1)的左側，第二切割機頭(7 2)固定在第二拖鏈(9 2)的右側，電磁閥總成(10)設置在第一切割機頭(7 1)和第二切割機頭(7 2)的頂端，點火槍(11)設置在切割槍(12)的一側，橫電機減速機(13)設置在第一切割機頭(7 1)和第二切割機頭(7 2)的一側。
2.根據權利要求1所述的側伸式數控切割機，其特徵在於所述的控制器(4)是由主控 制板(4-1)、液晶顯示器(4-2)、按鍵(4-3)、按鍵與指示裝置(4-4)、U盤接口板(4_5)、開關 電源(4-6)、開關(4-7)、保險管(4-8)、變壓器(4-9)、電源(4-10)、X電機驅動器(4-11)、 Y電機驅動器(4-12)組成；液晶顯示器(4-2)和按鍵(4-3)與主控制板(4_1)連接，按鍵 與指示裝置(4-4)與U盤接口板(4-5)連接，U盤接口板(4-5)與主控制板(4_1)連接，開 關(4-7)的一端連接至市電，另一端與保險管(4-8)連接，開關電源(4-6)連接至變壓器 (4-9)的前端，X電機和Y電機分別與X電機驅動器(4-11)和Y電機驅動器(4-12)連接， X電機驅動器(4-11)和Y電機驅動器(4-12)與主控制板(4-1)連接，乙炔閥、預熱氧閥、切 割氧閥、點火器、點火閥均與主控制板(4-1)連接。
3.根據權利要求1所述的側伸式數控切割機，其特徵在於所述的第一切割機頭(7-1) 和第二切割機頭(7-2)上設置有氧氣及炔氣氣管(7-1-1)。專利摘要側伸式數控切割機，它涉及數控切割機。它是由底架、機架、副軸承支座、控制器、縱電機減速機、主軸承支座、第一切割機頭、第二切割機頭、橫梁總成、第一拖鏈、第二拖鏈、電磁閥總成、點火槍、切割槍、橫電機減速機組成；能實現對各種金屬材料按任意圖形的下料切割，割口粗糙度可達25切割後的割口面一般情況下不需要進行表面加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價格低，操作、維護非常簡便，適用於各種機械製造業中作金屬板材的下料切割。
文檔編號B23K28/02GK201720616SQ20102024364
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月1日 優先權日2010年7月1日
發明者曹國臣 申請人:哈爾濱宇辰機電設備製造有限公司