生物質活化爐的製作方法
2023-05-25 11:25:06 1
生物質活化爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生物質活化爐，屬於生物質炭化活化設備【技術領域】。技術方案是：爐體的中部設置環形中儲熱室（6），爐體（11）的側壁設置環形側儲熱室（7），環形中儲熱室的中心以及環形中儲熱室與環形側儲熱室之間的上部為原料倉（1），環形中儲熱室的中心以及環形中儲熱室與環形側儲熱室之間的空間為燃燒室；環形中儲熱室和環形側儲熱室的側壁上部設置中間煙道（2）、側壁下部設置蒸汽管道（8）；燃燒室的底部設置螺旋出料器（5），螺旋出料器（5）下部通過排煙閥門（9）連接排煙口（10）。本實用新型炭化、氣化、活化同時進行，一步完成，效率高，周期短，質量優，連續生產，產能有效增大，降低生產成本，節約單位產量所用的能源。
【專利說明】生物質活化爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生物質活化爐，將生物質炭化、氣化、活化同時進行，一步完成，屬於生物質炭化活化設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]活化爐是生產活性炭的裝置，需要分別進行生物質炭化、氣化、活化，【背景技術】的炭化方法，用耐火磚砌成圓形筒狀，上留排煙口，下方留一窯門的窯體，將生物質原料由人工堆放進窯內，然後用磚和泥再把窯口封死，開始點火，煙氣直接對大氣排放，完成炭化需要4-6天完成。完成炭化後，拆除窯門再由人工將炭取出。此方法工作環境差工作量大、環境汙染大、炭化時間長、產量低，達不到連續生產佔地面積大且資金投入大。【背景技術】的氣化方法，一般由圓形筒狀爐體，上方進原材料下端由爐篦組成，以空氣作為氣化劑，原材料進入後點火，通過控制空氣進入量，進行氣化，直至原材料氣化成灰渣後從爐篦空隙進入灰渣倉。此方法氣體熱值低轉化率低，將所有原材料轉變成氣體，無炭的產出。【背景技術】的蒸汽活化方法，必須先把原料炭化後再進行活化，活化爐是由耐火磚砌成三層，上層為煉炭室，中層蒸汽活化倉用鐵板隔開，下層為成品活性炭出口，上層煉炭室為側開口，通過人工利用鐵耙攪拌燃燒中的炭，使炭內的焦油、雜質等燃盡，然後進入中層活化段進行蒸汽活化，活化後進入下層出口，此方法員工高溫作業、環境汙染大、產量低質量差。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是提供一種生物質活化爐，炭化、氣化、活化同時進行，一步完成，效率高，周期短，質量優，解決【背景技術】存在的上述問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]生物質活化爐，包含原料倉、中間煙道、空氣閥門、空氣進口、螺旋出料器、環形中儲熱室、環形側儲熱室、蒸汽管道、排煙閥門、排煙口、爐體和燃燒室；爐體的中部設置環形中儲熱室，爐體的側壁設置環形側儲熱室，環形中儲熱室的中心以及環形中儲熱室與環形側儲熱室之間的上部為原料倉，環形中儲熱室的中心以及環形中儲熱室與環形側儲熱室之間的空間為燃燒室；環形中儲熱室和環形側儲熱室的側壁上部設置中間煙道、側壁下部設置蒸汽管道；燃燒室的底部設置螺旋出料器，螺旋出料器下部通過排煙閥門連接排煙口 ；環形側儲熱室外壁上設有空氣進口，空氣進口上設有空氣閥門。
[0006]所述的排煙口連接蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐的蒸汽出口連接蒸汽管道。
[0007]採用本實用新型，由提升裝置將原料輸送至原料倉，原料通過原料倉到達燃燒室，從螺旋出料器的出口點火，點火後打開空氣閥門，對原料進行初步炭化，打開排煙閥門，高溫煙氣進入蒸汽鍋爐的加溫室；繼續裝料直至裝滿，前期氣體循環加熱升溫，用煙氣溫度將蒸汽鍋爐加溫產生蒸汽，通過調整空氣閥門開度控制爐內供氧量來實現控制爐內溫度，爐內溫度升至850-900度時，通過蒸汽管道間歇進入爐體內，進行炭活化；產生的氣體經過濾提純為可燃氣體存儲；原料倉內原料會因重力自然下降，原料降至燃燒室，然後通過原料倉上料，循環上料連續生產。本發明機械化程度高，節省人工，1-2人可以完全操作，活性炭得率高損耗小，產量大，速度快。
[0008]本實用新型的有益效果是:炭化、氣化、活化同時進行，一步完成，效率高，周期短，質量優，改善作業環境，連續生產，產能有效增大，降低了生產成本，節約了單位產量所用的能源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例示意圖；
[0010]圖中:原料倉1、中間煙道2、空氣閥門3、空氣進口 4、螺旋出料器5、環形中儲熱室
6、環形側儲熱室7、蒸汽管道8、排煙閥門9、排煙口 10、爐體11、燃燒室12。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。
[0012]生物質活化爐，包含原料倉1、中間煙道2、空氣閥門3、空氣進口 4、螺旋出料器5、環形中儲熱室6、環形側儲熱室7、蒸汽管道8、排煙閥門9、排煙口 10、爐體11和燃燒室12 ；爐體11的中部設置環形中儲熱室6，爐體的側壁設置環形側儲熱室7，環形中儲熱室的中心以及環形中儲熱室與環形側儲熱室之間的上部為原料倉1，環形中儲熱室的中心以及環形中儲熱室與環形側儲熱室之間的空間為燃燒室；環形中儲熱室和環形側儲熱室的側壁上部設置中間煙道2、側壁下部設置蒸汽管道8 ;燃燒室的底部設置螺旋出料器5，螺旋出料器5下部通過排煙閥門9連接排煙口 10 ;環形側儲熱室外壁上設有空氣進口 4，空氣進口 4上設有空氣閥門3。
[0013]所述的排煙口 10連接蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐的蒸汽出口連接蒸汽管道8。
[0014]採用本實用新型，由提升裝置將原料輸送至原料倉，原料通過原料倉到達燃燒室，從螺旋出料器的出口點火，點火後打開空氣閥門，對原料進行初步炭化，打開排煙閥門，高溫煙氣進入蒸汽鍋爐的加溫室；繼續裝料直至裝滿，前期氣體循環加熱升溫，用煙氣溫度將蒸汽鍋爐加溫產生蒸汽，通過調整空氣閥門開度控制爐內供氧量來實現控制爐內溫度，爐內溫度升至850-900度時，通過蒸汽管道間歇進入爐體內，進行炭活化；產生的氣體經過濾提純為可燃氣體存儲；原料倉內原料會因重力自然下降，原料降至燃燒室，然後通過原料倉上料，循環上料連續生產。本發明機械化程度高，節省人工，1-2人可以完全操作，活性炭得率高損耗小，產量大，速度快。
【權利要求】
1.一種生物質活化爐，其特徵在於:包含原料倉(I)、中間煙道(2)、空氣閥門(3)、空氣進口(4)、螺旋出料器(5)、環形中儲熱室(6)、環形側儲熱室(7)、蒸汽管道(8)、排煙閥門(9)、排煙口(10)、爐體(11)和燃燒室(12);爐體的中部設置環形中儲熱室(6)，爐體(11)的側壁設置環形側儲熱室(7)，環形中儲熱室的中心以及環形中儲熱室與環形側儲熱室之間的上部為原料倉(1)，環形中儲熱室的中心以及環形中儲熱室與環形側儲熱室之間的空間為燃燒室；環形中儲熱室和環形側儲熱室的側壁上部設置中間煙道(2)、側壁下部設置蒸汽管道(8);燃燒室的底部設置螺旋出料器(5)，螺旋出料器(5)下部通過排煙閥門(9)連接排煙口(10);環形側儲熱室外壁上設有空氣進口(4)，空氣進口(4)上設有空氣閥門(3)。
2.根據權利要求1所述的生物質活化爐，其特徵在於所述的排煙口(10)連接蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐的蒸汽出口連接蒸汽管道(8 )。
【文檔編號】C10B53/02GK203794636SQ201420222717
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2014年5月4日
【發明者】朱桂猛, 劉太成, 張長玉 申請人:張長玉