乾濕組合定型模的製作方法

2023-05-25 17:09:01 1

專利名稱：乾濕組合定型模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種定型模，具體涉及一種對塑料型材進行冷卻和定型的定型模。
背景技術：
塑料型材一般是原材料在擠出機料筒內熔融塑化後經過模頭獲得一定開頭的熔坯，再進入到定型模具中。現有的定型模具只有一個部分，定型模的長度往往在54-55CM之間，定型模上面有真空孔和冷卻孔，塑料型材在模具內經真空造型，冷卻孔通冷水用來冷卻定型，塑料型材的成品從模具另一端擠出。現有的模具由於模具內環境較為封閉，散熱效果不佳，冷卻定型效果不好，因此在生產中必須保持較慢的通過速度，生產效率較低。在生產過程中融化的塑料型材在通過模具時，以生產485kg/M2規格的PVC扣板為例，在使用該模具時，為了保證質量，每分鐘的擠出速度僅為1.8米左右。 公告號為CN2594001Y，公告日為2003年12月24日的中國實用新型專利公開了一種名為"一種塑料異型材定型模裝置"，該實用新型是在型腔外設有異形模套，模套置於水箱中，在水箱設有通孔，在模套壁設有與型腔相連通的孔或縫。該實用新型將乾式定型裝置設計成與型腔形狀相似的模套形式，模套上分布有與型腔相連通的縫或孔，並將模套完全置於真空水箱中，使其得到冷卻，同時藉助真空水箱中的負壓力使得塑料型坯和製品貼近模套型腔而得到定型，這樣的設計雖然在一定程度上提高了冷卻效率和冷卻均勻性，但是這種設計的熱交換實際上還是間接進行的，這種冷卻的效果不如直接將半成型的產品和冷卻水接觸的效果好。

實用新型內容本實用新型提供一種乾濕組合定型模，解決了現有的定型模裝置冷卻定型效果不
好，同時會造成擠出速度很慢、影響生產效率的技術問題。 為解決上述的技術問題，本實用新型採用以下技術方案 —種乾濕組合定型模，包括二個部分，二個部分都安裝在墊板上，第一部分為第一段定型模，該第一段定型模一端為型材入口 ，另一端為型材出口 ，第一段定型模內部包括定型模腔和冷卻管路，該定型模腔的形狀與所要加工的塑料型材的形狀相適配，該第一段定型模外部設有真空孔和冷卻孔，其中冷卻孔一端與冷水管接通，另一端與第一段定型模內部的冷卻管路相通，乾濕組合定型模的第二部分為一開放式水槽；該開放式水槽的一端與第一段定型模的型材出口相鄰，並在這一端設置有型材入口，開放式水槽的另一端設置有型材出口。 更進一步的技術方案是 第一段定型模分為上定型板和下定型板兩部分，兩部分之間為活動連接。[0009] 第一段定型模的上定型板外設置有緊固螺絲。 乾濕組合定型模的第一段定型模、開放式水槽都通過螺栓安裝在墊板上。[0011] 本實用新型還可以是 第一段模具內部的模具腔的形狀是波紋形、平板形、梯形、瓦楞形中的任意一種。[0013] 所述的開放式水槽的形狀為長方體，並且分為左右兩部分。[0014] 所述的第一段定型模的長度為44cm至45cm。 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是在生產過程中，融化的PVC由螺杆擠出機擠出後，快速經第一段定型模具，在模具內經真空造型，冷卻定型後進入開放式水槽，水槽內盛有冷卻水，扣板在水槽內進一步冷卻。由於水槽為開放式結構，故散熱效果較好，而由於塑料型材在生產中冷卻距離較長，故可以大幅度提高螺杆擠出機的擠出速度；而且由於冷卻速度快，產品分子間結合較緊密，成品的機械強度有所提高，產品的外觀合格率也大幅提高。並且本實用新型生產工藝簡單，成本較低，便於推廣。

圖1為本實用新型整體結構示意圖；[0017] 圖2為圖1沿A-A'的剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。 如圖1、2所示，一種乾濕組合定型模，包括二個部分，三個部分都通過螺栓安裝在墊板5上，第一部分為一個長度在44CM到45CM的第一段定型模l，該第一段定型模1 一端為型材入口 ll，另一端為型材出口 12，第一段定型模1內部包括定型模腔和冷卻管路，該定型模腔的形狀與所要加工的塑料型材的形狀相適配，例如為波紋形、平板形、梯形、瓦楞形等。該第一段定型模1外部設有真空孔13和冷卻孔14，其中冷卻孔14 一端與冷水管接通另一端與第一段定型模l內部的冷卻管路相通。乾濕組合定型模的第二部分為一長方體開放式水槽2，該開放式水槽2分為左右兩個部分；該開放式水槽2的一端與第一段定型模1的型材出口 12相鄰，並在這一端設置有型材入口 21，開放式水槽2的另一端設置有型材出口 22 ;第一段定型模1分為上定型板和下定型板兩部分，兩部分之間為活動連接，上定型板外設置有緊固螺絲15。 本實用新型特別適合用於PVC扣件的定型和冷卻，本實用新型特別適合用於PVC扣件的定型和冷卻，採用二段式結構，第一段定型模具基本和原模具相同，模具後端增加一段水槽。在生產過程中，融化的PVC由螺杆擠出機擠出後，快速經第一段模具，在模具內經真空造型，冷卻定型後進入水槽，水槽內盛有冷卻水，扣板在水槽內進一步冷卻。由於水槽為開放式結構，故散熱效果較好，此時扣板表面溫度已經降的較低，而且由於冷卻速度快，產品分子間結合較緊密，成品的機械強度有所提高。
權利要求一種乾濕組合定型模，包括二個部分，二個部分都安裝在墊板(5)上，第一部分為第一段定型模(1)，該第一段定型模(1)一端為型材入口(11)，另一端為型材出口(12)，第一段定型模(1)內部包括定型模腔和冷卻管路，該定型模腔的形狀與所要加工的塑料型材的形狀相適配，該第一段定型模(1)外部設有真空孔(13)和冷卻孔(14)，其中冷卻孔(14)一端與冷水管接通另一端與第一段定型模(1)內部的冷卻管路相通，其特徵在於所述的乾濕組合定型模的第二部分為一開放式水槽(2)，該開放式水槽(2)的一端與第一段定型模(1)的型材出口(12)相鄰，並在這一端設置有型材入口(21)，開放式水槽(2)的另一端設置有型材出口(22)。
2. 根據權利要求1所述的乾濕組合定型模，其特徵在於所述的第一段定型模(1)分為上定型板和下定型板兩部分，兩部分之間為活動連接。
3. 根據權利要求2所述的乾濕組合定型模，其特徵在於所述的第一段定型模(1)的上定型板外設置有緊固螺絲(15)。
4. 根據權利要求1所述的乾濕組合定型模，其特徵在於所述的乾濕組合定型模的第一段定型模(1)和開放式水槽(2)都通過螺栓安裝在墊板(5)上。
5. 根據權利要求1所述的乾濕組合定型模，其特徵在於所述的第一段定型模(1)內部的模具腔的形狀是波紋形、平板形、梯形、瓦楞形中的任意一種。
6. 根據權利要求l所述的乾濕組合定型模，其特徵在於所述的開放式水槽(2)的形狀為長方體，並且分為左右兩部分。
7. 根據權利要求l所述的乾濕組合定型模，其特徵在於所述的第一段定型模(1)的長度為44cm至45cm之間。
專利摘要本實用新型公開了一種乾濕組合定型模，包括二個部分，第一部分為第一段定型模(1)，第二部分為一對型材進行冷卻的開放式水槽(2)，本實用新型的有益效果是在生產過程中，融化的PVC由螺杆擠出機擠出後，快速經第一段定型模具，在模具內經真空造型，冷卻定型後進入水槽，水槽內盛有冷卻水，扣板在水槽內進一步冷卻。由於水槽為開放式結構，故散熱效果較好，而由於塑料型材在生產中冷卻距離較長，故可以大幅度提高螺杆擠出機的擠出速度；而且由於冷卻速度快，產品分子間結合較緊密，成品的機械強度有所提高，產品的外觀合格率也大幅提高。並且本實用新型生產工藝簡單，成本較低，便於推廣。
文檔編號B29C47/90GK201471717SQ20092016922
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月20日 優先權日2009年8月20日
發明者馮躍福 申請人:成都市新湖裝飾材料有限公司