一種x射線輻射預分選低品位錫礦石的方法
2023-05-25 06:02:46
專利名稱：一種x射線輻射預分選低品位錫礦石的方法
技術領域：
本發明屬於礦物加工技術領域，特別涉及一種X射線輻射預分選低品位錫礦石的方法。
背景技術：
錫是人類最早發現和使用的金屬之一。錫質軟有延展性、化學性質穩定，抗腐蝕、 易熔，摩擦係數小，錫鹽無毒，因此錫和錫合金在現代國防、現代工業、尖端科學技術和人類生活中得到了廣泛的應用。自然界已知的含錫礦物有50多種，主要錫礦物大約有20多種，目前有經濟意義的主要是錫石。隨著我國國民經濟建設的發展，錫的需求量越來越大，錫礦資源儲量急劇減少，優質錫資源短缺已成為不爭的事實，錫礦山原料供應不足已成為制約我國錫工業發展的關鍵性因素。但是近年來，我國許多錫礦礦山僅開採優質錫礦礦石，很多原礦品位相對較低的錫礦礦石都未能利用，造成了資源的極大浪費。隨著優質錫礦資源的日漸枯竭和選廠對錫礦入選品位要求的提高，如何對低品位錫礦資源進行預先富集以提高選廠入選品位方法是目前急需解決的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種X射線輻射預分選低品位錫礦石的方法，通過利用X射線輻射分選機對低品位錫礦石原礦進行預先選別，獲得相對高品位的錫礦精礦，以提高選廠設備利用率、降低選廠運行成本。本發明的方法按以下步驟進行
1、破碎將低品位錫礦石原礦破碎至<200mm ；
2、篩分用篩孔尺寸2(T50mm的篩分機對破碎後的物料進行篩分，篩上物料作為錫礦石粉料；
3、輻射分選在X-射線分選機的控制系統中設定精礦和尾礦分離的品位闕值，闕值範圍為0. 017、. 07%，將錫礦石粉料放入分選機，經過X-射線分選機選別後，獲得品位高的錫礦石精礦和品位低的錫礦石尾礦，錫礦石尾礦進入尾礦接收槽，錫礦石精礦進入精礦接收槽。上述方法中的低品位錫礦石原礦的成分按重量百分比含Sn 0. 04(Γ0. 210%，Cu 0. 236 0. 411%, S 7. 84 12. 52%, Fe 15. 324 21. 7%, As 1. 231 1. 672%, Pb 0. 042 0. 081%, Al 3. 393 3. 822%, Ag 0. 0015. 20 21. 531%, Si 16. 66 19. 34%, Mg 1. 914 3. 158%, Ca 5. 355 6. 605%, Zn 0. 185 0. 256%, W 0. 018、. 46%，Mn 0. 21(Γθ. 342%, Na 0. 45 廣0. 562%,
餘量為雜質。上述方法獲得的錫礦石精礦中錫的重量百分比為0. 053^1. 35%。上述方法獲得的錫礦石精礦中錫的回收率按重量百分比為64. 89^84. 38%。上述方法獲得的錫礦石精礦產率為10. 00^48. 97%。
本發明的方法為國內首創，所處理的礦石品位低，機械以及自動化程度高，節省選礦成本，經過X-射線分選機預先拋尾後，選廠入選品位大大提高，錫礦浮選效果好，顯著提高了設備利用率；同時本工藝技術合理、運行穩定，易於實現低品位錫礦的產業化，能夠大幅度提高選礦廠經濟技術指標和綜合效益。
圖1為本發明實施例中X射線輻射預分選低品位錫礦石的方法流程示意圖2為本發明實施例中X射線輻射預分選低品位錫礦石的方法原理示意圖，圖中1、錫礦石精礦，2、錫礦石尾礦，3、X射線部件，4、準直儀，5、檢測部件，6、料盤，7、電磁分離裝置， 8、原級X射線，9、礦石特徵X射線。
具體實施例方式本發明實施例中選用的破碎機型號為H7800EC。本發明實施例中選用的皮帶運輸機型號為DT II。本發明實施例中選用的篩分機為LBS-300-732篩分機。本發明實施例中選用的X射線輻射分選機型號為CPΦ-4-3Π-150。本發明實施例中選用的分選機作業系統為工業用電腦，精礦和尾礦的分離闕值品位在本系統中設定。本發明實施例中選用的低品位錫礦石原礦為內蒙古矽卡巖型錫礦床產品，礦石主要礦物為錫石、磁黃鐵礦、輝石、角閃石、石英、長石、白鐵礦、毒砂、錫石、陽起石、透閃石、方解石、白雲石、雲母、綠泥石、螢石，黃銅礦、磁鐵礦、銅藍、孔雀石、閃鋅礦、軟錳礦、硬錳礦、 白鎢礦、銳鈦礦、符山石、石榴石、電氣石、綠簾石。實施例1
採用的低品位錫礦石原礦按重量百分比含Sn 0. 064% ； 工藝流程如圖1所示
用破碎機將低品位錫礦石原礦破碎至< 200mm ；
用篩孔尺寸50mm的篩分機對破碎後的物料進行篩分，篩上粒度在5(T200mm的物料作為錫礦石粉料；篩下物料作為中礦另行處理；錫礦石粉料通過輸送皮帶運送至χ-射線分選機礦倉；
開啟χ-射線分選機和礦倉給料機，在χ-射線分選機的控制系統中設定精礦和尾礦分離的品位闕值，闕值為0. 017%，將礦倉給料機中的錫礦石粉料通過礦倉給料機放入分選機， 經過X-射線分選機選別後，獲得錫品位大於0. 017%的錫礦石精礦和錫品位小於0. 017%的錫礦石尾礦，錫礦石尾礦進入尾礦接收槽，錫礦石精礦進入精礦接收槽；
皮帶輸送系統分別將錫礦石精礦和錫礦石尾礦運走，錫礦石精礦進入選廠下一道處理工序，錫礦石尾礦直接運至尾礦庫堆存；
分選過程中，錫礦石精礦產率為45. 240wt%,品位為0. 092wt%,錫的回收率為 65. 030wt%,富集比為1. 440 ；錫礦石尾礦產率為54. 760wt%,品位為0. 010wt%，含錫量為原料的 33. 970wt% ；
分選工作原理如圖2所示，原礦經料盤6下落至分選機前方，X射線部件3發射經準直
4儀4的原級X射線8照射原礦，原礦反射的礦石特徵X射線9返回檢測部件5，檢測部件5 根據設定的闕值向電磁分離裝置7傳輸信號，電磁分離裝置7根據信號將錫礦石精礦1和錫礦石尾礦2分別送進精礦接收槽和尾礦接收槽。實施例2
採用的低品位錫礦石原礦按重量百分比含Sn 0. 040% ； 用破碎機將低品位錫礦石原礦破碎至< 200mm ；
用篩孔尺寸35mm的篩分機對破碎後的物料進行篩分，篩上粒度在35 200mm的物料作為錫礦石粉料；篩下物料作為中礦另行處理；錫礦石粉料通過輸送皮帶運送至χ-射線分選機礦倉；
開啟χ-射線分選機和礦倉給料機，在χ-射線分選機的控制系統中設定精礦和尾礦分離的品位闕值，闕值為0. 025%，將礦倉給料機中的錫礦石粉料通過礦倉給料機放入分選機， 經過X-射線分選機選別後，獲得錫品位大於0. 025%的錫礦石精礦和錫品位小於0. 025%的錫礦石尾礦，錫礦石尾礦進入尾礦接收槽，錫礦石精礦進入精礦接收槽；
皮帶輸送系統分別將錫礦石精礦和錫礦石尾礦運走，錫礦石精礦進入選廠下一道處理工序，錫礦石尾礦直接運至尾礦庫堆存；
分選過程中，錫礦石精礦產率為48. 970wt%,品位為0. 053wt%,錫的回收率為 64. 890wt%,富集比為1. 330 ；錫礦石尾礦產率為51. 030wt%,品位為0. 016wt%，含錫量為原料的 35. 110wt%o實施例3
採用的低品位錫礦石原礦按重量百分比含Sn 0. 160% ； 用破碎機將低品位錫礦石原礦破碎至< 200mm ；
用篩孔尺寸30mm的篩分機對破碎後的物料進行篩分，篩上粒度在3(T200mm的物料作為錫礦石粉料；篩下物料作為中礦另行處理；錫礦石粉料通過輸送皮帶運送至χ-射線分選機礦倉；
開啟χ-射線分選機和礦倉給料機，在χ-射線分選機的控制系統中設定精礦和尾礦分離的品位闕值，闕值為0. 05%，將礦倉給料機中的錫礦石粉料通過礦倉給料機放入分選機， 經過X-射線分選機選別後，獲得錫品位大於0. 05%的錫礦石精礦和錫品位小於0. 05%的錫礦石尾礦，錫礦石尾礦進入尾礦接收槽，錫礦石精礦進入精礦接收槽；
皮帶輸送系統分別將錫礦石精礦和錫礦石尾礦運走，錫礦石精礦進入選廠下一道處理工序，錫礦石尾礦直接運至尾礦庫堆存；
分選過程中，錫礦石精礦產率為10. 00wt%,品位為1. 35wt%，錫的回收率為84. 380wt%, 富集比為8. 440 ；錫礦石尾礦產率為90. 00wt%,品位為0. 03wt%,含錫量為原料的 33. 970wt%o實施例4
採用的低品位錫礦石原礦按重量百分比含Sn 0. 120% ； 用破碎機將低品位錫礦石原礦破碎至< 200mm ；
用篩孔尺寸20mm的篩分機對破碎後的物料進行篩分，篩上粒度在2(T200mm的物料作為錫礦石粉料；篩下物料作為中礦另行處理；錫礦石粉料通過輸送皮帶運送至χ-射線分選機礦倉；開啟X-射線分選機和礦倉給料機，在X-射線分選機的控制系統中設定精礦和尾礦分離的品位闕值，闕值為0. 07%，將礦倉給料機中的錫礦石粉料通過礦倉給料機放入分選機， 經過X-射線分選機選別後，獲得錫品位大於0. 07%的錫礦石精礦和錫品位小於0. 07%的錫礦石尾礦，錫礦石尾礦進入尾礦接收槽，錫礦石精礦進入精礦接收槽；
皮帶輸送系統分別將錫礦石精礦和錫礦石尾礦運走，錫礦石精礦進入選廠下一道處理工序，錫礦石尾礦直接運至尾礦庫堆存；
分選過程中，錫礦石精礦產率為22. 8wt%,品位為0. 37wt%，錫的回收率為70. 3wt%,富集比為3. 08 ；錫礦石尾礦產率為77. 2wt%,品位為0. (Mwt%，含錫量為原料的29. 7wt%。
實施例5
採用的低品位錫礦石原礦按重量百分比含Sn 0. 210% ； 用破碎機將低品位錫礦石原礦破碎至< 200mm ；
用篩孔尺寸25mm的篩分機對破碎後的物料進行篩分，篩上粒度在25 200mm的物料作為錫礦石粉料；篩下物料作為中礦另行處理；錫礦石粉料通過輸送皮帶運送至χ-射線分選機礦倉；
開啟χ-射線分選機和礦倉給料機，在χ-射線分選機的控制系統中設定精礦和尾礦分離的品位闕值，闕值為0. 10%，將礦倉給料機中的錫礦石粉料通過礦倉給料機放入分選機， 經過X-射線分選機選別後，獲得錫品位大於0. 10%的錫礦石精礦和錫品位小於0. 10%的錫礦石尾礦，錫礦石尾礦進入尾礦接收槽，錫礦石精礦進入精礦接收槽；
皮帶輸送系統分別將錫礦石精礦和錫礦石尾礦運走，錫礦石精礦進入選廠下一道處理工序，錫礦石尾礦直接運至尾礦庫堆存；
分選過程中，錫礦石精礦產率為9. 24wt%,品位為1. 71wt%，錫的回收率為75. 23wt%,富集比為8. 13 ；錫礦石尾礦產率為90. 76wt%,品位為0. 07wt%，含錫量為原料的34. 77wt%。
權利要求
1.一種X射線輻射預分選低品位錫礦石的方法，其特徵在於按以下步驟進行(1)將低品位錫礦石原礦破碎至<200mm ；(2)用篩孔尺寸2(T50mm的篩分機對破碎後的物料進行篩分，篩上物料作為錫礦石粉料；(3)在X-射線分選機的控制系統中設定精礦和尾礦分離的品位闕值，闕值範圍為 0. 017、. 07%,將錫礦石粉料放入分選機，經過X-射線分選機選別後，獲得品位高的錫礦石精礦和品位低的錫礦石尾礦，錫礦石尾礦進入尾礦接收槽，錫礦石精礦進入精礦接收槽。
2.根據權利要求1所述的一種X射線輻射預分選低品位錫礦石的方法，其特徵在於所述的低品位錫礦石原礦的成分按重量百分比含Sn 0. 04(Γ0. 210%，Cu 0. 236 0. 411%，S 7. 84 12. 52%, Fe 15. 324 21. 7%, As 1. 231 1. 672%, Pb 0. 042 0. 081%, Al 3. 393 3. 822%, Ag 0. 0015. 20 21. 531%, Si 16. 66 19. 34%, Mg 1. 914 3. 158%, Ca 5. 355 6. 605%, Zn 0. 185 0. 256%, W 0. 018 0. 46%，Mn 0. 210 0· 342%, Na 0. 451 0. 562%，餘量為雜質。
3.根據權利要求1所述的一種X射線輻射預分選低品位錫礦石的方法，其特徵在於所述的錫礦石精礦中錫的重量百分比為0. 053^1. 35%。
4.根據權利要求1所述的一種X射線輻射預分選低品位錫礦石的方法，其特徵在於所述的錫礦石精礦中錫的回收率按重量百分比為64. 89^84. 38%。
5.根據權利要求1所述的一種X射線輻射預分選低品位錫礦石的方法，其特徵在於所述的錫礦石精礦產率為10. 00^48. 97%。
全文摘要
一種X射線輻射預分選低品位錫礦石的方法，屬於礦物加工技術領域，按以下步驟進行(1)將低品位錫礦石原礦破碎；(2)對破碎後的物料進行篩分，篩上物料作為錫礦石粉料；(3)在X-射線分選機的控制系統中設定精礦和尾礦分離的品位闕值，闕值範圍為0.017~0.07%，將錫礦石粉料放入分選機，經過X-射線分選機選別後，獲得品位高的錫礦石精礦。本發明的方法以及自動化程度高，節省選礦成本，經過X-射線分選機預先拋尾後，選廠入選品位大大提高，錫礦浮選效果好。
文檔編號B07C5/02GK102189083SQ20111007932
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月31日 優先權日2011年3月31日
發明者劉明寶, 印萬忠, 孫中強, 韓躍新 申請人:東北大學, 瀋陽東北大學冶金技術研究所有限公司