衛生護墊機中的模切刀輥的製作方法

2023-05-25 05:52:31

專利名稱：衛生護墊機中的模切刀輥的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於衛生護理用品製造技術領域，涉及一種衛生護墊機中的模切裝置，特別涉及一種衛生護墊機中的模切刀輥。
背景技術：
目前，衛生護墊都採用流水線式的生產設備一次性成型製造，其中衛生護墊的切制是生產製造的關鍵環節之一，現其採用整體式旋轉模切刀輥機構來完成衛生護墊的切制。現有的整體式旋轉模切刀輥機構包括上下平行地安裝在刀架上的均呈柱狀的上刀輥和下砧輥，上刀輥表面周向雕銑有數個軸向設置的整體呈衛生護墊形狀且為凸形的刀鋒，每個衛生護墊狀的刀鋒之間的間距為6-8mm，下砧輥表面周向設有吸附孔。衛生護墊自動線生產設備橫向輸送產品原料穿過上刀輥和下砧輥之間的間隙，上刀輥和下砧輥由生產設備中的伺服電機驅動，上刀輥和下砧輥配合地旋轉一周，便能切制出成型的衛生護墊，現上刀輥上一般設有8、10或12個呈衛生護墊形狀的刀鋒，這樣上刀輥旋轉一周可完成切制 8片、10片或12片成型的衛生護墊。上述的這種整體式旋轉模切刀輥機構中的上刀輥表面周向雕銑有的呈衛生護墊形狀的刀鋒採用整體製造而成，製造成本高，而且相鄰的每個刀鋒之間的切制間距為 6-8mm，這樣會使原材料在生產切制中造成極大的浪費，例如上刀輥上設有10個呈衛生護墊形狀的刀鋒，上刀輥旋轉周向就有60-80mm的空距，原材料在切制後會留出60_80mm沒有用到的間距，產品生產成本高；而且這種上刀輥周向表面刀鋒點與線的刃寬設置不合理，刀鋒刃線不鋒利，使得原材料在切制過程中常出現切邊粘連，切割不斷的現象，造成接下來工序的加工；另外上刀輥上的刀鋒耐磨性不好，使用壽命短，刀鋒磨損後就必須更換整根上刀輥，增加了生產成本的投入。
發明內容本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種生產效率高、 能充分節省產品原材料的衛生護墊機中的模切刀輥。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種衛生護墊機中的模切刀輥， 包括呈柱狀的本體，所述的本體的周向表面設有若干個呈衛生護墊形狀的刀鋒，其特徵在於，所述的刀鋒橫向緊密排列，相鄰刀鋒的銜接處為雙刃線刀鋒。本衛生護墊機中的模切刀輥與下砧輥平行地安裝在刀架上，生產過程中，原材料經過本模切刀輥和下砧輥之間，本模切刀輥和下砧輥由伺服電機驅動旋轉，旋轉一周就可完成若干片成型的衛生護墊的切制。因為刀鋒橫向緊密排列，相鄰刀鋒的銜接處為雙刃線刀鋒，所以能在相同面積上布置更多的刀鋒，旋轉一周能切制出更多的成型的衛生護墊，提高了生產效率，而且切制出成型的衛生護墊片與片之間僅存在間距很小的殘次廢料或無殘次廢料，充分節省原材料，使得生產原材料的利用率高。在上述的衛生護墊機中的模切刀輥中，所述的雙刃線刀鋒的兩刃線間距為0_2mm。 當兩刃線間距為Omm時，雙刃線刀鋒的兩刃線在一段長度合併為一條刃線，切制出的成型的衛生護墊片與片之間無間距，原材料利用率最高；為了聯機生產方便，雙刃線刀鋒的兩刃線間距還可以設定為0. 5mm、1. Omm或2. 0匪。在上述的衛生護墊機中的模切刀輥中，所述的本體表面周向固連有若干塊弧形刀塊，所述的刀塊上具有呈衛生護墊形狀的刀鋒，所述的刀鋒橫向一側部具有嵌合口，刀鋒的橫向另一側部能嵌合於相鄰刀塊的刀鋒的嵌合口。每塊刀塊都為單獨的個體，這樣刀塊上的刀鋒加工方便且加工精度高，解決了整體刀鋒不好加工、而且刃線存在起伏，刃口精度較低的問題。弧形刀塊吻合本體的周向表面，不起伏，刀塊上的刀鋒使用壽命長；而且當任一刀塊上的刀鋒出現磨損、崩口毀壞現象時，只需將磨損、崩口毀壞後的刀塊取下，更換上新刀塊，這樣本模切刀輥便能繼續使用，而無需整體更換，降低了使用成本。在上述的衛生護墊機中的模切刀輥中，所述的本體的表面周向設有若干個相連接的凹槽，所述的凹槽內鑲嵌有對應的刀塊。實際使用中，凹槽的數量一般採用8等份、10等份、12等份，凹槽內鑲嵌有數量對應的刀塊，凹槽的設置使得刀塊緊固在本體的周向表面， 結構緊固美觀。在上述的衛生護墊機中的模切刀輥中，所述的嵌合口的長度為6_8mm。這樣雙刃線刀鋒處的加工精度較高。在上述的衛生護墊機中的模切刀輥中，所述的雙刃線刀鋒的刃線角度為60度至 70度。這樣雙刃線刀鋒鋒利，切割效果好。在上述的衛生護墊機中的模切刀輥中，所述的刀鋒橫向兩側部的刃線寬度為 0. 01 士0. 005mm，刀鋒縱向兩側的刃線寬度為0. 12士0. 005mm。這樣設置使得刀鋒鋒利，切制
效果好。在上述的衛生護墊機中的模切刀輥中，所述的本體兩端部均固連有環狀的保護圈，所述的刀鋒高出保護圈0. 05-0. 06mm。保護圈避免刀鋒在使用過度磨損，提高了刀鋒的使用壽命。在上述的衛生護墊機中的模切刀輥中，所述的刀鋒到本體周向表面的高度為 0.08-0. IOmm0與現有技術相比，本實用新型提供的一種衛生護墊機中的模切刀輥具有以下優
點[0019]1、本衛生護墊機中的模切刀輥中的刀鋒橫向緊密排列，相鄰刀鋒的銜接處為雙刃線刀鋒，所以能在相同面積上布置更多的刀鋒，旋轉一周能切制出更多的成型的衛生護墊， 提高了生產效率。2、本衛生護墊機中的模切刀輥切制出成型的衛生護墊片與片之間僅存在間距很小的殘次廢料或無殘次廢料，充分節省原材料，使得生產原材料的利用率高。3、本衛生護墊機中的模切刀輥周向表面鑲嵌有刀塊，刀塊具有刀鋒，這樣當任一刀塊上的刀鋒出現磨損、崩口毀壞現象時，只需將磨損、崩口毀壞後的刀塊取下，更換上新刀塊，這樣本模切刀輥便能繼續使用，而無需整體更換，降低了使用成本，而且結構簡易緊湊，操作維修方便。
圖1是本衛生護墊機中的模切刀輥的立體結構示意圖。圖2是本衛生護墊機中的模切刀輥周向橫切展開後的示意圖。圖3是下砧輥的立體結構示意圖。圖中，1、本體；2、刀鋒；2a、雙刃線刀鋒；2b、嵌合口 ；3、刀塊；4、凹槽；5、保護圈； 6、下砧輥；6a、吸附直通孔；6b、垂直通孔；7、緊固件。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。本衛生護墊機中的模切刀輥與下砧輥6平行地安裝在刀架上，刀架呈框狀，本模切刀輥的兩端部與下砧輥6的兩端部穿設在刀架內，本模切刀輥位於下砧輥6上方且兩者周向緊貼，用於切製成型的衛生護墊。具體來說，如圖1和圖2所示，本衛生護墊機中的模切刀輥包括呈柱狀的本體1，本體1的周向表面設有若干個呈衛生護墊形狀的刀鋒2，刀鋒2橫向緊密排列，相鄰刀鋒2的銜接處為雙刃線刀鋒2a，雙刃線刀鋒加的兩刃線間距為0-2mm，本實施例中將雙刃線刀鋒加的兩刃線間距設定為1.0mm，這樣提高原材料利用率的同時也使得聯機生產較為方便。 還有本實施例中刀鋒2的數量為10個，當然刀鋒2的數量可以根據實際情況而定。如圖3 所示，下砧輥6兩端面設有若干個吸附直通孔6a，下砧輥6表面設有排列呈衛生護墊形狀用於吸附衛生護墊的垂直通孔6b，垂直通孔6b與吸附直通孔6a相通，在生產過程中吸附直通孔6a接入抽氣機，這樣切制出的衛生護墊便吸附在垂直通孔6b上，使成型的衛生護墊排列整齊，起到糾偏作用。如圖1、圖2所示，本體1表面周向設有10個相連接的凹槽4，凹槽4內通過緊固件 7固連有弧形刀塊3，緊固件7可以為螺栓、螺絲，本實施例中緊固件7為螺栓。每個刀塊3 上均具有呈衛生護墊形狀的刀鋒2，刀鋒2橫向一側部具有嵌合口 2b，刀鋒2的橫向另一側部能嵌合於相鄰刀塊3的刀鋒2的嵌合口 2b。為了使雙刃線刀鋒加的加工精度高、鋒利程度好，嵌合口 2b的長度為6-8mm，雙刃線刀鋒加的刃線角度為60度至70度，本實施例中嵌合口 2b的長度為7mm，雙刃線刀鋒加的刃線角度為70度。刀鋒2橫向兩側部的刃線寬度為0. 01 士 0. 005mm,刀鋒2縱向兩側的刃線寬度為0. 12 士 0. 005mm。為了避免刀鋒2在使用過度磨損，提高了刀鋒2的使用壽命，本體1兩端部均通過螺栓固連有環狀的保護圈5，刀鋒 2高出保護圈5有0. 05-0. 06mm，本實施例中刀鋒2高出保護圈5有0. 05mm，刀鋒2到本體 1周向表面的高度為0. 08-0. 10mm，本實施例中刀鋒2到本體1周向表面的高度為0. 09mm。生產過程中，原材料經過本模切刀輥和下砧輥6之間，本模切刀輥和下砧輥6由伺服電機驅動旋轉，旋轉一周就可完成10片成型的衛生護墊的切制。因為刀鋒2橫向緊密排列，相鄰刀鋒2的銜接處為雙刃線刀鋒2a，所以能在相同面積上布置更多的刀鋒2，旋轉一周能切制出更多的成型的衛生護墊，提高了生產效率，而且切制出成型的衛生護墊片與片之間僅有1. Omm的殘次廢料，充分節省原材料，使得生產原材料的利用率高。[0031]本實施例中的每塊刀塊3都為單獨的個體，這樣刀塊3上的刀鋒2加工方便且加工精度高，解決了整體刀鋒2不好加工、而且刃線存在起伏，刃口精度較低的問題。弧形刀塊3吻合本體1的周向表面，不起伏，刀塊3上的刀鋒2使用壽命長；而且當任一刀塊3上的刀鋒2出現磨損、崩口毀壞現象時，只需將磨損、崩口毀壞後的刀塊3取下，更換上新刀塊 3，這樣本模切刀輥便能繼續使用，而無需整體更換，降低了使用成本。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。儘管本文較多地使用了本體1、刀鋒2、雙刃線刀鋒加、嵌合口 2b、刀塊3、凹槽4、 保護圈5、下砧輥6、吸附直通孔6a、垂直通孔6b、緊固件7等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種衛生護墊機中的模切刀輥，包括呈柱狀的本體(1)，所述的本體(1)的周向表面設有若干個呈衛生護墊形狀的刀鋒O)，其特徵在於，所述的刀鋒( 橫向緊密排列，相鄰刀鋒O)的銜接處為雙刃線刀鋒Ca)。
2.根據權利要求1所述的衛生護墊機中的模切刀輥，其特徵在於，所述的雙刃線刀鋒 (2a)的兩刃線間距為0-2mm。
3.根據權利要求1所述的衛生護墊機中的模切刀輥，其特徵在於，所述的本體(1)表面周向固連有若干塊弧形刀塊(3)，所述的刀塊C3)上具有呈衛生護墊形狀的刀鋒O)，所述的刀鋒( 橫向一側部具有嵌合口(2b)，刀鋒O)的橫向另一側部能嵌合於相鄰刀塊(3) 的刀鋒O)的嵌合口 Ob)。
4.根據權利要求3所述的衛生護墊機中的模切刀輥，其特徵在於，所述的本體(1)的表面周向設有若干個相連接的凹槽G)，所述的凹槽內鑲嵌有對應的刀塊(3)。
5.根據權利要求3所述的衛生護墊機中的模切刀輥，其特徵在於，所述的嵌合口Qb) 的長度為6-8mm。
6.根據權利要求1或2所述的衛生護墊機中的模切刀輥，其特徵在於，所述的雙刃線刀鋒Qa)的刃線角度為60度至70度。
7.根據權利要求1所述的衛生護墊機中的模切刀輥，其特徵在於，所述的刀鋒(2)橫向兩側部的刃線寬度為0.01 士0.005mm，刀鋒O)縱向兩側的刃線寬度為0. 12士0.005mm。
8.根據權利要求1或2或3所述的衛生護墊機中的模切刀輥，其特徵在於，所述的本體(1)兩端部均固連有環狀的保護圈(5)，所述的刀鋒(2)高出保護圈(5)0.05-0.06mm。
9.根據權利要求1或2或3所述的衛生護墊機中的模切刀輥，其特徵在於，所述的刀鋒(2)到本體(1)周向表面的高度為0.08-0. 10mm。
專利摘要本實用新型提供了一種衛生護墊機中的模切刀輥，屬於衛生護理用品製造技術領域。它解決了現有模切刀輥製造成本高和易造成原材料浪費等問題。本衛生護墊機中的模切刀輥，包括呈柱狀的本體，本體的周向表面設有若干個呈衛生護墊形狀的刀鋒，刀鋒橫向緊密排列，相鄰刀鋒的銜接處為雙刃線刀鋒。本實用新型具有生產效率高、使用成本低和對原材料利用率高等優點。
文檔編號B26D1/12GK202053287SQ20112006450
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月11日 優先權日2011年3月11日
發明者謝兆琪 申請人:謝兆琪