報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方法
2023-05-25 06:12:16 2
專利名稱：報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方法
技術領域：
本發明涉及一種報版捲筒紙膠印輪轉機斷紙檢測方法，尤其涉及報版捲筒紙膠印 輪轉機模塊化互控組態斷紙檢測控制方法。
背景技術：
斷紙檢測系統為報版捲筒紙膠印輪轉機所必備的保護系統，其功能是一旦印刷 機紙路某點發生斷紙，相應的斷紙探測頭將立即發出信號，使機器停機；並驅動對應紙帶進 口處配置的斷紙刀切斷供紙，以免連綿不斷的紙帶繼續進入印刷滾筒發生纏繞，最終壓壞 印滾膠皮乃至損壞機件。由於現代報紙印刷的版面越來越多，一組印刷機內含有的印刷單元數量也大大增 力口，這些單元通過不同排列組合所產生的變化可對應滿足多種多樣不同要求、版面、類型的 報紙的印刷。如某企業生產的一組報版膠印輪轉機即為12個印刷塔(48個印刷單元)4個 折頁機這樣的一組機器。可滿足諸如1個10紙路報紙(1x40版)印刷，或2個6紙路報紙(2x24版)同時 印刷，或3個 4紙路報紙(3x16版)同時印刷，或4個3紙路報紙(4x12版)同時印刷…等等，這些全部不同組合稱為該機器的紙路生產模式。與此對應，報版捲筒紙膠印輪轉 機斷紙檢測系統必須根據不同的印刷機型組成及該組印刷機所確定的全部種類的紙路生 產模式需求，確定探測頭及斷紙刀的數量，以及與每一個生產模式相對應的斷紙系統工作 模式，稱為斷紙系統組態。組態的最終結果歸結為同一探測頭可能驅動一套或一套以上不同的斷紙刀；—套或多套斷紙刀可能被不同的一個或多個探測頭所驅動；每一種紙路生產模式必有一個對應的斷紙系統組態一探測頭(輸入)與斷紙刀 (輸出)的驅動關係與之匹配。因此，在最終用戶所需全部種類報紙印刷生產要求一紙路生產模式確定之前，對 應斷紙監測系統的設計及製造是很難進行的。這對印刷機製造廠的前期標準化設計製造、 生產效率及接訂單後最短交貨周期均造成一定影響。通常的解決方法是採用配置有較大富 餘量的斷紙探測輸入通道及斷紙刀輸出通道的標準斷紙檢測基本系統，以覆蓋並滿足大部 分印刷機組可能的組態需求，這種方法的優點是用一種基本不變的標準裝置來對應大部 分不同機型的可變配置，減少了不同機組訂單的針對性設計及製造的成本，提高了效率，縮 短了訂單交貨周期。缺點是上述通用性是建立在配置較大富餘量的探測、驅動通道系統基 礎上的。應用於小型機組時，較多的富餘探測及驅動通道使資源過剩，成本增加，並且即使 如此，當遇到更大型或超大型的印刷機組時仍有可能產生通道不夠的情況，還是離不開針 對性的專門設計。
發明內容
本發明的目的在於提供一種報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方法，該控制方法通過設置一個基本模塊，不但可滿足大部分中小機組紙路生產模式要求， 而且多個基本模塊通過乙太網聯網通訊，將各個模塊互控交融，從而滿足大型機型組態需 求。本發明是這樣實現的一種報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制 方法，首先，構建基本模塊，基本模塊包括微型計算機PC和與之通訊的帶有16對I/O輸 入、輸出口的可編程序控制器PLC，16對I/O輸入、輸出口分別接16通道的斷紙探測頭及16 通道裁紙刀驅動系統，通過PC鍵盤或屏幕能對16個探測頭輸入及16個裁紙刀驅動輸出任 意組態；第二步，多個基本模塊通過乙太網相連通訊，建立各模塊的「相鄰連結」關係，即對 每一個模塊而言都各有左、右「鄰居」，每個模塊均將自屬的本地16路斷紙探測頭輸入信號 同時送至左、右鄰模塊，同時也接收到來自左、右鄰模塊的各16路斷紙探測頭輸入信號；每 個模塊有輸入信號3個16路共48路埠，輸出信號為一個16路埠 ；第三步，每個模塊所屬的16路斷紙刀輸出能根據需要通過微型計算機PC鍵盤或 屏幕隨意組態成被來自左鄰、自身和右鄰的共48路探測頭信號任意驅動。所述控制方法還包括第四步，每臺機器的左鄰機器、本地機器和右鄰機器的停機 指令能根據需要通過微型計算機PC鍵盤或屏幕隨意組態成被來自左鄰、自身和右鄰的共 48路探測頭信號任意驅動。本發明以一個具16通道的斷紙探測及16通道裁紙刀驅動的斷紙監測系統為基本 標準模塊，通過計算機鍵盤和屏幕，可對16個探測頭輸入及16個刀驅動輸出任意組態。這 樣的一個基本模塊本身即具備了至少4個印刷塔(16個印刷單元)印刷機組全部生產模式 的配套能力，能覆蓋大部分中小機組紙路生產模式要求。而且多個基本模塊通過乙太網聯 網通訊，建立各模塊的「相鄰連結」關係，每個模塊所屬的16路斷紙刀輸出能根據需要通過 微型計算機PC鍵盤或屏幕隨意組態成被來自左鄰、自身和右鄰的共48路探測頭信號任意 驅動。將各個模塊互控交融，從而滿足大型機型組態需求。其成本減少，能滿足多種機型組 態的需求。
圖1為本發明報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方法控制框 圖；圖2為本發明的裁紙刀控制程序流程圖；圖3為本發明的停機控制程序流程圖；圖4為本發明的斷紙檢測與裁紙刀、停車控制實施例的示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。參見圖1，一種報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方法，首先，構建基本模塊，基本模塊包括微型計算機PC和與之通訊的帶有16對I/O輸 入、輸出口的可編程序控制器PLC，16對I/O輸入、輸出口分別接16通道的斷紙探測頭及16通道裁紙刀驅動系統，通過PC鍵盤或屏幕，能對16個探測頭輸入及16個裁紙刀驅動輸出 任意組態；這樣的一個基本模塊本身即具備了至少4個印刷塔(16個印刷單元)印刷機組 全部生產模式的配套能力，能覆蓋大部分中小機組紙路生產模式要求。第二步，多個基本模塊通過乙太網(Ethernet)聯網通訊，建立各模塊的「相鄰鏈 接」關係，即對每一個模塊而言都各有左、右「鄰居」，每個模塊均將自屬的本地16路斷紙探 測頭輸入信號同時送至左、右鄰模塊，同時也接收到來自左、右鄰模塊的各16路斷紙探測 頭輸入信號；每個模塊有輸入信號3個16路共48路埠，輸出信號為一個16路埠。第三步，每個模塊所屬的16路斷紙刀輸出能根據需要通過微型計算機PC鍵盤或 屏幕隨意組態成被來自左鄰、自身和右鄰的共48路探測頭信號任意驅動。並且可無限相鄰 連結，即使再大型的機型組合也可通過這種各個模塊互控交融、功能疊加的方式應付自如。第四步，每臺機器的左鄰機器、本地機器和右鄰機器的停機指令能根據需要通過 微型計算機PC鍵盤或屏幕隨意組態成被來自左鄰、自身和右鄰的共48路探測頭信號任意 驅動。下面對裁紙刀控制流程和停機控制流程進行具體描述。參見圖2，一種報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方法中的裁紙 刀控制流程是，其中序號X代表左鄰、本地及右鄰機器各自16路斷紙檢測頭(探測器)狀態；X = 0為來自左鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態；X = 1為來自本地機器的16路斷紙檢測頭狀態；X = 2為來自右鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態；16路斷紙輸入狀態字被置入含有16字符的數組內，並一一對應，狀態字包括1或 0，1 =斷紙，0 =正常，來表達斷紙檢測頭狀態；來自左鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態的斷紙輸入狀態字可表示為-X = 0引導的 一組16字符的數組；來自本地機器的16路斷紙檢測頭狀態的斷紙輸入狀態字可表示為-X = 1引導的 一組16字符的數組；來自右鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態的斷紙輸入狀態字可表示為-X = 2引導的 一組16字符的數組。序號Y代表左鄰、本地及右鄰機器各自16路斷紙輸入與本地16路裁紙刀動作關 系戶的狀態，所有狀態字均可通過微型計算機的鍵盤或屏幕任意設置；所述的任意設置是 指可任意指定左鄰、本地及右鄰機器各自16路斷紙輸入中的一路或幾路與本地16路裁紙 刀動作關係狀態，從而確定該路裁紙刀與該路斷紙輸入的動作關係狀態，Y = 0為1號裁紙刀動作需求配置狀態字，Y = 1為2號裁紙刀動作需求配置狀態字，Y = 2為3號裁紙刀動作需求配置狀態字，Y = 15為16號裁紙刀動作需求配置狀態字。裁紙刀控制方法是第一，將3個16路的斷紙狀態字信號輸入計算機，斷紙檢測頭狀態可表達為1= 斷紙，0=正常，其中
序號X = 0引導的一組16字符數組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態字；序號X = 1引導的一組16字符數組表示16路本地斷紙檢測頭輸入狀態字；序號X = 2引導的一組16字符數組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態字；第二，將3個16路斷紙輸入與本地16路裁紙刀驅動之間關係配置狀態字在計算 機鍵盤或屏幕上選定後讀入，其中Y = 0為1號裁紙刀動作需求配置狀態字，Y = 1為2號裁紙刀動作需求配置狀態字，Y = 2為3號裁紙刀動作需求配置狀態字，......Y = 15為16號裁紙刀動作需求配置狀態字；第三，序號Y賦值為零；第四，序號X賦值為零；第五，對序號X = 0，X = 1，X = 2的16路斷紙輸入狀態所引導的一組16字符的
斷紙檢測輸入狀態字分別與序號Y = 0，Y = 1，Y = 2，......Y= 15的裁紙刀動作需求狀
態字進行邏輯運算，所述的邏輯運算為「與」運算；第六，如果邏輯與運算的結果為零，則進行第八步驟；如果邏輯與運算的結果不為 零，則進行第七步驟；第七，對應本地16路裁紙刀動作，相應地Y = 0，則第1號裁紙刀動作，Y = 1，則第2號裁紙刀動作，Y = 2，則第3號裁紙刀動作，Y = 15，則第16號裁紙刀動作；第八，如果序號X大於2，則進行第九步驟；如果序號X小於等於2，則序號X加1 後進行第五步驟；第九，如果序號Y大於15，則進行第十步驟；如果序號Y小於等於15，則序號Y加 1後進行第四步驟；第十，裁紙刀動作的邏輯運算結束。通過上述的裁紙刀控制流程，每個模塊所屬的16路的輸出驅動信號設置，即上述 第二步驟中將3個16路斷紙輸入(左鄰、本地及右鄰的共48路探測頭)與本地16路裁紙 刀驅動之間關係設置後，通過裁紙刀控制流程邏輯運算，最後本地16路輸出驅動裁紙刀信 號即可被來自左鄰、本地及右鄰的共48路探測頭之中的任意16路探測頭所驅動。所述的 每個模塊包括基本模塊、接受左鄰以及右鄰探測頭信號，這樣就擴大了基本模塊所控制的 範圍，即不但可控制本身的基本模塊，還可控制相鄰模塊中的部件。實施例，參見圖4，圖中，D代表斷紙檢測器，S代表裁紙刀，U代表印刷單元，A、B、 C、F、G、H代表塔，每個塔包括四個印刷單元U ；設每個塔平均為二路紙路；圖4中基本組成 單元包括二個塔(可以有多個塔)、一個折頁機SSC、一個控制臺和一臺電腦PC ；斷紙檢測 器D安裝在塔上，裁紙刀S驅動可通過接線和計算機設置連接；圖4中有三個基本組成單 元，其中1號控制臺連接的有三把裁紙刀和四個斷紙檢測器，2號和3號控制臺連接的有四 把裁紙刀和四個斷紙檢測器。如果要求的紙路生產模式為1個6紙路的印刷，本機所設置的模式可以為含有一個基本組成單元的三個塔，每個塔有二路紙路，只需在一個基本組成 單元內即可完成。現在圖4中給出的基本組成單元為二個塔，(實際生產情況可能每個基本 組成單元的其它塔另有用途，現在假設只有二個塔)，則以2號控制臺作為本地基本組成單 元，將右鄰(即3號控制臺)的一個塔(3號控制臺的左邊，圖4中的虛線部分)作為2號 控制臺為主的基本組成單元的右鄰，實現1個6紙路的生產模式，其中的裁紙刀控制連接方 式如下參見圖4和圖1，第一，將X = 1 (本地即2號控制臺)的四個紙路的斷紙檢測器 D1、D2、D3、D4的狀態字信號輸入計算機，再將X = 2 (右鄰3號控制臺)的二個紙路的斷紙 檢測器D1、D2的狀態字信號輸入計算機；第二，將2號控制臺的四個紙路檢測器和3號控制臺的二個紙路的斷紙檢測器D1、 D2輸入與2號控制臺的6路裁紙刀驅動之間關係配置狀態字在計算機鍵盤或屏幕上選定後 讀入，(2號控制臺雖畫出了 4個裁紙刀Si、S2、S3、S4接線，但可將3號控制臺的二個裁紙 刀接線接至2號控制臺，或者2號控制臺本身帶有不大於16路的裁紙刀)，這樣就完成了 1 個6紙路的生產模式的裁紙刀控制連接。同樣可通過左鄰機器(即1號控制臺)的紙路的斷紙檢測器，來實現本地控制臺 控制的多紙路的生產模式的裁紙刀控制連接。也可以包含左鄰、本地和右鄰機器的紙路的 斷紙檢測器，來實現本地控制臺控制的多紙路的生產模式的裁紙刀控制連接，其最多可控 制16路裁紙刀的驅動。這樣的生產模式的設置可大大方便於用戶，而且可將印刷機組充分利用起來，並 且生產模式中如果塔沒有重複的話，可以實現兩種或三種生產模式的同時生產，大大提高 了印刷效率，減少了設備成本。實現了同一斷紙探測器能驅動一套或一套以上不同的斷紙 刀；一套或多套斷紙刀能被不同的一個或多個斷紙探測器所驅動。參見圖3，一種報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方法中的停機 控制流程，其中序號N代表左鄰、本地及右鄰機器各自16路斷紙檢測頭(探測器)狀態；(N 與上述的X含義相同，為不使這兩個控制流程相混淆，在這裡選用N來表述)；N = 0為來自左鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態；N = 1為來自本地機器的16路斷紙檢測頭狀態；N = 2為來自右鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態；16路斷紙輸入狀態字被置入含有16字符的數組內，並一一對應，狀態字包括1或 0，1 =斷紙，0 =正常，來表達斷紙檢測頭狀態；來自左鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態的斷紙輸入狀態字可表示為N = 0引導的 一組16字符的數組；來自本地機器的16路斷紙檢測頭狀態的斷紙輸入狀態字可表示為N= 1引導的 一組16字符的數組；來自右鄰機器的16路斷紙檢測頭狀態的斷紙輸入狀態字可表示為N = 2引導的 一組16字符的數組。序號M代表左鄰、本地及右鄰機器各自16路斷紙輸入與3路(左鄰、本地及右鄰)停機驅動關係的狀態，3路狀態字均可通過微型計算機的鍵盤或屏幕任意設置；所述的任意設置是指可任意指定左鄰、本地及右鄰機器各自16路斷紙輸入中的一路或幾路與3路 (左鄰、本地及右鄰)停機驅動關係狀態，從而確定該路停機驅動與該路斷紙輸入的關係狀 態，M = 0為左鄰停機需求配置狀態字，M = 1為本地停機需求配置狀態字，M = 2為右鄰停機需求配置狀態字。
停機控制方法是第一，將3個16路的斷紙狀態字信號輸入(讀入)計算機，斷紙檢測頭狀態可表 達為1 =斷紙，0 =正常，其中序號N = 0引導的一組16字符數組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態字；序號N = 1引導的一組16字符數組表示16路本地斷紙檢測頭輸入狀態字；序號N = 2引導的一組16字符數組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態字；第二，將3個16路斷紙輸入與3路停機驅動關係戶配置狀態字在計算機鍵盤或屏 幕上選定後讀入，其中M = 0為16路左鄰停機需求配置狀態字，M = 1為16路本地停機需求配置狀態字，M = 2為16路右鄰停機需求配置狀態字；第三，序號M賦值為零；第四，序號N賦值為零；第五，對序號N = 0，N = 1，N = 2的16路斷紙輸入狀態所引導的一組16字符的 斷紙檢測輸入狀態字分別與序號M = 0，M = 1，M = 2的停機需求狀態字進行邏輯運算，所 述的邏輯運算為「與」運算；第六，如果邏輯與運算的結果為零，則進行第八步驟；如果邏輯與運算的結果不為 零，則進行第七步驟；第七，對應機器停機，相應地M = O,則左鄰機器停機，M=I,則本地機器停機，M =2，則右鄰機器停機；第八，如果序號N大於2，則進行第九步驟；如果序號N小於等於2，則序號N加1 後進行第五步驟；第九，如果序號M大於2，則進行第十步驟；如果序號M小於等於2，則序號M加1 後進行第四步驟；第十，停機邏輯運算結束。通過上述的停機控制流程，每臺機器包括左鄰機器、本地機器和右鄰機器的停機 信號設置，即上述第二步驟中將3個16路斷紙輸入(左鄰、本地及右鄰的共48路探測頭) 與每臺機器停機信號之間關係設置後，通過停機控制流程的邏輯運算，最後每臺機器停機 信號即可被來自左鄰、本地及右鄰的共48路探測頭所驅動。實施例，參見圖4和圖1，以2號控制臺作為本地基本組成單元，將右鄰(即3號控 制臺)的一個塔(3號控制臺的左邊，圖4中的虛線部分)作為2號控制臺為主的基本組成單元的右鄰，實現1個6紙路的生產模式的停機控制，其具體連接方式如下第一，將N = 1(本地即2號控制臺)的四個紙路的斷紙檢測器Dl、D2、D3、D4的狀態字信號輸入計算機，再將N = 2(右鄰3號控制臺)的二個紙路的斷紙檢測器D1、D2的 狀態字信號輸入計算機；第二，將2號控制臺的四個紙路檢測器和3號控制臺的二個紙路的斷紙檢測器D1、 D2輸入與2號控制臺的本地停機需求之間關係配置狀態字在計算機鍵盤或屏幕上選定後 讀入，這樣就完成了 1個6紙路的生產模式的停機控制連接。同樣通過左鄰機器(即1號控制臺)的紙路的斷紙檢測器，來實現本地控制臺控 制的多紙路的生產模式的停機控制連接。也可以包含左鄰、本地和右鄰機器的紙路的斷紙 檢測器，來實現本地控制臺控制的多紙路的生產模式的停機控制連接。本實施例中以2號控制臺組成的基本組成單元作為本地機器，以其它兩個的基本 組成單元作為左鄰和右鄰機器，如果將3臺機器相互連接組成環形封閉狀，則本地機器也 可以為其它兩臺機器的左鄰或右鄰機器，左鄰和右鄰機器也可作為本地機器，它們的連接 方式與前述以2號控制臺作為本地機器的連接方式相同，其斷紙檢測器與裁紙刀、停車控 制連接也相同，這裡不再展開分析。本發明報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方法可將各個基本組 成單元(模塊)互控交融，其組合設置的生產模式可大大方便用戶，能將印刷機組充分利用 起來，大大提高了印刷效率，減少了設備成本，從而滿足多種機型組態需求。
權利要求
一種報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方法，其特徵是首先，構建基本模塊，基本模塊包括微型計算機PC和與之通訊的帶有16對I/O輸入、輸出口的可編程序控制器PLC，16對I/O輸入、輸出口分別接16通道的斷紙探測頭及16通道裁紙刀驅動系統，通過PC鍵盤或屏幕能對16個探測頭輸入及16個裁紙刀驅動輸出任意組態；第二步，多個基本模塊通過乙太網相連通訊，建立各模塊的「相鄰連結」關係，即對每一個模塊而言都各有左、右「鄰居」，每個模塊均將自屬的本地16路斷紙探測頭輸入信號同時送至左、右鄰模塊，同時也接收到來自左、右鄰模塊的各16路斷紙探測頭輸入信號；每個模塊有輸入信號3個16路共48路埠，輸出信號為一個16路埠；第三步，每個模塊所屬的16路斷紙刀輸出能根據需要通過微型計算機PC鍵盤或屏幕隨意組態成被來自左鄰、自身和右鄰的共48路探測頭信號任意驅動。
2.根據權利要求1所述的報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方法，其 特徵是所述第三步中的每個模塊所屬的16路斷紙刀控制方法是第一，將3個16路的斷紙狀態字信號輸入計算機，斷紙檢測頭狀態可表達為1 =斷 紙，0 =正常，其中序號X = 0引導的一組16字符數組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態字； 序號X = 1引導的一組16字符數組表示16路本地斷紙檢測頭輸入狀態字； 序號X = 2引導的一組16字符數組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態字； 第二，將3個16路斷紙輸入與本地16路裁紙刀驅動之間關係配置狀態字讀入，其中Y= 0為1號裁紙刀動作需求配置狀態字，Y= 1為2號裁紙刀動作需求配置狀態字，Y= 2為3號裁紙刀動作需求配置狀態字，Y= 15為16號裁紙刀動作需求配置狀態字； 第三，序號Y賦值為零；第四，序號X賦值為零；第五，對序號X = 0，X = 1，X = 2的16路斷紙輸入狀態所引導的一組16字符的斷紙 檢測輸入狀態字分別與序號Y = 0，Y = 1，Y = 2，……Y = 15的裁紙刀動作需求狀態字 進行邏輯運算，所述的邏輯運算為「與」運算；第六，如果邏輯與運算的結果為零，則進行第八步驟；如果邏輯與運算的結果不為零， 則進行第七步驟；第七，對應本地16路裁紙刀動作，相應地Y= 0，則第1號裁紙刀動作， Y= 1，則第2號裁紙刀動作，Y= 2，則第3號裁紙刀動作， Y= 15，則第16號裁紙刀動作；第八，如果序號X大於2，則進行第九步驟；如果序號X小於等於2，則序號X加1後進 行第五步驟；第九，如果序號Y大於15，則進行第十步驟；如果序號Y小於等於15，則序號Y加1後 進行第四步驟；第十，裁紙刀動作的邏輯運算結束。
3.根據權利要求1或2所述的報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方 法，其特徵是所述控制方法還包括第四步，每臺機器的左鄰機器、本地機器和右鄰機器 的停機指令能根據需要通過微型計算機PC鍵盤或屏幕隨意組態成被來自左鄰、自身和右 鄰的共48路探測頭信號任意驅動。
4.根據權利要求3所述的報版膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方法，其 特徵是所述第四步中的每臺機器的左鄰機器、本地機器和右鄰機器的停機控制方法是第一，將3個16路的斷紙狀態字信號輸入(讀入)計算機，斷紙檢測頭狀態可表達為 1 =斷紙，0 =正常，其中序號N = 0引導的一組16字符數組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態字； 序號N = 1引導的一組16字符數組表示16路本地斷紙檢測頭輸入狀態字； 序號N = 2引導的一組16字符數組表示16路左鄰斷紙檢測頭輸入狀態字； 第二，將3個16路斷紙輸入與3路停機驅動關係戶配置狀態字讀入，其中 M = 0為16路左鄰停機需求配置狀態字， M = 1為16路本地停機需求配置狀態字， M = 2為16路右鄰停機需求配置狀態字； 第三，序號M賦值為零； 第四，序號N賦值為零；第五，對序號N = 0，N = 1，N = 2的16路斷紙輸入狀態所引導的一組16字符的斷紙 檢測輸入狀態字分別與序號M = 0，M = 1，M = 2的停機需求狀態字進行邏輯運算，所述的 邏輯運算為「與」運算；第六，如果邏輯與運算的結果為零，則進行第八步驟；如果邏輯與運算的結果不為零， 則進行第七步驟；第七，對應機器停機，相應地 M = 0，則左鄰機器停機， M= 1，則本地機器停機， M = 2，則右鄰機器停機；第八，如果序號N大於2，則進行第九步驟；如果序號N小於等於2，則序號N加1後進 行第五步驟；第九，如果序號M大於2，則進行第十步驟；如果序號M小於等於2，則序號M加1後進 行第四步驟；第十，停機邏輯運算結束。
全文摘要
本發明公開了一種報版捲筒紙膠印機16路模塊化相鄰互控組態斷紙檢測控制方法，首先，構建基本模塊，基本模塊包括微型計算機PC和與之通訊的帶有16對I/O輸入、輸出口的可編程序控制器PLC，16對輸入、輸出口分別接16通道的斷紙探測頭及16通道裁紙刀驅動系統，通過PC鍵盤或屏幕對16個探測頭及16個裁紙刀驅動輸出任意組態；第二，多個基本模塊通過乙太網相連通訊，每個模塊均將自屬的本地16路斷紙探測頭輸入信號同時送至左、右鄰模塊，同時接收來自左、右鄰模塊的各16路斷紙探測頭輸入信號；第三，每個模塊所屬的16路斷紙刀輸出能通過微型計算機鍵盤或屏幕隨意組態成被來自左鄰、自身和右鄰的共48路探測頭信號任意驅動。
文檔編號B41J29/48GK101830129SQ200910247
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者俞慶建, 曹霞璽 申請人:上海高斯印刷設備有限公司