生產密封件的疊加式模具的製作方法
2023-05-25 20:40:01 2
專利名稱:生產密封件的疊加式模具的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種生產密封件的模具。
在現有技術中,生產密封件的模具是圓板狀的上模板、下模板,上下模板相對面上的圓環形的模腔所構成。生產密封件時將原料(橡膠)填充在模腔內,經加壓、硫化成型。一套模具一次只能生產一個密封件,批量生產時模具一一排列在平面場地上,佔地面積大,另一方面是由於上模板與底模板無定位結構,致使上、下模板壓在一起後產生誤差,生產的密封件精度也低,操作也不方便。
本實用新型的目的是提供一種佔地面積小,精度高、操作方便的生產密封件的疊加式模具。
本實用新型是通過下述結構實現的。
生產密封件的疊加式模具,它的上模板與底模板之間至少有一塊模板,即由多塊模板疊加在一起。相鄰兩塊模板的相對面上的模腔相對。模腔的內外側有餘膠槽。上模板的中心部位有與相鄰下一個模板上的定位套的外壁錐形面相配合的錐形孔。上模板之下的每塊模板的中心部位都有與構成整體的與相鄰上層模板相配合的外壁為錐形面的內孔錐形孔的定位套。上下模板之間的模板中心部位的定位套的內孔是與下方相鄰模板的定位套的外壁錐形面相配合的錐度相同的錐形孔。上模板之下的模板的上部邊緣逐個設計有開啟模板的環繞邊緣的啟模口。底模板的側面上平行的焊接有兩塊豎向的耳板狀的鉸鏈座,鉸鏈座上設計有與鉸鏈軸相配合的軸孔。
與底模側面上的鉸鏈底垂直相對的以上的模板側面上分別設計有鉸鏈杆,鉸鏈杆的端頭部加工有安裝鉸鏈軸的孔。鉸鏈杆通過鉸鏈軸、鉸鏈座上的軸孔與鉸鏈座活動連接在一起。底模板之上的模板上,與鉸鏈杆相對的一側安裝有開啟模板的手柄。
生產密封件的疊加式模具,在使用時通過手柄將底模板之上的模板逐個掀起,分別向模腔內填充橡膠,再將相鄰上模下落至相鄰下模上,經定位後加壓後,多餘的橡膠便被壓至模腔內外側餘膠槽內,經硫化後即為密封件。密封件的形狀由模腔的形狀確定,通過改變模腔的設計來達到生產所需密封件的要求。此模具佔地面積小,定位各自獨立;互不幹擾,生產的密封件精度也高,由於手柄和鉸鏈的作用使操作極為方便。上模板與底模板之間每增加一塊模板生產效率即提高一倍,是目前生產密封件極為理想的模具。
下結合實施例和附圖詳述本實用新型。
圖1是生產密封件的疊加式模具的結構圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖中1、上模把手 2、中模把手 3、上模板 4、模腔 5、外餘膠槽 6、模板 7、啟模口 8、鉸鏈杆 9、鉸鏈杆 10、鉸鏈杆 11、鉸鏈杆12、鉸鏈座 13、鉸鏈座 14、軸孔 15、軸孔 16、鉸鏈軸 17、鉸鏈軸18、鉸鏈軸孔 19、鉸鏈軸孔 220、鉸鏈軸 21、鉸鏈軸 22、啟模口23、底模板 24、外餘膠槽 25、外餘膠槽 26、內餘膠槽 27、內餘膠槽 28、定位套 29、定位套在圖1、圖2所示實施例中,上模板3與底模板23之間有模板6、模板6至少為一塊,它與上模板3、底模板23疊摞在一起。相鄰兩塊模板的相對面上的模腔4、25相對。膜腔4、25根據生產密封件(圈)的形狀而定,圖中膜腔4、25是生產農用噴淋塑料管連接頭的密封件(圈)而設計的。上膜板3在模腔4的內側有環形的內餘膠槽27,斷面為半圓形。上模板3的中心部位設計有與模板6中心部位的錐形定位套29的外壁錐形面相配合的錐形孔。上模板3至底模板23之間的模板6可設計成多塊(圖中僅繪製一塊),模板6的數量與生產效率成正比,每增加一塊,生產效率比原來單一上模。底模板的效率提高一倍。模板6的中心部位的定位套29的外壁錐面與上一塊模板3的錐形孔相配合,錐度相同。模板6中心部位的定位套29的套孔與相鄰的下一塊模板23的定位套28的外圓錐形面的相接角段為錐形孔,錐度相同。模板6上面的圓環形凹陷槽與相鄰的上模板相對面的凹陷槽構成模腔4,模腔4外側的圓環形的外餘膠槽5的斷面為三角形,外餘膠槽外側邊緣處的啟模口環繞邊緣。模板6與相鄰底模23的相對面上在模腔25的內側的餘膠槽26是圓環形的斷面為半圓形凹陷槽。底模23的中心部位的定位套28的外壁為圓錐面,錐度與相鄰的上一塊模板6中心部位的定位套29的錐形孔的錐度相同,模腔25由圓環形的槽和上一塊模板6與火相對面上的圓環形的槽相對而構成。模腔25外側的圓環形的外餘膠槽24的斷面為三角形。外餘膠槽24的外側邊緣處的啟模口22環繞邊緣。底模板23以上的模板6、包括上模板3在同一側有開啟模板的手柄1、2,手柄1和手柄2分別由兩根水平連接在模板上的直杆和垂直於兩根直杆端頭部的橫杆所構成。與手柄1、2相對應的一側的模板上分別有對稱的兩根向外側下方傾斜的鉸鏈杆8、9、10、11,鉸鏈杆8、9、10、11的端頭段有與底模板23上的鉸鏈座12、13相連接的軸16、17、20、21,底模板23上的鉸鏈座12、13是豎向兩塊對稱的耳板,與鉸鏈杆處同一側,鉸鏈座12、13上在每塊耳板上設計有連接鉸鏈杆的軸孔14、15、18、19,軸孔14、15、18、19為豎向的條形孔,以便鉸鏈軸16、17、20、21在孔內上下滑動,使操作起來更靈活。
權利要求1.一種生產密封件的疊加式模具,它包括一塊底模板(23)、底模板(23)上的構成模腔(25)的凹槽,模腔(25)外側的有外餘膠槽(24),上模板(3)上的構成模腔(4)的凹槽,上模板(3)在與相鄰下一塊模板相對的面上在模腔(4)的內側有圓環形的內餘膠槽(27),其特徵是底模板(23)的中心部位有外壁為錐形面的定位套(28),底模板(23)上的外餘膠槽(24)的外側邊緣處有環繞邊緣的啟模口(7),上模板(3)與底模板之間至少有一塊疊加在一起的模板(6),模板(6)的中心部位有內孔為錐形孔外壁為錐面的定位套(29),模板(6)的正面有構成膜腔(4)的凹陷槽,膜腔(4)外側有圓環形的斷面為三角形的外餘膠槽(5),外餘膠槽(5)的外側在模板(6)的邊緣處有環繞邊緣的啟模口(7),模板(6)在與下一塊模板的相對面上在模腔(25)的內側有斷面為半圓的圓環形的內餘膠槽(26),底模板(23)以上的模板(6)、包括模板(3)在同一側有開啟模板的手柄(1、2),上模板(3)和模板(6)在與手柄(1、2)相對應的一側各有對稱的兩根向外側下方傾斜的鉸鏈杆(8、9、10、11),鉸鏈杆(8、9、10、11)的端頭段有鉸鏈軸(16、17、20、21),與鉸鏈杆(8、9、10、11)處於同一側的底模板(23)的側面上有對稱的安裝鉸鏈杆(8、9、10、11)的耳板狀的鉸鏈座(12、13),鉸鏈座(12、13)上有與鉸鏈軸(16、17、20、21)相配合的軸孔(14、15、18、19)。
2.根據權利要求1所述的一種生產密封件的疊加式模具,其特徵是與鉸鏈軸(16、17、20、21)相配合的軸孔(14、15、18、19)為豎向的長條孔。
3.根據權利要求1所述的一種生產密封件的疊加式模具,其特徵是開啟模板(3、6)的手柄(1、2)由兩根水平連接在模板(3、6)上的直杆和垂直於兩根直杆端頭部的橫杆所構成。
專利摘要一種用於生產密封件的疊加式模具,它包括底模板、上模板、上模板至底模板之間至少有一塊模板與之疊加在一起,疊加在之間的模板正面和背面的模腔與相鄰膜板上的模腔相對,模板上有相互配合的定位套和定位孔,模板通過鉸鏈杆,鉸鏈軸活動連接在鉸鏈座上,此模具佔地面積小,操作靈活,定位各自獨立,精度高,生產效率高,是目前生產密封件極為理想的一種模具。
文檔編號B30B15/02GK2298126SQ97232229
公開日1998年11月25日 申請日期1997年12月9日 優先權日1997年12月9日
發明者李波, 王偉勤, 鄧威閩 申請人:山東安泰橡膠有限責任公司