一種人造石脫模材料及其製備方法和應用與流程

2023-05-25 05:07:56 1

本發明涉及脫模材料技術領域，具體涉及一種人造石脫模材料及其製備方法和應用。

背景技術：

人造石是將碳酸鈣、氧化鋁、氧化矽等骨料與膠黏劑混合後，填入鋼製、木製等材質的模具中，經真空擠壓、或真空加壓振動成型後固化的一種建築材料。一般採用在模具表面墊牛皮紙、牛皮紙板等隔離人造石材料與模具表面的接觸而達到脫模的目的。也有在模具表面塗覆油性脫模劑防止人造石材料在模具表面的黏結。用牛皮紙、牛皮紙板作為脫模材料，在真空擠壓、真空加壓振動成型時，牛皮紙或牛皮紙板容易皺褶引起石材表面凹凸不平、或者嵌入石材表面，大幅提高石材表面切除量(打磨量)。油性脫模劑脫模效果不穩定，有機揮發物含量高，且價格昂貴。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明提供一種人造石脫模材料及其製備方法和應用，通過在模具的表面形成防黏結塗層，獲得了良好的脫模效果。

第一方面，本發明提供一種人造石脫模材料，所述脫模材料按質量份計含有以下組分：

本發明製備的人造石用脫模材料塗覆乾燥後在模具的表面形成防黏結塗層，該防黏結塗層隔斷人造石原料中有機黏結劑與模具之間的接觸，且具有自潤滑性、降低模具與人造石之間的摩擦力，提高了脫模效率，同時，提高人造石表面質量。

根據本發明，按質量份計，所述人造石脫模材料中酚醛樹脂的含量為30-60份，例如可以是30份、35份、40份、45份、50份、55份或60份，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，按質量份計，所述人造石脫模材料中聚乙烯蠟的含量為20-30份，例如可以是20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份或30份，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，按質量份計，所述人造石脫模材料中氧化鎂的含量為10-15份，例如可以是10份、10.5份、11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份或15份，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，按質量份計，所述人造石脫模材料中氧化鋅的含量為8-12份，例如可以是8份、8.5份、9份、9.5份、10份、10.5份、11份、11.5份或12份，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，按質量份計，所述人造石脫模材料中硝化纖維素的含量為5-10份，例如可以是5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份或10份，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，按質量份計，所述人造石脫模材料中黏土的含量為5-10份，例如可以是5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份或10份，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，按質量份計，所述人造石脫模材料中三聚磷酸鈉的含量為1-7份，例如可以是1份、2份、3份、4份、5份、6份或7份，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，按質量份計，所述人造石脫模材料中碳酸鈉的含量為1-5份，例如可以是1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份或5份，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

作為優選的技術方案，本發明所述人造石脫模材料按質量份計含有以下組分：

作為優選的技術方案，本發明所述人造石脫模材料按質量份計含有以下組分：

根據本發明，按質量份計，所述脫模材料中還含有0.5-2份的分散劑，所述分散劑為硬脂醯胺，含量可以為0.5份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.8份或2份，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，按質量份計，所述脫模材料中還含有0.5-2份的增容劑，所述增容劑為改性聚丙烯酸酯，含量可以為0.5份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.8份或2份，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，按質量份計，所述脫模材料中還含有0.1-1.2份的抗老劑，所述抗老劑為t501抗氧劑，含量可以為0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份、1.1份或1.2份，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

第二方面，本發明提供了一種如第一方面所述的人造石脫模材料的製備方法，所述方法包括以下步驟：

(1)按配方量將三聚磷酸鈉和碳酸鈉完全溶解於500-800份的水中，得到溶液；

(2)按配方量將酚醛樹脂、聚乙烯蠟、氧化鎂、氧化鋅、硝化纖維素、黏土、碳酸鈉，以及任選地分散劑、增容劑和抗老劑進行混合，加入100-150份水進行加熱攪拌，得到固液混合物；

(3)將步驟(1)得到的溶液與步驟(2)得到的固液混合物混合，加熱攪拌，得到所述人造石脫模材料。

根據本發明，步驟(2)所述加熱的溫度為120-150℃，例如可以是120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃或150℃，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，步驟(2)所述攪拌的速度為800-1500r/min，例如可以是800r/min、900r/min、1000r/min、1100r/min、1200r/min、1300r/min、1400r/min或1500r/min，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，步驟(2)所述攪拌的時間為1-2h，例如可以是1h、1.1h、1.2h、1.3h、1.4h、1.5h、1.6h、1.7h、1.8h、1.9h或2h，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，步驟(3)所述加熱的溫度為50-80℃，例如可以是50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃或80℃，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，步驟(3)所述的攪拌速度為500-800r/min，例如可以是500r/min、550r/min、600r/min、650r/min、700r/min、750r/min或800r/min，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

根據本發明，步驟(3)所述攪拌的時間為0.5-1h，例如可以是0.5h、0.6h、0.7h、0.8h、0.9h或1h，以及上述數值之間的具體點值，限於篇幅及出於簡明的考慮，本發明不再窮盡列舉。

第三方面，本發明提供一種如第一方面所述的人造石脫模材料的應用，其特徵在於，所述應用為：將所述人造石脫模材料均勻塗覆在模具表面，經自然乾燥或烘烤後，在模具表面形成防黏結塗層。

上述防黏結塗層的厚度為150-220μm，優選為200μm。

與現有技術相比，本發明至少具有以下有益效果：

(1)本發明製備的人造石用脫模材料在模具的表面形成防黏結塗層，該防黏結塗層隔斷人造石原料中有機黏結劑與模具之間的接觸，且具有自潤滑性、降低模具與人造石之間的摩擦力，提高了脫模效率，同時，提高人造石表面質量。

(2)本發明製備的人造石用脫模材料不含揮發性有機物，符合綠色環保的要求。

(3)本發明製備的人造石用脫模材料的原料價格低廉，容易獲得，能夠有效降低生產成本。

具體實施方式

為便於理解本發明，本發明列舉實施例如下。本領域技術人員應該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本發明，不應視為對本發明的具體限制。

本發明在具體實施方式部分提供了一種人造石脫模材料，其特徵在於，所述脫模材料按質量份計含有以下組分：

任選地，本發明所述的人造石脫模材料還含有0.5-2份的硬脂醯胺；0.5-2份的改性聚丙烯酸酯；0.1-1.2份的t501抗氧劑。

本發明在具體實施方式部分還提供了一種人造石脫模材料的製備方法，所述方法包括以下步驟：

(1)按配方量將三聚磷酸鈉和碳酸鈉完全溶解於500-800份的水中，得到溶液；

(2)按配方量將酚醛樹脂、聚乙烯蠟、氧化鎂、氧化鋅、硝化纖維素、黏土、碳酸鈉，以及任選地分散劑、增容劑和抗老劑進行混合，加入100-150份水，在120-150℃的溫度、800-1500r/min的速度下攪拌1-2h，得到固液混合物；

(3)將步驟(1)得到的溶液與步驟(2)得到的固液混合物混合，在50-80℃的溫度下、500-800r/min的速度下攪拌0.5-1h，得到所述人造石脫模材料。

以下為本發明具體但非限制性的實施例：

實施例1

人造石脫模材料的組分如下所示：

酚醛樹脂60份；聚乙烯蠟30份；氧化鎂15份；氧化鋅12份；硝化纖維素10份；黏土10份；三聚磷酸鈉7份；碳酸鈉5份；硬脂醯胺2份；改性聚丙烯酸酯2份；t501抗氧劑1.2份。

按照以下方法進行製備：

(1)按配方量將三聚磷酸鈉和碳酸鈉完全溶解於800份的水中，得到溶液；

(2)按配方量將酚醛樹脂、聚乙烯蠟、氧化鎂、氧化鋅、硝化纖維素、黏土、碳酸鈉、硬脂醯胺、改性聚丙烯酸酯和t501抗氧劑進行混合，加入150份水，在150℃的溫度、1500r/min的速度下攪拌1h，得到固液混合物；

(3)將步驟(1)得到的溶液與步驟(2)得到的固液混合物混合，在80℃的溫度下、500r/min的速度下攪拌1h，得到所述人造石脫模材料。

實施例2

人造石脫模材料的組分如下所示：

酚醛樹脂30份；聚乙烯蠟20份；氧化鎂10份；氧化鋅8份；硝化纖維素5份；黏土5份；三聚磷酸鈉1份；碳酸鈉1份；硬脂醯胺0.5份；改性聚丙烯酸酯0.5份；t501抗氧劑0.1份。

按照以下方法進行製備：

(1)按配方量將三聚磷酸鈉和碳酸鈉完全溶解於500份的水中，得到溶液；

(2)按配方量將酚醛樹脂、聚乙烯蠟、氧化鎂、氧化鋅、硝化纖維素、黏土、碳酸鈉、硬脂醯胺、改性聚丙烯酸酯和t501抗氧劑進行混合，加入100份水，在120℃的溫度、800r/min的速度下攪拌2h，得到固液混合物；

(3)將步驟(1)得到的溶液與步驟(2)得到的固液混合物混合，在50℃的溫度下、800r/min的速度下攪拌0.5h，得到所述人造石脫模材料。

實施例3

人造石脫模材料的組分如下所示：

酚醛樹脂55份；聚乙烯蠟30份；氧化鎂15份；氧化鋅10份；硝化纖維素10份；黏土10份；三聚磷酸鈉7份；碳酸鈉5份；硬脂醯胺1.5份；改性聚丙烯酸酯1.5份；t501抗氧劑1份。

按照以下方法進行製備：

(1)按配方量將三聚磷酸鈉和碳酸鈉完全溶解於700份的水中，得到溶液；

(2)按配方量將酚醛樹脂、聚乙烯蠟、氧化鎂、氧化鋅、硝化纖維素、黏土、碳酸鈉、硬脂醯胺、改性聚丙烯酸酯和t501抗氧劑進行混合，加入120份水，在140℃的溫度、1300r/min的速度下攪拌1.2h，得到固液混合物；

(3)將步驟(1)得到的溶液與步驟(2)得到的固液混合物混合，在70℃的溫度下、650r/min的速度下攪拌0.8h，得到所述人造石脫模材料。

實施例4

人造石脫模材料的組分如下所示：

酚醛樹脂35份；聚乙烯蠟25份；氧化鎂12份；氧化鋅8份；硝化纖維素8份；黏土8份；三聚磷酸鈉2份；碳酸鈉2份；硬脂醯胺1份；改性聚丙烯酸酯1.2份；t501抗氧劑0.8份。

按照以下方法進行製備：

(1)按配方量將三聚磷酸鈉和碳酸鈉完全溶解於700份的水中，得到溶液；

(2)按配方量將酚醛樹脂、聚乙烯蠟、氧化鎂、氧化鋅、硝化纖維素、黏土、碳酸鈉、硬脂醯胺、改性聚丙烯酸酯和t501抗氧劑進行混合，加入130份水，在130℃的溫度、1500r/min的速度下攪拌1.1h，得到固液混合物；

(3)將步驟(1)得到的溶液與步驟(2)得到的固液混合物混合，在75℃的溫度下、580r/min的速度下攪拌1h，得到所述人造石脫模材料。

實施例5

人造石脫模材料的組分如下所示：

酚醛樹脂50份；聚乙烯蠟30份；氧化鎂15份；氧化鋅10份；硝化纖維素9份；黏土9份；三聚磷酸鈉6份；碳酸鈉3份；硬脂醯胺1.5份；改性聚丙烯酸酯1.5份；t501抗氧劑0.5份。

按照以下方法進行製備：

(1)按配方量將三聚磷酸鈉和碳酸鈉完全溶解於650份的水中，得到溶液；

(2)按配方量將酚醛樹脂、聚乙烯蠟、氧化鎂、氧化鋅、硝化纖維素、黏土、碳酸鈉、硬脂醯胺、改性聚丙烯酸酯和t501抗氧劑進行混合，加入130份水，在130℃的溫度、1300r/min的速度下攪拌1.5h，得到固液混合物；

(3)將步驟(1)得到的溶液與步驟(2)得到的固液混合物混合，在75℃的溫度下、700r/min的速度下攪拌0.7h，得到所述人造石脫模材料。

性能檢測：依照本領域相關的實驗標準進行制樣並進行檢測，測試實施例1-5製得的人造石脫模材料的性能，實驗結果如表1所示。

表1

由表1可知，本發明製備的脫模材料脫模效果良好，且實施例5中的組分配比效果最佳。

申請人聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程，但本發明並不局限於上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護範圍和公開範圍之內。