一種牆體插固件、卡固件和牆體連接結構及其連接方法與流程

2023-05-25 17:00:37

本發明涉及建築領域，尤其涉及一種牆體插固件、卡固件和牆體連接結構及其連接方法。

背景技術：

傳統房屋建築尤其是鋼結構和整體澆築水泥結構的樓房，其樓房內部除了結構性承重柱子是空的，根據具體房屋用途需要設置牆體，又分為室內隔牆和建築外牆，將整體樓層劃分為一個個的功能性房間。內隔牆製作常常採用輕鋼龍骨和石膏板進行現場施工，建築外牆常常採用現場澆築或紅磚、砌塊現場壘建，這導致施工現場凌亂，廢料、邊角料等建築垃圾過多，且不適合牆體可拆裝的循環利用，現場用工量較大，人工成本過高，施工尺寸精度較低。為響應國家對新型建築的綠色環保、工廠化、快速化、可拆裝、材料循環利用的政策指導方針，大力發展新型裝配式牆體技術，根據建築尺寸設定常規模數，內外側一體化功能性牆體在工廠內規模化生產完成，運送到樓房施工現場只要固定安裝在上下樓板之間即可，快速簡潔。

為實現如上技術效果，現使用多塊牆體拼裝成為整個牆體，而牆體間拼裝面現多採用簡單的凸凹插接式連接件，但是使用現有的連接件的牆體沿著牆體平面容易脫出造成裂縫，造成密封性差，不能滿足整個牆體的隔聲隔熱要求。

技術實現要素：

本發明的目的是提供連接緊密、具有更好密封性能的牆體連接件和一種具有更好穩定性和隔熱隔聲性能的牆體連接結構。

為了實現上述發明目的，本發明採取的技術方案如下：

本發明公開了一種牆體插固件，其為長條型材，用於裝配式牆體間的拼接，其特徵在於，包括順次連接的插接部和定位部，所述插接部包含向插固件的外側凸出的凸條，所述凸條設有向插固件側向凸出的卡凸或凹陷的鎖定槽，所述定位部包含凹陷的定位槽或凸出的定位凸起。

優選地，所述卡凸和固槽都截面呈圓弧狀。

優選地，所述插接部還包括貼合板，設置在遠離所述定位部一端。

優選地，所述定位槽和定位凸起截面都為圓弧狀。

優選地，所述定位槽內設置有至少一個密封槽。

優選地，所述定位部還包括連接板，設置在遠離所述插接部一端。

優選地，所述插固件還包括第一側翼和第二側翼，所述第一側翼和第二側翼平行，且分別連接所述插接部和定位部，所述第一側翼和第二側翼遠離連接端齊平且截面雙向延伸。

優選地，所述插固件的截面為半包圍、全包圍或實心結構。

本發明還公開了一種牆體卡固件，其為長條型材，用於裝配式牆體間的拼接，其特徵在於，包括順次連接的卡接部和配合部，所述卡接部包含向卡固件內側凹陷的凹槽，所述凹槽側壁設有凹陷的卡槽或凸出的鎖定凸起，所述配合部包含凹陷的配合槽或凸出的配合凸起。

優選地，所述卡槽截面為圓弧狀。

優選地，所述卡接部還包含壓緊板，設置在遠離所述配合部一端，且與凹槽連接。

優選地，所述配合槽和配合凸起截面都為圓弧狀。

優選地，所述配合槽內設置有至少一個密封槽。

優選地，所述配合部還包括密封板，設置在遠離所述卡接部一端。

優選地，所述卡固件還包括第三側翼和第四側翼，所述第三側翼和第四側翼平行，且分別連接所述卡接部和配合部，所述第三側翼和第四側翼遠離連接端齊平且截面雙向延伸。

優選地，所述卡固件的截面為半包圍、全包圍或實心結構。

另外，本發明還公開了一種牆體連接結構，包括第一牆體和第二牆體和所述的插固件及卡固件，所述插固件和卡固件分別固定在第一牆體和第二牆體的連接面，所述凸條伸入所述凹槽內且所述卡凸和卡槽緊密貼合或所述鎖定槽罩蓋所述鎖定凸起，所述定位凸起伸入所述配合槽內或所述配合凸起伸入所述定位槽內。

優選地，所述貼合板和壓緊板緊密貼合，所述連接板和密封板緊密貼合。

優選地，所述第一牆體和第二牆體的連接面分別嵌入至少一個插固件和卡固件。

優選地，所述密封槽內填放密封膠條。

所述的牆體連接結構的連接方法，其特徵在於，包括如下步驟：

1)將分別固定有插固件和卡固件的第一牆體和第二牆體成一定角度放置，並在密封槽內填放密封膠條；

2)移動第一牆體，使第一牆體的連接面靠近第二牆體的連接面，並使插固件的凸條插入卡固件的凹槽內；

3)以凸條為軸心，旋轉第一牆體，同時並向牆體長度方向移動第一牆體，使所述卡凸伸入卡槽內或所述鎖定槽罩蓋所述鎖定凸起，且所述定位凸起伸入所述配合槽內或所述配合凸起伸入所述定位槽內。

本發明和現有技術相比，具有如下有益效果：

本發明插固件的卡凸和卡固件的卡槽形成互鎖或者鎖定槽和鎖定凸起形成互鎖，使插固件和卡固件之間不易脫離，具有更好的穩定性。

本發明在插固件或者卡固件上設置有密封槽，在密封槽內填放密封膠條，提高了牆體連接結構之間的密封性。

本發明所述貼合板和壓緊板緊密貼合，所述連接板和密封板緊密貼合，使插固件和卡固件拼接兩側不產生自然間隙，提高牆體的隔熱隔聲性能。

附圖說明

圖1是牆體插固件實施例一的截面圖；

圖2是牆體插固件實施例二的截面圖；

圖3是牆體卡固件實施例一的截面圖；

圖4是牆體卡固件實施例二的截面圖；

圖5是牆體插固件和牆體卡固件的全包圍結構截面示意圖；

圖6是牆體插固件和牆體卡固件的實心結構截面示意圖；

圖7是牆體連接結構的截面示意圖；

圖8是牆體連接結構連接過程相對位置圖。

附圖標記：1-插固件、101-插接部、1011-凸條、1012-卡凸、1013-貼合板、1014-鎖定槽、102-定位部、1021-定位槽、1022-連接板、1023-密封槽、1024-定位凸起、103-第一側翼、104-第二側翼、2-卡固件、201-卡接部、2011-凹槽、2012-卡槽、2013-壓緊板、2014-鎖定凸起、202-配合部、2021-配合凸起、2022-密封板、2023-配合槽、2024-密封槽二、203-第三側翼、204-第四側翼、3-第一牆體、4-第二牆體、5-密封膠條。

具體實施方式

為使本發明的發明目的、技術方案和有益效果更加清楚明了，下面結合附圖對本發明的實施例進行說明，需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例和實施例中的特徵可以相互任意組合。

實施例參見圖1，圖1為牆體插固件實施例一的截面圖。一種牆體插固件1，其為長條型材，其特徵在於，包括順次連接的插接部101、定位部102，還包括第一側翼103和第二側翼104。插接部101包含凸條1011和貼合板1013，凸條1011向插固件1外側凸出，且截面成矩形，端部側向設置有卡凸1012，卡凸截面為圓弧狀；貼合板1013一端垂直連接第一側翼103，另一端和凸條1011垂直連接。定位部102包含定位槽1021和連接板1022，定位槽1021內設置有兩個沿長度方向的圓弧狀密封槽1023，定位槽1021連接凸起1011；連接板1022一端與定位槽1021連接，另一端與第二側翼104相連。第一側翼103和第二側翼104平行且截面雙向延伸，第一側翼和第二側翼遠離連接端齊平且都設有折邊，有利於增加插固件的強度。

如圖2所示，圖2為牆體插固件實施例二的截面圖。一種牆體插固件1，其為長條型材，其特徵在於，包括順次連接的插接部101、定位部102，還包括第一側翼103和第二側翼104。插接部101包含凸條1011和貼合板1013，凸條1011向插固件1外側凸出，且截面成矩形，側邊設置有鎖定槽1014，鎖定槽截面為圓弧狀；貼合板1013一端垂直連接第一側翼103，另一端和凸條1011垂直連接。定位部102包含定位凸起1024和連接板1022，定位凸起1024截面呈圓弧狀，定位凸起1024連接凸起1011；連接板1022一端與定位槽1021連接，另一端與第二側翼104相連。第一側翼103和第二側翼104平行且截面雙向延伸，第一側翼和第二側翼遠離連接端齊平且都設有折邊，有利於增加插固件的強度。

實施例參見圖3，圖3為牆體卡固件實施例一的截面圖。一種牆體卡固件2，其為長條型材，其特徵在於，包括順次連接的卡接部201和配合部202，還包括第三側翼203和第四側翼204。卡接部201包含凹槽2011和壓緊板2012，凹槽2011為向卡固件2內側凹陷的矩形槽，凹槽2011側向設有截面為圓弧狀的卡槽2012；配合板2013一端連接凹槽2011，另一端連接第三側翼203。配合部202包含配合凸起2021和密封板2022，配合凸起2021通過平板連接凹槽2011，配合凸起2021截面為圓弧狀；密封板2022一端連接密封板2022，另一端連接第四側翼204。第三側翼203和第四側翼204平行且截面雙向延伸，第三側翼和第四側翼遠離連接端齊平且都設有折邊，有利於增加卡固件的強度。

如圖4所示，圖4為牆體卡固件實施例二的截面圖。一種牆體卡固件2，其為長條型材，其特徵在於，包括順次連接的卡接部201和配合部202，還包括第三側翼203和第四側翼204。卡接部201包含凹槽2011和壓緊板2012，凹槽2011為向卡固件2內側凹陷的矩形槽，凹槽2011側向設有截面為圓弧狀的鎖定凸起2014；配合板2013一端連接凹槽2011，另一端連接第三側翼203。配合部202包含配合槽2023和密封板2022，配合槽2023通過平板連接凹槽2011，配合槽2023截面為圓弧狀，配合槽2023內設置有密封槽二2024；密封板2022一端連接密封板2022，另一端連接第四側翼204。第三側翼203和第四側翼204平行且截面雙向延伸，第三側翼和第四側翼遠離連接端齊平 且都設有折邊，有利於增加卡固件的強度。

牆體插固件實施例一和牆體卡固件實施例一能夠相互配合拼接，而牆體插固件實施例二和牆體卡固件實施例二能夠相互配合拼接。

如圖5所示，圖5為牆體插固件和牆體卡固件的全包圍結構截面示意圖。其中，相對於上述的插固件和卡固件的半包圍結構，a為插固件全包圍結構的截面圖，b為卡固件的全包圍結構截面圖。全包圍結構相對於半包圍結構，各自側翼之間形成連接形成中空結構，具有更好的強度和穩定性。

如圖6所示，圖6為牆體插固件和牆體卡固件的實心結構截面示意圖。其中，c為插固件全包圍結構的截面圖，d為卡固件的全包圍結構截面圖。採用材料填充全包圍結構的中空部分，相對於圖5的全包圍結構又具有更好的強度和穩定性。

如圖7所示，圖7為牆體連接結構的截面示意圖。一種牆體連接結構，其包括第一牆體3、第二牆體4、上述的插固件實施例一和卡固件實施例一，所述插固件1和卡固件2分別固定在第一牆體3和第二牆體4的連接面，作為兩面牆體的連接件，所述直角形的凸條1011伸入所述凹槽2011內且卡凸2012和卡槽2012貼合，沿牆體長度方向鎖定第一牆體3和第二牆體4，形成第一牆體3和第二牆體4的穩定連接。所述貼合板1013和壓緊板2013緊密貼合，所述連接板1022和密封板2022緊密貼合，保證第一牆體3和第二牆體4拼接後組成一面平整牆體，使插固件1和卡固件2拼接兩側不產生自然間隙影響牆體的隔熱隔聲。第一牆體3和第二牆體4的連接面可以分別設置貫通牆體連接面的插固件1和卡固件2，也可分別間斷設置插固件1和卡固件2。所述的密封槽1023內可以添加密封膠條5，配合凸起2021擠壓密封膠條5，使牆體具有更好的隔熱隔聲性能，密封膠條5可以為已知的橡膠類膠條、皮條以及具有彈性的泡沫材料，如海綿、高分子材料泡沫棒等。

如圖8所示，圖8是牆體連接結構連接過程相對位置圖。上述牆體連接結構的拼接方法如下，如同圖8中e所示，首先將固定有插固件1的第一牆體3和固定有卡固件2的第二牆體4成一定角度放置，並在第一牆體3的插固件4的密封槽內1023填放密封膠條5。然後移動第一牆體3，使第一牆體3的連接面靠近第二牆體4的連接面，並使插固件1的凸條1011插入卡固件2 的凹槽2011內，正如同圖8中f所示。最後以凸條1011為軸心，旋轉第一牆體3，凸條1011邊角處為圓弧過度且卡凸1012設置在凸條1011頂部圓角促使平滑旋轉，同時並向牆體長度方向移動第一牆體3，使所述凸條1011頂端和凹槽2011槽底貼合，所述卡凸1012與所述卡槽2012配合貼合，配合凸起2021擠壓密封膠條5，同時所述貼合板1013和壓緊板2013緊密貼合，所述連接板1022和密封板2022緊密貼合，從而完成了牆體結構的連接。以此類推依次將更多的牆體拼接緊固安裝成整個牆體，即實現了房屋牆體組裝緊固拼接。

當需要拆卸牆體時，則依照如上拼接安裝相反的順序依次旋轉移動牆體，即可方便地依次拆下拼裝的牆體。

雖然本發明所揭示的實施方式如上，但其內容只是為了便於理解本發明的技術方案而採用的實施方式，並非用於限定本發明。任何本發明所屬技術領域內的技術人員，在不脫離本發明所揭示的核心技術方案的前提下，可以在實施的形式和細節上做任何修改與變化，但本發明所限定的保護範圍，仍須以所附的權利要求書限定的範圍為準。