增壓後管路的製作方法
2023-05-25 16:39:11
增壓後管路的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種增壓後管路，包括第一管件(11)和第二管件(12)，所述第一管件(11)和所述第二管件(12)通過卡接件連接，且兩者中的至少一者上設置有密封圈安裝槽，所述第一管件(11)和所述卡接件上均設置有緊固件安裝孔。本實用新型提供的增壓後管路採用緊固件實現卡接件與第一管件的連接，而卡接件與第二管件卡接，使得第一管件和第二管件之間的連接因緊固件和卡接件而更加牢固，同時兩者之間放置的密封圈也將在卡接的過程中發揮更好的作用。顯然，本實用新型提供的增壓後管路的密封性能較好。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及管路【技術領域】，尤其涉及一種增壓後管路。 增壓後管路
【背景技術】
[0002] 目前常用的增壓後管路中具有軟管和金屬管，軟管一般為橡膠管，將橡膠管連接 於金屬管上時，可採用卡箍將橡膠管卡緊在金屬管上。然而此種連接方式僅通過卡箍保證 橡膠管與金屬管之間的密封性能，由於卡箍的卡緊力有限，致使整個增壓後管路的密封性 能較差。
[0003] 另外，由於橡膠管耐高溫的性能較差，且橡膠管容易變形，當增壓後管路內的氣溫 升高，氣壓變大時，橡膠管將發生變形，嚴重時將發生破損。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的是提供一種增壓後管路，該增壓後管路的密封性能較好。
[0005] 為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
[0006] -種增壓後管路，包括第一管件和第二管件，所述第一管件和所述第二管件通過 卡接件連接，且兩者中的至少一者上設置有密封圈安裝槽，所述第一管件和所述卡接件上 均設置有緊固件安裝孔。
[0007] 優選地，在上述增壓後管路中，所述卡接件包括沿著所述第二管件的連接端的周 向延伸的本體，以及至少兩個間隔設置於所述本體上的卡接部，所述緊固件安裝孔設置於 所述本體上，所述卡接部與所述第二管件卡接。
[0008] 優選地，在上述增壓後管路中，所述卡接部為兩個，兩個所述卡接部與所述第二管 件相連接的位置關於所述第二管件的連接端的徑向中心線正對。
[0009] 優選地，在上述增壓後管路中，所述卡接件還包括設置於所述本體上的弧形卡配 部，所述弧形卡配部與所述第二管件上的弧形凸部相卡配。
[0010] 優選地，在上述增壓後管路中，所述卡接部的端部具有第一導向斜面，所述第一導 向斜面相對於所述第二管件的徑向截面向所述卡接部內側傾斜。
[0011] 優選地，在上述增壓後管路中，所述第二管件上具有第二導向斜面，所述第二導向 斜面相對於所述第二管件的軸向截面向所述第二管件的內側傾斜。
[0012] 優選地，在上述增壓後管路中，所述本體的外部輪廓為矩形，所述本體的四個角處 均設置所述緊固件安裝孔。
[0013] 優選地，在上述增壓後管路中，所述緊固件安裝孔沿著所述第一管件和所述第二 管件的連接方向延伸。
[0014] 優選地，在上述增壓後管路中，所述第一管件為金屬管件，所述第二管件為塑料管 件。
[0015] 在上述技術方案中，本實用新型提供的增壓後管路包括第一管件、第二管件以及 連接第一管件和第二管件的卡接件，第一管件和第二管件中的至少一者上設置有密封圈安 裝槽，第一管件和卡接件上均設置有緊固件安裝孔，該緊固件安裝孔沿著第一管件和第二 管件的連接方向延伸。安裝增壓後管路時，首先將卡接件上的緊固件安裝孔與第一管件上 的緊固件安裝孔對齊，將緊固件插入上述兩緊固件安裝孔內，並不斷緊固，使得卡接件與第 一管件相固定，然後將卡接件與第二管件卡接，繼而完成第一管件與第二管件之間的連接。
[0016] 通過上述描述可知，本實用新型提供的增壓後管路採用緊固件實現卡接件與第一 管件的連接，而卡接件與第二管件卡接，使得第一管件和第二管件之間的連接因緊固件和 卡接件而更加牢固，同時兩者之間放置的密封圈也將在卡接的過程中發揮更好的作用。顯 然，相比於【背景技術】中所介紹的內容，本實用新型提供的增壓後管路的密封性能較好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所 需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載 的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018] 圖1為本實用新型實施例提供的增壓後管路的結構示意圖；
[0019] 圖2為本實用新型實施例提供的增壓後管路的裝配過程圖；
[0020] 圖3為本實用新型實施例提供的增壓後管路的切面圖；
[0021] 圖4為本實用新型實施例提供的第二管件的第一結構示意圖；
[0022] 圖5為本實用新型實施例提供的第二管件的第二結構示意圖；
[0023] 圖6為本實用新型實施例提供的卡接件的結構示意圖。
[0024] 附圖標記說明：
[0025] 11-第一管件，12-第二管件，121-第二導向斜面，122-弧形凸部，13-密封圈， 14-本體，15-卡接部，151-第一導向斜面，16-弧形卡配部，17-緊固件。
【具體實施方式】
[0026] 本實用新型的核心是提供一種增壓後管路，該增壓後管路的密封性能較好。
[0027] 為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對 本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0028] 如圖1-6所示，本實用新型實施例提供一種增壓後管路，其包括第一管件11、第二 管件12以及連接第一管件11和第二管件12的卡接件，其中：
[0029] 第一管件11和第二管件12中的至少一者上設置有密封圈安裝槽，具體地，以密封 圈安裝槽設置於第一管件11上為例，密封圈安裝槽可開設於第一管件11的外周面上，且第 一管件11的外周面尺寸小於第二管件12的內周面尺寸，第二管件12套設於第一管件11 的外側時，兩者擠壓密封圈安裝槽內的密封圈13,實現密封；
[0030] 第一管件11和卡接件上均設置有緊固件安裝孔，緊固件17穿入兩者上的緊固件 安裝孔即可實現第一管件11與卡接件之間的固定；具體地，卡接件的結構可參考現有技術 選擇。
[0031] 安裝增壓後管路時，首先將卡接件上的緊固件安裝孔與第一管件11上的緊固件 安裝孔對齊，將緊固件17插入上述兩緊固件安裝孔內，並不斷緊固，使得卡接件與第一管 件11相固定，然後將卡接件與第二管件12卡接，繼而完成第一管件11與第二管件12之間 的連接。
[0032] 通過上述描述可知，本實用新型實施例提供的增壓後管路採用緊固件17實現卡 接件與第一管件11的連接，而卡接件與第二管件12卡接，使得第一管件11和第二管件12 之間的連接因緊固件17和卡接件而更加牢固，同時兩者之間放置的密封圈13也將在卡接 的過程中發揮更好的作用。顯然，相比於【背景技術】中所介紹的內容，本實用新型提供的增壓 後管路的密封性能較好。
[0033] 進一步的技術方案中，如圖3所示，前述的卡接件可包括沿著第二管件12的連接 端的周向延伸的本體14,以及至少兩個間隔設置於本體14上的卡接部15,緊固件安裝孔設 置於本體14上，本體14通過緊固件安裝孔與第一管件11相連，卡接部15與第二管件12 卡接。採用此結構的卡接件後，卡接件與第一管件11之間的連接部分為本體14,而本體14 沿第二管件12的連接端的周向延伸，使得卡接件與第一管件11之間的連接面積更大，兩者 之間的固定強度更高。
[0034] 具體實施例中，上述卡接部15的個數根據使用場合靈活確定即可，本實施例根據 增壓後管路的一般工況，可將卡接部15設置為兩個，且兩個卡接部15與第二管件12相連 接的位置關於第二管件12的連接端的徑向中心線正對，也就是說，卡接件與第二管件12連 接後，兩個卡接部15位於第二管件12的同一徑向中心線的兩端。此時，卡接件與第二管件 12之間的連接位置分布較為均勻，兩者之間的受力比較均勻；同時，將卡接部15設置為兩 個可在滿足固定強度要求的前提下控制增壓後管路的製造成本。
[0035] 當然，有一些增壓後管路對第一管件11和第二管件12之間的連接強度具有更加 苛刻的要求，為了滿足這一要求，如果通過增大卡接部15的工作面積，那麼本身的效果並 不明顯，而且成本增幅較大。為此，如圖4所示，上述卡接件還可包括設置於本體14上的弧 形卡配部16,該弧形卡配部16與第二管件12上的弧形凸部122相卡配。可見，弧形卡配部 16的形狀根據第二管件12的結構設置，其與弧形凸部122之間的作用面積較大，而其本身 的製造材料並不多，進而達到前述目的。
[0036] 更進一步地，卡接部15的端部具有第一導向斜面151，該第一導向斜面151相對 於第二管件12的徑向截面向卡接部15內側傾斜。操作第二管件卡入卡接部15內時，上述 第一導向斜面151將起到導向作用，使得第二管件12與卡接件之間的連接更加方便。同理 地，第二管件12上可具有第二導向斜面121，該第二導向斜面121相對於第二管件12的軸 向截面向第二管件12的內側傾斜，以此強化上述效果。
[0037] 優選地，本體14的外部輪廓可為矩形，本體14的四個角處均設置緊固件安裝孔。 此方案在設置本體14的位置提供較大的面積，使得卡接件與第一管件11之間的連接強度 更高；同時，在不設置緊固件安裝孔的位置可削減一部分材料，使得整個卡接件的製造成 本，以及卡接件所佔用的空間均有所下降。
[0038] 前述各技術方案中，緊固件安裝孔可沿著第一管件11的徑向開設，但此種方式 下，緊固件安裝孔的長度不宜過大，致使卡接件與第一管件11之間的連接強度受到不良影 響。為了緩解這一問題，本實用新型實施例中，卡接件上的緊固件安裝孔和第一管件11上 的緊固件安裝孔均可沿著第一管件11與第二管件12的連接方向延伸。第一管件11與第 二管件12的連接方向指的是第一管件11相對於第二管件12靠近的方向，顯然，此方向上， 緊固件安裝孔的長度值可在較大的數值範圍內調整，進而更大程度地提高卡接件與第一管 件11之間的連接強度。
[0039] 可以理解地，上述第一管件11和第二管件12的製造材料可根據使用要求選擇，一 般地，兩者均可選用金屬管，或者一者選用金屬管，另一者選擇橡膠軟管，該橡膠軟管的端 部設置連接結構。為了得到一種耐高溫性能更好、且不容易發生變形的增壓後管路，本實用 新型實施例提供的第一管件11可為金屬管，而第二管件12則為塑料管，該塑料管具有小範 圍內的變形量，以便於第二管件12與卡接件連接。
[0040] 以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示範性實施例，毋庸置疑，對於 本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和範圍的情況下，可以用各種不同的 方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為 對本實用新型權利要求保護範圍的限制。
【權利要求】
1. 一種增壓後管路，包括第一管件（11)和第二管件（12)，其特徵在於，所述第一管件 (11) 和所述第二管件（12)通過卡接件連接，且兩者中的至少一者上設置有密封圈安裝槽， 所述第一管件（11)和所述卡接件上均設置有緊固件安裝孔。
2. 根據權利要求1所述的增壓後管路，其特徵在於，所述卡接件包括沿著所述第二管 件（12)的連接端的周向延伸的本體（14)，以及至少兩個間隔設置於所述本體（14)上的卡 接部（15)，所述緊固件安裝孔設置於所述本體（14)上，所述卡接部（15)與所述第二管件 (12) 卡接。
3. 根據權利要求2所述的增壓後管路，其特徵在於，所述卡接部（15)為兩個，兩個所述 卡接部（15)與所述第二管件（12)相連接的位置關於所述第二管件（12)的連接端的徑向 中心線正對。
4. 根據權利要求3所述的增壓後管路，其特徵在於，所述卡接件還包括設置於所述本 體（14)上的弧形卡配部（16)，所述弧形卡配部（16)與所述第二管件（12)上的弧形凸部 (122)相卡配。
5. 根據權利要求2所述的增壓後管路，其特徵在於，所述卡接部（15)的端部具有第一 導向斜面（151)，所述第一導向斜面（151)相對於所述第二管件（12)的徑向截面向所述卡 接部（15)內側傾斜。
6. 根據權利要求5所述的增壓後管路，其特徵在於，所述第二管件（12)上具有第二導 向斜面（121)，所述第二導向斜面（121)相對於所述第二管件（12)的軸向截面向所述第二 管件（12)的內側傾斜。
7. 根據權利要求2-6中任一項所述的增壓後管路，其特徵在於，所述本體（14)的外部 輪廓為矩形，所述本體（14)的四個角處均設置所述緊固件安裝孔。
8. 根據權利要求1-6中任一項所述的增壓後管路，其特徵在於，所述緊固件安裝孔沿 著所述第一管件（11)和所述第二管件（12)的連接方向延伸。
9. 根據權利要求1-6中任一項所述的增壓後管路，其特徵在於，所述第一管件（11)為 金屬管件，所述第二管件（12)為塑料管件。
【文檔編號】F16L19/00GK203892744SQ201420310594
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月11日 優先權日:2014年6月11日
【發明者】張亞洲, 歐陽彩雲, 穆芳影, 許濤, 鄒凱, 葉志偉, 王英傑, 陳友祥, 劉俊 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司