一種陶瓷片生產的刮平設備的製作方法

2023-05-25 10:18:36 1

本發明涉及陶瓷生產技術領域，尤其涉及一種陶瓷片生產的刮平設備。

背景技術：

在陶瓷片生產中，剛剛製作成型的陶瓷片胚體可能出現表面不平的現象，從而導致陶瓷片燒制後產生殘次品，因此在燒制前需要對陶瓷片進行刮平作業，保證燒制後的陶瓷片的質量。陶瓷片刮平設備刮平頭極易損壞，需要經常更換和維護，現有的陶瓷片刮平設備的刮平頭拆卸和安裝十分繁瑣，費時費力，且現有的陶瓷片刮平設備刮平效果一般，刮平不夠均勻，刮平時產生的粉塵易留在產品上，影響外觀觀賞性。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種陶瓷片生產的刮平設備。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種陶瓷片生產的刮平設備，包括底座，所述底座的上端設有安裝座，所述安裝座內套設有第一驅動電機，且第一驅動電機還通過第一鎖緊螺釘與安裝座連接，所述第一驅動電機上貫穿設有伸縮杆，且伸縮杆位於第一驅動電機內部的杆體與第一驅動電機的驅動端連接，所述伸縮杆遠離第一驅動電機的一端設有限位塊，所述限位塊的下端設有滑槽，所述滑槽內套設有定位塊，且定位塊還通過第二鎖緊螺釘和滑槽固定連接，所述定位塊遠離限位塊的一側設有刮平頭。

優選地，所述底座的上端還對稱設有兩個設備箱，每個所述設備箱內均設有第二驅動電機和鼓風機，所述第二驅動電機的驅動端設有第一轉軸，且第一轉軸遠離第二驅動電機的一端貫穿設備箱並向外延伸，所述第一轉軸呈管狀結構，且第一轉軸的內部設有第一空腔，所述第一轉軸遠離第二驅動電機的一端設有圓柱體型固定塊，且圓柱體型固定塊內設有第二空腔，所述圓柱體型固定塊遠離第二驅動電機的一側等距離設有吹風支管，所述吹風支管的內部風道與第一腔體和第二腔體連通，所述鼓風機的一側設有進風管，且進風管貫穿設備箱並向外延伸，所述鼓風機遠離進風管的一側設有排風管，所述排風管遠離鼓風機的一端延伸至第一轉軸內部。

優選地，所述限位塊遠離第一驅動電機的一側設有第三驅動電機，所述第三驅動電機上貫穿設有第二轉軸，所述第二轉軸的兩端均設有刮輪，所述第三驅動電機的上端還通過架體設有照明裝置。

優選地，所述底座、設備箱和安裝座之間一體成型。

本發明中，當工作者準備使用該裝置時，先將陶瓷片胚體置於既定位置，將刮平頭與陶瓷片胚體表面接觸，再利用第一驅動電機驅動伸縮杆不斷的伸縮，進而帶動限位塊不斷的移動，繼而帶動刮平頭不斷的在陶瓷片胚體表面不斷來回移動，使得刮平頭對陶瓷片胚體表面形成刮平效果；第三驅動電機可驅動第二轉軸轉動，進而帶動刮輪轉動，刮輪轉動可對陶瓷片胚體的側面形成打磨效果；在對陶瓷片胚體進行刮平和打磨時，可同時打開設備箱內的第三驅動裝置和鼓風機，第三驅動裝置驅動第一轉軸轉動，進而帶動圓柱體型固定塊和吹風支管轉動，由於鼓風機的作用，吹風支管轉動的同時還向外吹風，可將裝置刮平和打磨時產生的粉塵吹離產品，吹風支管吹風的同時還使其轉動，為了使風速更加均勻，使風吹送面積更大；當刮平頭需要進行更換或維護時，只需擰下第二鎖緊螺釘，將定位塊從滑槽內滑出後便可對刮平頭進行處理，刮平頭處理完畢後，再將定位塊滑入滑槽內，用第二鎖緊螺釘鎖緊即可。本發明刮平、打磨效果佳，操作方便，省時省力，刮平頭的拆卸和安裝十分便捷，方便刮平頭的更換和維護，除此之外，該裝置可及時清理刮平時產生的粉塵，不會使粉塵對產品造成觀賞性影響。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種陶瓷片生產的刮平設備的結構示意圖。

圖中：1底座、2設備箱、3第一轉軸、4圓柱體型固定塊、5吹風支管、6滑槽、7刮平頭、8定位塊、9刮輪、10第二轉軸、11第三驅動電機、12照明裝置、13限位塊、14第二鎖緊螺釘、15伸縮杆、16第一驅動電機、17安裝座、18第一鎖緊螺釘。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種陶瓷片生產的刮平設備，包括底座1，底座1的上端設有安裝座17，安裝座17內套設有第一驅動電機16，且第一驅動電機16還通過第一鎖緊螺釘18與安裝座17連接，第一驅動電機16上貫穿設有伸縮杆15，且伸縮杆15位於第一驅動電機16內部的杆體與第一驅動電機16的驅動端連接，伸縮杆15遠離第一驅動電機16的一端設有限位塊13，限位塊13遠離第一驅動電機16的一側設有第三驅動電機11，第三驅動電機11上貫穿設有第二轉軸10，第二轉軸10的兩端均設有刮輪9，第三驅動電機11的上端還通過架體設有照明裝置12，限位塊13的下端設有滑槽6，滑槽6內套設有定位塊8，且定位塊8還通過第二鎖緊螺釘14和滑槽6固定連接，定位塊8遠離限位塊13的一側設有刮平頭7，底座1的上端還對稱設有兩個設備箱2，每個設備箱2內均設有第二驅動電機和鼓風機，第二驅動電機的驅動端設有第一轉軸3，且第一轉軸3遠離第二驅動電機的一端貫穿設備箱2並向外延伸，第一轉軸3呈管狀結構，且第一轉軸3的內部設有第一空腔，第一轉軸3遠離第二驅動電機的一端設有圓柱體型固定塊4，且圓柱體型固定塊4內設有第二空腔，圓柱體型固定塊4遠離第二驅動電機的一側等距離設有吹風支管5，吹風支管5的內部風道與第一腔體和第二腔體連通，鼓風機的一側設有進風管，且進風管貫穿設備箱2並向外延伸，鼓風機遠離進風管的一側設有排風管，排風管遠離鼓風機的一端延伸至第一轉軸3內部，底座1、設備箱2和安裝座17之間一體成型。

本發明中，當工作者準備使用該裝置時，先將陶瓷片胚體置於既定位置，將刮平頭7與陶瓷片胚體表面接觸，再利用第一驅動電機16驅動伸縮杆15不斷的伸縮，進而帶動限位塊13不斷的移動，繼而帶動刮平頭7不斷的在陶瓷片胚體表面不斷來回移動，使得刮平頭7對陶瓷片胚體表面形成刮平效果；第三驅動電機11可驅動第二轉軸10轉動，進而帶動刮輪9轉動，刮輪9轉動可對陶瓷片胚體的側面形成打磨效果；在對陶瓷片胚體進行刮平和打磨時，可同時打開設備箱2內的第三驅動裝置和鼓風機，第三驅動裝置驅動第一轉軸3轉動，進而帶動圓柱體型固定塊4和吹風支管5轉動，由於鼓風機的作用，吹風支管5轉動的同時還向外吹風，可將裝置刮平和打磨時產生的粉塵吹離產品，吹風支管5吹風的同時還使其轉動，為了使風速更加均勻，使風吹送面積更大；當刮平頭7需要進行更換或維護時，只需擰下第二鎖緊螺釘14，將定位塊8從滑槽6內滑出後便可對刮平頭7進行處理，刮平頭7處理完畢後，再將定位塊8滑入滑槽6內，用第二鎖緊螺釘14鎖緊即可；安裝座17和第一鎖緊螺釘18的設置，便於第一驅動電機16的拆卸和安裝；照明裝置12的設置，使得該裝置可在亮度不高的環境下照常工作。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。