一種可實現x、y、z方向移動的工作檯的製作方法

2023-05-25 22:11:26

一種可實現x、y、z方向移動的工作檯的製作方法
【專利摘要】一種可實現X、Y、Z方向移動的工作檯，工作檯底端面上設置直線軸承，工作檯通過直線軸承設置在導軌上，導軌固定在鞍座上，所述鞍座、直線軸承、導軌和工作檯圍合成一區域，所述區域內設置有橫向滾珠絲槓，工作檯套設在橫向滾珠絲槓上；鞍座的底端面上設置有直線軸承，鞍座通過直線軸承滑動的設置在導軌上，導軌固定設置在升降臺上，所述鞍座、直線軸承、導軌和升降臺圍合成一區域，所述區域內還設置有縱向滾珠絲槓，鞍座套設在縱向滾珠絲槓上；所述升降臺的一側滑動的設置在立柱上，立柱固定在底座上。本實用新型提高了設備自動化生產程度，減輕勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】—種可實現X、丫、1方向移動的工作檯

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控銑床的【技術領域】，具體地說涉及一種改進和創新的高速複合0^0加工中心工具機的工作檯。

【背景技術】
[0002]目前加工中心工具機的工作檯大多是固定在機座上，或者能夠實現X或V向的單方向移動，而零件在加工的時候往往需要在不同位置的實現不同工位加工，這時需要工人手工的將零件搬移到指定的工作點，費時費力，因此，工作檯的固定設置或者單向移動設置大大的限制了零件的加工效率，影響零件的生產加工過程的正常進行，有必要予以改進。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種改進和創新的工作檯，其能夠實現在X、V、2三個方向的移動，提高了設備自動化生產程度，保證了加工效率。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:一種可實現X、X、2方向移動的工作檯，所述工作檯底端面上設置直線軸承，所述工作檯通過直線軸承設置在導軌上，所述導軌固定在鞍座上，所述鞍座、直線軸承、導軌和工作檯圍合成一區域，所述區域內設置有橫向滾珠絲槓，所述工作檯套設在橫向滾珠絲槓上；所述鞍座的底端面上設置有直線軸承，所述鞍座通過直線軸承滑動的設置在導軌上，所述導軌固定設置在升降臺上，所述鞍座、直線軸承、導軌和升降臺圍合成一區域，所述區域內還設置有縱向滾珠絲槓，所述鞍座套設在縱向滾珠絲槓上；所述升降臺的一側滑動的設置在立柱上，所述立柱固定在底座上。
[0005]作為上述技術方案的優選，所述的工作檯和鞍座通過絲槓螺母套設在滾珠絲槓上的，所述絲槓螺母固定在所述工作檯和鞍座上。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述的工作檯和鞍座分別通過橫向絲槓電機和縱向絲槓電機驅動，所述橫向絲槓電機和縱向絲槓電機都為伺服電機。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述的橫向滾珠絲槓固定在鞍座上。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述的縱向滾珠絲槓固定在升降臺上
[0009]作為上述技術方案的優選，所述的升降臺通過液壓缸或者電機驅動。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述的導軌通過螺栓固定。
[0011]本實用新型的有益效果在於:本實用新型利用導軌、直線軸承和滾珠絲槓對工作檯的結構進行改進，使得工作檯具備在X、12方向上運動的能力，提高了設備自動化生產程度，減輕勞動強度，提高了工作效率。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型主視圖的結構示意圖；圖2為圖1的局部放大圖；
[0014]圖3為本實用新型右視圖的結構示意圖；
[0015]圖4為圖3的局部放大圖。
[0016]圖中:10、底座；20、立柱；30、升降臺；40、鞍座；50、工作檯；60、導軌；70、直線軸承；80、橫向滾珠絲槓；90、縱向滾珠絲槓。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]實施例:見圖1至4所示，一種可實現X、V、2方向移動的工作檯，這裡的X方向是指縱向滾珠絲槓90及其延長線所在的方向，I方向是指橫向滾珠絲槓80及其延長線所在的方向，2方向是指升降臺30運動的方向，即立柱20的高度方向。
[0019]所述工作檯50底端面上設置直線軸承70，所述工作檯50通過直線軸承70設置在導軌60上，所述導軌60通過螺栓固定在鞍座40上，所述鞍座40、直線軸承70、導軌60和工作檯50圍合成一區域，所述區域內設置有橫向滾珠絲槓80，工作檯50上固定設置有絲槓螺母，所述工作檯50通過絲槓螺母套設在橫向滾珠絲槓80上，所述工作檯50通過橫向絲槓電機驅動，使得工作檯50在鞍座40上來回滑動，即實現了在V方向上的移動，見圖3所示，位置II為工作檯50的左極限位置，位置IV是工作檯50的右極限位置，這裡的所說的左右是指附圖3中的左右方向，所述橫向滾珠絲槓80的兩端通過軸承座固定在鞍座40上。
[0020]所述鞍座40的底端面上設置有直線軸承70，所述鞍座40通過直線軸承70滑動的設置在導軌60上，所述導軌60通過螺栓固定設置在升降臺30上，所述升降臺30的一側滑動的設置在立柱20上，所述立柱20固定在所述底座10上，升降臺30通過通過液壓缸或者電機驅動，所述鞍座40、直線軸承70、導軌60和升降臺30圍合成一區域，所述區域內還設置有縱向滾珠絲槓90，所述縱向滾珠絲槓90的兩端通過軸承座固定在升降臺30上，所述鞍座40上固定的設置有絲槓螺母，鞍座40通過絲槓螺母套設在縱向滾珠絲槓90上，見圖1所示，位置I為鞍座40和工作檯50的左極限位置，位置III為鞍座40和工作檯50的右極限位置，這裡的所說的左右是指附圖1中的左右方向，鞍座40通過縱向絲槓電機驅動，近而鞍座40帶動工作檯50在X方向上移動。
[0021]升降臺30通過液壓缸或者電機驅動，從而實現工作檯50在2方向的來回移動。
[0022]工作原理:通過導軌60、直線軸承70和橫向滾珠絲槓80將工作檯50設置在鞍座40上，實現工作檯50在鞍座40上的移動，即實現X方向的移動；同時通過導軌60、直線軸承70和縱向滾珠絲槓90將鞍座40滑動的設置在升降臺30上，通過鞍座40的移動帶動工作檯50的運動，實現工作檯50在V方向上的移動；再同時的，升降臺30通過驅動裝置的驅動，帶動工作檯50在2方向上的移動。
[0023]上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型並不限於上述實施方式，在所屬【技術領域】普通技術人員所具備的知識範圍內，可以在不脫離本實用新型宗旨前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種可實現X、Y、Z方向移動的工作檯，其特徵在於:所述工作檯(50)底端面上設置直線軸承(70 )，所述工作檯(50 )通過直線軸承(70 )設置在導軌(60 )上，所述導軌(60 )固定在鞍座(40 )上，所述鞍座(40 )、直線軸承(70 )、導軌(60 )和工作檯(50 )圍合成一區域，所述區域內設置有橫向滾珠絲槓(80)，所述工作檯(50)套設在橫向滾珠絲槓(80)上；所述鞍座(40)的底端面上設置有直線軸承(70)，所述鞍座(40)通過直線軸承(70)滑動的設置在導軌(60)上，所述導軌(60)固定設置在升降臺(30)上，所述鞍座(40)、直線軸承(70)、導軌(60)和升降臺(30)圍合成一區域，所述區域內還設置有縱向滾珠絲槓(90)，所述鞍座(40)套設在縱向滾珠絲槓(90)上；所述升降臺(30)的一側滑動的設置在立柱(20)上，所述立柱(20)固定在底座(10)上。
2.根據權利要求1所述的一種可實現X、Y、Z方向移動的工作檯，其特徵在於:所述工作檯(50)和鞍座(40)通過絲槓螺母套設在滾珠絲槓上的，所述絲槓螺母固定在所述工作檯(50)和鞍座(40)上。
3.根據權利要求2所述的一種可實現X、Y、Z方向移動的工作檯，其特徵在於:所述工作檯(50)和鞍座(40)分別通過橫向絲槓電機和縱向絲槓電機驅動,所述橫向絲槓電機和縱向絲槓電機都為伺服電機。
4.根據權利要求1所述的一種可實現X、Y、Z方向移動的工作檯，其特徵在於:所述橫向滾珠絲槓(80)固定在鞍座(40)上。
5.根據權利要求1所述的一種可實現X、Y、Z方向移動的工作檯，其特徵在於:所述縱向滾珠絲槓(80)固定在升降臺(30)上。
6.根據權利要求1所述的一種可實現X、Y、Z方向移動的工作檯，其特徵在於:所述升降臺(30 )通過液壓缸或者電機驅動。
7.根據權利要求1所述的一種可實現X、Y、Z方向移動的工作檯，其特徵在於:所述導軌(60 )通過螺栓固定。
【文檔編號】B23Q1/26GK204135698SQ201420236258
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】鄭洪建, 李錦潮 申請人:佛山市春上機電有限公司