一種鋼板表面製作凹凸圖案的方法
2023-05-25 02:17:31
專利名稱：一種鋼板表面製作凹凸圖案的方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬表面製作圖案的方法，特別為一種鋼材表面製作凹凸圖案的方法。
背景技術：
現今許多場合都使用表面有凹凸圖案的金屬板產品，例如在電梯、扶梯場合使用的不鏽鋼壁板、門板和踏板等。在鋼板表面制有凹凸圖案可用作裝飾，用於踏板還有防滑作用。
目前，普遍採用蝕刻工藝在鋼板表面製作凹凸圖案。該工藝採用膠片顯影技術，先在鋼板表面通過多道工序蝕刻出凹凸圖案，再在凹槽部位噴塗油漆，這樣噴塗的油漆不易在日後使用被磨損，最後砂板打磨，完成製作。其主要工藝流程為預製圖案膠片→鋼板表面清潔→印刷塗膜→烘乾→感光→顯影→衝洗晾乾→檢查→修補圖紋→烘板→粘膠保護→曝光→蝕刻→脫膜→衝洗晾乾→去汙→噴漆→烘乾→砂板打磨→修補圖紋→成品。使用蝕刻工藝一般選用厚度為2～3毫米的不鏽鋼等鋼板，要經過二十餘道工序(如圖1所示)，加工時間周期長，需要批量製作。蝕刻的腐蝕液會產生汙染，處理汙染費用昂貴。
發明內容
本發明的目的在於，為了解決現有技術的上述缺陷而提供一種採用較簡化的工藝流程，並實現節約人工、節約原材料及消除汙染的在不鏽鋼等鋼板表面製作凹凸圖案的工藝方法。
本發明的目的是通過以下技術解決方案來實現的本發明在鋼板表面製作凹凸圖案的方法包括依次為貼膜、衝壓、一次去膜、噴漆、二次去膜、烘乾、成品等工序，首先在貼膜工序中於鋼板表面貼覆一層保護膠膜；然後再對鋼板進行衝壓，得到所需具有凹凸圖案的鋼板；在一次去膜工序中將圖案凹槽或凸臺上的保護膠膜揭去，保留圖案凸臺或凹槽上的保護膠膜；在噴漆工序中對鋼板表面噴塗油漆；在二次去膜工序中再揭除保留在圖案凸臺或凹槽上的保護膠膜，得到漆飾圖案；最後，進行油漆烘乾，得到成品。
本發明的目的還可通過以下技術解決措施來進一步實現前述的鋼板表面製作凹凸圖案的方法，其中所述貼膜工序是用單面覆膠的金屬保護膠膜貼覆於鋼板正面製作凹凸圖案部位。
前述的鋼板表面製作凹凸圖案的方法，其中所述衝壓工序衝壓鋼板時，鋼板正面貼覆保護膠膜一面朝上相對於衝頭。
前述的鋼板表面製作凹凸圖案的方法，其中所述噴漆工序之前，一次揭膜工序中揭去鋼板表面凹槽上貼覆的保護膠膜。
前述的鋼板表面製作凹凸圖案的方法，其中所述鋼板表面貼覆的保護膠膜為普通單面覆膠的金屬保護膠膜。
前述的鋼板表面製作凹凸圖案的方法，其中鋼板為厚度在0.5～1.8毫米，優選0.8～1.2毫米。
通過本發明的工藝方法，完全能夠製作出符合要求的合格產品，並具備如下優點工藝周期縮短，製作時間快，節省人工。蝕刻工藝完成各道工序，最短需一天，本發明完成各道工序僅需30分鐘；可以節省鋼板材料50％以上；不用感光塗膜和藥液，節省輔料；不用腐蝕液，無環境汙染；可單件製作，隨時加工，減少庫存，滿足客戶的急需。
本發明的目的、優點和特點，將通過下面優先實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。
圖1為蝕刻工藝方法流程示意圖。
圖2為本發明工藝方法流程示意圖。
具體實施例方式
如圖2所示，本發明尋求一種完全有別於蝕刻工藝的思路，即採用衝壓方法，先在不鏽鋼板上衝壓出凹凸圖案，再在所形成凹凸圖案的凹槽部位進行噴塗油漆的進一步飾板製作。然而，衝壓方法所得凹凸圖案與蝕刻方法所得凹凸圖案相比較，其圖案凹凸界線不夠分明。在進一步噴塗油漆飾板製作時，會產生較為嚴重的問題，即噴塗的油漆不能依照象蝕刻那樣分明的凹凸界線來形成圖案，產生了花紋不規則現象。該技術問題如得不到解決，則不能制出合格成品。針對上述問題，本發明所採用的工藝方法是在不鏽鋼板衝壓凹凸圖案之前，在鋼板正面表面貼覆一層保護膠膜，然後再對鋼板進行衝壓。經過對貼覆保護膠膜鋼板的衝壓，得到所需的具有凹凸圖案鋼板，並把所貼覆的保護膠膜按凹凸界線有規則地衝剪斷開。在下面進一步進行噴塗油漆的飾板製作時，先將鋼板表面被衝剪斷開仍貼覆在圖案凹槽上的保護膠膜揭去，保留圖案凸臺上的保護膠膜，接著對鋼板表面噴塗油漆，再揭除保留在圖案凸臺上的保護膠膜，這樣得到的是非常規則的漆飾圖案。最後，進行油漆烘乾，得到成品。
實施例一如圖2所示，本發明的具體工藝步驟如下1.準備。選用1毫米厚度的不鏽鋼鋼板待用。
2.貼膜。選用塑料單面覆膠的金屬保護膠膜，貼覆於不鏽鋼鋼板正面製作凹凸圖案部位。
3.衝壓。按預先設計好的凹凸圖案製作好模具，於衝壓設備上衝壓預先準備好的不鏽鋼鋼板，為使得所衝壓後的鋼板較為平服，衝壓設備上模具安裝成凹模在上，凸模在下，也即衝壓時不鏽鋼鋼板正面貼覆保護膠膜一面朝上相對於衝頭。
4.一次去膜。將上道工序完成的不鏽鋼鋼板表面凹槽上貼覆的保護膠膜揭去。
5.噴漆。根據圖案需要，在不鏽鋼鋼板正面噴塗有色亞光漆或亮光漆。
6.二次去膜。將前道工序完成後仍貼覆在圖案凸臺部位的保護膠膜揭除。
7.烘乾。烘燥所噴油漆。
8.成品。檢驗入庫。
上述實施只作為說明之例，並不是對本發明所作的限定。本發明還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均屬於本發明要求的保護範圍。
權利要求
1.一種鋼板表面製作凹凸圖案的方法，其特徵在於，該方法包括依次為貼膜、衝壓、一次去膜、噴漆、二次去膜、烘乾、成品工序，首先在貼膜工序中在鋼板表面貼覆一層保護膠膜；然後對鋼板進行衝壓，得到所需的具有凹凸圖案鋼板；在一次去膜工序中將圖案凹槽或凸臺上的保護膠膜揭去，保留圖案凸臺或凹槽上的保護膠膜；在噴漆工序中對鋼板表面噴塗油漆；在二次去膜工序中再揭除保留在圖案凸臺或凹槽上的保護膠膜，得到漆飾圖案；最後，進行油漆烘乾，得到成品。
2.根據權利要求1所述的鋼板表面製作凹凸圖案的方法，其特徵在於所述貼膜工序是用保護膠膜貼覆於鋼板正面製作凹凸圖案部位。
3.根據權利要求1或2所述的鋼板表面製作凹凸圖案的方法，其特徵在於在所述鋼板表面貼覆的保護膠膜為普通單面覆膠的金屬保護膠膜。
4.根據權利要求1所述的鋼板表面製作凹凸圖案的方法，其特徵在於所述衝壓工序衝壓鋼板時，鋼板正面貼覆保護膠膜一面朝上相對於衝頭。
5.根據權利要求1所述的鋼板表面製作凹凸圖案的方法，其特徵在於在所述噴漆工序之前，一次揭膜工序中揭去鋼板表面凹槽上貼覆的保護膠膜。
6.根據權利要求1所述的鋼板表面製作凹凸圖案的方法，其特徵在於鋼板為厚度在0.5～1.8毫米，優選0.8～1.2毫米。
全文摘要
本發明提出一種在不鏽鋼等鋼板表面製作凹凸圖案的方法，通過對鋼板進行衝壓獲得凹凸圖案並在凹凸圖案的凹槽部位噴塗油漆以作進一步飾板，其特徵在於，該工藝方法包括依次為貼膜、衝壓、一次去膜、噴漆、二次去膜等的工序，即在鋼板衝壓凹凸圖案工序之前，在鋼板正面表面貼覆一層保護膠膜，經過對貼覆保護膠膜鋼板的衝壓，得到所需的具有凹凸圖案鋼板，並把所貼覆的保護膠膜按凹凸界線有規則地衝剪斷開。在下面進一步進行噴塗油漆的飾板製作時，先將鋼板表面被衝剪斷開仍貼覆在圖案凹槽上的保護膠膜揭去，保留圖案凸臺上的保護膠膜，接著對鋼板表面噴塗油漆，再揭除保留在圖案凸臺上的保護膠膜，這樣得到的是非常規則的漆飾圖案，最後，進行油漆烘乾，得到成品。
文檔編號B05D1/32GK1597238SQ20041004162
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月6日 優先權日2004年8月6日
發明者馬國平, 高偉平 申請人:丹陽市申陽電梯裝璜廠