自動電機換向器高頻點焊機的製作方法

2023-05-25 04:39:36 2

專利名稱：自動電機換向器高頻點焊機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種點焊機，具體地說是一種自動電機換向器高頻點焊機。
背景技術：
目前在國內及國際市場上的焊機均採用交流工頻及整流後的直流(發電機)作焊 接電源，該電源在焊接過程中都未能實現完整的熔焊，只是把換向器與線端的漆包線上的 漆皮加熱後去掉，然後壓緊，這樣整個焊接工藝過程完成，人們稱之為一種叫熱擠壓法；但 焊接後的效果並不理想，因電機在高速連續運轉下，線在勾中鬆弛，造成接觸不良，燒壞電 機。焊機中電機存在的問題主要在於焊接的過程中本身就有電流大小難以控制的缺陷，如 電流過大容易把勾壓薄，若電流過小就會難以脫去漆皮，在整個電機行業裡是一個主要問 題。 自動電機換向器高頻點焊機是一種新型的特有焊接功能的點焊機。在焊接時直流 電機能產生高頻率工作的電源，該電源經整流濾波，由高頻發生器控制推動大功率輸出到 工件焊點上，在焊接過程中有高頻電流，在換向器線端連接處的每一縫隙均能產生拉弧，前 半能去掉漆皮，後半能作縫隙拉弧填滿，使工件焊接後，換向器和線端成為一體，永不脫焊， 即使電機過載燒壞，但是焊點能保持原有狀態，才能保證達到良好的焊接效果。

實用新型內容( — )要解決的技術問題 本實用新型自動電機換向器高頻點焊機，是針對原有的未完全焊接的缺陷，換向 器中的線鬆弛，接觸不良而燒壞電機.所以要全部焊接成為一體，才能保證電機的質量。
( 二 )技術方案 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是自動電機換向器高頻點焊機，
其結構包括下支撐架、配電控制箱、點焊頭；其結構還包括設置在下支撐架上方的夾頭氣
缸、小C氣缸、步進電機、夾頭拉杆、大C型塊主板、小C型塊、轉子、主電極、負電極銅板；所
述步進電機為高頻電機通過夾頭氣缸連接螺絲、夾頭拉杆背靠輪、連接螺杆、夾頭拉杆前輪
連接夾頭拉杆，而夾頭拉杆的另一端則通過機頭空心軸、轉子夾頭套連接轉子；所述夾頭氣
缸通過同步小帶輪帶動夾頭拉杆上的同步大帶輪；所述夾頭拉杆上方設置有坐落在大C型
塊立板上的大C型塊主板；所述設置在大C型塊主板前方的小C型塊上通過主電極升降杆
和主電極連接點焊頭；所述小C型塊後方設置有負電極銅板和負電極導柱。 其中，所述點焊機上設置有冷卻裝置和設備自身的內置循環水路冷卻系統；所述
內置循環水路冷卻系統位於機架下方結構包括帶風扇的散熱器以及循環連接在散熱器進
出口端的水循環管道；所述水循環管道採用雙路並聯式，其中一路連接高頻電機的高頻電
源，另一路連接主負電極和點焊頭；所述大C型塊立板下方設置有大C型塊墊板、滑塊、滑
槽；所述大C型塊立板和滑塊、滑槽之間在側面通過大C調節螺絲、大C調節座、大C調節上
座相互連接，使前後可以調節。[0009] 其中，所述夾頭拉杆上設置有機頭座、前後軸承座；所述負電極導柱上端設置有上
下螺帽、壓簧座，下端和負電極銅板之間則設置有負電極固定板和膠木板。 其中，所述夾頭氣缸和步進電機分別通過其下方的汽缸固定座和步進電機座支撐 固定；所述轉子通過下方的轉子固定座底板、轉子支座固定套、轉子支座來支撐固定。 其中，所述小C型塊一側通過小C汽缸連接座、汽缸連接杆連接小C汽缸；所述主 電極升降杆上端設置螺絲螺帽，中段即小C型塊內則套有調節螺帽；所述點焊頭外套點焊 頭夾緊套。 和機頭空心軸以及機頭座連接的換向器機頭通過燕尾槽在前後方向上滑動。 當接入工頻電源時經整流、濾波成為直流電源，用高頻振蕩電路控制高頻脈衝輸 出，產生一高頻電流在每一工件的縫隙中作拉弧瞬間焊接，根據頻率的高低及時間來保證 該工件的縫隙焊接全過程，也就是焊接後的工件焊接強度，該工藝能保證縫隙填滿及焊接 強度。 在焊接過程中所輔助的機械及氣動裝置，均採用主極壓緊。汽缸工件夾緊，步進及 伺服電機轉位槽數，付極跟蹤的機械傳動結構，在每一汽缸的緩衝力可調，能夠均勻上下， 槽數轉位也可由脈衝數調整，能適應該工件的正常轉位。 內置水冷裝置系統，經水泵循環，散熱器散熱，風扇冷卻的冷卻系統，至高頻電源 及電極所產生的熱量，以保證該設備的正常連續使用。 面板控制部分，因內部置PLC及高頻控制器和氣動、電機的控制範圍不同，所以面 板控制均才用0P320液晶顯示器及觸控螢幕來調整本機的所需參數。(三)有益效果 本實用新型的自動電機換向器高頻點焊機，和現有技術相比，具有以下有益效 果 自動電機換向器高頻點焊機是一種新型的具有特殊焊接功能的點焊機)。在焊接 時能產生高頻率工作，該電源經整流濾波，由高頻發生器控制推動大功率輸出到工件焊點 上，在焊接過程中有高頻電流，在換向器線端連接處的每一縫隙均能產生拉弧，前半能去掉 漆皮，後半能作縫隙拉弧填滿，使工件焊接後，換向器和線端成為一體，永不脫焊，即使電機 過載燒壞，但是焊點能保持原有狀態，才能保證達到真正的焊接效果。

圖1為本實用新型的自動電機換向器高頻點焊機的主視結構圖； 圖2為本實用新型的自動電機換向器高頻點焊機的側視結構圖； 圖3為本實用新型的自動電機換向器高頻點焊機的工作流程簡圖； 圖4為本實用新型的自動電機換向器高頻點焊機的內循環水冷系統圖； 圖5為本實用新型的自動電機換向器高頻點焊機的電氣原理圖。 圖中1、汽缸固定座，2、汽缸，3、步進電機，4、夾頭汽缸連接螺絲，5、夾頭拉過背靠
輪，6、連接螺杆，7、夾頭拉杆前輪，8、同步大帶輪，9、滑塊，10、滑槽，11、大C調節螺絲，12、
大C調節座，13、大C調節上座，14、大C型塊立板，15、小C汽缸連接座，16、汽缸連接杆，17、
大C型塊主板，18、汽缸，19螺杆，20、螺帽，21、小C型塊，22、導柱，23、調節鎖帽，24、主電極
升降杆，25、大C型塊墊板，26、主電極，27、電焊頭夾緊套，28、點焊頭，29、機頭空心軸，30、轉子夾頭套，31、轉子，32轉子固定座底板，33、轉子支座固定套，34、轉子支座，35、機頭座， 36、前軸承座，37、夾頭拉杆，38、後軸承座，39、同步小帶輪，40、步進電機座，41 、內循環水冷 裝置，42、上螺帽，43、下螺帽，44、壓簧座，45、負電極導柱，46、負電極固定板，47、膠木板， 48、負電極銅板，49冷卻裝置，50、電器櫃。
具體實施方式接下來參照說明書附圖對本實用新型的自動電機換向器高頻點焊機作以下說明。 本實用新型的自動電機換向器高頻點焊機，其結構包括下支撐架、配電控制箱、點 焊頭；其結構還包括設置在下支撐架上方的夾頭氣缸、小C氣缸、步進電機、夾頭拉杆、大C 型塊主板、小C型塊、轉子、主電極、負電極銅板；所述步進電機通過夾頭氣缸連接螺絲、夾 頭拉杆背靠輪、連接螺杆、夾頭拉杆前輪連接夾頭拉杆，而夾頭拉杆的另一端則通過機頭空
心軸、轉子夾頭套連接轉子；所述夾頭氣缸通過同步小帶輪帶動夾頭拉杆上的同步大帶輪； 所述夾頭拉杆上方設置有坐落在大C型塊立板上的大C型塊主板；所述設置在大C型塊主 板前方的小C型塊上通過主電極升降杆和主電極連接點焊頭；所述小C型塊後方設置有負 電極銅板和負電極導柱。 所述點焊機上設置有冷卻裝置和設備自身的內置循環水路冷卻系統；所述內置循 環水路冷卻系統位於機架下方結構包括帶風扇的散熱器以及循環連接在散熱器進出口端 的水循環管道；所述水循環管道採用雙路並聯式，其中一路連接高頻電機的高頻電源，另一 路連接主負電極和點焊頭；所述大C型塊立板下方設置有大C型塊墊板、滑塊、滑槽；所述 大C型塊立板和滑塊、滑槽之間在側面通過大C調節螺絲、大C調節座、大C調節上座相互 連接。 所述夾頭拉杆上設置有機頭座、前後軸承座；所述負電極導柱上端設置有上下螺 帽、壓簧座，下端和負電極銅板之間則設置有負電極固定板和膠木板。 所述夾頭氣缸和步進電機分別通過其下方的汽缸固定座和步進電機座支撐固定；
所述轉子通過下方的轉子固定座底板、轉子支座固定套、轉子支座來支撐固定。
所述小C型塊一側通過小C汽缸連接座、汽缸連接杆連接小C汽缸；所述主電極升
降杆上端設置螺絲螺帽，中段即小C型塊內則套有調節螺帽；所述點焊頭外套點焊頭夾緊套。 和機頭空心軸以及機頭座連接的換向器機頭通過燕尾槽在前後方向上滑動。 自動電機換向器高頻點焊機是一高頻機械，周圍不應有溼氣，腐蝕性氣體及塵埃， 應放在比較乾燥，沒有易燃易爆氣體以及塵埃較少地方，安裝時要把該機安放平整，接上電 源和氣源即可工作，注意安裝電源線的時候線徑不可少於4平方mm。技術參數1、電源電壓AC220V 50Hz2、焊接槽數0 99槽3、焊接頻率0 100KHz4、焊接線徑:O0. 06-虹68mm5、焊接長度15 200mm6、可焊換向器直徑①5 ①60mm[0041] 7、氣源壓力 0.2 0.6Mp 8、焊接時間 0 99. 99S 實際操作 1、特別注意先開氣源再開電源。 2、打開電源後操作面板上有電源指示燈亮，0P320液晶顯示器及觸控螢幕有各項參 數顯示，冷卻水泵電機工作，冷卻風扇工作。 3、各項參數調整好後，把工件放入工件架，按啟動"OFF"鍵，夾緊汽缸自動把工件
電機端軸夾緊，延時O. 1-0. 2S時預壓汽缸開始對工件所焊處的焊頭壓換向器的勾、槽內，
此時負電極的壓力也隨至主電極下來時同時下降，高頻電源開始對所焊處供電。 經高頻發生器所發出的高頻電壓在每一所焊縫隙產生的拉弧就能把所焊工作點
(換向器、勾、漆包線)成為一體，在調試過程中把"自動"、"單點"開關調置"單點"為、位置
調試。等一點焊接結束後看表面或內部是否全部焊透或未焊，如未焊透則增加焊接時間和
高頻頻率，反之調節即可，減少時間和頻率。 以上所述實施例，只是本實用新型較優選的具體的實施方式的一種，本領域的技 術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保 護範圍內。
權利要求自動電機換向器高頻點焊機，其結構包括下支撐架、配電控制箱、點焊頭；其特徵在於其結構還包括設置在下支撐架上方的夾頭氣缸、小C氣缸、步進電機、夾頭拉杆、大C型塊主板、小C型塊、轉子、主電極、負電極銅板；所述步進電機為高頻電機通過夾頭氣缸連接螺絲、夾頭拉杆背靠輪、連接螺杆、夾頭拉杆前輪連接夾頭拉杆，而夾頭拉杆的另一端則通過機頭空心軸、轉子夾頭套連接轉子；所述夾頭氣缸通過同步小帶輪帶動夾頭拉杆上的同步大帶輪；所述夾頭拉杆上方設置有坐落在大C型塊立板上的大C型塊主板；所述設置在大C型塊主板前方的小C型塊上通過主電極升降杆和主電極連接點焊頭；所述小C型塊後方設置有負電極銅板和負電極導柱。
2. 根據權利要求1所述的自動電機換向器高頻點焊機，其特徵在於所述點焊機上還 設置有冷卻裝置和設備自身的內置循環水路冷卻系統；所述內置循環水路冷卻系統位於機 架下方結構包括帶風扇的散熱器以及循環連接在散熱器進出口端的水循環管道；所述水循 環管道採用雙路並聯式，其中一路連接高頻電機的高頻電源，另一路連接主負電極和點焊 頭；所述大C型塊立板下方設置有大C型塊墊板、滑塊、滑槽；所述大C型塊立板和滑塊、滑 槽之間在側面通過大C調節螺絲、大C調節座、大C調節上座相互連接。
3. 根據權利要求1所述的自動電機換向器高頻點焊機，其特徵在於所述夾頭拉杆上 設置有機頭座、前後軸承座；所述負電極導柱上端設置有上下螺帽、壓簧座，下端和負電極 銅板之間則設置有負電極固定板和膠木板。
4. 根據權利要求1或2或3所述的自動電機換向器高頻點焊機，其特徵在於所述夾 頭氣缸和步進電機分別通過其下方的汽缸固定座和步進電機座支撐固定；所述轉子通過下 方的轉子固定座底板、轉子支座固定套、轉子支座來支撐固定。
5. 根據權利要求4所述的自動電機換向器高頻點焊機，其特徵在於所述小C型塊一 側通過小C汽缸連接座、汽缸連接杆連接小C汽缸；所述主電極升降杆上端設置螺絲螺帽， 中段即小C型塊內則套有調節螺帽；所述點焊頭外套點焊頭夾緊套。
6. 根據權利要求1或2或3所述的自動電機換向器高頻點焊機，其特徵在於所述小 C型塊一側通過小C汽缸連接座、汽缸連接杆連接小C汽缸；所述主電極升降杆上端設置螺 絲螺帽，中段即小C型塊內則套有調節螺帽；所述點焊頭外套點焊頭夾緊套。
7. 根據權利要求1或2或3所述的自動電機換向器高頻點焊機，其特徵在於和機頭 空心軸以及機頭座連接的換向器機頭通過燕尾槽在前後方向上滑動。
專利摘要本實用新型公開了自動電機換向器高頻點焊機，包括設置在下支撐架上方的夾頭氣缸、小C氣缸、步進電機、夾頭拉杆、大C型塊主板、小C型塊、轉子、主電極、負電極銅板；所述步進電機連接夾頭拉杆，而夾頭拉杆的另一端則通過機頭空心軸、轉子夾頭套連接轉子；所述夾頭氣缸通過同步小帶輪帶動夾頭拉杆上的同步大帶輪；所述夾頭拉杆上方設置有坐落在大C型塊立板上的大C型塊主板；所述設置在大C型塊主板前方的小C型塊上通過主電極升降杆和主電極連接點焊頭；所述小C型塊後方設置有負電極銅板和負電極導柱。使工件焊接後，換向器和線端成為一體，永不脫焊，即使電機過載燒壞，但是焊點能保持原有狀態。
文檔編號B23K11/11GK201471073SQ20092019092
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月6日 優先權日2009年8月6日
發明者王傳府 申請人:王傳府