一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝的製作方法
2023-05-25 07:00:31
一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及牆紙印刷工藝，具體涉及一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝，利用多段圓網印刷設備完成，所述多段圓網印刷設備包括多個圓網印刷輥和對位控制裝置，將牆紙的圖案分成至少兩段，每一段的圖案對應通過一個圓網印刷網版完成，通過至少兩個圓網印刷網版分別印刷一段圖案，然後連接成一個完整的牆紙圖案，本發明能生產出不限周長的大型牆紙，牆紙的圖案多樣化並具有靈動感，印刷得到的牆紙具有浮雕立體感，本生產工藝適合工業化生產，生產成本低，質量得以有效保證。
【專利說明】—種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及牆紙印刷工藝，具體涉及一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝。
【背景技術】
[0002]牆紙，也稱為壁紙，是現代室內裝飾材料的重要組成部分，是室內牆體表面主要裝飾裝修材料之一。由於牆紙具有色彩多樣、圖案豐富、安全環保、施工方便、價格適宜等特點，因此得到越來越廣泛的應用。目前的牆紙印刷圖案的單元長度，由圓網印刷網版的直徑所決定，即牆紙的一組印刷圖案最大單元長度是圓網印刷網版滾動一周所得到的圖案長度，由於圓網印刷網版直徑的限制，因此目前採用的圓網印刷的牆紙印刷圖案的基本單元長度均在640mm左右，最長不超過1018mm，並且牆紙的圖案固定，每個牆紙的圖案只能重複顯示，樣式相對比較單調。即同一型號的產品，在相同周期內其圖案是完全一樣且重複的，所以產品生產出來的效果顯得有些呆板和單調，缺乏靈動感。按照現有的牆紙印刷技術，若想獲得更佳效果，人們一般都是通過改變花色，無法對於圖案的長度以及多樣性進行突破，因為用現有的印刷工藝是無法生產出大尺寸圖案的牆紙的。但隨著社會經濟的不斷發展和人們生活水平的不斷提高，酒店及高級住宅大量湧現，人們對室內的裝修裝飾要求越來越高，尤其是高級的酒店及高級別墅，大廳的牆面很高，希望能用一個完整的圖案牆紙進行裝飾，如敦煌壁畫等這種大型的具有立體效果的圖案，根據現有的印刷技術是無法用一張完整的牆紙實現出來的，目前採用的辦法是將牆紙分成幾片，分別印刷在多個牆紙上，在安裝的時候進行拼接組合，但是這種拼接的圖案效果不好，容易看出拼接縫，圖案的連貫性不強，並且對安裝技術要求較高。或者採用噴繪或手繪等手段做成大型壁畫，但噴繪的方法做出來的圖案缺乏立體感，無法達到牆紙的各種浮雕狀得立體效果，而手繪壁畫的工程量大，成本高，並且不能重複生產，質量無法保證，也不到牆紙的經久耐用、更換便利和批量生產等特點。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有技術中的不足，提供一種不受圓網印刷網版直徑的限制，牆紙上的單元圖案長度不限的牆紙印刷工藝，能生產出不限單元圖案長度的大型牆紙，牆紙的圖案多樣化並具有靈動感，印刷得到的牆紙具有浮雕立體感，本生產工藝適合工業化生產，生產成本低，質量得以有效保證。
[0004]本發明的目的通過以下技術方案實現:
一種不限周長的牆紙印刷工藝，利用多段圓網印刷設備完成，本發明使用的圓網印刷網版，是滾筒式的絲網印刷，能夠印刷多種立體效果的圖案。所述多段圓網印刷設備包括多個圓網印刷網版和對位控制裝置，利用控制系統，優選為Factory Talk控制系統,是美國羅克韋爾Rockwell Allen-Bradley公司的產品，該系統能夠進行運動和邏輯控制，通過內置軟體將牆紙的圖案分成至少兩段，每一段的圖案對應通過一個圓網印刷網版完成，每一段圖案銜接和每個圓網的啟動和停止，都通過控制系統進行整體控制。控制系統同樣連接著對位控制裝置，對對位操作進行嚴格控制。每一個圓網印刷網版印刷得到的圖案段，能與上一段圖案準確銜接，印刷過程中在同一牆紙上直接拼接成一幅完整的大型單元圖案。該圖案的長度不受單個圓網印刷網版的直徑大小影響，可根據實際需求生產出任意長度的牆紙，具體的步驟如下:
步驟1:設置定位點:在需要印刷的基材上設置定位點，選擇每一段圖案的開始端處的定位點定為啟動點，選擇每一段圖案的末端處地定位點定為停止點。定位點用於對每一段圖案的定位，以保證每一段圖案得到良好的銜接。啟動點和停止點都可以通過設備進行感應，進而通過控制系統控制圓網印刷網版的瞬時啟動或停止。而作為驅動裝置，優先採用伺服驅動電機，圓網印刷網版的兩端各連接一臺伺服驅動電機，能夠有效控制圓網印刷網版的啟動或停止。
[0005]優選的，所述對位控制裝置包括背標印刷機和背標電眼，所述定位點通過背標印刷機列印在基材的背面，定位點是一系列連續的等距的黑色印記，通過背標電眼對黑色印記的檢測，控制系統得以識別基材在每時每刻的具體位置。啟動點或者停止點根據實際需求選擇某個黑色印記充當其啟動或停止的指示作用。具體的工作原理是:背標印刷機在基材的背面列印如刻度一樣的等距黑色印記作為定位點，該黑色印記與背標電眼是對應工作的，背標電眼能識別黑色印記，得到基材具體的位置，便於控制基材的傳輸速度和圓網印刷網版的印刷動作。每一段的圖案長度可以是相同的，也可以是不同的，因此每段圖案的啟動點和停止點可根據實際圖案的長度選擇確定。
[0006]優選的，所述基材在進入步驟I之前先經過預烘乾和預熱，經冷水輥冷卻後再設立定位點。基材在投入印刷前，進行預熱和冷卻，使基材有良好的印刷性能。
[0007]步驟2:印刷第一段圖案:所述基材進入第一圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第一圓網印刷網版對應第一啟動點開始印刷，直到印刷到第一停止點後停止印刷，即完成第一段圖案印刷。然後第一圓網印刷網版離開基材，基材繼續前進準備下一段圖案的印刷準備工作。這裡的對位工作是通過背標電眼識別黑色印記，確定基材的具體位置，然後將信號傳送到控制系統，控制系統再通過控制伺服電機控制圓網印刷網版動作。具體的，背標電眼識別到基材背面的啟動點，然後通過控制系統控制伺服電機驅動第一圓網印刷網版落到基材表面，從第一啟動點開始印刷，基材同時向前移動，當基材移動到一定位置，背標電眼檢測到第一停止點，則通過信號傳輸，由控制系統控制第一圓網印刷網版停止印刷並且離開基材，基材繼續往前走，進入下一段的圖案印刷。而第一圓網印刷網版等待下一個重複的單元圖案的印刷啟動點的到來，通過對位控制裝置對位後，第一圓網印刷網版啟動第二個單元圖案的印刷。每個圓網印刷網版依循第一圓網印刷網版的印刷步驟，實現多個單元圖案牆紙的連續生產印刷。生產效率高，成本低，適合工業化生產。
[0008]所述圓網印刷網版設有軸向的無印刷帶區域，所述無印刷帶區域的寬度至少為100_，圖案鐫刻在無印刷帶區域以外的圓網面積內。具體的，無印刷帶區域沿著圓網印刷網版長軸方向設置，無印刷帶區域的兩個端面點為圓網印刷網版的啟動點和結束點，無印刷帶區域內無油墨網孔，圓網印刷網版印刷完該段圖案後停止印刷，無印刷帶區域剛好落在基材的表面，此刻圓網印刷網版的結束點剛好對應在基材上的停止點上，圓網印刷網版內的油墨剛好落在無印刷帶區域內部，不會滲漏到基材上，保證圖案的完整、清晰，不被多餘的油墨汙染。IOOmm的距離是保證油墨不會流出的最小寬度。[0009]每一段圖案進行第一次印刷後，根據該圖案的顏色數量，在該圖案的基礎上利用裝有不同顏料的圓網印刷網版在同一段圖案的基材表面印刷不同的顏色。每一個圓網印刷網版單次只能印刷一種顏色。因此當該段圖案具有多種顏色時，通過多個裝有不同顏料的圓網印刷網版分別在該區域內印刷，完成該段的所有圖案印刷之後才進入下一段的圖案印刷。此刻的印刷屬於重疊性的印刷，非連接性印刷。
[0010]步驟3:印刷第二段圖案:完成第一段圖案印刷的基材繼續前進到達第二圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位連接著第一段圖案的末端，第二圓網印刷網版對應第二啟動點開始印刷，直到印刷到第二停止點即停止印刷，完成第二段圖案印刷。
[0011]此步驟的基本工作流程與上一步驟相同，本步驟需要控制的是，第二段圖案與第一段圖案的銜接。首先背標電眼檢測基材的位置，然後控制下一段圖案的啟動點位置。下一段圖案的啟動點若為上一段圖案的停止點，及結束點，則前後兩段的圖案能達到無縫連接，使牆紙圖案的連貫性更好。但並不限制為，下一段圖案的啟動點必須為上一段圖案的結束點，可以為上一段圖案中的任意一點，或者上一段圖案的停止點之後的某一點，具體根據需要印刷的圖案具體選擇。
[0012]以此類推，重複上述步驟同樣的流程依次印出剩餘的圖案段，最後各段圖案首尾相接成完整的牆紙圖案。通過本發明的工藝，印刷得到的牆紙長度不受限制。
[0013]進一步的，所述基材在完成每一段圖案印刷步驟之後，先經過烘箱烘乾，再經過冷卻輥冷卻後到達下一段的圖案印刷。每印刷完一段圖案之後，經過烘乾，冷卻，使圖案附著性更好，防止油墨未乾，影響下一段圖案的印刷，影響印刷效果。
[0014]更進一步的，所述圓網印刷網版的兩端設有對花標記，在印刷過程中，基材的兩端會留下對花印記，用於下一個圓網印刷網版的對位。該對花標記可以為圓圈、十字形或者其他可進行對位標記的圖案，前一個圓網印刷網版印刷完後，會在基材表面留下對花印記，便於下一個圓網印刷網版進行左右對位，增強整體工藝的對位精確度，使整幅圖案的連接性更好，整體效果更佳。
[0015]其中，所述基材的材料為塑料、樹脂、紙、木纖維中任一種材料或其組合的材料。只要能應用於牆紙印刷的基材，都屬於本發明的保護範圍。
[0016]本發明的有益效果:
第一:突破傳統只能印刷具有固定長度的單元圖案的牆紙印刷技術障礙，發明一種牆紙印刷工藝，能印刷得到單元圖案不限長度的牆紙，實現超長牆紙圖案的一次性連續印刷，為牆紙的應用開創一個新的領域。
[0017]第二:本發明印刷得到的牆紙，具有浮雕立體效果，能增強牆紙的檔次和多樣化，優於同於噴繪圖案及手繪壁畫。
[0018]第三:本發明印刷得到的牆紙，圖案能夠隨意組合，形式多樣化，靈動性更好，更加符合市場的需求，提高牆紙的檔次。
[0019]第四:本發明的製備工藝，能進行工業化批量生產，生產成本低，生產效率高，易於控制，保證每一個產品的質量統一，實用性強。
【具體實施方式】
[0020]結合以下實施例對本發明作進一步描述。[0021]實施例1
利用多段圓網印刷設備在紙上印刷長度為1500mm的牆紙，將該圖案分為6段進行印刷，每段的圖案長度分別為300mm、300mm、250mm、300mm、150mm和200mm。
[0022]步驟1:在紙的背面設置定位點，第一段圖案的開始端定為第一啟動點，第一段圖案的末端定為第一停止點。
[0023]步驟2:印刷第一段圖案:紙通過設備傳送到第一圓網印刷網版下方，通過對位控制裝置對應到第一啟動點開始印刷，直到印刷到第一停止點停止印刷，完成第一段圖案印刷。
[0024]步驟3:印刷第二段圖案:完成第一段圖案印刷的紙繼續前進到達第二圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第二圓網印刷網版對應第二啟動點開始印刷，直到印刷到第二停止點即停止印刷，完成第二段圖案印刷。
[0025]步驟4:印刷第三段圖案:完成第二段圖案印刷的紙繼續前進到達第三圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第三圓網印刷輥對應第三啟動點開始印刷，直到印刷到第三停止點即停止印刷，完成第三段圖案印刷。
[0026]步驟5:印刷第四段圖案:完成第三段圖案印刷的紙繼續前進到達第四圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第四圓網印刷網版對應第四啟動點開始印刷，直到印刷到第四停止點即停止印刷，完成第四段圖案印刷。
[0027]步驟6:印刷第五段圖案:完成第四段圖案印刷的紙繼續前進到達第五圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第五圓網印刷輥對應第五啟動點開始印刷，直到印刷到第五停止點即停止印刷，完成第五段圖案印刷。
[0028]步驟7:印刷第六段圖案:完成第五段圖案印刷的紙繼續前進到達第六圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第六圓網印刷網版對應第六啟動點開始印刷，直到印刷到第六停止點即停止印刷，完成第六段圖案印刷。印完第六段圖案之後經過烘箱烘乾，再經過冷卻網版冷卻，即完成整副圖案印刷。
[0029]實施例2
利用多段圓網印刷設備在無紡布上印刷長度為1900mm的牆紙，將該圖案分為4段進行印刷，每段的圖案長度分別為800mm、300mm、600mm、200mm。
[0030]步驟1:把無紡布經過預烘乾站進行預熱，經冷水輥冷卻後到達背標印刷機列印定位點，設置定位點，第一段圖案的開始端定為第一啟動點，第一段圖案的末端定為第一停止點。
[0031]步驟2:印刷第一段圖案:無紡布通過設備傳送到第一圓網印刷網版下方，通過對位控制裝置對應到第一啟動點開始印刷，直到印刷到第一停止點停止印刷，完成第一段圖案印刷。印完第一段圖案之後經過烘箱烘乾，再經過冷卻輥冷卻後送至第二段圖案印刷。
[0032]步驟3:印刷第二段圖案:完成第一段圖案印刷的無紡布繼續前進到達第二圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第二圓網印刷網版對應第二啟動點開始印刷，直到印刷到第二停止點即停止印刷，完成第二段圖案印刷。印完第二段圖案之後經過烘箱烘乾，再經過冷卻輥冷卻後送至第三段圖案印刷。
[0033]步驟4:印刷第三段圖案:完成第二段圖案印刷的無紡布繼續前進到達第三圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第三圓網印刷網版對應第三啟動點開始印刷，直到印刷到第三停止點即停止印刷，完成第三段圖案印刷。印完第三段圖案之後經過烘箱烘乾，再經過冷卻輥冷卻後送至第四段圖案印刷。
[0034]步驟5:印刷第四段圖案:完成第三段圖案印刷的無紡布繼續前進到達第四圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第四圓網印刷網版對應第四啟動點開始印刷，直到印刷到第四停止點即停止印刷，完成第四段圖案印刷。印完第四段圖案之後經過烘箱烘乾，再經過冷卻輥冷卻後即完成整副圖案印刷。
[0035]實施例3
利用多段圓網印刷設備在PVC複合材料基材上印刷長度為4000mm的牆紙，將該圖案分為5段進行印刷，每段的圖案長度分別800mm。
[0036]步驟1:把PVC複合材料基材經過預烘乾進行預熱，經冷水輥冷卻後到達背標印刷機列印定位點，設置定位點，第一段圖案的開始端定為第一啟動點，第一段圖案的末端定為
第一停止點。
[0037]步驟2:印刷第一段圖案:PVC複合材料基材通過設備傳送到第一圓網印刷網版下方，通過對位控制裝置對應到第一啟動點開始印刷，直到印刷到第一停止點停止印刷，完成第一段圖案的第一次顏色印刷。印完第一段圖案的第一次顏色印刷之後經過烘箱烘乾，再經過冷卻輥冷卻後送至進行第二次的顏色印刷，第二次顏色印刷的啟動點仍為第一啟動點，第二次顏色印刷的停止點仍為第二停止點，然後再經過烘乾冷卻後送至第二段圖案印刷。
[0038]步驟3:印刷第二段圖案:完成第一段圖案印刷的PVC複合材料基材繼續前進到達第二圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第二圓網印刷網版對應第二啟動點開始印刷，直到印刷到第二停止點即停止印刷，完成第二段圖案印刷。印完第二段圖案之後經過烘箱烘乾，再經過冷卻輥冷卻後送至第三段圖案印刷。
[0039]步驟4:印刷第三段圖案:完成第二段圖案印刷的PVC複合材料基材繼續前進到達第三圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第三圓網印刷網版對應第三啟動點開始印刷，直到印刷到第三停止點即停止印刷，完成第三段圖案的第一次顏色印刷。印完第三段圖案的第一次顏色印刷之後經過烘箱烘乾，然後經過第二次顏色印刷，烘乾冷卻，然後再進行第三次顏色印刷，三次顏色顏色印刷共同完成第三段圖案印刷，再經過冷卻輥冷卻後送至第四段圖案印刷。
[0040]步驟5:印刷第四段圖案:完成第三段圖案印刷的PVC複合材料基材繼續前進到達第四圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第四圓網印刷網版對應第四啟動點開始印刷，直到印刷到第四停止點即停止印刷，完成第四段圖案印刷。印完第四段圖案之後經過烘箱烘乾，再經過冷卻輥冷卻後送至第五段圖案印刷。
[0041]步驟6:印刷第五段圖案:完成第四段圖案印刷的PVC複合材料基材繼續前進到達第五圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第五圓網印刷網版對應第五啟動點開始印刷，直到印刷到第五停止點即停止印刷，完成第五段圖案印刷。印完第五段圖案之後經過烘箱烘乾，再經過冷卻輥冷卻，即完成整副圖案印刷。
[0042]最後應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本發明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和範。
【權利要求】
1.一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝，其特徵在於:利用多段圓網印刷設備完成，所述多段圓網印刷設備包括多個圓網印刷網版和對位控制裝置，將牆紙的圖案分成至少兩段，每一段的圖案對應通過一個圓網印刷網版完成，通過至少兩個圓網印刷網版分別印刷一段圖案，然後連接成一個完整的圖案，具體的步驟如下: 步驟1:設置定位點:在需要印刷的基材上設置定位點，選擇每一段圖案的開始端的定位點定為啟動點，選擇每一段圖案的末端的定位點定為停止點； 步驟2:印刷第一段圖案:所述基材進入第一圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位，第一圓網印刷網版對應第一啟動點開始印刷，直到印刷到第一停止點停止印刷，即完成第一段圖案印刷； 步驟3:印刷第二段圖案:完成第一段圖案印刷的基材繼續前進到達第二圓網印刷網版，通過對位控制裝置對位連接著第一段圖案的末端，第二圓網印刷網版對應第二啟動點開始印刷，直到印刷到第二停止點即停止印刷，完成第二段圖案印刷； 以此類推，重複上述步驟印刷出設定的各圖案段，各圖案段首尾相接成為完整的牆紙圖案。
2.根據權利要求1所述的一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝，其特徵在於:所述基材在完成每一段圖案印刷步驟之後，先經過烘箱烘乾，再經過冷卻輥冷卻後到達下一段圖案的印刷。
3.根據權利要求1所述的一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝，其特徵在於:所述基材在進入步驟I之前先經過預烘乾和預熱處理，經冷水輥冷卻後再設立定位點。
4.根據權利要求1所述的一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝，其特徵在於:每一段圖案進行第一次印刷後，根據該圖案的顏色數量，利用裝有不同顏料的圓網印刷網版在同一段圖案的基材表面印刷不同的顏色。
5.根據權利要求1所述的一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝，其特徵在於:所述定位點設在所述基材的背面的側邊。
6.根據權利要求1所述的一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝，其特徵在於:所述對位控制裝置包括背標印刷機和背標電眼，所述定位點通過背標印刷機列印到基材上，定位點為一系列連續的等距的黑色印記，通過背標電眼對黑色印記的檢測，多段圓網印刷設備得以識別基材的具體位置，根據實際需要選擇單個黑色印記作為對應的啟動點或停止點。
7.根據權利要求1所述的一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝，其特徵在於:所述圓網印刷網版設有軸向的無印刷帶區域，無印刷帶區域的徑向寬度至少為100_，圖案鐫刻在無印刷帶區域以外的圓網面積內。
8.根據權利要求1所述的一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝，其特徵在於:下一段圖案的啟動點為上一段圖案的結束點，或為上一段圖案中的任意一點，或是上一段圖案的結束點後的某一點。
9.根據權利要求1所述的一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝，其特徵在於:所述圓網印刷網版的兩端設有對花標記，在印刷過程中，基材的兩端會留下對花印記，用於下一個圓網印刷網版的對位，該對花標記可以為圓圈、十字形或者其他可進行對位標記的圖案。
10.根據權利要求1所述的一種不限單元圖案長度的牆紙印刷工藝，其特徵在於:所述基材的材料為塑料、樹脂、紙、木纖維中任`一種材料或其組合的材料。
【文檔編號】B41M1/12GK103434286SQ201310394238
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】彭訓華, 郭永強 申請人:廣東玉蘭裝飾材料有限公司