新型熱斷路器的製造方法

2023-05-25 15:34:46

新型熱斷路器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型熱斷路器，包括殼體、設置於殼體內部的導通機構以及設置於殼體外的操作手柄，所述導通機構包括有與操作手柄相聯動的導通件和脫扣件，所述導通件與脫扣件之間設置有復位彈簧，所述復位彈簧包括拉杆和呈螺旋狀設置的彈性部，所述彈性部包括有始端和末端，所述拉杆穿過彈性部與末端一體設置且拉杆另一端設置有固定部，所述導通件上設置有空槽，所述固定部穿過空槽與脫扣件固定連接且所述始端所在端面與導通件相互抵接，本實用新型提供一種提高復位彈簧安裝效率的新型熱斷路器，同時降低了聯動件和脫扣件之間的位置精度。
【專利說明】新型熱斷路器

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種斷路器，更具體地說，它涉及一種新型熱斷路器。

【背景技術】
[0002] 斷路器根據斷開方式的不同有不一樣的命名，熱斷路器就是其中一種，所謂熱斷 路器是採用雙金屬片發熱帶動脫扣器結構脫扣的一種斷路器，所述脫扣器結構便是脫扣件 與雙金屬片之間通過操作斷路器上的操控手柄進行相互卡接，在電路出現故障，內部溫度 急劇上升時，所述的雙金屬片受熱膨脹變形，使得脫扣件脫離雙金屬片彈開脫扣，所述斷路 器內部還設置有導通件，所述導通件用於導通電路，導通件和脫扣件之間設置有復位彈簧， 在操控手柄控制脫扣件和雙金屬片卡接的時候，所述復位彈簧被拉伸蓄能，進而帶動導通 件聯動至導通位置，如果脫扣件脫離雙金屬片後，復位彈簧便會釋放彈性勢能，將帶動導通 部斷開電路。
[0003] 現有技術中，聯動件和脫扣件通常都會有用於固定復位彈簧的固定端，復位彈簧 一般也都採用拉簧，拉簧的結構與市面的常見的拉簧一樣，包括有兩個鉤狀端部，兩個鉤狀 端部分別連接聯動件和脫扣件，在進行裝配的時候，需要分別對準兩個固定端進行復位彈 簧的安裝，由於熱斷路器整體結構緊湊，拉簧的安裝在一個狹小的環境中進行，而且由於固 定端的開口通常比較小，所以現有技術中復位彈簧的安裝效率十分低下，聯動件和脫扣件 固定端之間的距離也需要比較高的精度配合。 實用新型內容
[0004] 針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種提高復位彈簧安裝效 率的新型熱斷路器，同時降低了聯動件和脫扣件之間的位置精度。
[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種新型熱斷路器，包括殼 體、設置於殼體內部的導通機構以及設置於殼體外的操作手柄，所述導通機構包括有與操 作手柄相聯動的導通件和脫扣件，所述導通件與脫扣件之間設置有復位彈簧，所述復位彈 簧包括拉杆和呈螺旋狀設置的彈性部，所述彈性部包括有始端和末端，所述拉杆穿過彈性 部與末端一體設置且拉杆另一端設置有固定部，所述導通件上設置有空槽，所述固定部穿 過空槽與脫扣件固定連接且所述始端所在端面與導通件相互抵接。
[0006] 通過採用上述技術方案，使用該復位彈簧後，只需要將拉杆從導通件的空槽中穿 過，將拉杆的固定部與脫扣件固定連接，此時所述的復位彈簧的彈性部的始端與導通件相 抵接，無需要向以前一樣分別固定拉簧的兩個固定頭，簡化了裝配工序，而且也不需要導通 件和脫扣件之間兩個固定端的精度配合，現在只有一個固定端，只需要保證固定部與脫扣 件固定連接時所述彈性部的始端與導通件相互抵接便可以了，降低了生產難度。
[0007] 本實用新型進一步設置為：所述始端所在端面的直徑大於末端所在端面的直徑。
[0008] 通過採用上述技術方案，提高始端所在端面的直徑大小，保證始端與導通件的接 觸面，使得兩者可以充分接觸，避免出現復位彈簧在使用時偏移了受力方向的問題，使得內 部結構運行的更加穩定。
[0009] 本實用新型進一步設置為：所述固定頭呈鉤狀設置。
[0010] 通過採用上述技術方案，方便了裝配了，而且一定程度上也提高了固定頭和脫扣 件之間的固定效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型新型熱斷路器實施例的結構示意圖；
[0012] 圖2為本實用新型新型熱斷路器實施例的復位彈簧結構示意圖；
[0013] 圖3為本實用新型新型熱斷路器實施例的【背景技術】結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 參照圖1至圖3對本實用新型新型熱斷路器實施例做進一步說明。
[0015] 一種新型熱斷路器，包括殼體6、設置於殼體6內部的導通機構以及設置於殼體6 外的操作手柄2,所述導通機構包括有與操作手柄2相聯動的導通件3和脫扣件1，所述導 通件3與脫扣件1之間設置有復位彈簧4,所述復位彈簧4包括拉杆41和呈螺旋狀設置的 彈性部42,所述彈性部42包括有始端421和末端422,所述拉杆41穿過彈性部42與末端 422 -體設置且拉杆41另一端設置有固定部，所述導通件3上設置有空槽，所述固定部穿過 空槽與脫扣件1固定連接且所述始端421所在端面與導通件3相互抵接。
[0016] 通過採用上述技術方案，使用該復位彈簧4後，只需要將拉杆41從導通件3的空 槽中穿過，將拉杆41的固定部與脫扣件1固定連接，此時所述的復位彈簧4的彈性部42的 始端421與導通件3相抵接，無需要向以前一樣分別固定拉簧的兩個固定頭411，簡化了裝 配工序，而且也不需要導通件3和脫扣件1之間兩個固定端的精度配合，現在只有一個固定 端，只需要保證固定部與脫扣件1固定連接時所述彈性部42的始端421與導通件3相互抵 接便可以了，降低了生產難度。
[0017] 所述始端421所在端面的直徑大於末端422所在端面的直徑。
[0018] 通過採用上述技術方案，提高始端421所在端面的直徑大小，保證始端421與導通 件3的接觸面，使得兩者可以充分接觸，避免出現復位彈簧4在使用時偏移了受力方向的問 題，使得內部結構運行的更加穩定。
[0019] 所述固定頭411呈鉤狀設置。
[0020] 通過採用上述技術方案，方便了裝配了，而且一定程度上也提高了固定頭411和 脫扣件1之間的固定效果。
[0021] 本實用新型具體實施過程：
[0022] 本復位彈簧4在安裝到熱斷路器中時，在操控手柄將導通件3運行到電路導通狀 態時，由於固定頭411與脫扣件1固定不動且彈性部42始端421與導通件3相牴觸，在導 通件3從斷開到導通狀態為一個圓弧狀的運動軌跡，這個過程中，彈性部42從末端422向 始端421處於被壓縮狀態，依次來適應圓弧狀軌跡帶來位移變化，在導通部導通電路的狀 態下，所述彈性部42始終處於壓縮狀態，積蓄著彈性勢能，當電路中出現意外，雙金屬片5 發生熱變形的時候，脫扣件1與雙金屬片5之間脫扣，復位彈簧4釋放彈性勢能，推動導通 部運動斷開電路，將現有技術中的拉簧中這個過程被拉伸改變通過壓縮彈性部42,依舊達 到了原先的工作效果，而且在安裝裝配上更加方便，提高了生產效率。
【權利要求】
1. 一種新型熱斷路器，包括殼體、設置於殼體內部的導通機構以及設置於殼體外的操 作手柄，所述導通機構包括有與操作手柄相聯動的導通件和脫扣件，所述導通件與脫扣件 之間設置有復位彈簧，其特徵是：所述復位彈簧包括拉杆和呈螺旋狀設置的彈性部，所述 彈性部包括有始端和末端，所述拉杆穿過彈性部與末端一體設置且拉杆另一端設置有固定 部，所述導通件上設置有空槽，所述固定部穿過空槽與脫扣件固定連接且所述始端所在端 面與導通件相互抵接。
2. 根據權利要求1所述的新型熱斷路器，其特徵是：所述始端所在端面的直徑大於末 端所在端面的直徑。
3. 根據權利要求2所述的新型熱斷路器，其特徵是：所述固定頭呈鉤狀設置。
【文檔編號】H01H71/16GK203882929SQ201420319834
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】鄭凱 申請人:浙江開宇電器有限公司