裝飾成型品的製造方法與整形模具的製作方法
2023-05-25 15:29:56 1
裝飾成型品的製造方法與整形模具的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種裝飾成型品的製造方法與整形模具，包括下列步驟。在一基板上貼合一裝飾膜。活化貼合在基板上的裝飾膜。加壓在基板與被活化的裝飾膜以對基板進行整形，進而完成一裝飾成型品。另揭露一種整形模具，用以活化貼合在基板上的裝飾膜，並用以加壓在基板與被活化的裝飾膜，以對基板進行整形而完成一裝飾成型品。
【專利說明】裝飾成型品的製造方法與整形模具
【技術領域】
[0001]本發明是有關於一種裝飾成型品的製造方法與整形模具，尤其涉及一種提高裝飾膜密著力的裝飾成型品的製造方法與整形模具。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著科技產業日益發達，電子產品例如筆記本電腦(Notebook，NB)、個人數字助理(Personal Digital Assistant, PDA)與智慧型手機(Smart Phone)等產品已頻繁地出現在日常生活中。電子產品的型態與使用功能越來越多元，且朝著微型化與輕薄化的方向邁進。除了功能上的需求，外觀設計也逐漸成為購買者考慮的因素。
[0003]電子產品可通過噴塗(Spraying)、烤漆(Baking Paint)或陽極處理(Anodizing)等方式將圖案塗布在機殼表面以進行裝飾。然而，上述方法的步驟較為繁雜，且會產生環境汙染。為解決上述問題，裝飾方法例如是模內裝飾(In Mold Decoration, IMD)或是熱轉印(Heat Transfer Printing)等方法已逐漸取代傳統的塗布技術。這些裝飾方法將具有圖案的裝飾膜貼附在機殼上，而使機殼具有不同的圖案。
[0004]以熱轉印技術而言，現有的熱轉印技術是利用滾輪滾軋裝飾膜與機殼，使裝飾膜貼附在機殼上，再通過真空抽氣而增加裝飾膜與機殼的密合度。此方法雖可將具有圖案的裝飾膜貼附在機殼上，但滾輪無法均勻接觸機殼的折彎處，而使裝飾膜與機殼折彎處的密合度不佳。此外，通過真空抽氣而使裝飾膜緊密貼合機殼，會使裝飾膜在機殼折彎處產生拉伸而造成裝飾膜薄化，使得裝飾膜在機殼折彎處的密著力下降。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種裝飾成型品的製造方法，可提高裝飾膜與基板之間的密著力。
[0006]本發明提供一種整形模具，可整形基板並提高裝飾膜密著力。
[0007]本發明提出一種裝飾成型品的製造方法，包括下列步驟。在一基板上貼合一裝飾膜。活化貼合在基板上的裝飾膜。加壓在基板與被活化的裝飾膜以對基板進行整形，進而完成一裝飾成型品。
[0008]在本發明的一實施例中，上述的裝飾成型品的製造方法在貼合裝飾膜之後與活化裝飾膜之前，還包括衝壓成形基板與裝飾膜。
[0009]在本發明的一實施例中，上述的貼合裝飾膜的方法包括熱轉印。
[0010]在本發明的一實施例中，上述的活化裝飾膜的方法包括加熱裝飾膜。
[0011]在本發明的一實施例中，上述的加壓在基板與被活化的裝飾膜時，力量是通過一軟性材料層傳遞至基板與被活化的裝飾膜。
[0012]本發明還提出一種整形模具，包括一承載座、一加壓裝置以及一活化裝置。承載座用以承載一基板，其中基板上貼合有一裝飾膜。加壓裝置組裝至承載座，用以加壓在基板與裝飾膜。活化裝置組裝至加壓裝置或承載座，用以活化貼合在基板上的裝飾膜。
[0013]在本發明的一實施例中，上述的整形模具更包括一軟性材料層，配置在加壓裝置上，用以接觸裝飾膜。
[0014]在本發明的一實施例中，上述的軟性材料層的材質為矽膠(Silicon Rubber)或聚胺酯(Poly Urethane, PU)。
[0015]在本發明的一實施例中，上述的活化裝置為一加熱裝置。
[0016]基於上述，本發明提出一種裝飾成型品的製造方法，通過活化貼合在基板上的裝飾膜，並加壓在基板與被活化的裝飾膜，以對基板進行整形並完成裝飾成型品。此外，本發明還提出一種整形模具，用以對基板進行上述的整形。據此，裝飾成型品可通過整形模具進行整形，使得裝飾成型品的形狀更符合要求，並在整形過程中提高裝飾膜與基板之間的密著力以及裝飾成型品的尺寸安定性。
[0017]為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖作詳細說明如下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明一實施例的裝飾成型品的製造流程圖；
[0019]圖2A至圖2E是本實施例的裝飾成型品的製造流程示意圖；
[0020]圖3是本發明另一實施例的整形模具的示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]100:裝飾成型品；
[0023]110:基板；
[0024]120:裝飾膜；
[0025]200、200』:整形模具；
[0026]210:承載座；
[0027]220,220a,220b:加壓裝置；
[0028]230、230』:活化裝置；
[0029]240:軟性材料層。
【具體實施方式】
[0030]圖1是本發明一實施例的裝飾成型品的製造流程圖。在本實施例中，裝飾成型品100的製造方法包括下列步驟:在基板110上貼合裝飾膜120，步驟S110。衝壓成形基板110與裝飾膜120，步驟S120。活化貼合在基板110上的裝飾膜120，步驟S130。加壓在基板110與被活化的裝飾膜120以對基板110進行整形，步驟S140，進而完成裝飾成型品100，步驟S150。
[0031]圖2A至圖2E是本實施例的裝飾成型品的製造流程示意圖。以下將依序搭配圖1以及圖2A至圖2E詳細描述裝飾成型品100的製造方法。
[0032]首先，請參考圖1與圖2A。在基板110上貼合裝飾膜120，步驟S110。在本實施例中，裝飾膜120為具有圖案、色彩、花紋(未示出)的薄膜，而裝飾膜120通過熱轉印貼合至金屬材質的基板110。裝飾膜120可依照需求設計不同的圖案，而使裝飾成型品100具有多元的外觀。然而，本發明不以此為限。在本發明其他實施例中，裝飾膜120可通過其他方法貼合至基板110,而基板110的材質也非限定為金屬。[0033]接著，請參考圖1與圖2B。衝壓成形基板110與裝飾膜120，步驟S120。在本實施例中，在裝飾膜120貼合至基板110之後，基板110與裝飾膜120通過衝壓成形而具有折彎的立體形狀，使得基板110可依照需求設計不同的外型。然而，在本發明其他實施例中，基板110與裝飾膜120也可不經衝壓成形。
[0034]接著，請參考圖1與圖2C。活化貼合在基板110上的裝飾膜120，步驟S130。在本實施例中，整形模具200用來活化貼合於基板110上的裝飾膜120。請參考圖2C，整形模具200包括承載座210、加壓裝置220以及活化裝置230。承載座210用以承載已貼合裝飾膜120的基板110。加壓裝置220組裝至承載座210，用以加壓在基板110與裝飾膜120。活化裝置230用以活化貼合在基板110上的裝飾膜120。
[0035]在本實施例中，活化裝置230組裝至加壓裝置220，如圖2C所示。據此，活化裝置230所提供的活化能量，可在加壓裝置220接觸裝飾膜120時，傳遞至裝飾膜120。另一方面，請參考圖3。圖3是本發明另一實施例的整形模具的示意圖。在本實施例中，整形模具200』的活化裝置230』組裝至承載座210。據此，活化裝置230』所提供的活化能量，可透過承載座210與基板110而傳遞至裝飾膜120。本發明不限定活化裝置的設置位置，只要活化裝置提供的活化能量能傳遞至裝飾膜而活化裝飾膜即可。
[0036]請參考圖2C，詳細而言，在基板110貼合在裝飾膜120之後，或在基板110貼合裝飾膜120並進行衝壓成形之後，基板110放置在承載座210，而活化裝置230提供活化能量，以活化貼合在基板110上的裝飾膜120。
[0037]在本實施例中，活化裝飾膜120的方法為加熱裝飾膜120。因此，本實施例的活化裝置230為加熱裝置，例如是熱管或是熱交換器。在基板110放置在承載座210之後，活化裝置230提供熱能而加熱裝飾膜120。但本發明不限定以熱能為活化能量，只要活化裝置230所提供的活化能量能活化裝飾膜120即可，例如是紫外線或其他能量。
[0038]接著，請參考圖1與圖2D。加壓在基板110與被活化的裝飾膜120以對基板110進行整形，步驟S140。加壓裝置220加壓在基板110與被活化的裝飾膜120，可讓基板110在前述製程步驟中可能發生的外觀變化獲得修整復原，使基板110的形狀確實符合設計要求，例如是具有較為平整的表面。
[0039]在本實施例中，整形模具200具有軟性材料層240，配置在加壓裝置220上。軟性材料層240的材質為矽膠或聚胺酯，而在本發明其他實施例中，軟性材料層240可為其他材質，只要軟性材料層240的彈性優於加壓裝置220，使得加壓裝置220接觸裝飾成型品100時不至於破壞裝飾膜120與基板110即可。
[0040]當加壓裝置220加壓在基板110與被活化的裝飾膜120時，軟性材料層240接觸裝飾膜120，而加壓裝置220提供的力量是通過軟性材料層240傳遞至基板110與被活化的裝飾膜120。因此，力量可以通過軟性材料層240而更為均勻地傳遞至基板110。並且，在基板110的表面有凹凸不平的結構時，軟性材料層240也可以緊密地貼合在裝飾膜120上，以使裝飾膜120緊密地貼合在基板110上。
[0041]另一方面，當基板110與裝飾膜120通過衝壓成形而具有折彎的立體形狀時，加壓裝置220可依照基板110與裝飾膜120的外型而調整其數量與位置。在本實施例中，貼合裝飾膜120的基板110具有弧形折彎處。因此，整形模具200具有兩個加壓裝置220a、220b，而加壓裝置220a、220b具有不同的形狀，以配合基板110的外型，如圖2D所示。此外，活化裝置230設置在加壓裝置220a、220b上，也可使活化能量均勻提供至裝飾膜120。據此，基板110與裝飾膜120的表面，包括平面處與折彎處，都可接收加壓裝置220所施加的力量。
[0042]接著，請參考圖1與圖2E。完成裝飾成型品100，步驟S150。在加壓裝置220完成加壓動作以對基板110進行整形之後，基板110與裝飾膜120形成裝飾成型品100。
[0043]加壓裝置220在裝飾膜120被活化的情況下加壓在基板110與裝飾膜120，除了使完成後的裝飾成型品100具有符合設計要求的形狀之外，還可提高裝飾膜120與基板110之間的密著力。此外，在裝飾膜120被活化的情況下加壓在基板110與裝飾膜120，也可提高裝飾成型品100的尺寸安定性，使得裝飾成型品100在長時間的使用下仍可維持初始設定的尺寸。再者，本實施例的整形模具200可適應不同形狀的裝飾成型品100，使得裝飾膜120在基板110的折彎處仍可具有良好的密著力。
[0044]綜上所述，本發明提出一種裝飾成型品的製造方法，通過活化貼合在基板上的裝飾膜，並加壓在基板與被活化的裝飾膜，以對基板進行整形並完成裝飾成型品。本發明還提出的一種整形模具，用以進行上述的裝飾膜活化與基板整形。整形模具的加壓裝置可依照基板的折彎形狀而調整其數量與設置位置。據此，裝飾成型品可在其製造過程中，通過整形模具活化裝飾膜並整形基板，以提高裝飾成型品的尺寸安定性，也可使得裝飾成型品的形狀符合設計要求，並提高裝飾膜與基板的密著力，特別是改善裝飾膜與基板在裝飾成型品折彎處的密合度。
[0045]最後應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。
【權利要求】
1.一種裝飾成型品的製造方法，其特徵在於，包括: 在一基板上貼合一裝飾膜； 活化貼合在該基板上的該裝飾膜；以及 加壓在該基板與被活化的該裝飾膜以對該基板進行整形，進而完成一裝飾成型品。
2.根據權利要求1所述的裝飾成型品的製造方法，其特徵在於，在貼合該裝飾膜之後與活化該裝飾膜之前，還包括衝壓成形該基板與該裝飾膜。
3.根據權利要求1所述的裝飾成型品的製造方法，其特徵在於，貼合該裝飾膜的方法包括熱轉印。
4.根據權利要求1所述的裝飾成型品的製造方法，其特徵在於，活化該裝飾膜的方法包括加熱該裝飾膜。
5.根據權利要求1所述的裝飾成型品的製造方法，其特徵在於，加壓在該基板與被活化的該裝飾膜時，力量是通過一軟性材料層傳遞至該基板與被活化的該裝飾膜。
6.一種整形模具，其特徵在於，包括: 一承載座，用以承載一基板，其中該基板上貼合有一裝飾膜； 一加壓裝置，組裝至該承載座，用以加壓在該基板與該裝飾膜；以及 一活化裝置，組裝至該加壓裝置或該承載座，用以活化貼合在該基板上的該裝飾膜。
7.根據權利要求6所述的整形模具，其特徵在於，還包括一軟性材料層，配置在該加壓裝置上，用以接觸該裝飾膜。
8.根據權利要求7所述的整形模具，其特徵在於，該軟性材料層的材質為矽膠或聚胺酯。
9.根據權利要求6所述整形模具，其特徵在於，該活化裝置為一加熱裝置。
【文檔編號】B44C1/165GK103522823SQ201210360959
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年9月25日 優先權日:2012年7月3日
【發明者】葉智哲 申請人:鑼洋科技股份有限公司