氣動或電動工具的內擊式錘打裝置的製作方法

2023-05-13 16:37:56 2

專利名稱：氣動或電動工具的內擊式錘打裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種錘打裝置，特別涉及一種專用於氣動或電動工具結構上的錘打裝置。
背景技術：
按，本實用新型所述錘打裝置，指一種專用於氣動或電動工具結構上，用於松鎖螺栓、螺帽的緊迫狀態時自動產生敲擊震動狀態，以達到增進鎖緊力度或旋鬆力度的作用。至於所述錘打裝置的習知結構，如圖I所示，該習知錘打裝置10主要包括一擊錘座11、一帶動構件12以及一打擊構件13，其中擊錘座11端面上設有凸出且相對配置的二擋塊14，打擊構件13 —端則具有二打擊部15與二擋塊14相對應配合，通過所述打擊部15 與擋塊14的相互撞擊運動而能產生預期的震動狀態及效果；惟，此種習知結構型態於實際使用經驗中發現仍存在下述的問題點I、由於擊錘座11供打擊的二擋塊14是設在擊錘座11端面上的凸露狀態，因此當所述打擊部15與擋塊14相互撞擊時，其所產生的震動音波會直接且劇烈地向四周外部散射而出，如此而造成噪音量以及震動感過大，人手握控時容易感到酸麻不適，大幅降低產品質量的問題及缺弊。2、由於打擊構件13與擊錘座11之間的組配狀態，僅通過擊錘座11端面所設一凸柱體16與打擊構件13端面所設一嵌插槽17相互嵌插配合達成撐持定位狀態，故定位效果仍嫌薄弱，以致打擊構件13於進行劇烈敲擊運動過程中，易產生偏斜不穩的狀態，嚴重影響錘打裝置的作動質量、輸出扭力以及相關構件的使用壽命者。
發明內容針對現有技術存在的缺陷和不足，本實用新型的主要目的，在於提供一種氣動或電動工具的內擊式錘打裝置，以解決習知氣動或電動工具的錘打裝置在運作時噪音量、震動感過大以及打擊構件定位穩固性欠佳、影響扭力的問題；為達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案—種氣動或電動工具的內擊式錘打裝置包括一擊錘座，凹設有呈槽狀且具開口的一敲擊室，該敲擊室內壁中央具穿孔，敲擊室周壁並凸設有二限位塊；一凸接柱，由擊錘座具穿孔的該端一體向外凸伸，並令穿孔伸設貫穿凸接柱內部；一帶動座，組合於凸接柱的凸伸端；一敲擊制動構件，設於帶動座與凸接柱之間；一擊錘塊，配置於擊錘座的敲擊室中，擊錘塊二端具有錘擊部可用以敲擊敲擊室周壁所凸設的二限位塊；擊錘塊的外側伸設有一連接杆穿出敲擊室的開口 ；一插設定位柱，凸設於擊錘塊內側並插組於敲擊室內壁所設穿孔中且呈可樞轉配合狀態；藉此創新獨特設計，使本實用新型對照先前技術而言，大致可達到如下功效其一、可大幅降低錘打裝置擊錘作動時的聲響噪音及震動感，達到提升產品質量，增進握控舒適性的實用進步性。[0010]其二、可大幅提升擊錘塊進行擊錘運動的平穩性，達到增強扭力、更加實用耐用的進步性。

圖I為習知結構的立體圖。圖2為本實用新型結構較佳實施例的組合立體圖。圖3為本實用新型結構較佳實施例的分解立體圖。圖4為本實用新型結構較佳實施例的分解剖視圖。圖5為本實用新型結構較佳實施例的組合剖視圖。·[0016]圖6為本實用新型的擊錘塊敲擊作動示意圖一。圖7為本實用新型的擊錘塊敲擊作動示意圖二。
具體實施方式
如圖2、3、4、5所示，本實用新型氣動或電動工具的內擊式錘打裝置A包括下述構成一擊錘座20，其一端內部凹設有呈槽狀且具開口 21的一敲擊室22，該敲擊室22的內壁中央具一穿孔23，該敲擊室22的周壁二相對應位置分別凸設有一限位塊24 ；一凸接柱30，由該擊錘座20具穿孔23的該端一體向外凸伸，並令穿孔23伸設貫穿凸接柱30的內部；一帶動座40，組合於凸接柱30的凸伸端；一敲擊制動構件50，設於帶動座40與凸接柱30之間；本實施例的敲擊制動構件50包括一內側曲形導溝51、一外側曲形導溝52以及二滾珠53，其中內側曲形導溝51設於凸接柱30，外側曲形導溝52則設於帶動座40，二滾珠53則置於內側曲形導溝51與外側曲形導溝52之間；又，令帶動座40與擊錘座20之間組設有一彈性頂撐組件60 (如螺旋彈簧)，藉以令帶動座40與擊錘座20之間的相對關係具有相對向外彈性復位的特性；一擊錘塊70，配置於擊錘座20的敲擊室22中，擊錘塊70 二端具有錘擊部71可用以尚支擊該敲擊室22周壁所凸設的二限位塊24 ;擊錘塊70的外側伸設有一連接杆72穿出敲擊室22的開口 21 ;又所述敲擊室22的開口 21可組合固定一環形蓋25以將開口 21封閉，環形蓋25中央界定形成一環孔26以供連接杆72對位穿出；一插設定位柱80，凸設於擊錘塊70的內側，插設定位柱80並插組於敲擊室22內壁所設穿孔23中且呈可樞轉配合狀態。其中，所述連接杆72與擊錘塊70可為一體成型。其中，所述插設定位柱80與擊錘塊70可為一體成型。其中，擊錘塊70的錘擊部71與敲擊室22周壁所設限位塊24可為弧形面相配合型態，且令錘擊部71與限位塊24的弧形面之間僅為單點撞擊接觸狀態，藉此以令錘擊部71與限位塊24相撞擊時的接觸面積降至最小，而能進一步達到降低噪音及震動的功效。通過上述結構、組成設計，茲就本實用新型較佳實施例的使用作動情形說明如下(如圖2、3、4、5所示)所述內擊式錘打裝置A運作時，當其連接杆72構件因松、鎖螺栓的狀態為緊迫時，將可利用帶動座40與凸接柱30之間所設敲擊制動構件50的導動作用，促成擊錘塊70 二端錘擊部71與敲擊室22周壁所設二限位塊24產生相對旋轉敲擊且方向反覆持續的擊錘運動(如圖6、7所不),而所述擊錘運動過程中，通過擊錘塊70是被圍設在敲擊室22內部空間中的內擊式作動型態，使得擊錘塊70敲擊限位塊24所產生的撞擊音波，將可被敲擊室22的環圍周壁構造所吸收緩和，而能大幅降低擊錘作動時的聲響噪音及震動感；另一方面，由於擊錘座20 —端向外凸伸出一凸接柱30,加上擊錘塊70形成有一插設定位柱80插組於凸接柱30內所設穿孔23中，藉此構成擊錘塊70具有一延伸柱狀的支撐定位部，使得擊錘塊70的旋擺敲擊運動能夠獲得極佳 的支撐強度，可大幅提升擊錘塊進行擊錘運動的平穩性，輸出扭力亦得以因此獲得增益加強的功效。功效說明本實用新型功效增進的事實如下通過擊錘座於內部凹設一敲擊室，加上擊錘塊敲擊敲擊室周壁所設限位塊達到錘擊震動的創新結構型態設計，由於擊錘塊是被圍設在敲擊室內部空間中的內擊式作動型態，故擊錘塊敲擊限位塊所產生的撞擊音波將可被敲擊室的周壁構造所吸收緩和，可大幅降低錘打裝置擊錘作動時的聲響噪音及震動感，達到提升產品質量，增進握控舒適性的實用進步性。通過擊錘座具穿孔的該端向外凸伸一凸接柱，加上擊錘塊形成有一插設定位柱插組於凸接柱內所設穿孔的創新結構型態設計，令擊錘塊的旋擺敲擊運動能夠獲得極佳的支撐強度，可大幅提升擊錘塊進行擊錘運動的平穩性，扭力亦得以因此獲得增益加強的效果，達到更加實用耐用的進步性。本實用新型可產生的新功效如下通過擊錘塊的錘擊部與敲擊室周壁所設限位塊設為弧形面相配合型態，且令錘擊部與限位塊的弧形面之間僅為單點撞擊接觸狀態的結構設計，可令錘擊部與限位塊相撞擊時的接觸面積降至最小，而能進一步達到降低噪音及震動的功效。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。
權利要求1.一種氣動或電動工具的內擊式錘打裝置，其特徵在於包括 一擊錘座，其一端內部凹設有呈槽狀且具開口的一敲擊室，該敲擊室的內壁中央具一穿孔，該敲擊室的周壁二相對應位置分別凸設有一限位塊； 一凸接柱，由擊錘座具穿孔的該端一體向外凸伸，並令穿孔伸設貫穿凸接柱內部； 一帶動座，組合於凸接柱的凸伸端； 一敲擊制動構件，設於帶動座與凸接柱之間； 一擊錘塊，配置於擊錘座的敲擊室中，擊錘塊二端具有錘擊部可用以敲擊敲擊室周壁所凸設的二限位塊；擊錘塊的外側伸設有一連接杆穿出敲擊室的開口 ； 一插設定位柱，凸設於擊錘塊內側並插組於敲擊室內壁所設穿孔中且呈可樞轉配合狀態。
2.根據權利要求I所述的氣動或電動工具的內擊式錘打裝置，其特徵在於，所述敲擊制動構件包括一內側曲形導溝、一外側曲形導溝以及二滾珠，其中內側曲形導溝設於凸接柱，外側曲形導溝設於帶動座，二滾珠則置於內側曲形導溝與外側曲形導溝之間；又，令帶動座與擊錘座之間組設有一彈性頂撐組件。
3.根據權利要求I所述的氣動或電動工具的內擊式錘打裝置，其特徵在於，所述連接杆與擊錘塊為一體成型。
4.根據權利要求I所述的氣動或電動工具的內擊式錘打裝置，其特徵在於，所述插設定位柱與擊錘塊為一體成型。
5.根據權利要求I所述的氣動或電動工具的內擊式錘打裝置，其特徵在於，所述敲擊室的開口組合固定一環形蓋以將開口封閉，該環形蓋中央界定形成一環孔以供連接杆對位穿出。
6.根據權利要求I所述的氣動或電動工具的內擊式錘打裝置，其特徵在於，所述擊錘塊的錘擊部與敲擊室周壁所設限位塊為弧形面相配合型態，且令錘擊部與限位塊的弧形面之間僅為單點撞擊接觸狀態。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動或電動工具的內擊式錘打裝置，包括擊錘座，設有一敲擊室，其內壁中央具穿孔，敲擊室周壁凸設有二限位塊；凸接柱，由擊錘座具穿孔的該端向外凸伸，並令穿孔伸至凸接柱內部；帶動座，組合於凸接柱的凸伸端；敲擊制動構件，設於帶動座與凸接柱之間；擊錘塊，配置於敲擊室中，擊錘塊二端具有錘擊部可用以敲擊敲擊室所設二限位塊；擊錘塊外側伸設有一連接杆穿出敲擊室的開口；插設定位柱，凸設於擊錘塊內側並插組於敲擊室所設穿孔中且呈可樞轉狀態；藉此可大幅降低錘打裝置擊錘作動時的聲響噪音及震動感，並提升擊錘塊進行擊錘運動的平穩性，進而達到提升握控舒適性、扭力及產品質量而更加實用耐用的進步性。
文檔編號B25D17/02GK202572341SQ20122014690
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月9日 優先權日2012年4月9日
發明者蔡忠誠 申請人:冠泰氣電工具股份有限公司