風扇及其線材固定元件的製作方法
2023-05-14 02:27:16
專利名稱：風扇及其線材固定元件的製作方法
技術領域：
本實用新型關於一種風扇及其線材固定元件，特別是關於一種利用扇框 的鎖附孔定位線材固定元件的風扇。
背景技術：
隨著科技的進步，人們對於各種電子設備的依賴性亦隨之增加。然而， 在運作時電子設備內部的元件會產生高熱，倘若無法及時將熱導出電子設備， 則容易產生過熱的問題。
以電腦主機為例，主機內部的發熱源包括中央處理器(Central Processing Unit, CPU)或是電源供應器(PowerSupply)等等元件。目前為了解決散熱的 問題，在主機內設置至少一風扇，藉由氣體的流動而將發熱源所產生的高熱 帶出系統。
傳統的風扇主要包4舌一扇才醫、 一電4幾和一葉4侖。而電4幾經由一電線組連 接到一電源端，以驅動電機而帶動葉輪轉動。電線組沿著扇框的出線端的外 側壁而延伸出至風扇外部，為保護電線組不受外力破壞並定位電線組，在扇 才匡的出線端i殳置有一扣片，以^f吏電線組位於扣片和扇框之間，達到線材定位 和保護線材的功效。
然而，為使扣片設置在扇框的出線端，扇框的結構必須配合扣片的形狀 而做修改，亦即必須在扇框的出線端設計一肋條結構及一嵌槽，才可使扣片 與嵌槽卡合而結合在扇框上。而在組裝時，由於扣片的結構往往非為對稱， 因此需要花一些時間確認安裝的方向。而且扣片與嵌槽之間的結合，可能造 成嵌槽永久性的破壞，當因需要而將扣片取下後，若要再裝回扣片，已受破 壞的嵌槽將無法有效地固定扣片。並且，扣片的材質若為金屬，則無論扣片 掉落或固定於嵌槽中，皆有引發電路板短路的疑慮。
實用新型內容
本實用新型的目的為提供一種風扇及其線材固定元件，扇框結構不需配合線材固定元件而修改，且線材固定元件可呈對稱形狀，安裝容易且不會破 壞扇框結構。
為實現上述目的，本實用新型提出一種線材固定元件，應用於一風扇， 線材固定元件包括有一本體，本體具有一第一-^合部和一連接到第 一卡合部 的第二卡合部，第 一卡合部和第二卡合部的交接處的兩外側邊緣分別形成有
一突塊。
為實現上述目的，本實用新型再提出一種風扇，其包括有一扇框、至少 一線材固定元件、 一電線組、 一葉輪和一電機。扇框具有多個邊角和一環狀 側壁，多個邊角處分別開設有一鎖附貫穿孔。線材固定元件包括有一本體， 本體具有一第 一卡合部和一連^妄到第 一卡合部的第二卡合部，第 一卡合部和 第二卡合部的交接處的兩外側邊緣分別形成有一 突塊，突塊分別嵌合在扇框 的邊角的鎖附貫穿孔中，且第一"^合部和第二卡合部分別卡合於扇框的環狀 側壁。電線組設置在線材固定元件和扇框的環狀側壁之間。葉輪和電機設置 在扇框中，且電機連接到葉輪，用以驅動葉輪轉動。
如上所述，本實用新型的風扇及其線材固定元件，利用扇框原本的鎖附 貫穿孔來固定線材固定元件，因此扇框的結構不需配合線材固定元件做修改。 且線材固定元件可製作成對稱的形狀，不僅在安裝上相當容易、快速，安裝 後亦不會對扇框造成破壞。
圖1A為依據本實用新型第一實施例的風扇及其線材固定元件的立體分解圖。
圖1B為圖1A的風扇及其線材固定元件結合後的立體圖。 圖2A為依據本實用新型第二實施例中的扇框及其線材固定元件的立體 分解圖。
圖2B為圖2A的扇框及其線材固定元件結合後的立體圖。
圖3至圖6為依據本實用新型的另四種線材固定元件的立體圖。
圖7為圖6中的線材固定元件結合在圖1A中的扇框的立體圖。
圖8為依據本實用新型的再一種線材固定元件的立體圖。
主要元件符號說明
1、 2:風la、 2a: 扇框
lb、 2b、 3b、 4b、 5b、 6b、 7b:線材固定元件
lc:電線ia
ld:葉輪
11、 21:邊角
111:鎖附貫穿孔
12:環狀側壁
13:夾持結構
14、 24、 34、 44、 54、 64、 74:本體
141、 241、 341、 441、 541、 641、 741:第-"^合部
142、 242、 342、 442、 542、 642、 742:第二卡合部
143、 243a、 243b、 343: 4婁空部 15:突塊
212:凸出結構 444:缺槽
541，第一-^合部的卡合端 542，第二卡合部的卡合端 545:延伸部 6411、 6411， 卡合片 7411、 7411， 卡合片
具體實施方式
以下將參照相關附圖，說明依據本實用新型優選實施例的一秤風扇及其 線材固定元件，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。
請同時參照圖1A與圖1B,本實用新型第一實施例的風扇1以一雙風扇 為例，其包括一扇框la、 一線材固定元件lb、 一電線組lc、 一葉4侖ld和一 位於葉輪ld下方的電機(圖未示)。
扇框la具有多個邊角11和一環狀側壁12,各個邊角11處分別開設有 一鎖附貫穿孔lll,使得風扇1可配合鎖附元件的使用而被鎖附在一電子設 備中(例如可以螺絲穿設鎖附貫穿孔lll而將風扇l鎖附在一電腦主機的機殼 上)。且扇框la在設置有線材固定元件lb的邊角ll分別形成有一夾持結構13,電線組lc穿設在夾持結構13中，以防止電線組lc脫離。
線材固定元件lb包括有一本體14,本體14具有一第一""^合部141和一 連接到第一卡合部141的第二卡合部142,使得本體10呈L型。第一卡合 部141和第二卡合部142的交接處的兩外側邊緣分別形成有一突塊15，突塊 15用以分別嵌合在扇框la的兩上下相對邊角11的鎖附貫穿孔111中，使得 線材固定元件lb位於扇框la的兩上下相對邊角11及環狀側壁12之間所形 成的空間16中。在本實施例中，本體14具有二鏤空部143,其橫跨第一^"^ 合部141和第二卡合部142,使得本體14約呈日字形，可節省材料成本並可 減輕本體14的重量。
當線材固定元件lb與扇框la結合之後，電線組lc被設置在線材固定 元件lb的第一~^合部141和扇框la的環狀側壁12之間而受到保護。葉專侖 ld和電機則均設置在扇框la中，電機連接到葉輪ld,用以驅動葉輪ld轉 動。
請同時參閱圖2A和圖2B，本實用新型第二實施例的一扇框2a及其線 材固定元件2b的結構設計與前述第一實施例的差異在於扇框2a並非應用於 雙風扇，而應用於一般的單軸流式風扇，且扇框2a的各個邊角21分別形成 有一朝向其相對應邊角凸出的凸出結構212 ，鎖附貫穿孔211貫穿邊角21 的凸出結構212。
第二實施例中的線材固定元件2b的本體24具有一橫跨第一卡合部241 與第二卡合部242的《婁空部243a以及四個分別位於第一~^合部241或位於 第二卡合部242上的鏤空部243b，使得本體24約呈H字形，以節省材料成 本並可減輕本體24的重量。本體24的第^合部241和第二卡合部242的 交接處的兩外側邊緣則同樣分別形成有一突塊15,用以分別嵌合在扇框2a 的兩上下相對邊角21的凸出結構212的鎖附貫穿孔111中，^f吏得線材固定 元件2b位於扇框2a的兩上下相對邊角21及環狀側壁12之間所形成的空間 26中，並且第一^^合部241和第二卡合部242的端緣分別卡合於環狀側壁 12的外環壁面和兩上下相對邊角21的內側壁面上。當線材固定元件2b與扇 框2a結合時，第一^^合部241蓋覆在電線組lc上，以保護電線組lc。在此 須特別說明的是，為圖示說明方便，在圖2A和圖2B中只顯示風扇2的扇 框2a部份，風扇2的葉輪與電機部份並未示出。
除了上述的線材固定元件1b和線材固定元件2b外，本實用新型的線材固定元件還可有多種不同的實施形態，特舉例說明如下。
如圖3所示，本實用新型的另一種線材固定元件3b的結構設計與前述 第一實施例中的線材固定元件lb的差異在於線材固定元件3b的本體34主 體內部開設有一鏤空部343,使得本體34約略呈口字形，以節省材料成本並 可減輕本體34的重量。線材固定元件3b同樣可裝設在圖1A的扇框la中， 而與第一實施例風扇i中的線材固定元件lb相比較，線材固定元件3b具有 較佳的彈性。
如圖4所示，本實用新型的再一種線材固定元件4b的結構設計與前述 第一實施例中的線材固定元件lb的差異在於線材固定元件4b的本體44除 具有二鏤空部143外，更在二鏤空部143之間形成有二缺槽444，此二個缺 槽444分別由第一卡合部441和第二卡合部442的側邊的中央開設至靠近本 體44的中央的位置，佳_得本體44約略呈H字形，可增進組裝時的彈性淨谷度。
再請參閱圖1A至圖4，本實用新型的線材固定元件lb、 2b、 3b、 4b的 突塊15均位於各本體14、 24、 34、 44的中央，亦即各本體14、 24、 34、 44 呈對稱形狀，故安裝上相當容易，不需花時間確認安裝的方向。
如圖5所示，本實用新型的再另一種線材固定元件5b的結構:沒計與前 述第一實施例中的線材固定元件lb的差異在於線材固定元件5b的本體54 在第一卡合部541和第二卡合部542的交接處的靠近外側邊緣的內側面形成 有二延伸部545，突塊15形成在延伸部545的外側邊緣上，且第一~^合部 541和第二卡合部542的交接處較靠近第二卡合部542的一^^合端542，，亦 即第一卡合部541和第二卡合部542的交接處與第二卡合部542的卡合端 542，之間的距離小於第一卡合部541和第二卡合部542的交接處與第一卡合 部541的一^^合端541，之間的距離。相似地，本實施例中的突塊15亦位於 本體54的中央，故安裝時亦不需花時間確認安裝的方向。
請同時參閱圖6和圖7,本實用新型的再另一種線材固定元件6b與前述 圖3的線材固定元件3b相同，同樣可裝設在圖1A的扇框la中，而線材固 定元件6b的結構設計與前述圖3的線材固定元件3b的差異在於線材固定元 件6b的第一^^合部641為兩卡合片6411、 6411，， 使得本體64約略呈n字 形，以節省材料成本並配合風扇所裝設在其中的電子設備的空間設計需求。
如圖8所示，本實用新型的再一種線材固定元件7b的結構設計與前述 圖6的線材固定元件6b的差異在於線材固定元件7b的第一^^合部741為兩卡合片7411、 7411，，其僅在形狀上與線材固定元件6b的第一卡合部641的 兩卡合片6411、 6411，不同，但同樣均可卡合抵接於圖1A的扇框la的環狀 側壁12。
綜上所述，本實用新型利用風扇扇框原本的鎖附貫穿孔來固定線材固定 元件，因此扇框的結構不需配合線材固定元件而做改變，線材固定元件可^L 為外加的元件，可依需要來決定是否安裝。且線材固定元件可製作成對稱的 形狀，安裝時不需花時間確認安裝的方向，安裝後亦不會對扇框造成破壞。 再者，亦可依成本或為避免短路的考慮，選擇以塑料材質或其他絕緣材質來 製作線材固定元件。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性。任何未脫離本實用新型的精神與 範疇，而對其進行的等效修改或變更，均應包括在本實用新型中。
權利要求1、一種線材固定元件，應用於一風扇，其特徵在於，該線材固定元件包括有一本體，該本體具有一第一卡合部和一連接到該第一卡合部的第二卡合部，該第一卡合部和該第二卡合部的交接處的兩外側邊緣分別形成有一突塊。
2、 根據權利要求1所述的線材固定元件，其特徵在於，該第一卡合部、 該第二卡合部和該突塊為 一體成型。
3、 根據權利要求1所述的線材固定元件，其特徵在於，該本體呈L形。
4、 根據權利要求1所述的線材固定元件，其特徵在於，該本體具有二 橫跨該第一卡合部和該第二卡合部的鏤空部，使得該本體約呈日字形。
5、 根據權利要求1所述的線材固定元件，其特徵在於，該本體的主體 內部開設有一鏤空部，使得該本體約略呈口字形。
6、 根據權利要求1所述的線材固定元件，其特徵在於，該第一卡合部 和該第二卡合部的側邊的中央分別開設有一缺槽，使得該本體約略呈H字形 且該本體具有 一橫跨該第一~^合部與該第二卡合部的鏤空部以及至少 一 個 分別位於該第一卡合部或位於該第二卡合部上的鏤空部。
7、 根據權利要求1所述的線材固定元件，其特徵在於，該第一卡合部 和該第二卡合部的交接處的靠近外側邊緣的內側面形成有二延伸部，該突塊形成在該延伸部的外側邊緣上，且該第一^^合部和該第二卡合部的交接處與 該第二卡合部的一^^合端之間的距離小於該第一-^合部和該第二卡合部的 交接處與該第 一卡合部的一卡合端之間的距離。
8、 根據權利要求1所述的線材固定元件，其特徵在於，該第一卡合部 為兩卡合片，使得該本體約略呈n字形。
9、 根椐權利要求1所述的線材固定元件，其特徵在於，該線材固定元 件的材質為塑料或其他絕緣材質。
10、 一種風扇，其特徵在於，包括一扇框，具有多個邊角和一環狀側壁，該多個邊角處分別開設有一鎖附 貫穿孔；至少一線材固定元件，該線材固定元件包括有一本體，該本體具有一第 一卡合部和一連接到該第 一卡合部的第二卡合部，該第 一卡合部和該第二卡合部的交接處的兩外側邊緣分別形成有 一突塊，該突塊分別嵌合在該扇框的 邊角的鎖附貫穿孔中，且該第一^^合部和該第二卡合部分別卡合於該扇框的環狀側壁；一電線組，設置在該線材固定元件和該扇框的環狀側壁之間； 一葉輪，設置在該扇框中；以及一電機，設置在該扇框中且連接到該葉輪，用以驅動該葉輪轉動。
11、 根據權利要求10所述的風扇，其特徵在於，該扇框在設置有該線 材固定元件的邊角分別形成有一夾持結構，該電線組穿設在該夾持結構中。
12、 根據權利要求10所述的風扇，其特徵在於，該電線組位於該扇框 的環狀側壁和該線材固定元件的第一^^合部或第二卡合部之間。
13、 根據權利要求IO所述的風扇，其特徵在於，該風扇為一雙風扇。
專利摘要一種風扇及其線材固定元件。風扇包括有一扇框和一電線組，該扇框具有多個邊角和一環狀側壁，該多個邊角處分別開設有一鎖附貫穿孔。線材固定元件包括有一本體，本體具有一第一卡合部和一連接到第一卡合部的第二卡合部，第一卡合部和第二卡合部的交接處的兩外側邊緣分別形成有一突塊。該突塊分別嵌合在該扇框的邊角的鎖附貫穿孔中，且第一卡合部和第二卡合部分別卡合於該扇框的環狀側壁。電線組設置在線材固定元件和扇框的環狀側壁之間。
文檔編號F04D25/08GK201391474SQ20092000822
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月3日 優先權日2009年4月3日
發明者周宜芳, 張慧君, 童寶鴻, 陳怡玲, 黃慶祥 申請人:臺達電子工業股份有限公司