一種led路燈低溫環境老化房的製作方法

2023-05-14 02:19:31 1

專利名稱：一種led路燈低溫環境老化房的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種低溫老化房，尤其是涉及一種LED路燈低溫環境老化房。
背景技術：
老化房，又叫燒機房，是針對高性能電子產品(如計算機整機、顯示器、終端機、 車用電子產品、電源供應器、主機板、監視器和交換式充電器等)仿真出一種高溫、低溫、惡劣測試環境的設備，是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗設備，該設備已廣泛應用於電源電子、電腦、通訊、生物製藥等領域。電子產品的低溫老化試驗是排除電子產品早期失效，控制產品質量的必要手段。老化房內溫度分布的均勻性是老化房的重要技術指標，將直接影響放置在不同低溫環境老化房區域內電子產品的老化結果。目前，國內很多企業所使用的電子產品老化房，其溫度控制系統往往僅檢測老化房內某一點的溫度，因而實際使用過程中存在原老化房單點監測溫度致使老化區域溫度分布不均勻、風道安裝在室外導致施工不方便、生產成本高、老化效果不理想等實際問題。

發明內容
本發明所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供一種LED路燈低溫環境老化房，其結構簡單、布設方便、使用操作簡便且使用效果好，能同時監測老化房內多點溫度，通過調節低溫交換器和低溫壓縮機的製冷狀態以及進、回氣口的百葉窗狀態， 能有效解決老化區域中溫度分布不均勻的問題，且在一定程度上降低了施工難度和生產成本。為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是一種LED路燈低溫環境老化房， 其特徵在於包括由熱隔離牆圍成且內部密封的老化房房體、循環不斷向老化房房體內的老化區域中送入冷風以對老化區域內部進行降溫的空氣循環通道、控制器和分別對老化區域中多處溫度進行實時檢測的多個溫度檢測裝置，所述空氣循環通道和多個所述溫度檢測裝置均布設在老化房房體內，且多個所述溫度檢測裝置均勻布設在所述老化房房體內；所述空氣循環通道包括布設在所述老化房房體內上方中部的低溫交換器、與低溫交換器相接的低溫壓縮機、實現所述空氣循環通道內空氣循環流動的風機、通過多個冷風進風口將低溫交換器經低溫交換後獲得的冷氣流連續不斷送入老化區域內的冷風進風通道和在風機的作用下通過多個迴風口將老化區域內的空氣連續吸至低溫交換器周側進行低溫交換的迴風通道，所述冷風進風通道和迴風通道之間通過連通管道進行連通且低溫交換器和風機均布設在所述連通管道內，所述風機、低溫交換器和低溫壓縮機均由控制器進行控制且三者均與控制器相接，所述溫度檢測裝置與控制器相接；多個所述冷風進風口均安裝在冷風進風通道上且冷風進風通道和多個所述冷風進風口均布設在所述老化房房體內側上部，多個所述迴風口均安裝在迴風通道上且多個所述迴風口均布設在所述老化房房體內側下部， 多個所述冷風進風口和多個所述迴風口均均勻布設在所述老化房房體內。上述LED路燈低溫環境老化房，其特徵是多個所述冷風進風口均呈水平向布設且其開口均豎直朝下，多個所述迴風口均呈豎直向布設且其開口均朝向所述老化房房體內側中部。上述LED路燈低溫環境老化房，其特徵是所述冷風進風通道為由一個豎向管道一和分別與豎向管道一前後兩端相接的兩個橫向管道一組成的工字形通道，所述工字形通道水平向布設在所述老化房房體內側上部，所述冷風進風口的數量為四個，且四個冷風進風口分別安裝在兩個所述橫向管道一的左右端部。上述LED路燈低溫環境老化房，其特徵是所述迴風通道包括由一個曲線形管道和分別與曲線形管道前後兩端相接的兩個橫向管道二組成的水平向通道，所述水平向通道和所述工字形通道均水平向布設在所述老化房房體內側中上部且二者布設在同一水平面上，所述迴風口的數量為四個，且四個迴風口分別通過豎向連管安裝在兩個所述橫向管道二的左右兩端部。上述LED路燈低溫環境老化房，其特徵是所述老化房房體的形狀為立方體，且兩個所述橫向管道二的左右兩端部分別伸至所述老化房房體的四個內角處。上述LED路燈低溫環境老化房，其特徵是所述溫度檢測裝置為熱電偶。上述LED路燈低溫環境老化房，其特徵是所述熱電偶的數量為6個，且6個熱電偶分兩排均勻布設在所述老化房房體內。上述LED路燈低溫環境老化房，其特徵是所述冷風進風口和迴風口上均設置有安裝角度可調整的百葉窗。本發明與現有技術相比具有以下優點1、結構簡單、成本低且各組件安裝方便。2、使用操作簡便且實現方便，通過合理布置循環通道並相應增加冷風進風口、迴風口以及室內熱電偶的數量，自動調節冷風進風口與迴風口上所安裝百葉窗的角度，有效保證了老化區域溫度的均勻分布性，並且工作性能可靠，保證了實驗的準確性，降低了施工難度和生產成本。3、工作性能可靠且使用效果好，本發明通過冷風循環系統解決了老化房內溫度分布不均的難題，並且實現了對老化區域中的多點同時進行測溫的目的，從而有效保證了老化房內溫度分布的均勻性。實際使用過程中，老化房內的空氣從迴風口進入迴風通道，並沿迴風通道運動且經風機和低溫交換器後，空氣溫度迅速降低，再經進風通道從進風口回到老化房室內，這樣就實現了對老化區域進行整體均勻製冷降溫的目的。另外，由於一套冷風循環系統具有四個迴風口和四個進風口，各個風口在室內成對稱式均勻分布，並且風口有百葉窗對風嚮導向，使得其對老化區域的覆蓋面積大大增加，有效的保證了老化區域的均勻降溫過程。同時，在室內空氣循環降溫的過程中，位於室內的多個熱電偶將監測各點的溫度，及時掌握老化區域的溫度分布情況，避免了單點測量造成的溫度測量不準確的弊端。另外，本發明採用冷空氣從低溫老化房的上部進冷風，充分應用冷空氣比重大且自然下沉的科學原理，使冷空氣能夠更好地在老化房內的低溫試驗區域均勻分布，同時又節省了大量室內冷空氣流動的動力投入，起到良好的節能作用。綜上所述，本發明結構簡單、布設方便、使用操作簡便且使用效果好，能同時監測老化房內多點溫度，通過調節低溫交換器和低溫壓縮機的製冷狀態以及進、回氣口的百葉窗狀態，能有效解決老化區域中溫度分布不均勻的問題，同時在一定程度上降低了施工難度和生產成本，並且工作性能可靠，保證了實驗的準確性，能克服風道安裝在室外導致的施工不方便、高生產成本等實際問題，節約了大量的製冷能源，且大大提高了電子產品的老化結果。 下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。


圖1為本發明的內部結構示意圖。
圖2為本發明的頂部結構示意圖。
圖3為本發明的電路原理框圖。
附圖標記說明
1-熱隔離牆；2-迴風口 ；3-迴風通道；
4-風機；5-低溫交換器；6-冷風進風通道；
7-冷風進風口 ；8-老化車；9-被測試LED路燈
10-熱電偶；11-低溫壓縮機；12--控制器。
具體實施例方式如圖1、圖2及圖3所示，本發明包括由熱隔離牆1圍成且內部密封的老化房房體、 循環不斷向老化房房體內的老化區域中送入冷風以對老化區域內部進行降溫的空氣循環通道、控制器12和分別對老化區域中多處溫度進行實時檢測的多個溫度檢測裝置，所述空氣循環通道和多個所述溫度檢測裝置均布設在老化房房體內，且多個所述溫度檢測裝置均勻布設在所述老化房房體內。所述空氣循環通道包括布設在所述老化房房體內上方中部的低溫交換器5、與低溫交換器5相接的低溫壓縮機11、實現所述空氣循環通道內空氣循環流動的風機4、通過多個冷風進風口 7將低溫交換器5經低溫交換後獲得的冷氣流連續不斷送入老化區域內的冷風進風通道6和在風機4的作用下通過多個迴風口 2將老化區域內的空氣連續吸至低溫交換器5周側進行低溫交換的迴風通道3，所述冷風進風通道6和迴風通道 3之間通過連通管道進行連通且低溫交換器5和風機4均布設在所述連通管道內，所述風機 4、低溫交換器5和低溫壓縮機11均由控制器12進行控制且三者均與控制器12相接，所述溫度檢測裝置與控制器12相接。多個所述冷風進風口 7均安裝在冷風進風通道6上且冷風進風通道6和多個所述冷風進風口 7均布設在所述老化房房體內側上部，多個所述迴風口 2均安裝在迴風通道3上且多個所述迴風口 2均布設在所述老化房房體內側下部，多個所述冷風進風口 7和多個所述迴風口 2均均勻布設在所述老化房房體內。所述老化房房體內布設有多個供被測試LED路燈9放置的老化車8。本實施例中，多個所述冷風進風口 7均呈水平向布設且其開口均豎直朝下，多個所述迴風口 2均呈豎直向布設且其開口均朝向所述老化房房體內側中部。本實施例中，所述冷風進風通道6為由一個豎向管道一和分別與豎向管道一前後兩端相接的兩個橫向管道一組成的工字形通道，所述工字形通道水平向布設在所述老化房房體內側上部，所述冷風進風口 7的數量為四個，且四個冷風進風口 7分別安裝在兩個所述橫向管道一的左右端部。所述迴風通道3包括由一個曲線形管道和分別與曲線形管道前後兩端相接的兩個橫向管道二組成的水平向通道，所述水平向通道和所述工字形通道均水平向布設在所述老化房房體內側中上部且二者布設在同一水平面上，所述迴風口 2的數量為四個，且四個迴風口 2分別通過豎向連管安裝在兩個所述橫向管道二的左右兩端部。本實施例中，所述老化房房體的形狀為立方體，且兩個所述橫向管道二的左右兩端部分別伸至所述老化房房體的四個內角處。所述溫度檢測裝置為熱電偶10，所述熱電偶 10的數量為6個，且6個熱電偶10分兩排均勻布設在所述老化房房體內。實際使用過程中，可以根據實際具體需要，對熱電偶10、冷風進風口 7和迴風口 2 的數量進行相應調整。另外，本實施例中，所述冷風進風口 7和迴風口 2上均設置有安裝角度可調整的百葉窗。實際使用過程中，風機4轉動為老化區域內的空氣提供流動動力，將空氣吸入迴風口 2，然後進入迴風通道3且經過風機4後，到達低溫交換器5，低溫交換器5連接由熱隔離牆1組成的老化房室外的低溫壓縮機11，使空氣溫度迅速下降，隨後製冷後的空氣繼續沿冷風進風通道6運動，從冷風進風口 7排至老化房試驗區域內，在老化車8的周圍均勻分布，如此周而復始的製冷循環，直到使老化區域溫度達到試驗所需溫度。在循環製冷過程的同時，老化房內多處的熱電偶10也在不間斷的測量老化區域的溫度，因為做到了多點均布測溫，所以整個加熱過程可以有效的保證老化區域溫度分布的均勻性。以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬於本發明技術方案的保護範圍內。
權利要求
1.一種LED路燈低溫環境老化房，其特徵在於包括由熱隔離牆(1)圍成且內部密封的老化房房體、循環不斷向老化房房體內的老化區域中送入冷風以對老化區域內部進行降溫的空氣循環通道、控制器(1 和分別對老化區域中多處溫度進行實時檢測的多個溫度檢測裝置，所述空氣循環通道和多個所述溫度檢測裝置均布設在老化房房體內，且多個所述溫度檢測裝置均勻布設在所述老化房房體內；所述空氣循環通道包括布設在所述老化房房體內上方中部的低溫交換器(5)、與低溫交換器( 相接的低溫壓縮機(11)、實現所述空氣循環通道內空氣循環流動的風機(4)、通過多個冷風進風口(7)將低溫交換器( 經低溫交換後獲得的冷氣流連續不斷送入老化區域內的冷風進風通道(6)和在風機(4)的作用下通過多個迴風口( 將老化區域內的空氣連續吸至低溫交換器( 周側進行低溫交換的迴風通道(3)，所述冷風進風通道(6)和迴風通道( 之間通過連通管道進行連通且低溫交換器( 和風機(4)均布設在所述連通管道內，所述風機G)、低溫交換器( 和低溫壓縮機(11)均由控制器(1 進行控制且三者均與控制器(1 相接，所述溫度檢測裝置與控制器(12)相接；多個所述冷風進風口(7)均安裝在冷風進風通道(6)上且冷風進風通道(6)和多個所述冷風進風口(7)均布設在所述老化房房體內側上部，多個所述迴風口( 均安裝在迴風通道C3)上且多個所述迴風口( 均布設在所述老化房房體內側下部，多個所述冷風進風口(7)和多個所述迴風口( 均均勻布設在所述老化房房體內。
2.按照權利要求1所述的一種LED路燈低溫環境老化房，其特徵在於多個所述冷風進風口(7)均呈水平向布設且其開口均豎直朝下，多個所述迴風口( 均呈豎直向布設且其開口均朝向所述老化房房體內側中部。
3.按照權利要求1或2所述的一種LED路燈低溫環境老化房，其特徵在於所述冷風進風通道(6)為由一個豎向管道一和分別與豎向管道一前後兩端相接的兩個橫向管道一組成的工字形通道，所述工字形通道水平向布設在所述老化房房體內側上部，所述冷風進風口(7)的數量為四個，且四個冷風進風口(7)分別安裝在兩個所述橫向管道一的左右端部。
4.按照權利要求3所述的一種LED路燈低溫環境老化房，其特徵在於所述迴風通道 (3)包括由一個曲線形管道和分別與曲線形管道前後兩端相接的兩個橫向管道二組成的水平向通道，所述水平向通道和所述工字形通道均水平向布設在所述老化房房體內側中上部且二者布設在同一水平面上，所述迴風口( 的數量為四個，且四個迴風口( 分別通過豎向連管安裝在兩個所述橫向管道二的左右兩端部。
5.按照權利要求4所述的一種LED路燈低溫環境老化房，其特徵在於所述老化房房體的形狀為立方體，且兩個所述橫向管道二的左右兩端部分別伸至所述老化房房體的四個內角處。
6.按照權利要求1或2所述的一種LED路燈低溫環境老化房，其特徵在於所述溫度檢測裝置為熱電偶(10)。
7.按照權利要求6所述的一種LED路燈低溫環境老化房，其特徵在於所述熱電偶 (10)的數量為6個，且6個熱電偶(10)分兩排均勻布設在所述老化房房體內。
8.按照權利要求1或2所述的一種LED路燈低溫環境老化房，其特徵在於所述冷風進風口(7)和迴風口(2)上均設置有安裝角度可調整的百葉窗。
全文摘要
本發明公開了一種LED路燈低溫環境老化房，包括老化房房體、循環不斷向老化房房體內的老化區域中送入冷風的空氣循環通道、控制器和多個溫度檢測裝置；空氣循環通道包括布設在所述老化房房體內上方中部的低溫交換器、與低溫交換器相接的低溫壓縮機、風機、通過多個冷風進風口將低溫交換器經低溫交換後獲得的冷氣流連續不斷送入老化區域內的冷風進風通道和在風機的作用下通過多個迴風口將老化區域內的空氣連續吸至低溫交換器周側進行低溫交換的迴風通道，冷風進風通道和迴風通道之間通過連通管道進行連通。本發明結構簡單、操作簡便、成本低且使用效果好、實現方便，通過調節低溫交換器和低溫壓縮機的製冷狀態以及進、回氣口的百葉窗狀態，能有效解決老化區域中溫度分布不均勻問題。
文檔編號F24F1/00GK102486321SQ20101057492
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月6日 優先權日2010年12月6日
發明者張超, 李美川 申請人:西安大昱光電科技有限公司