帶自動剪切裝置的鋼帶小車的製作方法
2023-05-13 09:58:41
專利名稱：帶自動剪切裝置的鋼帶小車的製作方法
技術領域：
帶自動剪切裝置的鋼帶小車技術領域:本實用新型屬於鋼帶託裝運輸及裁剪設備技術領域，具體涉及一種帶自動剪切裝置的鋼帶小車。
背景技術：
:鋼帶小車主要用來託裝運輸鋼帶，有帶剪刀的鋼帶小車和不帶剪刀的鋼帶小車之分，不帶剪刀的鋼帶小車只能起到託裝及運輸鋼帶作用，帶剪刀的鋼帶小車能夠在託裝運輸的同時，在需要的時候對鋼帶進行裁剪，其主要的裁剪方式為手動裁剪或腳踏式裁剪，但是，目前帶剪刀的鋼帶小車對鋼帶進行裁剪時，主要是依靠操作人員拉動鋼帶，然後人工測量所需裁剪的長度後，人工將鋼帶從鋼帶卷上裁剪下來，全人工操作，工人勞動強度大，且人工測量長度不夠精確，造成鋼帶較大的浪費，且人工剪切效率低下，增加企業的生產成本。實用新型內容:綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本實用新型提供了一種帶自動剪切裝置的鋼帶小車，它是在原有鋼帶小車上增加送料裝置、剪切裝置及PLC控制系統，通過送料裝置拉到鋼帶，將鋼帶從鋼帶卷上拉出來，送料裝置與編碼器連接，編碼器自動計算鋼帶的拉出長度，並將該信息發送給PLC控制系統，當送料裝置拉出的鋼帶的長度達到設定的剪切長度後，PLC控制系統控制送料裝置停止送料，同時啟動剪切裝置剪切鋼帶，至此完成鋼帶的定長剪切工作，不需要人工拉動鋼帶，也不需要人工剪切鋼帶，節約工人勞動強度，編碼器自動計算鋼帶的拉出長度，能夠嚴格控制鋼帶的長度，避免多剪或少剪，儘可能的減少鋼帶浪費，從而節約生產成本。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為:一種帶自動剪切裝置的鋼帶小車，包括鋼帶小車，其中:所述的鋼帶小車上設置有送料裝置、剪切裝置及編碼器，所述的送料裝置包括電機、主動輥及從動輥，電機固定在鋼帶小車上，電機的輸出軸與主動輥連接，主動輥與從動輥相對應，主動輥與從動輥之間為鋼帶通道，從動輥與編碼器連接，所述的剪切裝置包括氣缸、支架及切刀，支架固定在鋼帶小車上，氣缸與支架固定，氣缸的柱塞與切刀的一端連接，切刀的另一端與鋼帶小車鉸接，切刀設置在鋼帶通道的出口處。進一步，所述的鋼帶小車上設置有送料架，主動輥及從動輥均設置在送料架內，且主動棍及從動棍均與送料架活動連接。進一步，所述的電機通過聯軸器與主動輥連接。進一步，所述的主動輥、從動輥與送料架分別通過軸承連接。本實用新型的有益效果為:1、本實用新型是在原有鋼帶小車上增加送料裝置、剪切裝置及PLC控制系統，通過送料裝置拉到鋼帶，將鋼帶從鋼帶卷上拉出來，送料裝置與編碼器連接，編碼器自動計算鋼帶的拉出長度，並將該信息發送給PLC控制系統，當送料裝置拉出的鋼帶的長度達到設定的剪切長度後，PLC控制系統控制送料裝置停止送料，同時啟動剪切裝置剪切鋼帶，至此完成鋼帶的定長剪切工作，不需要人工拉動鋼帶，也不需要人工剪切鋼帶，節約工人勞動強度，編碼器自動計算鋼帶的拉出長度，能夠嚴格控制鋼帶的長度，避免多剪或少剪，儘可能的減少鋼帶浪費，從而節約生產成本。2、本實用新型設置剪切裝置，剪切裝置是通過氣缸帶動切刀動作達到剪切鋼帶的目的，同時，通過PLC控制系統控制氣缸動作，從而保證切刀剪切精確，切口整齊，不會出現切口不整齊現象。3、本實用新型結構簡單，使用方便，能夠精確的剪切鋼帶，準確計算鋼帶的剪切長度，減少不必要的浪費，降低生產成本，且不需要人工拉動鋼帶，不需要人工剪切鋼帶，節約勞動力。
:圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型圖1的左視示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1、圖2所示，一種帶自動剪切裝置的鋼帶小車，包括鋼帶小車1，所述的鋼帶小車I上設置有送料裝置、剪切裝置、送料架9及編碼器12，所述的送料裝置包括電機2、主動輥3及從動輥4，電機2固定在鋼帶小車I上，電機2的輸出軸通過聯軸器10與主動輥3連接，主動輥3與從動輥4相對應，主動輥3及從動輥4均設置在送料架9內，且主動輥3及從動輥4均與送料架9通過軸承11連接，主動輥3與從動輥4之間為鋼帶通道5，從動輥4與編碼器12連接，所述的剪切裝置包括氣缸6、支架7及切刀8，支架7固定在鋼帶小車I上，氣缸6與支架7固定，氣缸6的柱塞與切刀8的一端連接，切刀8的另一端與鋼帶小車I鉸接，切刀8設置在鋼帶通道5的出口處。使用時，將鋼帶卷放在鋼帶小車I內，將鋼帶的活動端穿進主動輥3與從動輥4之間的鋼帶通道5，當需要剪切鋼帶時，啟動電機2，電機2通過聯軸器10帶動主動輥3轉動，主動輥3及從動輥4夾緊鋼帶並給鋼帶一個拉力，拉動鋼帶卷轉動，釋放鋼帶，編碼器12計算鋼帶的拉出長度，並將鋼帶的長度信息發送給PLC控制系統，當編碼器12計算出的鋼帶的拉出長度與需要剪切的鋼帶長度一致時，PLC控制系統發出信號，控制電機2停止轉動，從而使主動輥3及從動輥4停止拉動鋼帶，同時，PLC控制系統控制氣缸6動作，氣缸6的柱塞伸出，帶動切刀8向下運動，切刀8將鋼帶剪斷，從而達到精確、定長剪切鋼帶的目的。鋼帶剪切完畢後，PLC控制系統控制氣缸6復位，氣缸6的柱塞帶動切刀8逆向動作，切刀8復位。至此,完成鋼帶的一次剪切。要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本實用新型技術方案的思路和範圍，均應包含在本實用新型所要求的權利範圍之內。
權利要求1.一種帶自動剪切裝置的鋼帶小車，包括鋼帶小車(1)，其特徵在於:所述的鋼帶小車(I)上設置有送料裝置、剪切裝置及編碼器(12)，所述的送料裝置包括電機(2)、主動輥(3)及從動輥(4)，電機(2)固定在鋼帶小車(I)上，電機(2)的輸出軸與主動輥(3)連接，主動輥(3 )與從動輥(4)相對應，主動輥(3 )與從動輥(4)之間為鋼帶通道(5 )，從動輥(4)與編碼器(12)連接，所述的剪切裝置包括氣缸(6)、支架(7)及切刀(8)，支架(7)固定在鋼帶小車(I)上，氣缸(6)與支架(7)固定，氣缸(6)的柱塞與切刀(8)的一端連接，切刀(8)的另一端與鋼帶小車(I)鉸接，切刀(8)設置在鋼帶通道(5)的出口處。
2.根據權利要求1所述的帶自動剪切裝置的鋼帶小車，其特徵在於:所述的鋼帶小車(I)上設置有送料架(9)，主動輥(3)及從動輥(4)均設置在送料架(9)內，且主動輥(3)及從動輥(4)均與送料架(9)活動連接。
3.根據權利要求1述的帶自動剪切裝置的鋼帶小車，其特徵在於:所述的電機(2)通過聯軸器(10)與主動輥(3)連接。
4.根據權利要求2所述的帶自動剪切裝置的鋼帶小車，其特徵在於:所述的主動輥(3 )、從動輥(4 )與送 料架(9 )分別通過軸承(11)連接。
專利摘要本實用新型屬於鋼帶託裝運輸及裁剪設備技術領域，具體涉及一種帶自動剪切裝置的鋼帶小車，它是在原有鋼帶小車上增加送料裝置、剪切裝置及PLC控制系統，通過送料裝置拉到鋼帶，將鋼帶從鋼帶卷上拉出來，送料裝置與編碼器連接，編碼器自動計算鋼帶的拉出長度，並將該信息發送給PLC控制系統，當送料裝置拉出的鋼帶的長度達到設定的剪切長度後，PLC控制系統控制送料裝置停止送料，同時啟動剪切裝置剪切鋼帶，至此完成鋼帶的定長剪切工作，不需要人工拉動鋼帶，也不需要人工剪切鋼帶，節約工人勞動強度，編碼器自動計算鋼帶的拉出長度，能夠嚴格控制鋼帶的長度，避免多剪或少剪，儘可能的減少鋼帶浪費，從而節約生產成本。
文檔編號B65H26/06GK203079397SQ20122072252
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者高勤習, 姬得食, 張偉, 陳冬林 申請人:鄭州寶鋼鋼材加工配送有限公司