滾筒磨拋輪往復平動機構的製作方法

2023-05-13 18:50:31

專利名稱：滾筒磨拋輪往復平動機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於水晶加工設備領域，尤其涉及一種用於滾筒式水鑽斜面磨 拋機的滾筒磨拋輪往復平動機構。
背景技術：
目前，滾筒式水鑽斜面磨拋機，將滾筒磨拋輪的轉動通過交錯軸齒傳動為 齒輪軸的轉動，齒輪軸偏心連接有與機架活動連接的連杆，這樣將磨拋輪的轉 動轉化為滾筒磨拋輪的軸嚮往復平動，從而提高磨拋效率和磨拋質量，使得磨 拋輪的各位置都能均勻磨拋。這樣的傳動機構雖然減少了外部動力源，但是也 增加了滾筒磨拋輪的轉動電機的負荷，各傳動部件容易磨損，並且因為受到傳 動機構的限制，滾筒磨拋輪的往復平動速度在設備完成後很難調整，使用和維 護不方便、成本高。
發明內容
為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種滾筒磨拋輪往復 平動機構，引入外部動力源一一氣缸，推動滾筒磨拋輪往復平動，結構簡單， 使用方便、降低維護成本。
為了達到上述的目的，本實用新型採用了以下的技術方案
一種滾筒磨拋輪往復平動機構，包括固定在磨拋機機架上的支座和氣缸， 支座上轉動設置有擺杆，擺杆一端與氣缸的移動端活動連接，擺杆另一端活動 連接有推拉頭，推拉頭通過聯軸器和推力軸承與滾筒磨拋輪的轉軸連接。
作為優選，上述支座上設有檢測氣缸移動端的限位傳感器。這樣可以有效控制和調整往復平動機構的工作狀態。
上述擺杆通過連杆A與推拉頭活動連接，連杆A—端與擺杆鉸接，連杆A 另一端與推拉頭鉸接。上述擺杆通過連杆B與氣缸的移動端活動連接，連杆B
一端與擺杆鉸接，連杆B另一端與氣缸的移動端鉸接。
作為優選，上述推力軸承為推力圓柱滾子軸承。軸傳動徑向不受力，軸向 拉力通過軸承套與聯軸器連接傳遞。
本實用新型由於採用了以上的技術方案，採用氣缸推動並通過擺杆拉動滾 筒磨拋輪的轉軸往復平動，避免了高速轉軸與低速轉軸的傳動轉換導致的部件 磨損，具有結構簡單、使用可靠、方便調整、運行穩定、維護成本低、使用壽 命長等優點。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。
實施例1:
如圖l所示的一種滾筒磨拋輪往復平動機構，包括固定在磨拋機機架上的
支座10和氣缸11，支座10上轉動設置有擺杆7，擺杆7—端與氣缸11的移動 端9活動連接，擺杆7另一端活動連接有推拉頭5，推拉頭5通過聯軸器2和推 力軸承3與滾筒磨拋輪的轉軸1連接。
本實施例中，上述支座10上設有檢測氣缸11移動端9的限位傳感器；上 述擺杆7通過連杆A6與推拉頭5活動連接，連杆A6—端與擺杆7鉸接，連杆 A6另一端與推拉頭5鉸接；上述擺杆7通過連杆B8與氣缸11的移動端9活連接，連杆B8—端與擺杆7鉸接，連杆B8另一端與氣缸11的移動端9鉸接；
上述推力軸承3為推力圓柱滾子軸承，軸承套4與聯軸器2鎖緊連接。
權利要求1.一種滾筒磨拋輪往復平動機構，其特徵在於，包括固定在磨拋機機架上的支座(10)和氣缸(11)，支座(10)上轉動設置有擺杆(7)，擺杆(7)一端與氣缸(11)的移動端(9)活動連接，擺杆(7)另一端活動連接有推拉頭(5)，推拉頭(5)通過聯軸器(2)和推力軸承(3)與滾筒磨拋輪的轉軸(1)連接。
2. 根據權利要求1所述的一種滾筒磨拋輪往復平動機構，其特徵在於，所述支 座(10)上設有檢測氣缸(11)移動端(9)的限位傳感器。
3. 根據權利要求1所述的一種滾筒磨拋輪往復平動機構，其特徵在於，所述擺 杆(7)通過連杆A (6)與推拉頭(5)活動連接，連杆A (6) —端與擺杆(7) 鉸接，連杆A (6)另一端與推拉頭(5)鉸接。
4. 根據權利要求1所述的一種滾筒磨拋輪往復平動機構，其特徵在於，所述擺 杆(7)通過連杆B (8)與氣缸(11)的移動端(9)活動連接，連杆B (8) 一端與擺杆(7)鉸接，連杆B (8)另一端與氣缸(11)的移動端(9)鉸接。
5. 根據權利要求1至4中任一項所述的一種滾筒磨拋輪往復平動機構，其特徵 在於，所述推力軸承(3)為推力圓柱滾子軸承。
專利摘要本實用新型涉及一種滾筒磨拋輪往復平動機構，包括固定在磨拋機機架上的支座和氣缸，支座上轉動設置有擺杆，擺杆一端與氣缸的移動端活動連接，擺杆另一端活動連接有推拉頭，推拉頭通過聯軸器和推力軸承與滾筒磨拋輪的轉軸連接。本技術方案採用氣缸推動並通過擺杆拉動滾筒磨拋輪的轉軸往復平動，避免了高速轉軸與低速轉軸的傳動轉換導致的部件磨損，具有結構簡單、使用可靠、方便調整、運行穩定、維護成本低、使用壽命長等優點。
文檔編號B24B9/16GK201380416SQ20092011727
公開日2010年1月13日 申請日期2009年4月9日 優先權日2009年4月9日
發明者虞衛東 申請人:浙江名媛工藝飾品有限公司