一種高保溫砌塊成型模具的製作方法
2023-05-14 01:26:31
專利名稱：一種高保溫砌塊成型模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及建材機械領域，具體涉及一種高保溫砌塊成型模具。
背景技術：
高保溫砌塊是以水泥為膠接材料，爐渣、陶粒等為粗骨料，加入 適量的摻合劑和其它外加劑，並在砌塊的槽形或空洞中加入保溫材料 複合成型的輕集料混凝土小型空心砌塊，國外也稱其為"三明治"磚， 過去，這種砌塊一般多是在靜壓成型機上製造的，生產周期較長，成 本較高。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種高保溫砌塊成型模具，解決了在臺
振式砌塊成型機上生產高保溫砌塊的技術課題，
一種高保溫砌塊成型模具，由模框部件和壓頭部件組成。 所述^jt框部件包括框體和設於框體內的數個混凝土型腔，所述混
凝土型腔一側設有泡沫塑料型腔，所述框體型腔壁內設有定位孔，所
述壓頭部件包括連接板、設於連接板上的壓頭板，所述連接板上還設
有定位杆與定位孔配合，防止泡沫塑料塊上移。
所述泡沫塑料型腔設於型腔下部，其內設有有成型泡沫塑料塊。 所述各型腔壁內設有兩個定位孔與兩個定位杆配合。 由於設有上述裝置，可在臺振式砌塊成型機上生產出質量上乘的
高保溫砌塊，可提高生產效率，降低該型產品的製造成本，為提高建築材料環保、綠色的水平做貢獻。以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1為本實用新型一種高保溫砌塊成型^t具才莫框部件的結構示意圖。
圖2為
圖1的A-A向剖析圖。 圖3為圖2的B-B向剖析圖。
圖4為本實用新型一種高保溫砌塊成型模具壓頭部件的結構示 意圖。
圖5為圖4的側3見圖。 圖6為高保溫砌塊示意圖。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示， 一種高保溫砌塊成 型模具，由才莫框部件和壓頭部件組成。所述模框部件包括框體l和設 於框體1內的數個混凝土型腔11，所述混凝土型腔11 一側設有泡沫 塑料型腔3,所述框體型腔壁內設有定位孔2，所述壓頭部件包括連 接板21、設於連接板21上的壓頭板22，所述連接板21上還設有定 位杆23與定位孔2配合，防止泡沫塑料塊上移。所述泡沫塑料型腔 3設於型腔下部，其內設有成型泡沫塑料塊31。所述各型腔壁內設有 兩個定位孔2與兩個定位杆23配合。其技術方案如下首先，根據 砌塊高度和混凝土材料的壓縮量確定模框的高度。在設計模框型腔 時，混凝土部分做成通孔，而安裝泡沫塑料塊31的泡沫塑料型腔3 的下部的幾何形狀應與設計尺寸 一致，在其上部的金屬模框型腔的形 狀應與泡沫塑料塊31的外形完全相吻合。這樣，當把^莫框放置在棧 板上時，模框型腔便成為封閉腔，可以像常規砌塊成型時一樣的方式
進行布料、振動壓製成型。在脫模時，為防止泡沫塑料塊31與模框 型腔側面的摩擦力將其往上帶起來而導致泡沫塑料塊31與混凝土砌 塊32分離，所以，在壓頭部件上，除設計有壓制混凝土部分的壓頭 板22以外，每塊產品的型腔的相應部位還分別安裝有兩個防止泡沫 塑料塊上移的定位杆23。定位杆23的橫截面的位置應與在模框上的 定位孔2的加工尺寸相適應，以確保定位杆在模框中上下運動自如。 脫模前，應先將壓頭板上移微量距離，以消除壓制砌塊時壓頭板平面 與砌塊上表面之間的真空吸附力，保證模框升起離開砌塊後，壓頭板 22與砌塊可自由分離。脫模時，在模框部件上升的過程中，壓頭板 22和定位杆23始終壓住混凝土砌塊和泡沫塑料塊31，以保證高保溫 砌塊可靠成型。
權利要求1、一種高保溫砌塊成型模具，其特徵在於由模框部件和壓頭部件組成，所述模框部件包括框體和設於框體內的數個混凝土型腔，所述混凝土型腔一側設有泡沫塑料型腔，所述框體型腔壁內設有定位孔，所述壓頭部件包括連接板、設於連接板上的壓頭板，所述連接板上還設有定位杆與定位孔配合。
2、 根據權利要求1所述的一種高保溫砌塊成型模具，其特徵在 於所述泡沫塑料型腔設於型腔下部，其內設有成型泡沫塑料塊。
3、 根據權利要求1所述的一種高保溫砌塊成型模具，其特徵在 於所述各型腔壁內設有兩個定位孔與兩個定位杆配合。
專利摘要本實用新型涉及建材機械領域，具體涉及一種高保溫砌塊成型模具，由模框部件和壓頭部件組成，所述模框部件包括框體和設於框體內的數個混凝土型腔，所述混凝土型腔一側設有泡沫塑料型腔，所述框體型腔壁內設有定位孔，所述壓頭部件包括連接板、設於連接板上的壓頭板，所述連接板上還設有定位杆與定位孔配合，防止泡沫塑料塊上移，由於設有上述裝置，可在臺振式砌塊成型機上生產出質量上乘的高保溫砌塊，可提高生產效率，降低該型產品的製造成本，為提高建築材料環保、綠色的水平做貢獻。
文檔編號B28B3/08GK201056022SQ20072000718
公開日2008年5月7日 申請日期2007年5月28日 優先權日2007年5月28日
發明者徐金山, 英 林, 湯建強, 王志愉 申請人:徐金山