凹凸棒蓄能發光塗料的製作方法
2023-05-13 17:44:41 1
專利名稱：凹凸棒蓄能發光塗料的製作方法
技術領域：
本發明涉及塗料，具體涉及一種凹凸棒蓄能發光塗料。
背景技術：
蓄能發光塗料是一種新型功能性塗料，在暗處可呈現良好的指示效果和美 化效果，在應急標牌、通道標識、電源開關、搪瓷地名標牌、公路標識、玩具、 工藝品、鐘錶、儀錶盤、紡織品、消防設備、軍事、野營設施等方面都有廣泛 的用途。
現有的蓄能發光塗料附著力較差，容易產生老化，耐水性、耐候性和耐凍 融性能達不到設計要求。
中國專利授權公告號為CN1208402，授權公告日2005年6月29日，名稱 為"水性發光塗料及其製造方法"，公開了 "一種水性發光塗料，是由高分子聚 合物乳液、光致發光材料、助劑和水組成。是一種非放射性的、無毒無汙染、 具有高亮度發光功能的環保水性發光塗料，採用本發明的水性發光塗料，其制 造工藝簡單、性能穩定，可廣泛應用在室內外裝飾、指示標牌、公共場所的應 急指示。"
上述專利的不足之處是該項技術中選用膨潤土和凹凸棒土作為增稠劑，而 膨潤土和凹凸棒土中常伴生有石英、玻屑、沸石、方解石、長石、黃鐵礦等雜 質，對膨潤土和凹凸棒土的化學成分以及工藝性能影響較大，沒有經過提純的 膨潤土和凹凸棒土的膠體粘度、分散性和懸浮性能都比較差，因此會影響到水 性發光塗料的產品質量。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中不足之處，提供一種凹凸棒蓄能發光塗料。
凹凸棒蓄能發光塗料由提純後的凹凸棒、鋁酸鍶、聚乙烯醇超細粉末、速 溶矽酸鈉、超細玻璃粉、金紅石型鈦白粉和固體有機矽消泡劑組成。
凹凸棒蓄能發光塗料的生產方法是配料、粉碎、磨粉、包裝為凹凸棒蓄 能發光塗料的成品。
凹凸棒石粘土是一種含水富鎂納米級多孔纖維狀矽酸鹽粘土礦物，當凹凸
棒石粘土中的凹凸棒含量>80%以上時，其比表面積較大，可達500 m2/g以上。 使用"凹凸棒溼法選礦工藝"，將凹凸棒石粘土中的水雲母、石英、蛋白石和碳 酸鹽等礦物篩選去除掉，得到一種提純後的凹凸棒。
凹凸棒石粘土土質細膩，表面光滑，質地較輕，潮溼時呈粘性和可塑性， 其粘度可達到3000mPa s以上，有利於原料之間的粘結；凹凸棒石粘土乾燥收 縮率小，且不產生龜裂，能提高塗料對道路的附著力，提純後的凹凸棒加入凹 凸棒蓄能發光塗料溶液中，在外力攪拌下快速形成穩定的不分層的凝膠體，有 較好的粘滯性和觸變性，凹凸棒石粘土塗料塗膜的顯微照片顯示，其晶體呈網 狀排列，均勻地分布在塗料中，所以塗膜表面耐磨性能好。
鋁酸鍶是一種粉末狀蓄光發光材料，通過吸收各種可見光實現發光功能， 尤其對450納米以下的短波可見光具有很強的吸收能力，並可多次循環使用。
聚乙烯醇超細粉末，具有良好的冷水速溶性、優異的成膜性、較強的粘接 性和滲透性，能提高凹凸棒蓄能發光塗料的附著力和耐摩擦性能，防止塗料施 工後產生粉化、龜裂和剝離。
速溶矽酸鈉能快速溶解於水，加入凹凸棒蓄能發光塗料後，能滲入縫隙和 孔隙中，固化的矽凝膠能堵塞毛細孔通道，提高塗料的密度和強度，從而提高凹凸棒蓄能發光塗料的抗風化能力和耐寒性。
超綢玻璃粉具有硬度高、抗刮傷性強、耐陽光暴曬和抗腐蝕的特點，超細 玻璃粉添加在凹凸棒蓄能發光塗料中，由於提純後的凹凸棒粘稠度較好，不會 產生下沉，有利於分散於塗料中，成膜後可增加塗料豐滿度，提高塗料的耐磨 性、耐沾汙性和耐凍融性。
金紅石型鈦白粉耐光性非常強，對塗料的裝飾性、耐候性、耐化學穩定性 等方面起著關鍵作用。
固體有機矽消泡劑是由改性聚矽氧烷、羥基矽油等多種成份復配而成，外 觀為白色粉末狀固體顆粒，具有使用便捷，貯運方便、不怕高溫和嚴寒，不受 環境、溫度影響，不易變質等優點。
本發明通過下述技術方案予以實現
1、凹凸棒蓄能發光塗料的配料按重量百分比由下列組分組成提純後的凹
凸棒25 55%、鋁酸鍶15 45%、聚乙烯醇超細粉末1 15%、速溶矽酸鈉l 15%、超細玻璃粉3 10%、金紅石型鈦白粉0. 1 5%和固體有機矽消泡劑 0.01 5%。
所述提純後的凹凸棒是使用凹凸棒的溼法選礦工藝，將含有泥土雜質的 凹凸棒礦混合物，經粉碎後輸入水解池中，浸泡2 4小時後，用高壓氣泵進行 衝翻，並通過用不鏽鋼鋼絲製成的圓桶篩篩去l毫米以上的雜質，送入有坡度 的沉澱池中，繼續用高壓氣泵進行衝翻，12小時後，由於凹凸棒礦的比重較 輕，它在整個沉澱物中的最上層，用泥漿泵吸取這部分凹凸棒礦送入平底沉澱 池中，1 5小時後放出多餘的水，經過2 — 3天的自然乾燥，取出這部分凹凸
棒即為提純後的凹凸棒；
上述工藝是採用由本發明人於2003年9月18日申請的"凹凸棒溼法選礦工藝"，中國專利授權公告號為CN1224463,授權公告日2005年10月26日。
2、凹凸棒蓄能發光塗料的生產方法是將凹凸棒蓄能發光塗料的配料混合 後，輸入粉碎機中進行粉碎，粉碎後的顆粒細度小於0.250毫米，再將粉碎後 的混合物輸入超細磨粉機中進行磨粉，磨粉後的顆粒細度小於0. 015毫米，包 裝為凹凸棒蓄能發光塗料的成品。
使用方法將凹凸棒蓄能發光塗料放入容器內，添加水浸潤0. 5 2小時， 凹凸棒蓄能發光塗料與水的比例為1: 1.5 1: 4，經過充分攪拌均勻後，就可 以進行噴塗或刷塗。
凹凸棒蓄能發光塗料在現場施工時以水為介質，無毒、無汙染、無燃爆危 險，具有塗膜堅韌、附著力強、耐候性能好、發光效果顯著和施工方便的特點。
採用凹凸棒蓄能發光塗料製成的產品，受到日光或燈光激發後，處在夜間 和暗處能夠長時間的自動發光，具有良好的指示和裝飾美化效果。
凹凸棒蓄能發光塗料適用於製作應急標牌、地名標牌和道路標線等需要發 光的產品。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步的描述
1、 凹凸棒蓄能發光塗料的配料按重量百分比由下列組分組成提純後的凹
凸棒40%、鋁酸鍶36%、聚乙烯醇超細粉末8%、速溶矽酸鈉6%、超細玻璃 粉6%、金紅石型鈦白粉3. 8%和固體有機矽消泡劑0. 2% 。
2、 凹凸棒蓄能發光塗料的生產方法是將凹凸棒蓄能發光塗料的配料混合 後，輸入粉碎機中進行粉碎，粉碎後的顆粒細度小於0.250毫米，再將粉碎後 的混合物輸入超細磨粉機中進行磨粉，磨粉後的顆粒細度小於0.015毫米，包 裝為凹凸棒蓄能發光塗料的成品。
權利要求
1、一種凹凸棒蓄能發光塗料，其特徵在於，凹凸棒蓄能發光塗料的配料按重量百分比由下列組分組成提純後的凹凸棒25～55％、鋁酸鍶15～45％、聚乙烯醇超細粉末1～15％、速溶矽酸鈉1～15％、超細玻璃粉3～10％、金紅石型鈦白粉0.1～5％和固體有機矽消泡劑0.01～5％。
2、 根據權利要求l所述的凹凸棒蓄能發光塗料的生產方法，其特徵在於， 將凹凸棒蓄能發光塗料的配料混合後，輸入粉碎機中進行粉碎，粉碎後的顆粒 細度小於0.250毫米，再將粉碎後的混合物輸入超細磨粉機中進行磨粉，磨粉 後的顆粒細度小於0. 015毫米，包裝為凹凸棒蓄能發光塗料的成品。全文摘要
本發明公開了一種凹凸棒蓄能發光塗料，其技術方案的要點是，凹凸棒蓄能發光塗料由提純後的凹凸棒、鋁酸鍶、聚乙烯醇超細粉末、速溶矽酸鈉、超細玻璃粉、金紅石型鈦白粉和固體有機矽消泡劑組成。凹凸棒蓄能發光塗料的生產方法是配料、粉碎、磨粉、包裝為凹凸棒蓄能發光塗料的成品。凹凸棒蓄能發光塗料在現場施工時以水為介質，無毒、無汙染、無燃爆危險，具有塗膜堅韌、附著力強、耐候性能好、發光效果顯著和施工方便的特點。採用凹凸棒蓄能發光塗料製成的產品，受到日光或燈光激發後，處在夜間和暗處能夠長時間的自動發光，具有良好的指示和裝飾美化效果，適用於製作應急標牌、地名標牌和道路標線等需要發光的產品。
文檔編號C04B103/54GK101585981SQ200910026288
公開日2009年11月25日 申請日期2009年3月27日 優先權日2009年3月27日
發明者袁長兵, 許慶華, 許盛英 申請人:許慶華