切割機的圓刀定位方法及其結構的製作方法
2023-05-13 12:08:11 2
專利名稱：切割機的圓刀定位方法及其結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種切割機的圓刀定位方法及其結構，特別涉及一種應用於切割機上的刀具轉軸、提供其各圓刀的間距的精準控制、以及快速定位與固定的切割機的圓刀定位方法及其結構。
背景技術：
圖1示出了傳統切割機的圓刀的定位技術，該技術是在軸杆1a上穿設多個圓刀單元2a，各圓刀單元2a包括圓刀20a和圓刀座21a，圓刀座21a橫貫有套孔210a，以用於將圓刀單元2a套設於軸杆1a上，而圓刀20a則豎立設置於圓刀座21a的一側；當圓刀單元2a穿設於軸杆1a時，在軸杆1a上待裝設圓刀單元2a的位置處預先設置有細孔10a，且各圓刀座21a上也相應的設置有穿孔211a(如圖2所示)，將圓刀單元2a推至待裝設的軸杆1a上的相應位置處後，令軸杆1a的細孔10a與圓刀座21a的穿孔211a對齊，並用插銷22a貫穿穿孔211a與細孔10a，由此可將圓刀單元2a固定在軸杆1a上，從而完成圓刀的定位與組裝。
但是，由於在軸杆1a上設定細孔10a的位置較為困難，並且多數是通過人工方式實現的，因此常常造成各細孔10a間的間距偏差，再加上插銷22a的插入需通過外力敲擊，容易因此而使圓刀20a歪斜，以致各圓刀20a間的間距無法精準掌控，從而造成該刀具轉軸在進行裁切時的品質不佳等問題。
由上可知，所述傳統的切割機的圓刀的定位技術，在實際使用上顯然存在不便和缺點，有待於加以改進。
由此，本發明人為改進並解決上述現有技術中存在的缺陷，經過潛心研究並配合學理的運用，終於提出一種設計合理且有效改進上述缺陷的本發明。
發明內容
本發明的主要目的，在於提供一種切割機的圓刀定位方法及其結構，其目的是能精準控制切割機的刀具轉軸上的各圓刀的間距，並能快速定位與固定所述圓刀，以提高切割紙張的質量及製造上的便利性。
為了實現上述目的，本發明提供了一種切割機的圓刀定位方法，其步驟包括a)取一軸杆，在所述軸杆待設置圓刀單元的位置處進行輥花；b)利用可精準計算位移量的裝置，固定所述軸杆的一端，並令所述圓刀單元由所述軸杆的另一端穿入，計算所需位移量並同時將所述圓刀單元推動至所述軸杆上的輥花處；c)使所述軸杆上的所述輥花與所述圓刀單元相咬合從而完成定位。
為了實現上述目的，本發明提供了一種切割機的圓刀定位結構，包括軸杆以及多個間隔設於所述軸杆上的圓刀單元，各圓刀單元均包含圓刀、以及用以將所述圓刀設置於其上的圓刀座，圓刀座設置有套孔，以供各圓刀單元穿設於所述軸杆上；其中，所述軸杆上與各圓刀座之間的部分設置有與各圓刀座的套孔相咬合的輥花。
附圖的簡要說明圖1是傳統的切割機圓刀與軸杆的立體分解圖；圖2是傳統的切割機圓刀與軸杆的局部分解圖；圖3是本發明的圓刀與軸杆的立體分解圖；圖4是本發明的圓刀與軸杆的局部分解圖；圖5是本發明利用裝置將圓刀單元穿入軸杆的動作示意圖(一)；圖6是本發明利用裝置將圓刀單元穿入軸杆的動作示意圖(二)；圖7是本發明利用裝置將圓刀單元穿入軸杆的動作示意圖(三)。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下現有技術軸杆1a細孔10a圓刀單元2a
圓刀20a 圓刀座21a套孔210a穿孔 211a插銷22a本發明軸杆1輥花10圓刀單元2圓刀20圓刀座21套孔210裝置3滑臺30基座 具體實施方式
為了使本領域技術人員進一步了解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，附圖僅用於提供參考與說明，並非用來限制本發明。
圖3和圖4分別是本發明圓刀與軸杆的立體分解圖和局部分解圖。本發明提供了一種切割機的圓刀定位方法及其結構，其用於製造切割機的刀具轉軸，可使各刀具間的間距定位更為精準，從而提高紙張的切割質量。所述圓刀定位結構包括軸杆1、以及多個穿設於軸杆1上的圓刀單元2，各圓刀單元2均包含圓刀20和圓刀座21，且製造圓刀座21所使用的材料比製造軸杆1所用的材料軟(例如軸杆1為鐵質，圓刀座21為塑料等)，圓刀座21橫貫有套孔210，並且圓刀20豎立設置於圓刀座21的一側。
首先，在軸杆1待設置所述圓刀單元2的位置處進行輥花，輥花10的數量與位置根據所欲設置的圓刀單元2的數量及各圓刀20的間距來確定。本發明的一個優選實施例是用於切割名片的切割機上，並適用於大小為A4的紙張，以此實施例為例，軸杆1上可供六組圓刀單元2間隔設置(包含紙張兩側的裁切)。
如圖5所示，利用可精準計算位移量的裝置3將各圓刀單元2穿到軸杆1上。裝置3具有以步進馬達或伺服馬達(圖略)精準控制其位移量的滑臺30，在本發明的優選實施例中，滑臺30可在裝置3上作上、下滑移，當然也可以水平方式滑移；裝置3下方設有基座31，從而可將進行輥花後的軸杆1的一端固定於滑臺30上，而待穿入的圓刀單元2則置於基座31上，並使圓刀座21的套孔210對準軸杆1的另一端。
如圖6所示，通過電控方式計算圓刀單元2由軸杆1另一端至其所欲定位的輥花10處的位移量，並使裝置3通過其步進馬達的控制，控制滑臺30的位移以將圓刀單元2推動至軸杆1的輥花10處。而由於圓刀座21所使用材料的材質比軸杆1軟，因此當圓刀單元2被推動至輥花10處時，即可使輥花10與圓刀座21產生咬合的力量從而完成圓刀2的定位與固定。
如圖7所示，再將滑臺30回復至原始位置，並重複圖5至圖6的動作，即可一一將下一個圓刀單元2推動至定位，並且根據前一個圓刀單元2的位移量減去彼此的間距，即可計算出下一個圓刀單元2所需的位移量，因此軸杆1上各輥花10的位置無需過於精準，即使有一定的誤差也不會影響各圓刀單元2的定位準確度及其牢靠度。因此，當待裝配的各圓刀單元2一一被推動並定位完成後，即完成了刀具轉軸的製造過程。
因此，通過上述步驟流程及其構造組成，即可得到本發明切割機的圓刀定位方法及其結構。
由此，通過本發明切割機的圓刀定位方法及其結構，即可快速地將圓刀單元2裝配於軸杆1上，實現製作過程上的便利性。且無需對軸杆1及圓刀座21進行插銷定位，也不需使軸杆1承受外力的敲擊，同時由於是通過電控方式將圓刀單元2推動至定位，因此能精準控制各圓刀單元2的圓刀20間距，以提高切割紙張的質量。
綜上所述，本發明確實可以達到預期的使用目的，解決現有技術中存在的缺陷，具有新穎性及創造性，完全符合新型專利申請的要求，根據專利法提出申請，敬請詳查並授予本案專利，以保障發明人的權利。
以上僅為對本發明優選實施例的說明，並非用來限定本發明實施範圍。在不脫離本發明的範圍和精神的情況下，所做的各種變化與修飾，都應涵蓋在本發明的權利要求所限定的範圍內。
權利要求
1.一種切割機的圓刀定位方法，其步驟包括a)取一軸杆，在所述軸杆待設置圓刀單元的位置處進行輥花；b)利用可精準計算位移量的裝置，固定所述軸杆的一端，並令所述圓刀單元由所述軸杆的另一端穿入，計算所需位移量並同時將所述圓刀單元推動至所述軸杆上的輥花處；c)使所述軸杆上的所述輥花與所述圓刀單元相咬合從而完成定位。
2.如權利要求1所述的切割機的圓刀定位方法，其中步驟b)中的所述裝置通過步進馬達或伺服馬達控制位移量。
3.如權利要求1所述的切割機的圓刀定位方法，在進一步穿入下一個圓刀單元時，重複所述步驟b)，並根據前一個圓刀單元的位移量減去彼此的間距，即為所述下一個圓刀單元所需的位移量。
4.一種切割機的圓刀定位結構，包括軸杆；以及多個圓刀單元，間隔設於所述軸杆上，且各所述圓刀單元均包含圓刀、以及用以將所述圓刀設置於其上的圓刀座，所述圓刀座設置有套孔，以將各所述圓刀單元穿設於所述軸杆上；其中，所述軸杆上與各所述圓刀座之間的部分，設置有與各所述圓刀座的套孔相咬合的輥花。
5.如權利要求4所述的切割機的圓刀定位結構，其中各所述圓刀單元的圓刀豎立設置於其圓刀座的一側。
全文摘要
一種切割機的圓刀定位方法及其結構，其通過在軸杆待設置圓刀單元的位置處進行輥花，以通過輥花與圓刀單元相咬合而完成定位與固定，並利用可精準計算位移量的裝置，以將圓刀單元推動至軸杆的輥花處，由此精準控制各圓刀單元的間距，來提高切割紙張的品質與製造上的便利性。
文檔編號B26D1/01GK1876341SQ200510075330
公開日2006年12月13日 申請日期2005年6月10日 優先權日2005年6月10日
發明者林權盛 申請人:林權盛